JPH01290978A - 流体給送ポンプ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分！！ｆ］ 本発明は流体給送ポンプに関し１、特に、容積出力を極
めて精密に計量して給送し得る信頼性の高％）ｉｊＪ変
容積型ダイアフラムポンプに関する。

［従来の技術］ 少量の流体を極めて精密な割合にて供給することが、多
くの状況に於いて必要となる。例えば、農業に於いては
、比較的少量の液状の肥料又は殺虫剤又は除草剤が水に
加えられるよつにした潅へ方式を使用するのが一般的で
ある。濯欣水の体積流量は毎分数百ガロンであるに対し
、これらの薬品はしばしば、−時間あたり一二分の一ガ
ロンという僅かな体積流量に゛Ｃ添加される。また、調
合薬製品の生産に於いては、有効成分は、製品の総重量
又は全体積のほんの１９６を占めるにすぎない場合もあ
る。薬品製造の間中、ｑ効成分の割合を極めて精密に；
　ｉ′７１１１することか非常に重要である。もう一つ
の例として、食品加工に於いては、色素又は固着剤又は
δ料等の幾つかの成分は、食料加り品全体の４ｆｔかな
少部分を構成する。こうした状況に於いては、これらの
個々の成分が食品加」二の工程を通じて極めて精密に計
測されることが不可欠である。

農業に於いて一般的に使用されている一つの代表的様式
のシステムに於いては、電気モータ又は内燃機関が、別
個の減速用ギアボックスの入力軸に接続される。その人
力軸に対し９０″の角度をなしている前記ギアボックス
の出力軸に、偏心距離を変更し得るクランクが据えト１
けられる。連接棒が、前記クランクと伸長しているピス
トンとを連結１−、ポンプ室内にて前記ピストンの末端
すなわち自由端に往復運動をさせる。液体を出口から押
出ｔべくピストンがポンプ室内にて前進しているときに
ポンプ室内の液体か入口から漏れて戻ってしまうのを確
実に阻止し、また逆に、液体を入［］からポンプ室内へ
と引き入れるべくピストンが後退させられているときに
液体が出口からポンプ室内へと漏れて戻るのを明確に阻
ｌｌ′、するために、ポンプ室の入口と出口には逆１１
−弁が設けられている。この様式のポンプシステムは、
幾つかの重大な欠点をＨしている。これらのシステムは
、幾何学的形状が不１凋和であり１つ相対的な寸法もし
くは能力も不調和な、既製の要素の寄せ集めで構成され
る場合か多い。そこで、これらの構成要素の多くのもの
を１過大」にすることが必要となり、その結果、希望す
る機能に対して実際に必要とされるものよりも大きく重
く且つ高価なシステムとなるばかりでなく、吐出される
液体の容量と圧力とに比し不相応なほど高水準のエネル
ギー消費を必要とする。加えて、吐出される液体の腐蝕
特性が、しばしば、ポンプ機構の早期損耗をもたらす。

また、このシステムは周期的な潤滑と保全とを必要とす
るのか普通であるが、農業を背景とする場合には、それ
は常になされないであろう。その上、クランク軸の行程
を変更する機構は殆どの場合に精密な手法で調節される
わけではないので、肥料や殺虫剤や除ｌν剤はｌ、ばし
２ば高すぎる割合で供給されたり低ずぎる割合で（ｊｔ
給されたりする。

その体積流量が小さいので、ダイアフラム型ポンプもま
た？ａ厩、食品加工及び調剤薬製造に於いて液体成分を
小さな流量にて供給するのに使用される。ダイアワラ１
４ポンプの一つの様式に於い′Ｃは、ダイアフラムの中
心に固定された前端を６ｔ。

且つ往復運動をするプランジャによって、ダイアフラム
が前後に湾曲させられる。この種ダイアフラムポンプの
例は、米国特許第３，２８８，０７１号及び第４，３６
８．０１　（１号に開示されている。これらのダイアフ
ラムポンプは、幾つかの重大な欠点に悩まされる。例え
ば、ポンプの流量を変更するための機構は往々にして、
必要な精度で液体の供給を制御するに十分なほど精細に
調節されることは出来ない。また、公知のダイアフラム
ポンプの構想の多くのものに於いては、もしもダイアフ
ラムが裂けたならば、ポンプで押出されるｌｆｋ体がダ
イアフラムの反対側にあるポンプ潤滑剤と混じり合い、
汚染されるに至る。公知のダイアフラムポンプに共通な
その池の欠点は、通常運転の期間中にポンプの構成要素
がかなり高い応力荷重を受ける結果、比較的短い期間の
後に機能停止に陥るかもしくは信頼性の低い運転となる
ことである。

公知のダイアフラムポンプの第二の様式に於いてはダイ
アフラムは作動油により作動させられ、前記作動油は、
ポンプにより押出される液体の反対側からダイアフラム
を押す。作動油は、往復運動をするピストンにより周期
的に加圧される。上述のプランジャ作動ダイアフラムポ
ンプの有する欠点に加えて、油圧作動ダイアフラムポン
プに於いては、もしもダイアフラムに漏れを生じるか或
いは裂けた場合には作動油の高圧が、ポンプで押出され
る液体の中へ作動油を噴出させ、液体を汚染するに至る
。その−１−１作動油の周期的加圧が大ｍの熱を発生さ
せて作動油の温度を高い水準にまで上昇させる結果とな
り、１．７ばしば、ダイアフラムポンプの最も「脆弱な
」構成要素のうちの典型的な一つであるダイアフラムを
含むポンプを、早期損耗に導く。

［発明の概要］ 公知のダイアフラムポンプの白−する前述の欠点は、ポ
ンプが、柔軟なダイアフラムを備えた内部チャンバを形
成しているハウジングからなり、前記ダイアフラムは前
記内部チャンバをポンプ室とピストン室とに分割すべく
前記内部チャンバを横切って伸長するようにした本発明
により解決される。入口と出口とは、液体をポンプ室へ
と導入し２、また導き出す。ダイアフラム支持体は、ポ
ンプ室内に滑動ｉＩ能なようにして納められており、隣
接するダイアフラムのほぼ全血を弾力的に押し進める。

ダイアフラムの、前記ダ・イアフラム支持体とは反に・
を側の１ｆｉｉを周期的に押すために、往復運動をする
ピストンか前記ピストン室内に配置される。

環状駆動部材の外周部かピストンに接触Ｉ、ピストンは
、前記環状駆動部材によって前後に往復運動をさせられ
る。動力源は、前記環状駆動部打栓回転させると同時に
−ｂ°では前記環状駆動部材をピストンへと向けて押し
進めまたピストンから引き戻し、それにより、前記駆動
部材に回転しながらのピストンとの接触を与え、駆動部
材とピストンとにかかる応力荷重と９耗とを最少限にす
る。

その上、駆動部材はピストンから離れて引っ込んでいる
ときにも回転し続けるので、次回の周期に於いて駆動部
材がピストンをダイアフラムへと向けて押す際には、駆
動部材の異なる部分がピストンと接触する位置に来る。

本発明の他の特徴によれば、前記環状駆動部材は、支軸
と一体に形成される偏心軸により駆動される。駆動部材
はその中実軸を中心として回転するが、同時に、駆動部
材の前記中実軸は、前記支軸の回転中心の周囲を巡って
軌道運動をする。駆動部材の中央部と偏心軸との間に、
減摩性軸受が介在させられる。

