JPH01291419A - コンデンサの製造方法 - Google Patents
コンデンサの製造方法Info
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- JPH01291419A JPH01291419A JP12281788A JP12281788A JPH01291419A JP H01291419 A JPH01291419 A JP H01291419A JP 12281788 A JP12281788 A JP 12281788A JP 12281788 A JP12281788 A JP 12281788A JP H01291419 A JPH01291419 A JP H01291419A
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- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 9
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Landscapes
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は含浸型のコンデンサの製造方法に関する。
（従来の技術）
通常、アルミ電解コンデンサは、アルミ７Ｆ＝ ４！Ｉ
！ Ｐにセパレータを積層して巻回しコンデンサ素子を
形成した後、このコンデンサ素子に電解液を含浸し￥Ｊ
造されている。
！ Ｐにセパレータを積層して巻回しコンデンサ素子を
形成した後、このコンデンサ素子に電解液を含浸し￥Ｊ
造されている。
また、金属化紙コンデンサやプラスチックフィルムコン
デンサは、金属化紙や金属化フィルムを単独であるいは
他の誘電体フィルムとともに巻回し、コンデンサ素子を
形成後、電気絶縁油を含浸し製造されている。
デンサは、金属化紙や金属化フィルムを単独であるいは
他の誘電体フィルムとともに巻回し、コンデンサ素子を
形成後、電気絶縁油を含浸し製造されている。
（光明が解決しようとする課題）
しかし、アルミ電解コンデンサの場合、電極箔はセパレ
ータに比べて電解液の浸透性や透過性が著しく低い。す
なわち巻回されたコンデンサ素子では、主にその素子の
上面及び底面から電解液が浸透し、コンデンサ素子側面
からはほとんど浸透されない。従って、コンデンサ素子
の中央には含浸液が含浸され難い。このため、ｊａｎδ
等の電気的特性を向上し難い欠点がある。この欠点はセ
パレータの密度が高いほど顕著になる。
ータに比べて電解液の浸透性や透過性が著しく低い。す
なわち巻回されたコンデンサ素子では、主にその素子の
上面及び底面から電解液が浸透し、コンデンサ素子側面
からはほとんど浸透されない。従って、コンデンサ素子
の中央には含浸液が含浸され難い。このため、ｊａｎδ
等の電気的特性を向上し難い欠点がある。この欠点はセ
パレータの密度が高いほど顕著になる。
また、金属化紙コンデンサやプラスチックフィルムコン
デンサについても同様に、コンデンサ素子の中央部の含
浸性が劣り、特性を向上し難い欠点があった。
デンサについても同様に、コンデンサ素子の中央部の含
浸性が劣り、特性を向上し難い欠点があった。
本発明の目的は、以上の欠点を改良し、含浸液をコンデ
ンサに十分に含浸でき、ｊａｎδ等の電気的特性を向上
しつるコンデンサの製造方法を提供するものである。
ンサに十分に含浸でき、ｊａｎδ等の電気的特性を向上
しつるコンデンサの製造方法を提供するものである。
（課題を解決するための手段）
本発明は、上記の目的を達成するために、電極用フィル
ム単独あるいはこれにセパレータまたは誘電体フィルム
を積層して巻回しコンデンサ素子とし、含浸液を含浸し
たコンデンサの製造方法において、 ｉ）電極用フィルム若しくはセパレータまたは誘電体フ
ィルムの少なくともどちらか一方の巾方向のほぼ中央に
、巻回前あるいは巻回中に含浸液を付着する工程と、 ｉｉ）巻回後にコンデンサ素子に含浸液を含浸する工程
と、 を順次行なうことを特徴とするコンデンサの製造方法を
提供するものである。
ム単独あるいはこれにセパレータまたは誘電体フィルム
を積層して巻回しコンデンサ素子とし、含浸液を含浸し
たコンデンサの製造方法において、 ｉ）電極用フィルム若しくはセパレータまたは誘電体フ
ィルムの少なくともどちらか一方の巾方向のほぼ中央に
、巻回前あるいは巻回中に含浸液を付着する工程と、 ｉｉ）巻回後にコンデンサ素子に含浸液を含浸する工程
と、 を順次行なうことを特徴とするコンデンサの製造方法を
提供するものである。
（作用）
含浸液を予じめ、電極用フィルム等の特に含浸され難い
巾方向のほぼ中央に付着し、その後、コンデンサ素子を
形成しているため、含浸液の作用をコンデンサ素子全体
に及ぼすことができる。そのため、コンデンサの特性を
向上できる。
巾方向のほぼ中央に付着し、その後、コンデンサ素子を
形成しているため、含浸液の作用をコンデンサ素子全体
に及ぼすことができる。そのため、コンデンサの特性を
向上できる。
（実施例）
以下、本発明を実施例に基づいて説明する。
先ず、第１図に示す通り、アルミの陽極電極箔１と陰極
箔２とからなる電極用フィルムを、コンデンサ紙からな
るセパレータ３とともに巻芯４に巻き付ける。そして巻
回と同時に、セパレータ３のほぼ中央にノズル５から電
解液６を滴下して付着する。
箔２とからなる電極用フィルムを、コンデンサ紙からな
るセパレータ３とともに巻芯４に巻き付ける。そして巻
回と同時に、セパレータ３のほぼ中央にノズル５から電
解液６を滴下して付着する。
次に、電極用フィルムとセパレータ３とを巻回してコン
デンサ素子を形成後、コンデンサ素子全体を電解液中に
浸漬して電解液を含浸する。
デンサ素子を形成後、コンデンサ素子全体を電解液中に
浸漬して電解液を含浸する。
なお、上記実施例においては、セパレータ３に電解液６
