JPH01292267A - 接点寿命検出装置 - Google Patents
接点寿命検出装置Info
- Publication number
- JPH01292267A JPH01292267A JP63123419A JP12341988A JPH01292267A JP H01292267 A JPH01292267 A JP H01292267A JP 63123419 A JP63123419 A JP 63123419A JP 12341988 A JP12341988 A JP 12341988A JP H01292267 A JPH01292267 A JP H01292267A
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- Japan
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- electromagnetic
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- Pending
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H1/00—Contacts
- H01H1/0015—Means for testing or for inspecting contacts, e.g. wear indicator
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H11/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of electric switches
- H01H11/0062—Testing or measuring non-electrical properties of switches, e.g. contact velocity
- H01H2011/0068—Testing or measuring non-electrical properties of switches, e.g. contact velocity measuring the temperature of the switch or parts thereof
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H50/00—Details of electromagnetic relays
- H01H50/54—Contact arrangements
- H01H50/546—Contact arrangements for contactors having bridging contacts
Landscapes
- Testing Electric Properties And Detecting Electric Faults (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は電磁接触器などにおける接点の寿命をこの接点
に通電中に検出する接点寿命検出装置に関する。
に通電中に検出する接点寿命検出装置に関する。
電磁接触器のような負荷電流を開閉する機械的な接点は
、この接点間に発生するアークなどにより使用するに従
って消耗し、遂には使用に耐えなくなるからこれを検出
し、事故を発生する以前に交換する必要がある。
、この接点間に発生するアークなどにより使用するに従
って消耗し、遂には使用に耐えなくなるからこれを検出
し、事故を発生する以前に交換する必要がある。
電磁接触器の一例を第８図に示す。ここで固定接点ｌは
固定接点台２の一端に取り付けられ他端には端子ねじ３
ａが取り付けられている。なお固定接点台２に端子板を
結合してこの端子板に端子ねじ３ａを取り付けたものも
ある。固定接点１に対向する可動接点４は可動接触子５
に取り付けられて、この可動接触子５が可動接触子支え
６に取り付けられ、この可動接触子支え６が可動鉄心７
に取り付けられている。この可動鉄心７はこの電磁接触