本発明のさらに他の特徴によれば、ピストンの後退位置
を制御し得る調節可能なシステムを用いてポンプの行程
を変化させることにより、ダイアフラムポンプの流量か
自在に変化させられる。この１現節ｉ＋Ｊ能なシステム
は、ピストンに組み込まれており且つダイアフラムの・
１シ而に対し鋭角となるようにして配置されζいる斜面
を含む。回転可能■つ調節可能なストッパ部材が、前記
斜面に当接する。前記の調節ＩＪＪ能なストッパ部材は
前記斜面のなす平面に対し鋭角的に目４進及び後退をす
るので、ピストン行程の変化の増分は、前記調節可能な
ストッパ部材の前進し又は後退する直線距離に比べれば
比φｉ的小さい。

本発明のさらに他の特徴によれば、ピストンは、ダイア
フラムに而し′Ｃいる前部とダイアフラムから顔をそむ
けている後部とをｆ１′する拡大された頭部を含む。前
記行程、調節システムの前記斜面は前記ピストン頭部の
後部に配置されており、その後部は円踵台状に１［ニ成
されているのでピストンの後部全体が斜面を構成する。

本発明のさらに他の特徴によれば、ピスト〉は、互いに
滑動６■能なよう（、ニして組み合わせられている頭部
と脚部とを含む。ポンプか空運転になった場合に頭部に
ｋ・１しＣ脚部か動き得るようにして頭部のダイアフラ
ム支持体へと向けての移動を阻止すべく、ピストンの頭
部と脚部との間に、予めイ奇重をかけたスプリング又は
他の弾力的な部材が挿入される。

［実施例］ 本発明の代表的な実施例を、添付図面を参照しつつ詳細
に説明する。

まず初めに第１図を参照すれば、四角な駆動部ケーシン
グ（１２）の四方の側壁（１８ａ、１８ｂ、１８ｃ及び
１８ｄ）に据え付けられているポンプ組立体（１６ａ、
１６ｂ、１６ｅ及び１６ｄ）を駆動するために駆動部ケ
ーシング（１２）の１Ｍ部に据え付けられている動力源
（１４）を含む本発明の可変容積型ダイアフラムポンプ
（１０）か図示されている。動力源（１４）は、駆動ロ
ーう（２２）の中央に係合している１−６軸（２ｏ）を
回転させ、それにより、駆動ローラ（２２）の中心が環
状軌道を通って巡回するようにすると同時に駆動ローラ
（２２）を回転させ、それにより、ポンプ組立体（１６
８〜１６ｄ）のｈ々に配置されているピストン組立体（
２４）の方へと向けて前進しまたそこから後退するよう
駆動ローラ（２２）に周期的な前進後退をさせる。そこ
で、ピストン組立体（２４）は、ダイアフラムの反対側
を弾力的に押しているダイアフラム支持体（２７）に対
抗して周Ｊυノ的にダイアフラムを押す。

前進するピストン組立体（２４）によってダイアフラム
は湾曲させられ、それにより、吸込み管路（２８）を通
ってポンプ組立体に入っていた流体が圧力のもとで吐き
出し管路（３０）を通って流出させられる。ピストン組
立体（２４）の行程、すなわちとりもなおさずポンプ（
１０）の吐出量は、ピストン組立体の後退位置を制御し
得る＝＝Ｉ動ス１ヘツバ（３１）により変更される。

次いで、本発明の上述の構成要素について詳細に述べれ
ば、第１図ないし第３図に示されているように駆動部ケ
ーシング（１２）は全体的に中空の立ｈ゛体状であり、
ケーシング（１２）の内腔（３２）は駆動ローラ（２２
）を収容し得る寸法となっている。図示の駆動部ケーシ
ング（１２）は円板状の基盤（３４）を含んでおり、基
盤（３４）は、ケーシングの底部を塞ぐとともに殊に１
＋Ｊ搬型ユニツトとして使用される場合のポンプ（１０
）の安定性を向上させる。図示された基盤（３４）はケ
ーシングの側壁（１８ａ　〜１８ｄ）と一体に形成され
ているが、しかし、基盤が別ｆＩＭに作られて、ねじ又
は溶接等の図示されていない何等かの好適な方法を使用
してケーシングの側壁に結合されてもよい。

円形の蓋（３６）は、ケーシング（１２）の頭部を塞ぐ
ために使用される。蓋（３６）はキャップねじ（３８）
’Ｓのねじ止め締結具にてゲージング（］２）に固定さ
れており、前記ねし止め締結具は、ケーシング壁（１８
ａ〜１８ｄ）の上端部へと下方へ向けて伸長している心
合わせされ且つ捩子を切られた盲穴と結合すべく、蓋（
３６）に形成されたばか穴を通って伸長している。ケー
シングの基部（３７）と蓋（３６）との１１１径は、ポ
ンプ組立体（１６ａ〜１６ｄ）の末端よりも外側へと伸
長していてそれによりポンプ組立体を保訛しｉＩ７る寸
法であるのか理想的である。また、ポンプ（１０）を容
易に持ち上げたり運んだり出来るよう、ｆ−をかけるた
めの穴として機能する弧状の長円形開口部すなわちスロ
ット（３９）が蓋の外縁に近い蓋の周囲に配置されるの
が理想的である。

駆動部ケーシング（１２）はポンプ（１０）の使用位置
とＬＩ的とに適合する他の形状に購！戊されてもよいこ
とか理解されるべきである。−例として、ポンプ（１０
）が枠もしくは機械に据え付けられる場合には、図示し
、ない取付は穴を基盤（３４）に設けられるのか望まし
く、或いは基盤（３４）が、ポンプの据え付けに使用さ
れるボルト又は他の球式の締結部（４を通ずだめの図示
せぬ穴を有する据付はフランジに置き換えられてもよい
。

駆動部ケーシング（１２）及びそれに協働する基盤（３
４）と蓋（３６）とは、ナイロン又は他の）１式の合成
樹脂等の強力１」一つ軽量な材料で構成されるのが理想
的である。以下に述べられるように、本発明の高効率と
低い運転温度とが、これらの構成要素が合成樹脂材料に
て作られることをｉ可能にする。これらの構成要素に合
成樹脂材料を使用することの１１点の一つは、それらが
、従来知られた技術を用いて効率的且つ経済的に成型さ
れｊすることである。しかし、もしも望むならば、本発
明の趣旨と範鴫とから離れることなく、これらの構成要
素は金属祠料から作られてもよい。

引きつづき第１図及び第２図を参照するに、動力源（１
４）は、１夏合的な減速歯巾装置（４２）を白′する駆
動モータ（４０）を含む。駆動モータと歯車装置Ｎとは
、蓋に形成されたねじ穴に係合すべく歯巾装置のばか穴
を通って伸長しているねじ等の何等かの便利な方法で、
ケーシングの蓋（′う６）の上に据え付けられる。駆動
される出力軸（４６）は、駆動ローラ（２２）を回転さ
せるべく、蓋（３６）に形成された中央孔（４７）を抜
けて歯車装置（４２）から下方へと伸長する。

出力軸（４６）は、出力軸（４６）とそれに隣接する偏
心軸（２０）の上端部（５１）とに係合している一対の
継手カラー（５０）にて構成される継手組立体（４８）
により、偏心？［１ｌ（２０）に結合される。谷線ｆ、
カラー（５０）は、出力軸（４６）又は偏心軸上端部（
５１）を受は入れるための中央孔を角゛する円形端部壁
（５２）を含む。

