JPH01292154A

JPH01292154A - 編地の製造方法

Info

Publication number: JPH01292154A
Application number: JP11667288A
Authority: JP
Inventors: Takao Miyazaki; 隆雄宮崎; Seiichi Nishijima; 西嶋　征一; Jun Nishiwaki; 醇西脇
Original assignee: Unitika Ltd
Current assignee: Unitika Ltd
Priority date: 1988-05-12
Filing date: 1988-05-12
Publication date: 1989-11-24

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明は衣料用品、家庭用品その他の各種用途に用いる
編地の製造方法に関するものである。

従来の技術編地として繊度が０．５デニール以下の極細繊維からな
る糸条を用いたものが、たとえば特開昭５１−７５１７
３号公報、実公昭６０−２１４２６号公報などに記載さ
れている。これら従来知られている０、５デニール以下
の極細繊維と通常の繊維とで編成した編地は、衣料用に
用いて肌に柔らかな風合と皮様のしっとりとした感触を
与える。

発明が解決しようとする課題しかし上記のような０．５デニール以下の極細繊維を用
いた編地においては、張り、腰のあるものは得薙く、ま
た自然な表面変化とループ毛羽を有するものも知られて
いない。

本発明は上記の問題を解決するもので、ソフトな感触で
張り、腰があり、自然な杢効果が表われる編地の製造方
法を提供することを目的とするものである。

課題を解決するための手段上記の課題を解決するために本発明の編地の製造方法は
、単繊維繊度が１．０デニール未満で熱水収縮率が１０
％以下のポリエチレンテレフタレート繊維糸と単繊維繊
度が１デニール以上で熱水収縮率が２５〜６５％のイソ
フタール酸成分が５〜２０モル％のエチレンテレフタレ
ート−イソフタレート共重合体繊維糸とを混繊した糸条
を用いて、前記糸条が表面の５０％以上を占めるように
編地を編成し。

次いで後工程で経方向または緯方向の少なくともいずれ
かを３０％以上収縮させることを特徴とするものである
。

本発明において、単繊維繊度が１．０デニール未満で熱
水収縮率が１０％以下のポリエチレンテレフタレート繊
維糸（以下糸条Ａという）と、単繊維繊度が１デニール
以上で熱水収縮率が２５〜６５％のイソフタール酸成分
が５〜２０モル％のエチレンテレフタレート−イソフタ
レート共重合体繊維糸（以下糸条Ｂという）とを混繊し
た糸条（以下混繊糸条という）を用いることが必要であ
り、単繊維繊度が１．０デニール未満の糸条Ａと１デニ
ール以上の糸条Ｂとの混繊糸条を用いることにより、ソ
フト感と張り、腰をもたせることができる。すなわち、
単繊維繊度１．０デニールを境にして、１．０デニール
未満の糸条Ａにより編地にソフト感を与え、かつ１．０
デニール以上の糸条Ｂにより編地に張り、腰をもたせる
ことができるのであり、この糸条Ａと糸条Ｂとを混繊し
た糸条を用いることにより調和されたソフト感と張り、
腰を有するすぐれた編地を得ることができ、単繊維繊度
がすべて１．０デニール以上の場合ソフト感が得難く、
またすべてが１デニール未満では張り、腰のある編地を
得ることができない。

また前記糸条Ａの熱水収縮率が１０％以下であることに
より、編地の表面にこの糸条Ａが表われやすくなりソフ
ト感を付与でき、熱収縮率が１０％を超えると編地の表
面に糸条Ａが表われにくくソフト感が劣る。一方前記糸
条Ｂの熱水収縮率が２５〜６５％であることにより１編
地表面に混繊糸条中の糸条Ａを表わすことができる。こ
の糸条Ｂの熱水収縮率が２５％未満であると、糸条Ａが
編地表面に表われにくり、また熱水収縮率が６５％を超
えると糸条Ａの飛び出しが多くなりすぎるとともに、糸
条Ｂ全体の収縮が大きくなり、編地を染色加工するとき
の性量の動きが大きくなり安定した生産ができない。

前記糸条Ｂのエチレンテレフタレート−イソフタレート
共重合体繊維糸において、イソフタール酸成分が５モル
％未満では糸条の収縮力が弱く。

後工程での１００℃未満の水処理中では収縮しても。

さらに水温を上げて１００℃以上にすると編地は伸びて
しまい、糸条Ａが表面に表われなくなる。またイソフタ
ール酸成分が２０モル％を超えると糸条の強力が弱く、
使用に耐えない。

前記糸条Ａと糸条Ｂとの混繊割合は、１：１〜４：１の
範囲に設定すればよいが、特に２：１〜３°：１の混繊
割合が好ましい、たとえば総繊度が１００デニールの場
合、糸条Ａは６５〜７５デニールで糸条Ｂは２５〜３５
デニールの範囲のものが望ましい。