器を収納するケース８の底部に据え付けられた固定鉄心
９と電磁コイル１０で形成される電磁石に吸引され、復
帰ばね１１で釈放されるように構成されている。１２は
接触ばね、１３は可動接触子支え６の上部に設けられケ
ース８の上部に突出した接点寿命検出用の表示棒である
。
固定接点台２の一端に取り付けられ他端には端子ねじ３
ａが取り付けられている。なお固定接点台２に端子板を
結合してこの端子板に端子ねじ３ａを取り付けたものも
ある。固定接点１に対向する可動接点４は可動接触子５
に取り付けられて、この可動接触子５が可動接触子支え
６に取り付けられ、この可動接触子支え６が可動鉄心７
に取り付けられている。この可動鉄心７はこの電磁接触
器を収納するケース８の底部に据え付けられた固定鉄心
９と電磁コイル１０で形成される電磁石に吸引され、復
帰ばね１１で釈放されるように構成されている。１２は
接触ばね、１３は可動接触子支え６の上部に設けられケ
ース８の上部に突出した接点寿命検出用の表示棒である
。
この電磁接触器を開閉するには、電磁コイル１０、電源
と直列に接続されている。押ボタンスイッチを閉じて電
磁コイル１０に通電すると固定鉄心９が磁化され可動鉄
心７を吸引する。したがって可動接触子支え６が下降し
、可動接点４が固定接点ｌに接触し、この電磁接触器を
閉じる。このとき接触ばね１２は可動接触子支え６に押
圧されて可動接触子５を押圧し、可動接点４を固定接点
１に押圧する。電磁コイル１０への通電を断てば復帰ば
ね１１の反発力で可動鉄心７が押し上げられるから固定
接点１と可動接点４とは離れる。ここで両接点１゜４が
消耗していないとき両接点１．４が接触していても表示
棒１３は第９図に示すようにケース８の穴から外部に突
出している。しかし両接点１．４が消耗すると表示棒１
３の突出用は次第に減少し、遂には第１０図に示すよう
にケース８の穴から突出しなくなるから、この状態から
接点の消耗量が検出でき、この接点１．４の寿命を決定
することができる。
と直列に接続されている。押ボタンスイッチを閉じて電
磁コイル１０に通電すると固定鉄心９が磁化され可動鉄
心７を吸引する。したがって可動接触子支え６が下降し
、可動接点４が固定接点ｌに接触し、この電磁接触器を
閉じる。このとき接触ばね１２は可動接触子支え６に押
圧されて可動接触子５を押圧し、可動接点４を固定接点
１に押圧する。電磁コイル１０への通電を断てば復帰ば
ね１１の反発力で可動鉄心７が押し上げられるから固定
接点１と可動接点４とは離れる。ここで両接点１゜４が
消耗していないとき両接点１．４が接触していても表示
棒１３は第９図に示すようにケース８の穴から外部に突
出している。しかし両接点１．４が消耗すると表示棒１
３の突出用は次第に減少し、遂には第１０図に示すよう
にケース８の穴から突出しなくなるから、この状態から
接点の消耗量が検出でき、この接点１．４の寿命を決定
することができる。
出し、その消耗量を機械的に表示している。したがって
ほとんど視覚に頼ることになるので精度が・悪いという
問題があり、さらに電磁接触器の取り付は位置に接近し
なければこれを確認できないという問題があった。
ほとんど視覚に頼ることになるので精度が・悪いという
問題があり、さらに電磁接触器の取り付は位置に接近し
なければこれを確認できないという問題があった。
本発明の目的は接点の寿命をこの接点に通電中人為的判
断に頼らず、遠方からも容易に監視できる接点寿命検出
装置を提供することにある。
断に頼らず、遠方からも容易に監視できる接点寿命検出
装置を提供することにある。
上述の課題を解決するため本発明は、固定接点を取り付
けた固定接点台と端子ねじを螺合した端子板とが結合さ
れ、前記固定接点とこの固定接点に対向する可動接点と
の間に通電中この両接点の寿命を検出する接点寿命検出
装置において、圧着端子の筒部に絶縁物で埋め込まれ前
記端子板に端子ねじで着脱可能に取り付けられた温度セ
ンサと、この温度センサの出力で開閉される出力回路と
、この出力回路の出力端に接続された警報・表示装置と
からなるものであり、可動接点が電磁コイルで駆動され
るものにおいては前記出力回路の常閉接点が前記電磁コ