出力軸と偏心軸」一端部との双方は、全体的に円形の横
断面をＨしてはいるが、端部壁（５２）に形成さねた合
致する形状の中央孔の中へと係合すべく平坦部（５３）
を１し成されている。出力軸（４６）及び偏心軸上端部
（５１）と継手カラー（５０）との間のトルク伝達を、
平坦部（５３）か可能にすることを認められよう。継手
カラー（５０）は、端部壁（５２）から、向かい合う継
Ｆカラーの方へと向けて伸長している環状の脚部（５４
）をも含む。第４図に最も明確に示されているように、
谷脚部（５４）の外周には長手方向の鋸歯状切込み（５
５）が形成されており、継手カラー（５（１）の脚部（
５４）に係合する環状の連結管（５７）の内面に形成さ
れた合致する鋸歯状１；１１３込み（５６）と密接目つ
滑動１■能に係合する。

第′３図に示されているように、連結管（５７）の両端
は、脚部（５４）から直径方向外側へと延びている継手
カラー（５０）の端部壁（５２）に接している。

前述の構成から、継手組立体（４８）は動力源（１４）
と駆動ローラ（２２）との素早い便利な結合をｉ可能に
するばかりでなく歯巾装置の出力軸（４６）と偏心軸（
２０）の上端部（５１）との間の幾らかの量の不整合を
順応させることも出来ることを認められよう。なお、出
力軸（４６）と偏心軸（２０）とは、その両名間にトル
クを伝達すべ（、本発明の趣旨と範助とから離れること
なく様々な他の様式の継手によって結合されてよいこと
を理解されよう。

継手組立体（４８）は、定期的な潤滑や他の保全作業を
必要としない合成樹脂材料で構成されるのが理想的であ
る。このことは、本質的に保全を必要としない信頼性に
すぐれ且つ長寿命なダイアフラムポンプを与えるという
本発明の主たる目的に合致する。

偏心軸（２０）は、前記偏心軸の支軸部（５９）の上端
部と下端部とを受１フ入れるころ軸受（６（１。

６２）により、駆動部ケーシング（１２）の内部に摩擦
が少なくなるように１７で据え付けられる。

ころ軸受（６０）は、円形の軸受支持体（６４）の中央
に形成された穴に中にきっちりと嵌め込まれており、そ
の軸受支持体（６４）は、ケーシング（１２）の」二部
からド方へと掘り下げられた穴（６６）により形成され
る肩に乗るようにして穴（６６）の中に配置されている
。軸受支持体（６４）は、スナップリング（６８）ｌこ
より前５己の后へ保持されており、そのスナップリング
（６８）は、穴（６６）に形成されたスナップリング満
の中にきっちりと嵌め込まれて支持体（６６）の上面を
押している。基盤（３４）に形成された盲穴の中にころ
軸受（６２）が据付られており、偏心軸の支軸部（５９
）の下端はその軸受（６２）の内輪の内側に係合すべく
符号７０で示される位置にて直径を減少させられている
。的径減少部（７０）と元の直径を有する支軸部（５９
）との接点により形成される肩（７２）は、偏心軸（２
０）の軸方向移動とそれによる駆動口・−ラ（２２）の
軸方向移動とを共に阻止するように機能する。

電気的モータ（４０）は本発明の範噴から離れることな
く液圧モータ、小規模ガスエンジン、又は大きな内燃機
関から動力を分与される従属的駆動装＋９７　？ｆの他
の様式の動力装置に置き換えられてもよいことを理解さ
れるべきである。これら置き換えられる動力源の回転速
度いかんにより、歯車装置（４２）等の減速装置を使用
することか必要になったり不背になったりする。その上
、動力源（１４）及びポンプ組立体（１６ａ　〜４６ｄ
）はケーシング（１２）に対して第１図ないし第３図に
図示されたとは別の位置関係に配置されてもよいことを
理解されるべきである。

第３図に関し詳細に述べねば、駆動ローラ（２２）は、
駆動ローラ（２２）に形成された中央孔（８３）の中に
嵌め込まねている上部ころ軸受（８１）と下部ころ軸受
（８２）とでなる−蚊・１の！Ｌいに離隔された軸受を
介１．て、肥大し２だ円形の（−各部（８０）の上に据
え付けられる。下部ころ軸受（８２）は、中央孔（８３
）に形成された溝の中に嵌め込まれているスナップリン
グ（８３ａ）により、中央孔（８３）の中に保持される
。環状のスペーサ（８３ｂ）が二つの軸受の間に配置さ
れて、それら軸受相互の間隔を保つ。

偏心軸（２０）の為の偏心環として機能する駆動ローラ
（２２）は、Ｉ’１１当な幅を有する円板状に形成され
ており、ピストン組立体（２４）の隣接する端部を押す
ためのかなり大きな抑圧面をり、える。

偏心軸（２０）の偏心部（８０）の中心軸（８４）は支
軸部（５つ）と出力軸（４６）との回転軸（８６）から
ずれているので、駆動ローラ（２２）の中心（軸８４に
て規定される）は円形の通路を巡って軌道運動をし、一
方、駆動ローラ（２２）は同時に出力軸（４６）により
回転させられる。

この円形通路の中心は、輔（８６）により規定される。

次いで、第１図及び第３図をり照しつつポンプ組立体（
１６ａ）について詳細に述べるが、ポンプ組立体（１６
ｂ、１６ｃ及び］６ｄ）はいずれも同様な構成であるこ
とが理解されよう。ポンプ組立体（１６ａ）はねじを用
いて駆動部ケーシング（１２）に据え付けられるに先立
って予め組み立てられてよい別個の小組ケ部品を構成１
．ており、前記ねじは、ポンプ組立体に形成されたばか
穴を通って伸長し駆動部ケーシングの隣接する壁に形成
された整合しているねし穴に係合されるボルト（９０）
のようなものであってよい。ポンプ組ｊ′Ｌ体（１，６
ａ　）はハウジング外側部材（９２）とハウジング内側
部材（９４）とで構成され、それらは、円筒状の内部ダ
イアフラム室（９６）を形成すべく協働する。外側と内
側のハウジング部材（９２，９４）は、双方とも全体的
に円形である。

ハウジング内部部材（９４）に形成された案内ハ・７’
　（９８）は隣接するケーシング（１２）の壁（１８ａ
）に形成された円形の孔（９９）の中にきっちりと嵌め
合イコされており、それにより、ピストン組立体（２４
）か駆動ローラ（２２）の外周部に整合するようにして
ポンプ組ｑ体（１，６ａ　）を位置付ける。さらに、ハ
ウジング内側部材（９４）は大径部すなわちフランジ部
（１０（１）をＨしており、このフランジ部（１００）
は、ゲージング壁（１８ａ）の外側に重なっておりｌ−
つハウジング外側部材（９２）の拡大フランジ部（１０
２）に当接してそれと組み合わせられている。

その上、ポンプＡｌｌ立体（１６ａ）は、組み合わせら
れている外側ポンプハウジング部材（９２）と内側ポン
プハウジング部材（９４）との双方の面の間に挾まれ′
Ｃいる環状の外側リム部（１０８）をａするダイアフラ
ム（２６）を含んでいる。ダイアフラム（２６）はさら
に、内部ダイアフラム室（９６）を購１ｉ１１シている
中央円板部（１１０）を白（、ており、その中央円板部
（１１０）は、以ドに詳Ｕ＋＋に述べるようにダイアフ
ラム室（９６）を、ピストン９■立体（２４）が配置さ
れるピストン室とダイアフラム支持体（，２７）が配置
されるポンプ室とに分割する。ダイアフラム（２６）は
さらに、ダイアフラムの中央円板部（１１０）と外側の
リム部（１０８）との間の部分をぐるりと巡って伸長し
ている、成型された隆起部（１１，４）を白゛している
。第３図に示されているように隆起部（１１４）は、は
ぼ゛Ｉ′−円形の断面をＨしており、１つ、ダイアフラ
ムの中央部とフランジ部とにより定義されるＷ面からピ
ストン組立体（２４）の方へと向かって隆起している。

