JPH01292193A - ワイヤーケーブルの防食構造及び防食ワイヤーケーブルの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、ワイヤーケーブルの防食構造及び防食ワイ
ヤーケーブルの製造方法に係わり、更に詳しくは安価で
、経済性、信顛性を大巾に高めたワイヤーケーブルの防
食構造及び防食ワイヤーケーブルの製造方法に関するも
のである。

〔従来の技術〕

一般に、ワイヤーケーブル等の腐食を防止する方法の一
つとして、ワイヤーケーブルが酸素と触れないように酸
素の供給を遮断することが考えられる。

ところで、従来の鋼線束を用いたワイヤーケーブル及び
ワイヤーケーブルアンセンブリ　（取付は金具を備えた
ワイヤーケーブル）の防食構造としては、上記酸素供給
遮断のため、外層処理として素線の亜鉛メツキ、防食テ
ープのラッピング、防食材のコーティング、塗装及び金
属カバーリング等が行われ、また内部充填材としては粘
性材が使用されて来た。

然しなから、上記のような従来の防食方法の場合には、
素線の亜鉛メツキを除き、すべて外層の防食処理に限定
されており、従って長大吊橋等の動的活荷重によって外
層継合せ目等から水分や空気が内部に侵入し、腐食を進
行させている問題点を解決することが出来なかった。

このため、従来から各種の防食構造が研究され、最近の
防食構造としては、斜張橋のワイヤーケーブルアンセン
ブリに使用されて来た耐腐性高分子外筒と、ワイヤース
トランドの素線をスパイラルストランドにより束ねられ
た鋼線束との間隙にセメントミルクを現場で注入する構
造のものが使用されている。

しかし、道路、鉄道併用橋や、長大スパンの斜張橋の場
合は、上記の構造のものでも大きな活荷重によって硬化
したセメントミルクにクランクが生じ、耐食性に問題が
生じる心配が出てきた。しかも、前述のように亜鉛メツ
キをした素線の耐食性は、セメント系の充填材ではアル
カリ反応や水素反応が心配されて問題が生ずる恐れがあ
った。

そこで、係る問題を有効に解決するため、例えば第４図
に示すように、耐候性を有する二重層のポリエチレンパ
イプから成る耐腐性高分子外筒１を備えたワイヤーケー
ブルアンセンブリにおいて、上記従来のセメントミルク
の代わりに、弾性伸びを有する反応硬化性高分子材５を
注入硬化させる研究が行われ、長大スパンの道路鉄道併
用斜張橋のワイヤーケーブルアンセンブリに実用化され
た。

なお、図において、２はワイヤーストランドの素線、４
は、素線２をスペーサストランド３により束ねられた鋼
線束を示している。第５図は、第４図のワイヤーストラ
ンドの素線２の間隙に於ける反応硬化性高分子材５の浸
透状態を示しており、Ｘは弾性伸びを有する反応硬化性
高分子材５が浸透していない空隙部を示している。

一般の高分子材は、糸のように長い連鎖の束であって、
低温では粘度が高く小さい間隙には浸透が困難であると
言われており、特に第４図に示すような比重量の大きい
ワイヤーストランドでは、注入高分子の熱量を奪い取る
ので、粘度は上昇の傾向を示し、必ずしも間隙Ｘを完全
に充填することは困難である。

次に、第６図は、長大スパンの道路鉄道併用斜張橋等の
活荷重の大きい耐食性ワイヤーケーブルに、二液反応硬
化性高分子材５を注入している状態を示す断面図であり
、端末部に取付は金具６を備え、ワイヤーストランドの
素線２をスペーサストランド３により束ねられた鋼線束
４と、この鋼線束４に所定の空隙部Ｑを隔てて挿通させ
た耐候性二層ポリエチレン筒１とで構成され、耐候性二
層ポリエチレン筒１には、前記空隙部Ｑ内に、反応硬化
性高分子材５を注入する注入口取付はトケット７及び注
入口８が設けられている。また、セメントミルクの代わ
りに注入硬化した弾性高分子層を形成し、また素線には
、亜鉛メツキを施して構成している。

