JPH01291416A - 電気二重層コンデンサ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、電気二重層コンデンサ、特に、コンデンサ本
体がケーシング内に収納されている電気二重層コンデン
サに関する。

［従来の技術］ 従来の電気二重層コンデンサでは、第１５図に示すよう
に、コンデンサ本体１は、高耐圧化を図るために複数の
素子２が積層され直列接続された状態でケーシング３内
に収納されている。コンデンサ本体１の下方には、１対
の端子４が配置されている。ケース３の下端縁は、上方
に向けて塑性変形させられており、その先端部が端子４
を上方に付勢している。これによって、端子４がコンデ
ンサ本体１の下面を押圧し、また素子２が加圧状態で互
いに圧接していることになる。これにより、内部抵抗が
低くなるように設定されている。

［発明が解決しようとする課題］ 前記従来の構成では、１対の端子４を絶縁板を介して組
立てる構造であるため、部品点数が多くなり、端子の構
造も複雑なことから組立てが難しく、生産性・経済性の
点で難があった。

本゛発明の目的は、内部抵抗を低下させるべく端子や素
子を圧接させる工程が容易かつ安定して行なえ、電気二
重層コンデンサの組立てが容易かつ安定して行なえる電
気二重層コンデンサを提供することにある。

［課題を解決するための手段］ 本発明に係る電気二重層コンデンサは、コンデンサ本体
と１対の端子部とケーシングとを有している。

前記コンデンサ本体は、両端面に１対の電極を有してい
る。前記端子部は、１対の電極にそれぞれ電気的に接続
されている。前記ケーシングは、１対の電極に対向する
１対の主面を有し、主面間が近づく側に塑性変形されて
いる。

［作用］ 本発明に係る電気二重層コンデンサでは、コンデンサ本
体に加圧力を加えるためには、ケーシングの主面間が近
づく側にケーシングを塑性変形させればよい。このため
、組立工程において、ケーシングの１対の主面が近づ−
く側に塑性変形させられるので、簡単な操作で安定した
加圧力を得ることができる。

［実施例コ 第１図および第２図に、本発明の一実施例を示す。この
実施例に係る電気二重層コンデンサは、コンデンサ本体
１０と、１対の端子１１．１２とそれらを外方から覆う
金属製のケーシング１３とを有している。

第１図に示すように、コンデンサ本体１０は、６個の電
気二重層コンデンサ素子１４が熱収縮チューブ１５によ
って一体化された構造を有している。素子１４は、第３
図に示すように、中心部に配置された１対の分極性電極
１５と、その中間部を分離するセパレータ１６と、円環
状のガスケット１７と、ガスケット１７の上下に熱接着
された１対の集電体１８により構成されている。分極性
電極１５およびセパレータ１６は、通常５０　ｗ　ｔ％
希硫酸などの電解液が含浸された状態で、ガスケット１
７内に収納されている。集電体１８のうち、コンデンサ
本体１０の両端に配置された１対の集電体１８が、コン
デンサ本体１０の１対の電極を構成することになる。

第１図に示すように、コンデンサ本体１０の両端面側に
は、当該端面側から順に、１対の導電板２１．１対の端
子１１，１２．１対の絶縁板２２が積層状態で配置され
ている。１対の導電板１４は、第７図および第９図に示
すように円板状である。この導電板１４は、高導電性の
樹脂またはゴムよりなり、接触抵抗を低下させかつ安定
させるために設けられている。端子１１．１２は、第６
図および第１０図に示すように概ね円板状であり、外周
側に突出する外部接続のための突起を一体に有している
。また、両端子１１．１２は金属製である。絶縁板２２
は、第５図および第１１図に示すように、−辺が円弧状
に形成された概ね矩形の平板状部材である。絶縁板２２
は、第１図に示すように、ケーシング１３の１対の主面
１３ａ、　　１３ｂに圧接している。

ケーシング１３は、金属製の部材であり、第４図に示す
ように、主面１３ａ、１３ｂ間に連続して形成された側
面１３ｃの中央部に、曲面１３ｃの長手方向に延びる屈
曲部２３を有している。屈曲部２３は、第１図、第２図
の状態では、側面１３Ｃの外周側に突出するとともに、
両生面１３ａ。

１３ｂ間が近づく側に屈曲された状態に形成されている
。これによって、ケーシング１３の両生面１３ａ、１３
ｂは、絶縁板２２．端子１１，１２゜導電板２１をコン
デンサ本体１０に圧接させるとともに、コンデンサ本体
１０内の各索子１４を互いに圧接させるよう、それぞれ
の部材を加圧していることになる。