隆起部（１１４）はダイアフラム（２６）の柔軟性を向
上させ、それにより、往復運動をするピストン組立体（
２４）によって中央部（１１０）が前後に自在に曲げら
れ得るようにする。ダイアフラム（２６）は、酸性ある
いは腐蝕性の薬品及び流体によっても退化することのな
い、優れた強度と弾力性とを備えた材料にて構成される
のが好ましい。これらの基準に合う材料としては、例え
ば、ナイロン、ポリプロピレン、テフロン（登録商標）
、天然ゴム、合成ゴム、ならびに被覆された織物などが
ある。

第３図に最も明瞭に示されているように、ピストン組立
体（２４）はピストン（１１６）を含み、ピストン（１
１６）は、はぼ円形の拡大した頭部（１，１８）と、後
方へと伸長してわり且つハウジング内側部材（９４）に
形成されたピストン孔（１２１）の中に隙間無く組み込
まれている中空のスカート（１２（］）とを自゛する。

スカート（１，２０）の内径は、その中に環状の脚部Ｎ
２２）を滑動可能に目つ隙間無く受は入れることの出来
る寸法に定められる。圧縮ばね組立体（１２３）は、脚
部（１２２）の隣接端とピストン頭部（１１８）の裏側
とを押圧すべく、スカート（１２０）の内部に配置され
る。圧縮ばね組立体（１２３）は皿形に窪みを設けられ
た一対の端数（１２４）を含み、端板（１２４）は、二
枚の取付板（１２４）の中央部に形成されたばか穴を通
って伸長しナツト（１２７）と係合するキャップねじ（
１２６）’ｌ’７の金具により、圧縮ばね（１２５）の
両端に取り付けられる。端板（１２４）は、圧縮ばね（
１２５）がピストン（ｔ１６）と脚部（１２２）との両
者間の相対的移動により圧縮される際にその「効果的範
囲」内でばねか作用し得るよう、圧縮はね（１２５）に
予め荷重を加えておく機能を果たす。荷重を取り去られ
た圧縮ばねは殆ど皆、ばねの効果的範囲で機能させられ
るべく十分に負６１されるまでは、比較的小さな力を加
えられたたけて十分の数インチは圧縮されよう。本発明
に於いては、ポンプ（］Ｏ）が作動中のピストン（１１
６）の移動距離は極めて小さいので、もし圧縮ばね（１
２５）がその機能範囲まご予め負荷されていないならば
、回転する駆動ローラ（２２）により負荷されたり荷重
を除かれたりした場合の脚部（１，２２）の移動距離よ
りもピストン（１ｉ６）の移動距離は小さくなるであろ
う。圧縮ばね（１２５）は、本発明の趣旨と範鵡とから
離れることなく他の方法によりｒ荷重を加えられてもよ
いことを理解されるべきである。その上、圧縮ばね組立
体（１２３）は、波形ばね又はフィンが一スプリング等
の他の様式の弾力的部材に置き換えられてもよい。

圧縮ばね組立体（１２３）の主要目的は、何等かの理由
でポンプ組立体が「空運転」になった場合にピストン（
１１６）がダイアフラム（２６）へと向かって前進する
のを阻１１シ、ポンプ組立体（１６ａ）の構成要素とポ
ンプ（１０）の他の構成要素との破壊を予防することで
ある。こうした事態かも１．生じたならば、ばね（１２
５）が圧縮され、押【５出して来る駆動ローラからの荷
重を受けて脚部（１２２）がピストン頭部（１１８）へ
と向けて移動するのを防ぐ。

ピストン頭部（１１８）には、隣接するダイアフラム（
２６）の中央円板部（１１０）を押す円形の甲らな中央
面（１″、２９）が形成される。ピストン頭部の４周に
は、ピストンがダイアフラムを押すときにダイアフラム
（２６）の隆起部（１１４）を支えるため、成型された
隆起部（１１４）の輪郭にへイつせて前方に向かって丸
められているＪｉ４　（１３（１）が；［構成されてい
る。その１−４、ピストン頭部（１１８）は、円錐台状
の端ぐり穴（１３４）にλ・ｌ応して後ｈ“へと向けて
傾斜させられている肩（１３２）を白°しており、端ぐ
り穴（１３４）は、ポンプ部ハウジング内側部材（９４
）のピストン室部分とピストン孔（１２１）とを連絡さ
せている。第３図に最もよく示されているように、ピス
トンの肩（１３２）は、ピストン頭部（１１８）の中央
面（１２９）のなす平面にｉｊＬ、て鋭角ｒｘＪをなす
ようにして傾斜させられており、その勾配は、ハウジン
グの端ぐり孔（１３４）の勾配とほぼ同じである。

第１図及び第３図について詳細に述べれば、ポンプ組立
体（１６ａ）は、ポンプ組立体のポンプ室内に隙間無く
しかも滑動可能に組み込まれている拡大した円形の頭部
（１４０）を有するダイアフラム支持体（２７）を含む
。頭部（１４０）は、ピストン頭部（１１８）の面（１
２９）に対応する円形のほぼ平らな而を含んでおり、ダ
イアフラム（２６）の中央円板部（１１０）の、ピスト
ン頭部（１１８）とは反対側の面に接している。また、
頭部（１４０）は、ピストン頭部（１１８）の丸いＩ＋
１（１３０）の方へと向けて突出している湾曲した外周
部を有しており、その外周部は、ダイアフラム隆起部（
１１４）の曲率とピストン頭部の肩の形状とに見合う形
状となっている。ダイアフラム支持体（２７）とピスト
ン頭部（１１８）との向かいへっている双方の而は、ダ
イアフラム（２６）の直径全体をほぼ十分に覆い得る形
状と寸法とをａしているので、それによってダイアフラ
ムを最大限に支持し、ダイアフラムの信頼性を向トさ仕
、さらに、早期に破壊することなく比較的高い圧力にも
ダイアフラムか耐え得るようにする。

ダイアフラム支持体（２７）は、ダイアフラム支持体頭
部（１，４０）の中央部から外側へと伸びている、径を
減ぜられた中央脚部（１４２）をも含んでおり、脚部（
１４２）は、ポンプハウジングの外側部材（９２）の中
央部に形成された盲穴（１４４）の中へと伸びている。

盲穴（１，４４）の中には圧縮ばね（１４６）か配置さ
れて脚部（１４２）を覆って伸長しており、ダイアフラ
ム支持体（２７）をピストン組立体（２４）の方へと弾
力的に押し進める。駆動ローラ（２２）によってピスト
ン組立体（２４）がダイアフラムる（２６）へと向けて
前進させられるときには、ばね（１４６）によってダイ
アフラム支持体（２７）へ加えられる荷重はいつも押し
負かされる。