〔発明が解決しようとする問題点〕

然しなから、上記の構造のワイヤーケーブルアッセンブ
リは、素線２の外周形状を保持するためにスパイラル状
に巻付けられたスペーサーストランド３と、長尺の耐候
性二層ポリエチレン筒１とを挿通させる作業に多くの手
間と時間を要し、またワイヤーケーブルストランドと耐
候性二層ポリエチレン筒１との間隙は、両端金具６の外
径との関係から、ワイヤーケーブル断面の約４０％程度
の空隙部Ｑを必要とする構造になった。

この大きな空隙部Ｑは、耐食性が大巾に向上する反面、
セメントミルクに比較して１０倍以上の高価な反応硬化
性高分子材を注入する構造になっているため、耐食ワイ
ヤーケーブルアッセンブリの使用範囲は、特殊な使用範
囲に限定されてしまい、必ずしも一般的に使用できるも
のではなかった。

この発明は、かかる従来の問題点に着目して案出された
もので、従来の反応硬化性高分子材を使用した耐食ワイ
ヤーケーブルと同等の品質レベルは保持したままで、安
価に生産することが出来ると共に、量産形の経済性のあ
るワイヤーケーブルを効率良く製造することが出来るワ
イヤーケーブルの防食構造及び防食ワイヤーケーブルの
製造方法を提供することを目的とするものである。

〔課題を解決するための手段〕

この発明は上記目的を達成するため、鋼線束と、この鋼
線束を被覆する高分子外筒との間に反応硬化性液状高分
子材を介在させて構成して成るワイヤーケーブルの防食
構造において、前記高分子外筒を、熱収縮性高分子外筒
を使用して鋼線束に密着させて被覆すると共に、前記熱
収縮性高分子外筒の被覆時に、前記反応硬化性液状高分
子材をワイヤーケーブルの鋼線束の素線間隙及びワイヤ
ーケーブルの端末金具嵌合部の微細間隙と、その周辺に
加圧浸透させて構成したことを要旨とするものである。

〔発明の作用〕

この発明に係るワイヤーケーブルは、上記のように構成
され、そしてその製造方法としては鋼線束を用いたワイ
ヤーケーブルに、熱収縮性高分子外筒を挿通し、このワ
イヤーケーブルと熱収縮性高分子外筒との間隙に、反応
硬化性液状高分子材を介在させた状態で、前記熱収縮性
高分子外筒を一定の温度で加熱して熱収縮性高分子外筒
を熱収縮させ、この熱収縮性高分子外筒の熱収縮時の内
側方向への収縮力と、収縮加熱による反応硬化性液状高
分子材の粘度低下特性を利用して、前記熱収縮性高分子
外筒と鋼線束との間隙に介在させた反応硬化性液状高分
子材を順次押上ながらワイヤーケーブルの鋼線束の素線
間隙及びワイヤーケーブルの端末金具嵌合部の微細間隙
と、その周辺に加圧浸透させて製造する。

この発明では、品質レベル保持のために、今まで実現不
可能とされていたワイヤーケーブル素線間隙への弾性高
分子材の充填と、コストダウンの為に高価な反応硬化性
高分子材の使用量の削減及び組付は作業性の改善を可能
とすることで、橋梁用のワイヤーケーブルアンセンブリ
は勿論の事、広く高性能なワイヤーケーブル及びアッセ
ンブリを供給することが可能となった。

〔発明の実施例〕

以下添付図面に基いて、この発明の詳細な説明する。

なお、以下の説明で、上記従来例と同一構成要素は同一
符号を付して説明する。

第１図は、この発明を実施した防食ワイヤーケーブルの
製作工程を示す状態図であって、ワイヤーストランドの
素線２をスペーサストランド３により束ねられた鋼線束
４の端末部には、取付は金具６が装着されている。

