JPH0129098Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、ストツクリールに巻かれた記録前の
転写リボンを駆動機構により送り出し、記録ヘツ
ドにより転写リボンのインクを記録媒体上に転写
して記録を行ない、記録後の転写リボンを巻取リ
ールに巻きとる転写プリンタに関するものであ
る。

第１図は、このような転写プリンタにおける従
来の構成例を示した図である。第１図において、
１は本体、２は転写リボンである。３は記録前の
転写リボン２が巻かれているストツクリール、４
は記録後の転写リボン２を巻取る巻取リールであ
る。ストツクリール３および巻取リール４はスト
ツクリール軸５および巻取軸６に取付けられてい
る。７は記録媒体であり、転写リボン２に近接し
て配置されプラテン８によりＡ方向に送られる。
９は転写リボン２のインクを記録媒体７上に転写
して記録を行う記録ヘツドである。１０は記録ヘ
ツド９に取付けられ転写リボン２を挟み込むリボ
ンキヤツチである。１１は駆動機構であり、モー
タ１２、モータ１２の動力を伝達し記録ヘツド９
を本体１に固定された案内軸１５に沿つてＢ−
B′方向に移動させるワイヤ１３およびモータ１
２の動力を巻取軸６に伝達するギア列１４からな
る。１６，１６′はワンウエイクラツチであり、
巻取軸６に取付けられている。また、ギア列１４
のギア１４′と巻取軸６の間には、転写リボン２
の巻径の変化によるリボン巻取量の変化を吸収す
るため、フリクシヨン機構（図示せず）が取付け
られている。

このような構成の転写プリンタにおいて、記録
時にはモータ１２の駆動により記録ヘツド９は
B′方向に移動し、転写リボン２のインクを記録
媒体７上に転写する。このときのモータ１２の回
転方向では、ワンウエイクラツチ１６によりモー
タ１２の動力は巻取リール４に伝達されず、かつ
ワンウエイクラツチ１６′により巻取リール４は
反転防止されている。またリボンキヤツチ１０は
開いているため、転写リボン２は送られない。

一方、記録ヘツドリターン時にはリボンキヤツ
チ１０は閉じて転写リボン２を挟み込み、記録ヘ
ツド９はＣ方向に移動して転写リボン２を記録媒
体７から離し、モータ１２は反転し記録ヘツド９
はＢ方向に移動するため、転写リボン２はＢ方向
に送られる。これと同期してモータ１２の動力
は、その回転方向からワンウエイクラツチ１６に
よつて伝達され、巻取リール４はＤ方向に回転駆
動されるため、転写リボン２は巻取リール４に巻
取られる。ここで、記録ヘツド９はC′方向に移動
してもとの位置にもどり、新しい記録前の転写リ
ボン２が記録媒体７に対抗した位置に配置され
る。

しかし、このような転写プリンタではワンウエ
イクラツチ１６′と巻取軸６との間にガタが生じ
る。このガタは微小量であつても巻取リール４に
おいて転写リボン２の巻径により拡大されるた
め、転写リボン２にたるみが発生し、転写リボン
２は記録ヘツド９に対向した位置から外れ、記録
および巻取に動作不良を生じるという問題点があ
つた。

このような問題点を解決するためのものとし
て、リールに巻き取り方向の回転力を与えるたる
み防止機構や、リールとリール軸の間で回転摩擦
を生じさせて転写リボンの送り出し過ぎを防止す
るフリクシヨン機構がある。