ポンプハウジングの外側部材（９２）には、流体が流れ
得るようにしてポンプ室と連絡（７ている流体入口通路
（１５０）が形成されている。流体は、通路（１５０）
に形成されたねじ穴に管継手（１５４）て螺合している
吸込み管路（２８）により通路（１５０）へと向かわせ
られる。その上、ポンプハウジングの外側部＄４（９２
）には、ポンプ室からの流体を吐出【７管路（３０）へ
と向かわせるべく流体出口通路（１５６）が形成されて
おり、吐出し管路（３０）は、通路（１５６）にねじを
切って形成された出口へ管継手（１６０）を用いて接続
される。流体入口通路（１５０）の中には、ポンプ室へ
と向かう方向にのみ流体を流ずため逆止弁（１６２）が
配置されており、また、流体出口通路（１５６）の中に
は、流体の、ポンプ室からの流出のみを許しポンプ室へ
の流入を許さぬようにするため第二の逆ＩＬ弁（１６４
）が配置されている。逆止弁（１６２及び１６４）は、
成る方向に圧力を加えられた場合には弁をきっちりと閉
鎖しｓ　　）Ｊ’、そうした圧力が取り除かれたならば
直ちに弁を開いて流体がほぼ無制限に弁を通って流れる
ことをａ’ｌすよう、いかなる向きに配置されても効果
的［１つ十分に機能し得るように設＝１されている。逆
止弁（１６２及び１６４）は、通路（１５０及び１５６
）の中にきちんと配置された全体的に円筒状のハウジン
グ（１６６）を有している。ハウジング（１６６）には
、０リング（１７０）のための裏当てとし、て機能する
中央の３１部（１６８）が形成されＣおり、０す〉グ（
１７（、）　）は、ハウジング（１６６）とポペット（
１７２）の肥大した頭部との間のシールを形成する。肩
の反対側と、径を減ぜられたポペットの末端部とに向け
て作用する圧縮ばね（１７４）によって、ポペット（１
７２）は、名し１」−１０リングに腰をドろさせられて
いる。流体が、ポペット　頭部へと向かう方向をｆ」シ
て弁（１６２又は１６４）に流入する場合には、ポペッ
ト頭部の反対側がＯリングに当接してきっちりと密封す
る。

流体がその反対の向きにポペット弁へ流入するときには
、ポペットは、ばね（Ｊ　７４）によりポペットに加え
られる全く名ｉｊ的な前車に抗して押しやられ０リング
（１７０）から離される。

第３図には、流体入口通路（１５０）と（盲穴１４４の
中央に於ける）ポンプ室とを相互に連絡させている圧力
逃がし管路（１７６）が概略的に描かれている。ばね入
りの逆止弁（１７８）が逃がし管路（ｉ７６）に配置さ
れており、流体がポンプ室から吸込み管路へと流れるこ
とを許し、その逆方向の流わを阻ＩＬする。もしも、吐
出し管路（３０）が閉塞するが、さもなければポンプ組
立体からの流体の流出が阻止された場＆には、ダイアフ
ラムポンプにより管路（１７６）を通して吐き出された
圧力流体は、ポンプ組立体、とりわｉフダイアフラム（
２６）の破壊を避（）るため、ポンプ組立体（１６）か
ら再循環さけられる。逃がし２管路（１７６）と逆止弁
（］、’７８）との使用は上述の圧縮ばね組立体（１２
３）の必要性を無くするものと思われるが、その場合に
は、ピストン（１１６）と脚部（１２２）とが単一の部
材と【７て構成されてよいことを認められよう。

流体吸込み管路（２８）と吐出し管路（３０）とが第２
図に示されているそれらの位置とは逆に入れ替えられて
、ポンプの作用を受ける流体がポンプ室の上部へと流入
してポンプ室下部から流出し２てもよいことを認められ
よう。このことは、ポンプにより取り扱われる混合物流
体が、攪拌状態に維持されなければ液相から速やかに沈
澱する内相を有し、ている場合に重要となろう。こうし
た混合物の一つの例と１．て、過剰な塩を含んでいる塩
水がある。波相から固相への沈澱の阻止を一層支援する
ため、他のポンプ組立体のうちの一つ、すなわちポンプ
組立体（１６ｂ）又はポンプ組立体（１６ｅ）又はポン
プ組立体（１６ｄ）が、混合物貯蔵用タンクの中の混合
物を継続的に循環させるために利用されてもよい。

また、吸込み管路（２８）と吐出し管路（３０）とのう
ちの一方が他方の上に位置するよりもむしろ、ポンプ組
立体（１６ａ〜］６ｄ）は第２図に示されているそれら
の位置から９０度回転させられて、それら吸込み管路と
吐出し管路とは、蓋（３６）の１・血のドか又はケーシ
ング基部（３７）の」二面のすぐ」二に水・１′に並べ
られてもよいことを認められよう。ポンプ組立体（１６
ａ−１６ｄ）は木質的に、駆動部ケーシング（１２）の
対応する側壁（１８ａ〜１８ｄ）に対し、どのようにで
も好きな向きに回転させられてよい。このよ・）に、吸
込み管路（２８）と吐出１．管路ｃ、　３０　）とは、
ポンプで扱われるその特定の流体にとっで最も都合のよ
い位置となるように向きを定められてよい。

ピストン組立体（２４）の行程を制御するため、調節可
能なストッパ（３１）が使用される。第１図と第３図と
に最も明瞭に示されているように、ストッパ（３１）は
、ハウジング内側部材（９４）のフランジ部（１００）
に形成されたねし穴（１８２）の中に回転しつつ係合す
るねじ部（１８１）をＵする長く伸びた輔（１８０）を
含む。輔（１８０）は、ケーシングの蓋の、持運び川の
各開口部（３９）の位置に）１ユ成されたスロツト（１
８３）をｌＩηって、穴（１８２）から上方へと向かっ
て伸びてい乙。輔（１８０）の末端すなわち上端には手
で掴み得る大きな頭部（１８４）が形成されｒおり、ス
トッパ部材を回転させるに使用される。１凋節ｉＩ能な
ストッパ部材（３１）は、さらに、円錐台状の先端（１
８８）を有する前端部（１８６）をなんており、先端（
１８８）は、ピストン頭部（１，１，８）の後面の肩（
１３２）にきちんと合う形状に作られている。ピストン
の肩（１１２）の斜面とピスト〉頭部（’１１８）の前
面（１２９）’とが鋭角（第３図に於ける角“Ｘ”）を
なしていることに起因（５、さらに、調節可能なストッ
パ（３１）の先端（１８８）が肩（１３２）の斜面に対
応する形状に作られていることに起因Ｉ７、またさらに
、調節１■能なストッパ（３１）かピストン曲（１２９
）に対し７はぼ平行な角度に配置されていることに起因
して、調節１１１能なストッパ（３１）が穴（１８２）
の中で前進し又は後退する距離が、ピストン組立体（２
４）の行程に於ける遥かに小さな変化に置き換えられる
結果となることを認められよう。殊に、調節可能なスト
ッパの頭部（１８４）は、調節ｌ■能なストッパ（３１
）が穴（１８２）の中で前進させられ又は後退させられ
る距離に関連する大きな円弧の周りを回転させられるの
で、ピストン組立体（２４）の行程及びそれに伴って定
まるポンプ組立体（１６ａ）の体積流量は精密に量られ
て決定される。