ケーシング１３内において、コンデンサ本体１０や端子
１１．１２などの部材で占められていない空間には、樹
脂２４が充填されている。この樹脂２４は、ケース１３
の内部を気密に封止し、電気二重層コンデンサの耐洗浄
性を高めるために充填されている。

次に、この実施例に係る電気二重層コンデンサの組立工
程を説明する。まず、上方から順に、第５図の絶縁板２
２、第６図の端子１１、第７図の導電板２１、第８図の
コンデンサ本体１０、第９図の導電板２１、第１０図の
端子１２、第１１図の絶縁板２２を積み重ねる。その積
み重ねたものを、第４図のケーシング１３内に挿入する
。そして、ケーシング１３の両生面１３ａ、１３ｂに互
いに近づく方向の圧力を加え、それによって屈曲部２３
を塑性変形させる。この結果、主面１３ａ。

１３ｂ間で、導電板２１、端子１１．１２、絶縁板２２
はコンデンサ本体１０に対して圧接状態となる。また、
コンデンサ本体１０内において、各素子１４も互いに圧
接状態となる。これによって、内部抵抗が確実に低くな
る。この場合には、両生面１３ａ、１３ｂを加圧すれば
よいため、加圧工程を容易かつ安定して行なうことがで
きる。最後に、ケーシング１３内に樹脂２４を充填すれ
ば、第１図および第２図に示す電気二重層コンデンサが
得られる。

［他の実施例コ （ａ）　　屈曲部２３をケーシング１３の内側に突出す
るように形成してもよい。

（ｂ）　　座屈前後の変形量が少なくてもよい場合には
、屈曲部２３を省略して、第１２図に示すようなケーシ
ング１３を採用することもできる。

この場合には、主面１３ａ、１３ｂの周縁部を、第１２
ａ図に示すように変形させることによって、加圧力を加
える。

（ｃ）　　座屈前後において大きな変形量が必要とされ
る場合には、第１３図に示すように、側面１３ｃ全体に
わたり波状に屈曲部２３を形成してもよい。この場合に
は、第１３ａ図に示すように、側面１３ｃ全体が塑性変
形させられることになり、大きな変形量を確保すること
ができる。

（ｄ）　　ケーシング１３としては、第４図に示すよう
な形状に限られることはなく、たとえば第１４図に示す
ように、両端に開口を有する筒状とすることもできる。

（ｅ）　　前記実施例では、端子１１．１２をそれぞれ
個別の部材としたが、一方の端子をケーシングで兼ねる
ようにしてもよい。この場合には、ケーシング１３に外
部接続用の突起を形成し、−方の絶縁板２２を省略して
、コンデンサ本体とケーシングとを電気的に接続する。

［発明の効果］ 本発明に係る電気二重層コンデンサによれば、上述のよ
うに、コンデンサ本体と端子部とケーシングとを設けた
ので、ケーシングによる端子部およびコンデンサ本体側
への加圧力が容易に安定して得られるようになる。した
がって、本発明に係る電気二重層コンデンサによれば、
組立工程を簡略化しかつ安定して行なえるようになる。

なお、前記実施例によれば、ケーシング、電極板、絶縁
板などはすべてプレス加工で作れるため、製造コストの
低減を図ることができる。また、ケーシングは大きな開
口を有していることから、内容物をケーシング内に容易
に収納することができる。さらに、ケーシングの外側か
ら瞬間的に加圧するだけで加圧力が保持されるという利
点も有している。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の一実施例の縦断面図である。 第２図はその斜視図である。第３図は、コンデンサ本体
の素子の縦断面図である。第４図はケーシングの斜視図
である。第５図および第１１図は絶縁板の斜視図である
。第６図および第１０図は端子の斜視図である。第７図
および第９図は導電板の斜視図である。第８図はコンデ
ンサ本体の斜視図である。第１２図は、ケーシングの他
の例を示す底面図である。第１２ａ図はその変形状態を
示す底面図である。第１３図は、ケーシングのさらに他
の例を示す底面図である。第１３　ａ図はその変形状態
を示す底面図である。第１４図は、ケーシングのさらに
他の例を示す斜視図である。第１５図は従来例の第１図
に相当する図である。 １０はコンデンサ本体、１１．１２は端子、１３はケー
シング、１３ａ、１３ｂは主面、１８は集電体、２３は
屈曲部である。 ゝ旧

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 　両端面に１対の電極を有するコンデンサ本体と、前記
   １対の電極にそれぞれ電気的に接続される１対の端子部
   と、 前記１対の電極に対向する１対の主面を有し、該主面間
   が近づく側に塑性変形しているケーシングと を含む電気二重層コンデンサ。