しかし、これらの機構を複合してプリンタに設
置しようとすると、各機構を適切に使い分ける手
段が必要となる。

本考案はこのような必要性を満たしたものであ
り、たるみ防止機構とフリクシヨン機構を適切に
使い分ける工夫がなされた転写プリンタを実現す
ることを目的とする。

本考案は、 ストツクリールに巻かれた記録前の転写リボン
を巻取リールの回転駆動により送り出し記録ヘツ
ドにより記録媒体上に転写して記録を行ない記録
後の転写リボンを前記巻取リールに巻取る転写プ
リンタにおいて、 巻取側とストツク側にそれぞれ設けられ、前記
巻取リールとストツクリールがそれぞれ回転自在
に取付けられたリール軸と、 前記ストツクリールに固定された第１のフリク
シヨン板と、ストツクリールに回転自在に取付け
られた第２のフリクシヨン板と、これらのフリク
シヨン板の間に回転摩擦を生じさせるフリクシヨ
ンからなるフリクシヨン機構と、 前記リール軸に固定され、ストツク側では前記
第２のフリクシヨン板が所定の角度だけ回転した
ときに回転を規制し、巻取側では巻取リールが所
定の角度だけ回転したときに回転を規制するカム
円板と、 このカム円板に取付けられ前記第２のフリクシ
ヨン板及び巻取リールにリボンを巻取る方向の回
転力を与え、発生ばね力は前記フリクシヨン機構
の摩擦力よりも小さく設定されているばねと、 記録ヘツドに取付けられ、リボン送り動作では
転写リボンを挟み込んで記録ヘツドの移動で転写
リボンを送るリボンキヤツチ、 を具備し、 前記ストツクリールは、転写リボンが引張られ
ていないときは転写リボンに巻き取り方向のばね
力を与え、転写リボンが引張られると、最初はば
ね力が加わり、前記カム円板でフリクシヨン板の
回転が規制されたところで前記フリクシヨン機構
による回転摩擦力が作用し、この回転摩擦力を超
えたところでリールがすべり回転し始め、 リボン送り動作は巻取リールの回転駆動とリボ
ンキヤツチの移動を併用して行い、巻取リールの
リボン径により、リボンキヤツチによるリボン送
り量が巻取リールによるリボン送り量よりも多い
ときは、巻取リール側の前記ばねが転写リボンの
たるみを吸収することを特徴とする転写プリンタ
である。

以下、図面を用いて本考案を説明する。

第２図は、本考案にかかる転写プリンタの一実
施例の構成を示した図である。第２図において、
第１図と同一のものは同一符号を付して再説明を
省略する。以下、各図において同様とする。

第２図において、２０および３０は巻取軸６お
よびストツクリール軸５に取付けられたたるみ防
止機構である。

第３図はたるみ防止機構２０の要部の構成を示
した図であり、イは記録ヘツドリターン時の状態
を示した図、ロは記録時の状態を示した図であ
る。

第３図において、２１は巻取軸６に回転可能に
取付けられたリール取付台である。リール取付台
２１は、円板部２２および凸部２３からなる。円
板部２２の上面および下面にはピン２４および２
５がそれぞれ植設されている。巻取リール４の穴
４′および４″に凸部２３およびピン２４が嵌合さ
れ、これにより巻取リール４はリール取付台２１
と一体に回転するように取付けられる。２６は巻
取軸６に固定されたカム円板である。カム円板２
６に設けられた切欠部２７にはピン２５の一端が
挿入されている。２８はねじりコイルばねで、巻
取軸６に巻掛けられリール取付台２１とカム円板
２６の間に配置されている。ねじりコイルばね２
８の一端２８′はカム円板２６に設けられた穴２
９に取付けられ、他端２８″はピン２６に当接し
ている。ねじりコイルばね２８はリール取付台２
１がＤ方向に回転するようにばね力を加えてい
る。

第４図はたるみ防止機構３０の縦断面図、第５
図イ〜ニはたるみ防止機構３０の構成説明図であ
る。

第４図および第５図において、３１はストツク
リール軸５に回転可能に取付けられたリール取付
台である。リール取付台３１は円板部３２と凸部
３３，３４からなる。円板部３２の上面にはピン
３５が植設されている。ストツクリール３の穴
３′および３″に凸部３３およびピン３４が嵌合さ
れ、これによりストツクリール３はリール取付台
３１と一体に回転するように取付けられる。３６
はフリクシヨン機構であり、フリクシヨン板３
７，３８とフリクシヨン３９からなる。フリクシ
ヨン板３７はリール取付台３１の凸部３４に回転
可能に取付けられ、下面にはピン４０が植設され
ている。フリクシヨン板３８はリール取付台３１
の凸部３４に固定されている。フリクシヨン３９
は、フリクシヨン板３７と３８の間に配置されて
いる。４１はストツクリール軸５に固定されたカ
ム円板である。カム円板７１に設けられた切欠部
４２にはピン４０の先端が挿入されている。４３
はねじりコイルばねで、ストツクリール軸５に巻
掛けられ、フリクシヨン板３７とカム円板４１の
間に配置されている。ねじりコイルばね４３の一
端４３′はカム円板４１に設けられた穴４４に取
付けられ、他端４３″はピン４０に当接している。
ねじりコイルばね４３は、リール取付台３１がＥ
方向に回転するようにばね力を加えている。