不可欠ではないが、可動ストッパ（３１）の構成の中に
マイクロメータ又はバーニヤ型ものさしが組み込まれて
、穴（１８２）の中に於けるストッパの位置を望み通り
に極めて精密に定められ、また後［１、その位置に戻Ｌ
？！７るようにするのが望ましい。その上、可動ストッ
パ（３１）がピストン（１１６）をピストン孔（１２１
）の中にうつかりして固定して［２まうことのないよう
に、先端（１８８）かピストンのスカー）　（１２０）
に届いてしまう前にねし穴（１８２）の中の望ましい位
置にストッパを止どめるべく、可動ストッパ（３１）に
ロック機構が組み合わせられて使用さ第１てよいことを
理解されるべきである。このロック機構は、ねｌ：部の
上端の輔（１８０）に形成された丸いフランジ（１９０
）であってよい。第３図に示されているように、フラン
ジの下面がノ＼ウジングの内側部÷４　（Ｑ４）に当接
し、先端（１８８）とピストンのスカー　ト（１，２０
）との間に隙間を維持する。その上、スロット（１８３
）の幅よりも大きな直径を白゛するこの円形７ランジは
、ねし部（１８１）の、穴（１８２）からの思いかけな
い離脱を防１［−する。

さらに、調節可能なストッパ（３１）は、図示せぬ電気
的ステッピングモータ又は同様な他の駆動装置により回
転させられるように構成されてもＪ：　（ｓ、その上、
ステッピングモータの動作は、ポンプ（１０）により吐
出される流体の、こうした流体が導入されるべき混合物
流体に於ける濃度やポンプ（ｉｏ）の体積流量等の様々
なパラメータＧ　＊　ＤＡ　Ｌ−ｆ！；る間引せぬセン
サを用いることにより自動的に制御することも出来る。

また、調節６エ能なン、ｌ・・・Ｊバ（’３１）の「感
度」は、ピストン頭部後面の肩（１３２）とピストン頭
部の前面とのなす角°ｘ°を変更することにより変えら
れてよく、この角度を大きくすれば、可動ストッパ（３
１）が前進又は後退させられて位置を費用させられた場
合の距離の変化−に対するピストン組立体（２４）の行
程の変化量は大きくなり、逆にすれば逆になる。さらに
、調節ｉｊｌ能なス！・ツバ（３１）の「感度」は、ピ
ストン頭部後面の肩（１３２）の斜面に対しストッパ（
３１）が接近し後辺する角度を変えることにより変更さ
れてもよい。この角度が増大させられると、可動ストッ
パ（３１）が前進又は後退させられて位置を変更させら
れた場合の距離の変化量に灼するピストン組立体（２４
）の行程の変化量も大きくなる。

ポンプ（１０）の運転に際しく偏心軸（２０）はモータ
（４０）にまり軸（８６）を中心として回転させられ、
その偏心軸の偏心部（８０）は偏心部中心軸（８４）を
有し、ており、偏心部中心軸（８４）は、軸（８４）と
軸（８６）との離隔距離に等ｊ７い平径を有する円を軸
（８６）の周りに描く。そこで、駆動ローラ（２２’）
の中心はこの円に沿って旋回し、それと同時に、輔（８
４）を中心として駆動ローラが回転する。偏心軸（２０
）か回転するたび毎に駆動ローラ（２２）がピストン組
立体（２４）の脚部（１２２）との回転１．なからの接
触を行い、それによりピストン組立体をダイアフラム（
２６）の方へと押出【７てダイアフラムをダイアフラム
支持体（２７）−＼と押し付け、それによりダイアフラ
ム支持体を外方へ、すなわち第３図の右側に描かれてい
るポンプ組立体（１６）に於いては図の右方向へと引っ
込ませる。

こうして、ポンプ室内の流体を出口（１５６）から流出
させる。駆動ローラ（２２）とピストン組立体（２４）
との両者間の回転しながらの接触が、これらの構成要素
間に生ずる摩擦と応力荷重とを、もしも脚部（１２２）
と滑り接触をする部材によってピストン（１１６）が駆
動されたならば生ずるであろうものよりも遥かに小さく
抑える。また、駆動ローラ（２２）を使用することによ
り、駆動ローラからピストンの脚部（１２２）へと分与
される力の殆と全てが、駆動−フーラの中心を通り旧・
つピスト・ン組立体（２４）の長１一方向と平行に伸長
するベクトルに沿って作用する。従来どおりのｆ、法に
てピストン（１，１６）が駆動される場合とは対照的に
、ピストン組立体（２４）の長手方向を横切る向きには
極めて小さな力のみが作用する。

従って、駆動ローラのエネルギーが十分にピストン組立
体（２４）へ伝達されるばかりではなく、ピストンスカ
ー　ト（１２０）の外面とピストン孔（Ｔ２１）との間
に生ずる摩擦も小さくなる。その結果、ケーシング（１
２）とポンプ組立体（１６ａ　〜１６ｄ）と偏心軸（２
０）と駆動ローラ（２２）とピストン組立体（２４）と
、調節可能なストッパ（３１）とを含む（但し、これに
限られるものではない）本発明のｉ構成要素は、もとも
と低い１ｖ擦係数をＨしているため潤滑その他の保全を
必要としない強力な合成樹脂等の非金属材料から、経済
的に製造され１１する。合成樹脂材料で作ることが出来
ないと思われる本発明の構成要素は、圧縮ばね（１２５
）等のばねと、キャップねじ（’３８　）及びスナップ
リング（６８）等の幾つかの器具部祠と、ころ軸受（６
０及び６２）等の軸受たけである。そのＬ１駆動ローラ
とピストン組立体との間及びポンプ（１０）の他の構成
要素用ＩＴ間に生ずる摩擦抵抗が極めて小さいので、従
来のポンプ設、ｉ１に於いて可能であったものよりも小
さな駆動モータ（４０）を使用して流体の希望する１ｊ
ｆＥ量を実現することが出来る。

偏心軸（７２０）がさらに回転すると駆動ローラ（２２
）はピストン組立体（２４）の隣接端から引き離されて
後退し、ピストンＩｌｌ立体は、ピストン支持体（２７
）を押している圧縮ばねｃ　１．４６　＞の作用のちと
に第３図の左側に小されている引っ込み状態へと押し戻
される。ピストン組立体（２４）は、ピストン頭部（１
１８）のうしろ側の肩（１３２）が調節可能なストッパ
（３１）の先端（１８８）に当接するまて引っ込む。ば
ね（１４６）により加えられる６；１重は比較的軽く、
例えば、はぼ８ないし１０ポンド（はぼ３．６ないし４
．５ｋｇ）であるから、調節可能なストッパ（３１）の
先端（１８８）に加えられる荷重は高水準のものではな
い。従って、先端（１８８）はほんの小さな直径に作ら
れてよく、また、ピストンが引っ込められたときに生ず
るであろうストッパ（３１）又はピストン後面の肩（１
′う２）の１９　ＬＵや損傷が、過度なものとなる可能
性は殆ど無い。ピストン組立体が引っ込む間に、ダイア
フラム（２６）もそれにλ・１応して第３図の左側に示
されている位置へと向けて移動し、それにより流体が、
吸込み管路（２８）から流体入「１通路（１５０）を通
りさらに弁（１６２）を経てポンプ室内へと流入する。

その時、流体用［１通路（１５６）からポンプ室内へと
流体が逆流するのを一方向弁（１６４）が阻止する。ピ
ストン組立体（２４）の引っ込み位置、すなわち、取り
も直さずポンプ組立体（１６）の押し退Ｃ容積は、スト
ッパ（３１）を回転させるたけて望みどおりに自在に変
更され得る。

偏心軸（２０）が回転しており駆動ローラ（２２）がピ
ストン組立体（２４）から引き離されている開駆動ロー
ラは回転し続けるので、次回、駆動ローラがピストン組
立体へと向けて前進させられるときには、駆動ローラの
外周の異なった部分がピストン組立体と接触する位置に
来る。従って、駆動ローラの外周全体が１１用され、そ
れにより、駆動ローラの摩耗は最少限となりその有効寿
命は最大限となる。