これらの範囲をはずれると編地が柔らかすぎたり、。

固くなりすぎたりして目標とするものが得られない、糸
条Ａと糸条Ｂとの混繊は、別個に紡糸し・た糸条Ａと糸
条Ｂとを同−延伸錘で、糸条Ａは熱延伸で熱水収縮率が
１０％以下になるように、また糸条Ｂは冷延伸で熱水収
縮率が２５〜６５％になるようにそれぞれ延伸し、次に
圧搾空気により交絡させて巻取ることにより達成できる
。また同一ノズルにより２成分紡糸装置を利用して紡糸
する方法で高配何末延伸糸を別個に製造し、上記と同様
に延伸し、交絡してもよい、糸条Ａと糸条Ｂとの混繊・
交絡の交絡数は５０個／ｍ以上で、７０〜９０個／ｍが
望ましい、交絡数が少なすぎると糸条Ａが編地表面に表
われすぎてたるんだ状態になってスナッギングが起こり
やすい。

前記糸条Ａと糸条Ｂとの混繊糸条は単独で編地を編成す
るか、あるいは他の通常の仮撚加工糸を交編して、編地
表面の５０％以上を前記混繊糸条が占めるように編成す
るが、これによりソフト感と張り、腰を付与することが
できる。これに対し編地表面を占める前記混繊糸条が５
０％未満の場合ソフト感や張り、腰などの特性が発現し
ない。

次に編成した編地を、染色、仕上加工などの後工程で、
経方向または緯方向の少なくともいずれかを３０％以上
収縮させることにより、編地の表面に糸条Ａが効果的に
表われて、ソフトな風合と張リ、腰が発現する。

本発明で得られた編地は、糸条Ａと糸条Ｂとが混繊して
ループを形成しており、特に糸条Ａが糟地表面を覆って
０．５デニール以下の繊維が極く細い間隔で多くの空隙
を有する状態で存在している。

このため編地表面の感触はソフトで、しかも糸条Ｂの熱
収縮により編地組織が締まって張り、腰が極めてすぐれ
ている。また染色工程での染料の選択により、糸条Ａと
糸条Ｂとの分散染料の吸尽率の差に基づき編地表面に杢
効果を現出できる。そして上記のような特性を有する編
地は、婦人ボトム用、スポーツウェア用などの厚地、薄
地の衣料用編地として好適であり、またクリーナクロス
、靴店布などの各種用途に適用できる。

本発明において糸条の熱水収縮率の測定方法は次のとお
りである。

糸条の一端を固定し、他端に糸条の１／１０　ｇ／ｄを
初荷重として吊し、正しく５００閣を計って２点を打ち
、初荷重をとり、これを沸騰水中に３０分間浸漬した後
、取出して軽く吸取紙または布で水を切り、水平状態で
自然乾燥し、再び初荷重を掛けて２点間の長さｎｗｎを
計り、次式により熱水収縮率（％）を算出する。測定回
数は１０回とし、その平均値で表わす。

また、染色工程での編地の収縮率の測定方法は次のとお
りである。

染色工程で染色投入する前に生機の密度ａ（ウェル／イ
ンチまたはコース／インチ）、染色仕上後の編地の密度
ｂ（ウェル／インチまたはコース／インチ）を測定し、
次式により収縮率を測定する。

−ａ編地の収縮率（％）　＝　　−Ｘ１００作用上記の構成により、単繊維繊度が１．０デニール未満で
熱水収縮率が１０％以下のポリエチレンテレフタレート
繊維糸が編地表面に効果的に表われて極く細い間隔で多
くの空隙を有する状態で存在して表面が極めてソフトな
感触で、しかも単繊維繊度が１デニール以上で熱水収縮
率が２５〜６５％のイソフタール酸成分が５〜２０モル
％のエチレンテレフタレート−イソフタレート共重合体
繊維糸が熱収縮して編地組織が締まって張り、腰が発現
して。

衣料用、非衣料用の各種用途に広く適用できる編地を得
ることができる。

実施例実施例１゜５５デニール／１６８フイラメント（単繊維繊度０．３
３デニール）で熱水収縮率が６％のポリエチレンテレフ
タレート繊維糸と、２５デニール／１２フイラメント（
単繊維繊度２．０８デニール）で熱水収縮率が３８％の
イソフタール酸成分が８モル％のエチレンテレフタレー
ト−イソフタレート共重合体繊維糸とを交絡数７５個／
ｍとなるように空気混繊した混繊糸条１を、ダブルニッ
ト機ＬＰＪ−Ｈ型（３３”Ｘ２８Ｇ）（福原精機製）で
第１図の編成組織図に基づき給糸口Ｆ１〜Ｆ６のすべて
に供給して九編地を編立てた。得られた生機の密度は経
方向３５ウ工ル／インチ、緯方向４４コ一ス／インチで
あった。