イルと直列に接続されてもよい。
けた固定接点台と端子ねじを螺合した端子板とが結合さ
れ、前記固定接点とこの固定接点に対向する可動接点と
の間に通電中この両接点の寿命を検出する接点寿命検出
装置において、圧着端子の筒部に絶縁物で埋め込まれ前
記端子板に端子ねじで着脱可能に取り付けられた温度セ
ンサと、この温度センサの出力で開閉される出力回路と
、この出力回路の出力端に接続された警報・表示装置と
からなるものであり、可動接点が電磁コイルで駆動され
るものにおいては前記出力回路の常閉接点が前記電磁コ
イルと直列に接続されてもよい。
接点が消耗すると固定接点と可動接点との間の接触抵抗
が増加する。このように両接点間の接触抵抗が増加する
と、この両接点間に通電したときその接点が温度上昇し
、接点台や接点台に結合された端子板なども温度上昇を
する。第７図は接点の使用時間ｔと温度Ｔとの関係を示
したもので横軸の時間ｔは２目盛が約１時間であり、大
凡１時間に１２００回の開閉が行われた（図の打点はこ
れより少ない）。ｔ、、 ｊ２＋ ｔ３は通電を休
止した時間であり、Ｃｏは周囲温度、Ｃ１は消耗が比較
的進んだ接点の温度、Ｃ２は消耗が少ない接点の温度を
示す。図によれば消耗の少ない接点の温度上昇は比較的
低く安定しているが、消耗が進んだ接点の温度上昇は非
常に高く、かつ不安定である。本発明はこのような接点
とその接点近傍の導体の温度上昇に着目し、この接点を
取り付けた接点台に結合された端子板に温度センサを埋
め込んだ圧着端子を端子ねじで着脱自在に散り付け、こ
の温度センサの出力により出力回路を介して警報・表示
装置により警報・表示しようというものである。また電
磁接触器のように電磁コイルで可動接点を駆動するもの
ではこの出力回路の接点で電磁コイルの通電を遮断し、
電磁接触器を解放しようというものである。なお温度セ
ンサを埋め込んだ圧着端子は外部から引き込んだ電線の
端末に取り付けられた圧着端子とともに端子ねじで締め
付けられるからこの締め付けがゆるく、接触抵抗が高い
場合はこの部分の温度上昇を温度センサが検出して出力
回路を動作させることもできる。
が増加する。このように両接点間の接触抵抗が増加する
と、この両接点間に通電したときその接点が温度上昇し
、接点台や接点台に結合された端子板なども温度上昇を
する。第７図は接点の使用時間ｔと温度Ｔとの関係を示
したもので横軸の時間ｔは２目盛が約１時間であり、大
凡１時間に１２００回の開閉が行われた（図の打点はこ
れより少ない）。ｔ、、 ｊ２＋ ｔ３は通電を休
止した時間であり、Ｃｏは周囲温度、Ｃ１は消耗が比較
的進んだ接点の温度、Ｃ２は消耗が少ない接点の温度を
示す。図によれば消耗の少ない接点の温度上昇は比較的
低く安定しているが、消耗が進んだ接点の温度上昇は非
常に高く、かつ不安定である。本発明はこのような接点
とその接点近傍の導体の温度上昇に着目し、この接点を
取り付けた接点台に結合された端子板に温度センサを埋
め込んだ圧着端子を端子ねじで着脱自在に散り付け、こ
の温度センサの出力により出力回路を介して警報・表示
装置により警報・表示しようというものである。また電
磁接触器のように電磁コイルで可動接点を駆動するもの
ではこの出力回路の接点で電磁コイルの通電を遮断し、
電磁接触器を解放しようというものである。なお温度セ
ンサを埋め込んだ圧着端子は外部から引き込んだ電線の
端末に取り付けられた圧着端子とともに端子ねじで締め
付けられるからこの締め付けがゆるく、接触抵抗が高い
場合はこの部分の温度上昇を温度センサが検出して出力
回路を動作させることもできる。
第１図ないし第６図は本発明の実施例を示し、第８図〜
第１０図と同一のものには第８図〜第１Ｏ図と同一の符
号を付した。第１図は本発明による接点寿命検出装置を
電磁接触器に設けた一実施例を示し、電磁接触器そのも
のは従来のものと全く同様であるからこの説明は省略す
る。本発明による接点寿命検出装置の温度センサ１４は
、第２図ないし第４図に示すよう例えばＰＴＣサーミス
タ１４ａが圧着端子２２の筒部２２ａにエポキシ樹脂の
ような絶縁物２２ｂで埋め込まれ、リード線１５が外部