定期的な注油を不要とするため、カラー（４８）と偏心
軸（２（１）とを支持するために使用されるころ軸受（
６０及び５２）は、永久的に潤滑され密封された形式の
ものであってよい。偏心軸（２０）の偏心部（８０）の
上に駆動ローラ（２２）を＃ｑ擦なしに据え付けるため
に用いられるころ軸受（８１及び８２）は、永久的に潤
滑されｎつ密封された、同様な１ヒ式のものであってよ
い。従って、駆動部ケーシング（１２）の内部は、典型
的なダイアフラムポンプの如くこれらの軸受要素と駆動
ローラとのための潤滑剤で満たされることはなく「乾い
て」いる。それゆえ、もしも本発明のダイアフラム（２
６）が思いがけず裂けたとしでも、ポンプから吐出され
る流体がそうした潤滑剤の混入により汚染されることは
ない。その上、軸受（６０，６２及び８２）から発生す
る熱はほんのわずかである。ところが、もしもケーシン
グ（１２）が潤滑剤で満たされたならば、ケーシング内
部に於１ノるｉｌｉ滑剤の攪拌が重大な発熱をもたらす
だけでなく、駆動ローラ（２２）及びピストン組立体（
２４）などのポンプ（１０）の運動要素の自由な動きを
、潤滑剤が幾分なりとも制限（７或いは妨げるであろう
。また、ダイアフラム（２６）の外側リム部（１０８）
はポンプハウジングの内側部材（９４）と外側部材（９
２）との隣接している双方の面の間にきっちりと保持さ
れているけれども、ポンプ組立体（１６）により加圧さ
れる流体のうちの幾らかはダイアフラム部から漏れてピ
ストン室内に入るかもしれない。こうしたことが生じた
場合にピストン室内に流体が溜まるのを防ぐため、この
ような流体は排水路（１９２）を通してピストン室から
排出される。

互いに相客れない四つの独立した流体を単一の駆動ロー
ラ（２２）にて吐出することを、四つのポンプ組立体（
１６８〜１６ｄ）が可能にする。

或いはまた、特定の流体の流れを強化するため、二つ又
は三つの、或いは四つ全部のポンプ組立体が、直列に接
続されてもよい。

その上、図示されてはいないが二つ或いはもっと多くの
駆動ローラ（２２）のような駆動ローラが、駆動モータ
（４０）のような単一の動力源により駆動される共通の
偏心軸に据え付けられてもよいことを理解されよう。こ
れらの駆動ローラの各々は、四つまでのポンプ組立体か
らなる一群を駆動するために使用されてよい。二つ以上
のポンプ組立体群が同時に作動させられることの無いよ
う、成る駆動ローラに組み合わせられているポンプ組立
体群は、他の駆動ローラのポンプ組立体群に対して据え
付は位置を回転させられるのが望ましい。これは、比較
的小さなｌｌ−の動力源にて全てのポンプ組立体群か作
動させられることを可能にする。

本発明の趣旨と範鴫とから離れることなく上記に開示さ
れた特定的な実施例とは異なる様式にて本発明が実施さ
れてもよいことが、当業者には明白であろう。従って、
上述のダイアフラムポンプ（１０）の特定的な実施例は
まったく例示の目的で示されたものであり、制限的なも
のではないことを考慮されるべきである。本発明の範鴫
は、前述の説明中にて述べられたポンプ（１ｏ）の例の
枠内に限られるものではなく、添（＝１された請求の範
囲に記載されているところによる。

【図面の簡単な説明】

第１図は単一の動力源により駆動される四つのダイアフ
ラム組立体を用いる本発明の提示実施例の等角投影分解
図、 第２図は第１図のダイアフラムポンプの側面図、第３図
は駆動装置とダイアフラム組立体との構成を明確に示す
ための、はぼ第１図の線３−３についての第１図のダイ
アフラムポンプの断面図、第４図はほぼ第３図の線４−
４についての断面図である。 １０・・・可変容積型ダイアフラムポ〉・ブ、１２・・
・駆動部ケーシング、１４・・・動力源、１６ａ〜１６
ｄ・・・ポンプ組立体、１８ａ〜１８ｄ・・・側壁、２
０・・・偏心軸、２２・・・駆動ローラ、２４・・・ピ
ストン組立体、２６・・・ダイアフラム、２７・・・ダ
イアフラム支持体、２８・・・吸込み管路、３０・・・
吐出し、管路、３１・・・ストッパ、３２・・・ケーシ
ングの内腔、３４・・・基盤、３６・・・蓋、３７・・
・基部、３８・・・ギャップねじ、３９・・・開口部、
４０・・・駆動モータ、４２・・・減速歯車装置、４４
・・・ねじ、４６・・・出力軸、４７・・・蓋の中央孔
、４８・・・カップリング組立体、５０・・・カップリ
ングカラー、５１・・・偏心軸の上端部、５２・・・環
状端部壁、５３・・・Ｎ１己坦部、５４・・・環状軸部
、５５．５６・・・鋸歯状切込み、５７・・・連結管、
５９・・・支軸部、６０．６２，８１．８２・・・ころ
軸受、６４・・・軸受支持体、６６・・・ケーシング上
部の穴、６８，８３ａ・・・スナップリング、７０・・
・偏心軸の下端部、７２・・・偏心軸下端の肩部、８０
・・・偏心部、８３・・・駆動ローラの中央孔、８３ｂ
・・・スペーサ、８４・・・偏心部の中心軸、８６・・
・出力軸の回転軸、９０・・・ボルト、９２・・・ハウ
ジングの外側部材、９４・・・ハウジングの内側部Ｈ１
９６・・・内部ダイアフラム室、９８・・・案内ハブ、
９９・・・ケーシング側壁の孔、１００・・・内側部材
のフランジ部、１０２・・・外側部材のフランジ部、１
０８・・・ダイアフラムの外側リム部、１１０・・・ダ
イアフラムの中央円板部、１１４・・・ダイアフラムの
隆起部、１１６・・・ピストン、１１８・・・ピストン
の頭部、１２０・・・ピストンのスカート部、１２１・
・・ピストン取付孔、１２２・・・環状の脚部、１２３
・・・圧縮ばね組立体、１２４・・・端板、１２５・・
・圧縮ばね、１２６・・・キャップねじ、１２７・・・
ナツト、１２９・・・ピストン頭部の中央面、１３０．
１３２・・・ピストン頭部の肩、１３４・・・円錐台状
の端ぐり穴、１４０・・・ダイアフラム支持体の頭部、
１４２・・・ダイアフラム支持体の脚部、１４４・・・
古人、１４６・・・圧縮ばね、１５０・・・流体入口通
路、１５４，１６０・・・管継手、１５６・・・流体出
口通路、１６２．１６４・・・逆止弁、１６６・・・逆
止弁のハウジング、１６８・・・逆止弁の肩部、１７０
・・・Ｏリング、１７２・・・ポペット、１７４・・・
圧縮ばね、１７６・・・圧力逃がし管路、１７８・・・
逆止弁、１８０・・・ストッパの軸、１８１・・・ねじ
部、１８２・・・ねじ穴、１８３・・・スロット、１８
４・・・ストッパ頭部、１８６・・・ストッパの前端部
、１８８・・・ストッパの先Ｍ、１９０・・・ストッパ
のフランジ、１９２・・・排水路。 出願人代理人　　佐　　藤　　−雄 手　続　補　正　書　（方式） １　事件の表示 平成　１年特許願第　４５５９号 ２　発明の名称 流体給送ポンプ ３　補正をする者 事件との関係　　　　特許出願人 発進口　　平成　１年　４月　２５８ ６　補正の対象 願書の出願人の欄、委任状及び図面