を付着するのにノズル５からの滴下により行なったが、
他にロール塗布機などにより強制的に付着したり、ノズ
ルから吹き付ける方法によってもよい。
を付着するのにノズル５からの滴下により行なったが、
他にロール塗布機などにより強制的に付着したり、ノズ
ルから吹き付ける方法によってもよい。
また、セパレータ３だけではなく、陽極箔１と陰極箔２
の片一方あるいは両方の巾方向の中央に電解液を付着し
てもよい。
の片一方あるいは両方の巾方向の中央に電解液を付着し
てもよい。
次に、上記実施例と従来のアルミ電解コンデンサについ
て、ｔａｎδの比較をする。試料の定格は４５０Ｖ、５
６００μＦとする。
て、ｔａｎδの比較をする。試料の定格は４５０Ｖ、５
６００μＦとする。
第２図は、試料を放置する雰囲気の温度を変えた場合の
ｔａｎδの変化のグラフを示している。本発明Ａによれ
ば、ｔａｎδが全体的に従来例Ｂのほぼ１／２になって
いる。
ｔａｎδの変化のグラフを示している。本発明Ａによれ
ば、ｔａｎδが全体的に従来例Ｂのほぼ１／２になって
いる。
第３図は、試料を温度８５℃の雰囲気中に放置し、直流
電圧４５０Ｖを加え、リップル電流１０Ａを流して高温
リップル負荷試験を行なった場合の、試験時間に対する
ｔａｎδの変化のグラフを示している。本発明Ａは、２
０００Ｈｒまで、従来例Ｂのほぼ１／２のｔａｎδを示
している。
電圧４５０Ｖを加え、リップル電流１０Ａを流して高温
リップル負荷試験を行なった場合の、試験時間に対する
ｔａｎδの変化のグラフを示している。本発明Ａは、２
０００Ｈｒまで、従来例Ｂのほぼ１／２のｔａｎδを示
している。
なお、上記実施例では、アルミ電解コンデンサについて
述べたが、金属化紙コンデンサやプラスチックフィルム
コンデンサ等の他の含浸型のコンデンサについても同様
に採用しつる技術である。
述べたが、金属化紙コンデンサやプラスチックフィルム
コンデンサ等の他の含浸型のコンデンサについても同様
に採用しつる技術である。
（発明の効果）
以上の通り、本発明は、巻回前または巻回中に予じめ電
極用フィルム等の巾方向のほぼ中央に含゛浸液を付着し
、コンデンサ素子を形成後にざらに含浸液を全体に含浸
している。そのため、本発明によれば、含浸液がコンデ
ンサ素子内に十分に入り、ｊａｎδ等の電気的特性を向
上しつるコンデンサの製造方法が得られる。
極用フィルム等の巾方向のほぼ中央に含゛浸液を付着し
、コンデンサ素子を形成後にざらに含浸液を全体に含浸
している。そのため、本発明によれば、含浸液がコンデ
ンサ素子内に十分に入り、ｊａｎδ等の電気的特性を向
上しつるコンデンサの製造方法が得られる。
第１図は本発明の製造状態の斜視図、第２図は温度変化
に対するｊａｎδのグラフ、第３図は高温リップル負荷
試験に対するｔａｎδのグラフを示す。 １・・・陽極電極箔、 ２・・・陰極箔、３・・・セパ
レータ、 ６・・・電解液。 αフ
に対するｊａｎδのグラフ、第３図は高温リップル負荷
試験に対するｔａｎδのグラフを示す。 １・・・陽極電極箔、 ２・・・陰極箔、３・・・セパ
レータ、 ６・・・電解液。 αフ
Claims (1)
- （１）電極用フィルム単独あるいはセパレータまたは誘
電体フィルムを積層し巻回してコンデンサ素子とし、含
浸液を含浸したコンデンサの製造方法において、 ｉ）電極用フィルム若しくはセパレータまたは誘電体フ
ィルムの少なくともどちらか一 方の巾方向のほぼ中央に、巻回前あるいは 巻回中に含浸液を付着する工程と、 ｉｉ）巻回後にコンデンサ素子に含浸液を含浸する工程
と、 を順次行なうことを特徴とするコンデンサの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12281788A JPH01291419A (ja) | 1988-05-19 | 1988-05-19 | コンデンサの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12281788A JPH01291419A (ja) | 1988-05-19 | 1988-05-19 | コンデンサの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01291419A true JPH01291419A (ja) | 1989-11-24 |
| JPH0572093B2 JPH0572093B2 (ja) | 1993-10-08 |
Family
ID=14845372
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12281788A Granted JPH01291419A (ja) | 1988-05-19 | 1988-05-19 | コンデンサの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01291419A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110993353A (zh) * | 2020-01-06 | 2020-04-10 | 深圳市兴创嘉技术有限公司 | 一种电解电容器芯包的卷绕方法 |
-
1988
- 1988-05-19 JP JP12281788A patent/JPH01291419A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110993353A (zh) * | 2020-01-06 | 2020-04-10 | 深圳市兴创嘉技术有限公司 | 一种电解电容器芯包的卷绕方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0572093B2 (ja) | 1993-10-08 |
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