前記、鋼線束４及び取付は金具６の外周面には、固形ま
たはフレキシブルな熱収縮性高分子外筒１１が被嵌され
、この熱収縮性高分子外筒１１は、熱収縮性を有する高
分子材料により構成されている。

前記、鋼線束４及び取付は金具６と、熱収縮性高分子外
筒１１との間には、熱収縮性高分子外筒１１を図示しな
い加熱手段により加熱して収縮させる際、反応硬化性液
状高分子材１２を介在させておく。

即ち、第１図のように鋼線束４及び取付は金具６の外周
面に熱収縮性高分子外筒１１を被嵌し、更に、両部材間
に反応硬化性液状高分子材１２を介在させた状態で、矢
印Ａ方向から加熱手段により加熱させると、熱収縮性高
分子外筒１１は、図に示すように鋼線束４及び取付は金
具６の外周面に熱収縮して密着する。

またこの時、熱収縮性高分子外筒１１の熱収縮時の内側
方向への収縮力と、収縮加熱による反応硬化性液状高分
子材１２の粘度低下特性を利用し、前記熱収縮性高分子
外筒１１と鋼線束４との間隙に介在させた反応硬化性液
状高分子材１２を、第１図の右方向に順次押上ながら鋼
線束４の素線２の間隙及びワイヤーケーブルの端末金具
嵌合部の微細間隙と、その周辺に加圧浸透させることが
出来、これにより防食ワイヤーケーブルを製造すること
が出来るのである。

なお、熱収縮性高分子外筒１１を透明の高分子を使用す
れば、ワイヤーケーブルの状況を外部から観察すること
が出来、ワイヤーケーブルの管理を容易に行うことが出
来る。

第２図は熱収縮性高分子外筒１１の熱収縮前の断面図と
、収縮後の状態を示す断面図であり、第３図は鋼線束４
の素￥ａ２の間隙及びワイヤーケーブルの端末金具嵌合
部の微細間隙と、その周辺に反応硬化性液状高分子材１
２が完全に加圧浸透された状態を示す断面図である。

また、上記の実施例において、熱収縮性高分子外筒１１
を加熱手段により加熱する前に、鋼線束４を予め何等か
の手段により加熱しておけば、更に熱収縮性高分子外筒
１１の熱収縮性及び反応硬化性液状高分子材１２の浸透
性を良好にすることが出来るものである。

更に、熱収縮性高分子外筒１１を使用しているが、これ
に限定されず、例えば熱収縮性高分子材料から成るリボ
ン状のものを鋼線束４の外周面に順次ラッピングして外
部から加熱したり、または熱収縮性高分子材料から成る
テープ状のものを接着剤を介して鋼線束４の外周面に順
次接着し、外部から加熱して熱収縮させることにより、
鋼線束４の外周面に密着させて被覆するようにすること
も可能である。

この発明は、上記のように従来の耐食性高分子外筒を、
熱収縮性高分子外筒１１に置換し、鋼線束４と熱収縮性
高分子外筒１１との間隙に最小限度の防食皮膜層を加圧
圧縮させ、また熱収縮性高分子外筒１１の熱収縮時に生
ずる内側方向への圧力と、収縮加熱による反応硬化性液
状高分子材１２の粘度低下特性を有効に利用してワイヤ
ーケーブルの素線間隙に反応硬化性液状高分子材１２を
密着充填、硬化させ、弾性高分子の酸素遮断性をもって
高度の耐食構成にすることが出来たのである。従って、
長期の耐食性のあるワイヤーケーブル及びワイヤーケー
ブルアンセンブリを経済的に供給でき、また安価に製造
することが出来るものである。

以下の表−１は、この発明の実施例として、約２．５ｍ
のワイヤーケーブル、アッセンブリを使用し、約２年の
海中実験を行った荷重（ｔｏｎ）とワイヤーケーブルの
伸び（％）との関係を示したものである。