に導出されている。この温度センサ１４は端子板３に端
子ねじ３ａで着脱自在に締め付けられている。勿論サー
ミスタ１４ａの代わりに熱電対を用いてもよい。この圧
着端子２２の筒部に埋め込まれた温度センサ１４は電磁
接触器の下部に取り付けられたりレーユニッ［６とリー
ド線１５で接続されている。
第１０図と同一のものには第８図〜第１Ｏ図と同一の符
号を付した。第１図は本発明による接点寿命検出装置を
電磁接触器に設けた一実施例を示し、電磁接触器そのも
のは従来のものと全く同様であるからこの説明は省略す
る。本発明による接点寿命検出装置の温度センサ１４は
、第２図ないし第４図に示すよう例えばＰＴＣサーミス
タ１４ａが圧着端子２２の筒部２２ａにエポキシ樹脂の
ような絶縁物２２ｂで埋め込まれ、リード線１５が外部
に導出されている。この温度センサ１４は端子板３に端
子ねじ３ａで着脱自在に締め付けられている。勿論サー
ミスタ１４ａの代わりに熱電対を用いてもよい。この圧
着端子２２の筒部に埋め込まれた温度センサ１４は電磁
接触器の下部に取り付けられたりレーユニッ［６とリー
ド線１５で接続されている。
このような温度センサ１４とリレーユニット１６を取り
付けた電磁接触器を三相電源Ｒ３Ｔに接続して負荷１７
を開閉制御するときの結線図を第５図と第６図に示す。
付けた電磁接触器を三相電源Ｒ３Ｔに接続して負荷１７
を開閉制御するときの結線図を第５図と第６図に示す。
まず主電気回路の結線は第５図。
第６図ともに負荷１７がサーマルリレー１８、主接点（
固定接点１と可動接点４をいう）１，４、ヒュ−ズまた
はブレーカ鉢、断路器２１を直列に接続して電源Ｒ３Ｔ
に接続されている。サーマルリレー１８はサーマル素子
１８ａとこの素子１８ａが過熱すると動作するサーマル
接点１８ｂを備えている。また可動接点４は電磁コイル
１０で駆動され可動接点支え６に取り付けられたｅ補助
接点１９ａとともに動作する。
固定接点１と可動接点４をいう）１，４、ヒュ−ズまた
はブレーカ鉢、断路器２１を直列に接続して電源Ｒ３Ｔ
に接続されている。サーマルリレー１８はサーマル素子
１８ａとこの素子１８ａが過熱すると動作するサーマル
接点１８ｂを備えている。また可動接点４は電磁コイル
１０で駆動され可動接点支え６に取り付けられたｅ補助
接点１９ａとともに動作する。
この電磁接触器の操作回路は、押ボタンスイッチ２０を
使用し、電源Ｒ３に接続されて駆動されるリレーユニッ
ト１６の切換接点１６ａが常時被切換接点１６ｂ側に閉
じ、この被切換接点１６ｂが押ボタンスイッチ２０の常
閉接点２０ａ１常開接点２０ｂと電磁コイル１０、サー
マル接点１８ｂが直列に接続され、常閉接点２０ｂと並
列に電磁接触器の補助常閉接点１９ａが接続されて、電
源Ｒ３に接続されている。
使用し、電源Ｒ３に接続されて駆動されるリレーユニッ
ト１６の切換接点１６ａが常時被切換接点１６ｂ側に閉
じ、この被切換接点１６ｂが押ボタンスイッチ２０の常
閉接点２０ａ１常開接点２０ｂと電磁コイル１０、サー
マル接点１８ｂが直列に接続され、常閉接点２０ｂと並
列に電磁接触器の補助常閉接点１９ａが接続されて、電
源Ｒ３に接続されている。
第５図では、第１図に示すように端子板３に取り付けら
れた各サーミスタ１４ａで構成された温度センサ１４は
直列に接続されてリード線１５でリレーユニット１６の
入力端に接続され通電されている。
れた各サーミスタ１４ａで構成された温度センサ１４は
直列に接続されてリード線１５でリレーユニット１６の
入力端に接続され通電されている。
押ボタンスイッチ２０の接点２０ｂを閉じると電磁コイ
ル１０に電流が流れ、主接点１．４とともに補助接点１
９ａを閉じるから接点２０ｂを開いても主接点１、 ４
は保持される。接点２０ａを開けば電磁コイル１０への
通電が断たれ、電磁接触器は解放される。
ル１０に電流が流れ、主接点１．４とともに補助接点１
９ａを閉じるから接点２０ｂを開いても主接点１、 ４
は保持される。接点２０ａを開けば電磁コイル１０への
通電が断たれ、電磁接触器は解放される。
主接点１，４が消耗して負荷１７に通電中この主接点１
．４の温度が上昇すると、サーミスタ１４ａの抵抗が増