この編地を通常の染色仕上工程で染色仕上加工を行なっ
た。仕上編地の密度は経方向５２ウ工ル／インチ、緯方
向５２コ一ス／インチで、収縮率は経方向が４８．６％
、緯方向が１８．２％であった。この仕上編地は張り、
腰のあるソフトな感触の風合を有し、メガネクリーナー
に使用したところ拭きやすく、編地表面が極細繊維のル
ープでおおわれているため、小さな埃が良くとれてすぐ
れた性能を示した。

実施例２゜５５デニール／１６８フイラメント（単繊維繊度０６３
３デニール）で熱水収縮率が５％のポリエチレンテレフ
タレート繊維糸と、２５デニール／８フイラメント（単
繊維繊度３．１３デニール）で熱水収縮率が６０％のイ
ソフタール酸成分が６モル％のエチレンテレフタレート
−イソフタレート共重合体繊維糸とを交絡数８６個／ｍ
となるように空気混繊した８０デニール／１７６フイラ
メントの混繊糸条２と７５デニール／３６フイラメント
のポリエチレンテレフタレート仮撚加工糸３とを用い、
ダブルニット機ＵＬ−４型（３３”Ｘ２２Ｇ）（福原精
機製）で第２図の編成組織図に基づき、給糸口Ｆ１〜Ｆ
１４のうちＦ２．Ｆ３．Ｆ６．Ｆ７．Ｆ９．ＦＩＯ，Ｆ
１３゜Ｆ１４に前記混繊糸条２を供給し、Ｆｌ、Ｆ４゜
Ｆ５．Ｆ８．ＦＬＩ、Ｆ１２に仮撚加工条３を供給して
リバーシブル編地を編成した。得られた生機の密度は経
方向３２ウ工ル／インチ、緯方向５５コ一ス／インチで
あった。この編地を通常の染色仕上方法でリラックス、
精練、プリセット、染色を行なった。仕上編地の密度は
経方向５５ウ工−ル／インチ、緯方向６０コ一ス／イン
チで、収縮率は経方向が７２％であった。この仕上編地
は表面がソフトな感触で、ウールライクで張り、腰があ
り、婦人スカート生地として極めてすぐれていた。

発明の効果本発明の編地の製造方法により得られた編地は、単繊維
繊度が１．０デニール未満で熱水収縮率が１０％以下の
ポリエチレンテレフタレートｌＩ維糸（糸条Ａ）と単繊
維繊度が１デニール以上で熱水収縮率が２５〜６５％の
イソフタール酸成分が５〜２０モル％のエチレンテレフ
タレート−イソフタレート共重合体繊維糸（糸条Ｂ）と
が混繊した状態でループを形成して表面の５０％以上を
占め、特に糸条Ａが低熱水収縮性のため編地表面に効果
的に表われ、１．０デニール未満の繊維が極く細い間隔
で多くの空隙を有する状態で存在して表面が極めてソフ
トな感触で、しかも糸条Ｂの熱収縮により編地組織が締
まって張り、腰がすぐれており、また染色での染料の選
択により自然な杢効果を発現し、厚地、薄地の衣料用編
地およびクリーナクロス、靴基布などの非衣料用編地と
して広汎な用途に用いることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例１の編地編成における編成組織
図、第２図は本発明の実施例２の編地編成における編成
Ｍｍ図である。代理人　　　森　　本　　義　　弘第１図第２図１、事件の表示昭和６３　　年特　許　願第　　１１６６７２　　　号
２、発明の名称編地の製造方法３、補正をする者事件との関係　　特許出願人名称　（４５０）ユニチカ株式会社４、代　理　人６、補正により増加する発明の数７、補正の対象１、明細書の発明の詳細な説明の欄（１）第６頁第４行「高配向未延伸糸」とちるを「高配向未延伸糸」と補正
する。（２）第１０頁第２０行ｒＵＬ−４型」とあるをｒ　ＬＩＬ−４型」と補正する
。【３）第１１頁第４行「仮撚加工条３Ｊとあるを「仮撚加工糸３」と補正する
。

Claims

【特許請求の範囲】

１、単繊維繊度が１．０デニール未満で熱水収縮率が１
０％以下のポリエチレンテレフタレート繊維糸と単繊維
繊度が１デニール以上で熱水収縮率が２５〜６５％のイ
ソフタール酸成分が５〜２０モル％のエチレンテレフタ
レート−イソフタレート共重合体繊維糸とを混繊した糸
条を用いて、前記糸条が表面の５０％以上を占めるよう
に編地を編成し、次いで後工程で経方向または緯方向の
少なくともいずれかを３０％以上収縮させることを特徴
とする編地の製造方法。