ここで、請求範囲でいう第１のフリクシヨン板
はフリクシヨン板３８に相当し、第２のフリクシ
ヨン板はフリクシヨン板３７に相当する。

このような構成の転写プリンタにおいて、転写
リボンに発生するたわみは次のようにして吸収さ
れる。

巻取軸６に取付けられたたわみ防止機構２０に
おいては、記録ヘツドリターン時には、第３図イ
に示すようにリボンキヤツチ１０が転写リボン２
を挟み込み記録ヘツド９がモータ１２の駆動によ
り案内軸１５に沿つてＢ方向に移動する。これと
同期してカム円板２６はモータ１２によりＤ方向
に回転駆動されるため、ピン２５は切欠部２７の
端面２７′に押付けられリール取付台２１はカム
円板２６と一体にＤ方向に回転駆動される。これ
により、転写リボン２は巻取リール４に巻取られ
る。記録時には、第３図ロに示すように、リボン
キヤツチ１０が開いて転写リボン２を開放し、モ
ータ１２が反転しワンウエイクラツチ１６により
カム円板２６にはモータ１２の動力が伝達されな
くなるため、転写リボン２は静止する。このと
き、ワンウエイクラツチ１６と巻取軸６との間に
生じるガタが転写リボン２の巻径で拡大されて転
写リボン２にたるみが発生するが、このたるみは
ねじりコイルばね２８のばね力によりリール取付
台２１がＤ方向に回転することにより吸収され
る。リール取付台２１は同図に示すようにピン２
５が切欠部２７の端面２７″に当接する位置にく
るまでＤ方向に回転することか可能である。

一方、ストツクリール軸５に取付けられたたわ
み防止機構３０による転写リボン２のたわみの吸
収の動作を第５図を用いて説明する。第５図にお
いて、イ図は記録時のたわみ防止機構３０の状態
を示した図である。この状態から記録ヘツドリタ
ーンが行なわれ転写リボン２がＢ方向に送られる
と、ねじりコイルばね４３のばね力はフリクシヨ
ン機構３６の回転摩擦力よりも小さくなるように
設定しているため、リール取付台３１とフリクシ
ヨン板３７はねじりコイルばね４３のばね力に抗
してE′方向に回転し、ロ図に示すようにピン４０
は切欠部４２の端面４２′に押付けられる。これ
により、フリクシヨン板３７のE′方向への回転は
止められる。さらに転写リボン２がＢ方向に送ら
れると、ハ図に示すようにリール取付台３１はフ
リクシヨン板３７との回転摩擦力に打ち勝つて
E′方向に回転する。記録ヘツドリターンが終了す
ると、リボンキヤツチ１０が開いて転写リボン２
を開放し、巻取リール４は転写リボン２を巻取ら
なくなるため、転写リボン２は静止する。このと
き、ねじりコイルばね４３のばね力によりリール
取付台３１およびフリクシヨン板３７がＥ方向に
回転することにより転写リボン２のたるみは吸収
される。リール取付台３１はニ図に示すようにピ
ン４０が切欠部４２の端面４２″に当接する位置
にくるまでＥ方向に回転することが可能である。

リボン送りは、巻取リール４の回転駆動とリボ
ンキヤツチ１０の移動を併用して行う。リボン送
りで、巻取リール４のリボン径が小さくて、巻取
リール４によるリボン送り量がリボンキヤツチ１
０によるリボン送り量よりも少ないときは、巻取
リール４とリボンキヤツチ１０の間ではリボンに
たるみが生じるが、このたるみはたるみ防止機構
２０が吸収する。