表−１ 新品時の実際切断荷重は、５２．２　ｔｏｎ　　である
。

以上の実験結果等から、この発明の防食ワイヤーケーブ
ルは、荷重に対する伸びは良好であることが判明した。

〔発明の効果〕

この発明は、上記のような構成である為、以下のような
優れた効果を奏するものである。

（ａｌ軽量で高耐食性を有するワイヤーケーブル及びワ
イヤーケーブルアッセンブリを製造することが出来る。

（ｂｌ高分子防食材の量を必要最小限度に削減出来るの
で、低価格で高耐食性のワイヤーケーブル及びワイヤー
ケーブルアンセンブリを製造することが出来る。

（Ｃ１熱収縮性高分子外筒を透明の高分子を使用すれば
、ワイヤーケーブルの状況を外部から観察することが出
来、ワイヤーケーブルの管理を容易に行うことが出来る
。

（ｄ）製造方法及び施工方法が簡単になると共に、高分
子防食材の使用量が大巾に削減されるので汎用性が拡大
する。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この発明を実施した防食ワイヤーケーブルの
製造工程の状態を示す断面図、第２図は第１図のｎ−ｎ
矢視拡大断面図、第３図は鋼線束に反応硬化性液状高分
子が浸透している状態を示す説明図、第４図は従来の防
食ワイヤーケーブルの断面図、第５図は従来の防食ワイ
ヤーケーブルに反応硬化性液状高分子が浸透している状
態を示す説明図、第６図は従来の防食ワイヤーケーブル
の製造工程を示す断面図である。 ２・・・ワイヤーストランドの素線、３・・・スペーサ
ストランド、４・・・鋼線束、６・・・取付は金具、１
１・・・熱収縮性高分子外筒、１２・・・反応硬化性液
状高分子材。 代理人　弁理士　小　川　信　−

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、鋼線束と、この鋼線束を被覆する高分子外筒との間
   に反応硬化性液状高分子材を介在させて構成して成るワ
   イヤーケーブルの防食構造において、前記高分子外筒を
   、熱収縮性高分子外筒を使用すると共に、この熱収縮性
   高分子外筒を外部から加熱することにより前記鋼線束に
   密着させて被覆し、前記熱収縮性高分子外筒の被覆時に
   、前記鋼線束と高分子外筒との間に介在させた反応硬化
   性液状高分子材をワイヤーケーブルの鋼線束の素線間隙
   及びワイヤーケーブルの端末金具嵌合部の微細間隙と、
   その周辺に加圧浸透させて構成したことを特徴とするワ
   イヤーケーブルの防食構造。 ２、鋼線束を用いたワイヤーケーブルに、熱収縮性高分
   子外筒を挿通し、このワイヤーケーブルと熱収縮性高分
   子外筒との間隙に、反応硬化性液状高分子材を介在させ
   た状態で、前記熱収縮性高分子外筒を外部から一定の温
   度で加熱して熱収縮性高分子外筒を熱収縮させ、この熱
   収縮性高分子外筒の熱収縮時の内側方向への収縮力と、
   収縮加熱による反応硬化性液状高分子材の粘度低下特性
   を利用して、前記熱収縮性高分子外筒と鋼線束との間隙
   に介在させた反応硬化性液状高分子材を順次押上ながら
   ワイヤーケーブルの鋼線束の素線間隙及びワイヤーケー
   ブルの端末金具嵌合部の微細間隙と、その周辺に加圧浸
   透させて製造する防食ワイヤーケーブルの製造方法。 ３、前記鋼線束を用いたワイヤーケーブルを予め加熱し
   た状態で、熱収縮性高分子外筒を外部から一定の温度で
   加熱して熱収縮性高分子外筒を熱収縮させ、熱収縮性高
   分子外筒と鋼線束との間隙に介在させた反応硬化性液状
   高分子材を順次押上ながらワイヤーケーブルの鋼線束の
   素線間隙及びワイヤーケーブルの端末金具嵌合部の微細
   間隙と、その周辺に加圧浸透させて製造する請求項２に
   記載の防食ワイヤーケーブルの製造方法。