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、（ａ）内腔（９６）を形成しているハウジング（９
   ２、９４）と、 （ｂ）前記内腔（９６）をポンプ室とピストン室とに分
   割すべく前記ハウジングの内腔（９６）を横切って伸長
   している柔軟なダイアフラム（２６）と、 （ｃ）前記ポンプ室に連絡している流体入口（２８）及
   び流体出口（３０）と、 （ｄ）隣接する前記ダイアフラム（２６）の第一の面の
   実質部分（１１０）を押圧すべく前記のポンプ室内に運
   動可能なようにして配置されているダイアフラム支持体
   （２７）と、 （ｅ）前記ダイアフラム支持体（２７）とは反対側から
   、隣接する前記ダイアフラム（２６）の第二の面を押圧
   すべく前記のピストン室内に配置されているピストン（
   ２４）と、 （ｆ）ポンプ室から流体を吐出させるため前記ダイアフ
   ラム（２６）に近付く方向へ、また、前記ダイアフラム
   （２６）から遠ざかる方向へと前記トン室内にて前記ピ
   ストン（２４）に往復運動をさせるためのピストン駆動
   手段（２２）にして、前記ダイアフラム（２６）に近付
   く方向へと前記ピストン（２４）を駆動するときには前
   記ピストン駆動手段（２２）が回転しながら前記ピスト
   ン（２４）に接触し、それにより、次回、前記ピストン
   駆動手段（２２）が前記ピストン（２４）を前記ダイア
   フラム（２６）に近付く方向へと駆動する際には前記ピ
   ストン駆動手段（２２）の異なる部分が前記ピストン（
   ２４）に接触する位置に来るようにした前記ピストン駆
   動手段（２２）と、 （ｇ）前記ピストン（２４）の行程を精密に調節するた
   めの調節手段（３１）とを含む流体給送ポンプ。 ２、前記ダイアフラム支持体を前記ダイアフラムへと向
   けて弾力的に押し進める手段を含む請求項１記載の流体
   給送ポンプ。 ３、前記ピストンが、頭部、脚部、ならびに、前記頭部
   と前記脚部とを弾力的に連結する手段を含む請求項１記
   載の流体給送ポンプ。 ４、前記往復駆動手段が、 （ａ）駆動部材と、 （ｂ）前記駆動部材に名目的回転を与えると同時に、前
   記ダイアフラムへと向けて前記ピストンを押し出すため
   前記ピストンへと向けて前記駆動部材を押し出しそれに
   より前記駆動部材に回転しながらの前記ピストンとの接
   触を与え、且つ、前記ピストンから遠ざかるよう前記駆
   動部材を引き戻しそれにより次回前記ピストンと接触す
   る際前記駆動部材の異なる部位が接触位置に来るよう前
   記ピストンに対して前記駆動部材を回転させるようにし
   て周期的に前記駆動部材に前進と後退とをさせるための
   駆動手段とを含む請求項１記載の流体給送ポンプ。 ５、前記調節手段が、 （ａ）前記ピストンの往復運動方向に沿っている縦軸に
   関して傾斜させられているピストンの接触面と、 （ｂ）前記ピストンの前記接触面に対して鋭角的に接近
   しまた遠ざかることが可能であり且つ前記接触面に対す
   る位置関係を自在に調節され得るストッパ部材にして前
   記接触面に当接して前記ピストンを押し止どめることの
   可能な可動ストッパ部材とを含む請求項１記載の流体給
   送ポンプ。 ６、前記ピストンが、接触面として機能する部分を有し
   ている拡大された頭部を含む請求項５記載の流体給送ポ
   ンプ。 ７、（ａ）ポンプ室と、 （ｂ）前記ポンプ室に連絡している流体入口及び流体出
   口と、 （ｃ）前記ポンプ室から流体を吐出させるための往復運
   動をするポンプ手段にして、前記ポンプ室と連絡してい
   る第一の前方部分と前記ポンプ室から外方へと伸長して
   いる第二の後方部分とを有する前記往復ポンプ手段と、 （ｄ）前記往復ポンプ手段の前記第二部分とほぼ整合し
   ている接触用外周を有する駆動ローラと、（ｅ）前記駆
   動ローラを回転させると同時に前記駆動ローラに周期的
   な前進と後退とをさせる動力手段にして、前記往復ポン
   プ手段を前記ポンプ室へと向けて動かすべく前記往復ポ
   ンプ手段の前記後方部分との回転しながらの接触を前記
   駆動ローラの接触用外周に与えるため前記駆動ローラを
   押し進め、且つ、前記往復ポンプ手段の前記ポンプ室か
   らの後退をもたらすため前記往復ポンプ手段の前記第二
   部分から前記駆動ローラを引き離しそれにより前記動力
   手段の各周期に於いて前記駆動ローラの接触用外周の異
   なる部分が前記往復ポンプ手段の前記後方部分と回転し
   ながらの接触をする位置に置かれるようにする前記動力
   手段とを含む流体給送ポンプ。 ８、前記動力手段が、 （ａ）前記駆動ローラの前記接触用外周の中心に取り付
   けられた減摩性軸受と、 （ｂ）前記減摩性軸受の中央部に係合している回転可能
   な偏心カムとを含む請求項７記載の流体給送ポンプ。 ９、前記往復ポンプ手段の行程を精密に調節する手段を
   含む請求項７記載の流体給送ポンプ。 １０、前記往復ポンプ手段の行程を精密に調節するため
   の前記手段が、 （ａ）前記往復ポンプ手段の往復運動方向に対し鈍角を
   なすようにして設けられている前記往復ポンプ手段上の
   斜面と、 （ｂ）前記往復ポンプ手段の戻り行程を制御すべく前記
   斜面に当接する自在に調節し得るストッパ部材にして、
   前記斜面のなす平面に対し鋭角をなすようにして前記斜
   面に対し相対的に移動し得るストッパ部材とを含む請求
   項９記載の流体給送ポンプ。 １１、（ａ）ポンプ室と、 （ｂ）ともに前記ポンプ室に連絡している流体入口及び
   流体出口と、 （ｃ）前記ポンプ室を横切って伸長している柔軟なダイ
   アフラムと、 （ｄ）前記ポンプ室から流体を吐出させるための前記ダ
   イアフラムを押圧する頭部を有する往復ピストンと、 （ｅ）前記ピストンの行程を精密に調節するための調節
   手段にして、前記ピストンに組み合わせられ且つ前記ダ
   イアフラムの平面に対し鋭角をなすようにして設けられ
   た斜面と、前記斜面に当接する自在に調節され得るスト
   ッパ部材と、前記斜面のなす平面に対し鋭角的に接近し
   また遠ざかる方向への前記ストッパ部材の前記斜面に対
   する移動を調節する手段とを含む前記ピストン行程調節
   手段と、 を含む流体給送ポンプ。 １２、前記ピストン行程調節手段が前記斜面に関連させ
   て設けられたねじ部材を含み、それにより、前記ねじ部
   材の回転により生ずる前記ストッパ部材の移動の距離が
   前記ピストンの行程に於ける対応する変化よりも大きく
   なるようにした請求項１１記載の流体給送ポンプ。 １３、前記斜面が前記ピストンの形状の中に組み込まれ
   ている請求項１１記載の流体給送ポンプ。