加し、電流が減少するからりレーユニッ目６が動作し、
切換接点１６ａを被切換接点１６Ｃ側に切り換える。し
たがって電磁コイル１０の電流ははブザーが鳴動する。
．４の温度が上昇すると、サーミスタ１４ａの抵抗が増
加し、電流が減少するからりレーユニッ目６が動作し、
切換接点１６ａを被切換接点１６Ｃ側に切り換える。し
たがって電磁コイル１０の電流ははブザーが鳴動する。
第６図は第５図とほぼ同様の結線であるからこの説明は
省略するが温度センサ１４が熱電対１４ｂとされている
場合である。すなわち２種類の異なった金属の一端が接
続され、この接続点がそれぞれの固定接点ｌの近傍また
は端子板に取り付けられ、その熱電対１４ｂを構成する
金属線がそのままリレーユニット１６の入力端に接続さ
れて、各熱電対１４ｂは並列に接続されている。そして
主接点１，４が消耗して通電により主接点１，４の温度
が上昇するとリレーユニット１６側との温度差により、
リレーユニット１６が動作し、切換接点１６ａが被切換
接点１６Ｃに切り換えられる。以下第５図について説明
したと同様な動作で主接点１．４が開き、警報・表示装
置２２が動作する。なお、第５図と第６が、このうちの
何れか一方だけを動作させてもよく、またリレーユニッ
ト１６に代えて電子回路で開閉される無接点スイッチを
用いてもよい。接点台２と端子板３を結合した場合は接
点台２も端子板３も熱伝導がよいから主接点１．４の温
度上昇は直ちに端子板３に伝わるが、この場合は端子板
３に接続した外部からの電源を接続する端子ねじ３接点
１．４を開くことができる。さらにまた電磁接触器以外
の開閉器に適用することもできる。
省略するが温度センサ１４が熱電対１４ｂとされている
場合である。すなわち２種類の異なった金属の一端が接
続され、この接続点がそれぞれの固定接点ｌの近傍また
は端子板に取り付けられ、その熱電対１４ｂを構成する
金属線がそのままリレーユニット１６の入力端に接続さ
れて、各熱電対１４ｂは並列に接続されている。そして
主接点１，４が消耗して通電により主接点１，４の温度
が上昇するとリレーユニット１６側との温度差により、
リレーユニット１６が動作し、切換接点１６ａが被切換
接点１６Ｃに切り換えられる。以下第５図について説明
したと同様な動作で主接点１．４が開き、警報・表示装
置２２が動作する。なお、第５図と第６が、このうちの
何れか一方だけを動作させてもよく、またリレーユニッ
ト１６に代えて電子回路で開閉される無接点スイッチを
用いてもよい。接点台２と端子板３を結合した場合は接
点台２も端子板３も熱伝導がよいから主接点１．４の温
度上昇は直ちに端子板３に伝わるが、この場合は端子板
３に接続した外部からの電源を接続する端子ねじ３接点
１．４を開くことができる。さらにまた電磁接触器以外
の開閉器に適用することもできる。
〔発明の効果〕゛
本発明によれば圧着端子の筒部に埋め込まれた温度セン
サが接点を取り付けた接点台に結合された端子板に取り
付けられて、この温度センサで出力回路を動作させるよ
うにされてふり、接点が消耗して寿命限界に達し、その
接触抵抗が増加すると接点やその近傍または接点台に結
合された端子板が温度上昇するか−らこれを検出して、
警報を発するか表示し、電磁接触器の場合はこれを解放
することができる。また、温度センサをリレーユニット
に並列に接続したものでは多極接点のうちの特定の接点
の寿命を検出することもできる。また温度センサが端子
板に外部回路に接続する電線の圧着端子とともに端子ね
じで締め付けられているから、接点の寿命だけでなくこ
の締め付は部分のゆるみによる温度上昇も検出できる。
サが接点を取り付けた接点台に結合された端子板に取り
付けられて、この温度センサで出力回路を動作させるよ
うにされてふり、接点が消耗して寿命限界に達し、その
接触抵抗が増加すると接点やその近傍または接点台に結
合された端子板が温度上昇するか−らこれを検出して、
警報を発するか表示し、電磁接触器の場合はこれを解放
することができる。また、温度センサをリレーユニット
に並列に接続したものでは多極接点のうちの特定の接点
の寿命を検出することもできる。また温度センサが端子