このような転写プリンタによれば次の効果が得
られる。

ストツクリール側では、たるみ防止機構とフリ
クシヨン機構を設け、たるみ防止機構のばね力を
フリクシヨン機構の回転摩擦力よりも小さく設定
するとともに、リールとリール軸の間にリールの
回転を規制するカム機構を設けた構成にしてい
る。

これによつて、転写リボンが引張られていない
ときは転写リボンに巻き取り方向のばね力が与え
られ、転写リボンが引張られると、最初はばね力
が加わり、カム機構でリールの回転が規制された
ところでフリクシヨン機構による回転摩擦力が作
用し、回転摩擦力を超えたところでリールがすべ
て回転し始める。

このような構成により、たるみ防止機構とフリ
クシヨン機構を適切に使い分けることができる。

また、巻取リール側では、たるみ防止機構が設
けられているため、リボンキヤツチの移動による
リボン送り量が巻取リールの回転駆動によるリボ
ン送り量よりも多いときに、リボンに生じるたる
みを除去できる。

以上説明したように本考案によれば、ストツク
リール側と巻取リール側でフリクシヨン機構とた
るみ防止機構を適切に使い分けて転写リボンを確
実に搬送できる転写プリンタを実現できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は転写プリンタの従来の構成例を示した
図、第２図は本考案にかかる転写プリンタの構成
を示した図、第３図は第２図の転写プリンタの巻
取側のたるみ防止機構の構成を示した図、第４図
は第２図の転写プリンタのストツク側のたるみ防
止機構の断面図、第５図は第４図のたるみ防止機
構の構成説明図である。 ２…転写リボン、３…ストツクリール、４…巻
取リール、５…ストツクリール軸、６…巻取軸、
７…記録媒体、９…記録ヘツド、１１…駆動機
構、２０，３０…たるみ防止機構、２５，４０…
ピン、２６，４１…カム円板、２８，４３…ねじ
りコイルばね、３６…フリクシヨン機構、３７，
３８…フリクシヨン板、３９…フリクシヨン。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 ストツクリールに巻かれた記録前の転写リボン
   を巻取リールの回転駆動により送り出し記録ヘツ
   ドにより記録媒体上に転写して記録を行ない記録
   後の転写リボンを前記巻取リールに巻取る転写プ
   リンタにおいて、 巻取側とストツク側にそれぞれ設けられ、前記
   巻取リールとストツクリールがそれぞれ回転自在
   に取付けられたリール軸と、 前記ストツクリールに固定された第１のフリク
   シヨン板と、ストツクリールに回転自在に取付け
   られた第２のフリクシヨン板と、これらのフリク
   シヨン板の間に回転摩擦を生じさせるフリクシヨ
   ンからなるフリクシヨン機構と、 前記リール軸に固定され、ストツク側では前記
   第２のフリクシヨン板が所定の角度だけ回転した
   ときに回転を規制し、巻取側では巻取リールが所
   定の角度だけ回転したときに回転を規制するカム
   円板と、 このカム円板に取付けられ前記第２のフリクシ
   ヨン板及び巻取リールにリボンを巻取る方向の回
   転力を与え、発生ばね力は前記フリクシヨン機構
   の摩擦力よりも小さく設定されているばねと、 記録ヘツドに取付けられ、リボン送り動作では
   転写リボンを挟み込んで記録ヘツドの移動で転写
   リボンを送るリボンキヤツチ、 を具備し、 前記ストツクリールは、転写リボンが引張られ
   ていないときは転写リボンに巻き取り方向のばね
   力を与え、転写リボンが引張られると、最初はば
   ね力が加わり、前記カム円板でフリクシヨン板の
   回転が規制されたところで前記フリクシヨン機構
   による回転摩擦力が作用し、この回転摩擦力を超
   えたところでリールがすべり回転し始め、 リボン送り動作は巻取リールの回転駆動とリボ
   ンキヤツチの移動を併用して行い、巻取リールの
   リボン径により、リボンキヤツチによるリボン送
   り量が巻取リールによるリボン送り量よりも多い
   ときは、巻取リール側の前記ばねが転写リボンの
   たるみを吸収することを特徴とする転写プリン
   タ。