板に外部回路に接続する電線の圧着端子とともに端子ね
じで締め付けられているから、接点の寿命だけでなくこ
の締め付は部分のゆるみによる温度上昇も検出できる。
さらに温度センサが着脱自在であるから電磁接触器を保
守点検するとき、温度センサを取り外すことも自在であ
る。
守点検するとき、温度センサを取り外すことも自在であ
る。
第１図ないし第６図は本発明による接点寿命検出装置の
実施例を示し、第１図は一実施例を示す縦断面図、第２
図ないし第４図は温度センサの一実施例を示し、第２図
は斜視図、第３図は一部断面平面図、第４図は側面図、
第５図と第６図はそれぞれ電磁接触器に取り付けた２例
を示す結線図、第７図は接点の使用時間（開閉回数）と
温度上昇との関係を示す時間−温度曲線を示す特性図、
第８図ないし第１Ｏ図は従来の接点寿命検出装置の一例
を示し、第８図は電磁接触器の縦断面図、第９図および
第１０図はそれぞれ接点寿命検出装置の動作を示す横形
図である。 ■ 固定接点、２ 固定接点台、３ 端子板、３ａ 端
子ねじ、４ 可動接点、ｌＯ電磁コイル、１４ 温度
センサ、１４ａ サーミスタ、１４ｂ 熱電対、２２
・警報・表示装置。 第１図 第３図 第４図 第５図 第６図 −ｃＩＪＯ Ｌ）Ｌ）Ｑ
実施例を示し、第１図は一実施例を示す縦断面図、第２
図ないし第４図は温度センサの一実施例を示し、第２図
は斜視図、第３図は一部断面平面図、第４図は側面図、
第５図と第６図はそれぞれ電磁接触器に取り付けた２例
を示す結線図、第７図は接点の使用時間（開閉回数）と
温度上昇との関係を示す時間−温度曲線を示す特性図、
第８図ないし第１Ｏ図は従来の接点寿命検出装置の一例
を示し、第８図は電磁接触器の縦断面図、第９図および
第１０図はそれぞれ接点寿命検出装置の動作を示す横形
図である。 ■ 固定接点、２ 固定接点台、３ 端子板、３ａ 端
子ねじ、４ 可動接点、ｌＯ電磁コイル、１４ 温度
センサ、１４ａ サーミスタ、１４ｂ 熱電対、２２
・警報・表示装置。 第１図 第３図 第４図 第５図 第６図 −ｃＩＪＯ Ｌ）Ｌ）Ｑ
Claims (1)
- １）固定接点を取り付けた固定接点台と端子ねじを螺合
した端子板とが結合され、前記固定接点とこの固定接点
に対向する可動接点との間に通電中にこの両接点の寿命
を検出する接点寿命検出装置において、圧着端子の筒部
に絶縁物で埋め込まれ前記端子板に端子ねじで着脱可能
に取り付けられた温度センサと、この温度センサの出力
で開閉される出力回路と、この出力回路の出力端に接続
された警報・表示装置とからなることを特徴とする接点
寿命検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63123419A JPH01292267A (ja) | 1988-05-20 | 1988-05-20 | 接点寿命検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63123419A JPH01292267A (ja) | 1988-05-20 | 1988-05-20 | 接点寿命検出装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01292267A true JPH01292267A (ja) | 1989-11-24 |
Family
ID=14860087
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63123419A Pending JPH01292267A (ja) | 1988-05-20 | 1988-05-20 | 接点寿命検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01292267A (ja) |
-
1988
- 1988-05-20 JP JP63123419A patent/JPH01292267A/ja active Pending
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