JPH0129232Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0129232Y2 JPH0129232Y2 JP15370386U JP15370386U JPH0129232Y2 JP H0129232 Y2 JPH0129232 Y2 JP H0129232Y2 JP 15370386 U JP15370386 U JP 15370386U JP 15370386 U JP15370386 U JP 15370386U JP H0129232 Y2 JPH0129232 Y2 JP H0129232Y2
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- JP
- Japan
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- furnace
- mouth
- gas
- metal
- refining furnace
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- Expired
Links
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Landscapes
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案は精錬炉炉口金物地金付着防止装置に関
する。
する。
従来の技術
開口状の精錬炉炉口（特に転炉）は精錬中に吹
き上るスプラツシユ（スロツピング）が付着し、
所謂、地金付きと称する現象が起り精錬回数に比
例して付着物が増大することによつて炉口径を狭
ばめ、炉操業に支障をきたすことから或る一定の
付着量に至ると、付着地金を除去する作業を行つ
ている。地金除去方法としてはスクラツプ装入
用シユートで当該部に衝撃接触をくり返し行う
酸素ノズルによる地金の保有熱を利用して噴射燃
焼させ地金ブロツクを溶断し自重で落下させるが
一般的な方法である。
き上るスプラツシユ（スロツピング）が付着し、
所謂、地金付きと称する現象が起り精錬回数に比
例して付着物が増大することによつて炉口径を狭
ばめ、炉操業に支障をきたすことから或る一定の
付着量に至ると、付着地金を除去する作業を行つ
ている。地金除去方法としてはスクラツプ装入
用シユートで当該部に衝撃接触をくり返し行う
酸素ノズルによる地金の保有熱を利用して噴射燃
焼させ地金ブロツクを溶断し自重で落下させるが
一般的な方法である。
また、転炉等の炉口の地金付着部に通電性を有
する耐火物を配設し、この通電性耐火物に通電し
て付着地金を加熱状態に保持し、付着地金の冷却
による凝固を防止する炉口地金付着防止装置（実
開昭57−92753号）が知られている。
する耐火物を配設し、この通電性耐火物に通電し
て付着地金を加熱状態に保持し、付着地金の冷却
による凝固を防止する炉口地金付着防止装置（実
開昭57−92753号）が知られている。
考案が解決しようとする問題点
前記公知技術の手段は炉缶体及び内張り耐火
物に機械的衝撃を与えるために炉体が損傷を受け
る危険があり、の手段は溶断、除去に時間を要
し、操炉に支障がある等の問題点がある。また、
前記公開公報記載の技術は特殊な耐火物を内張り
層に混在させると言う築炉上の煩雑さと構造が複
雑であり、しかも付着地金への通電、抵抗発熱等
は均一で、しかもすべての付着地金の容易な脱落
を確保しうるものとは考えられず、しかも通電装
置の耐用性と取付けの煩雑さの点で、実炉への適
用性に乏しいことも明らかである。
物に機械的衝撃を与えるために炉体が損傷を受け
る危険があり、の手段は溶断、除去に時間を要
し、操炉に支障がある等の問題点がある。また、
前記公開公報記載の技術は特殊な耐火物を内張り
層に混在させると言う築炉上の煩雑さと構造が複
雑であり、しかも付着地金への通電、抵抗発熱等
は均一で、しかもすべての付着地金の容易な脱落
を確保しうるものとは考えられず、しかも通電装
置の耐用性と取付けの煩雑さの点で、実炉への適
用性に乏しいことも明らかである。
問題点を解決するための手段
本考案者等は従来技術の諸欠点を解決し、地金
付着を防止するため種々検討、実験の結果、本考
案の開発に成功したものであり、本考案の技術的
構成は前記実用新案登録請求の範囲に明記したと
おりであるが、本考案の一具体例を示す添付図面
に基いて更に詳細に説明する。第１図は本考案地
金付着防止装置を適用した転炉炉口部の縦断面図
であり、第２図は上面図である。
付着を防止するため種々検討、実験の結果、本考
案の開発に成功したものであり、本考案の技術的
構成は前記実用新案登録請求の範囲に明記したと
おりであるが、本考案の一具体例を示す添付図面
に基いて更に詳細に説明する。第１図は本考案地
金付着防止装置を適用した転炉炉口部の縦断面図
であり、第２図は上面図である。
図面において、１は精錬炉炉口部金物であり、
該炉口部金物１内に図示の如く多数の風箱２を内
設する。これら風箱２には炉内方に向けて多数の
ガス噴射口Ａ，Ｂ，Ｃ，……を連通して設けてあ
り、また一方端部にガス導入管３が連通してあ
り、該ガス導入管３はガス供給源（図示せず）に
接続してある。
該炉口部金物１内に図示の如く多数の風箱２を内
設する。これら風箱２には炉内方に向けて多数の
ガス噴射口Ａ，Ｂ，Ｃ，……を連通して設けてあ
り、また一方端部にガス導入管３が連通してあ
り、該ガス導入管３はガス供給源（図示せず）に
接続してある。
ガス噴出口はその中心線が精錬炉直径に対し0゜
〜60゜の角度で配列することにより、噴出ガスが
炉口部内周面に近接して旋回状に噴射され、該内
周面をガス被膜で覆うことになり、スプラツシユ
が炉口部内周面に到達することを妨げることにな
り、地金付着防止に効果がある。
〜60゜の角度で配列することにより、噴出ガスが
炉口部内周面に近接して旋回状に噴射され、該内
周面をガス被膜で覆うことになり、スプラツシユ
が炉口部内周面に到達することを妨げることにな
り、地金付着防止に効果がある。
また、ガス噴出口Ａ，Ｂ，Ｃ，……の噴出方向
は第１図図示の如くＡ噴出口は上方、Ｂ噴出口は
水平方向、Ｃ噴出口は下方とすることにより地金
付着防止効果を一層高めることができる。
は第１図図示の如くＡ噴出口は上方、Ｂ噴出口は
水平方向、Ｃ噴出口は下方とすることにより地金
付着防止効果を一層高めることができる。
本考案装置の操作に当つては、炉外のガス容器
より導入したガス導入管３を炉傾動の軸部となる
トラニオン軸部を経由して炉体外面を伝わせ上記
風箱へ接続させる。
より導入したガス導入管３を炉傾動の軸部となる
トラニオン軸部を経由して炉体外面を伝わせ上記
風箱へ接続させる。
ガスは炉操業中全期間通風させるが最も付着物
が発生する吹錬期を100％の風量とし昇熱から注
銑の間は30〜60％、吹錬完了から出鋼完了の間は
60〜80％の通風量とする。ガスは燃焼による２次
的な溶着の発生を防ぐ為に窒素、アルゴン等の不
活性ガスを使用し、炉口風箱自身が冷却箱として
炉口周辺の耐火物の耐用性を補う目的を兼ね備え
る噴出されたガスは炉口金物表面を気体被膜状に
覆うことにより吹上つたスプラツシユ類の接地を
防止し炉口地金自身の付着と累積を防ぐ作用を発
揮する。
が発生する吹錬期を100％の風量とし昇熱から注
銑の間は30〜60％、吹錬完了から出鋼完了の間は
60〜80％の通風量とする。ガスは燃焼による２次
的な溶着の発生を防ぐ為に窒素、アルゴン等の不
活性ガスを使用し、炉口風箱自身が冷却箱として
炉口周辺の耐火物の耐用性を補う目的を兼ね備え
る噴出されたガスは炉口金物表面を気体被膜状に
覆うことにより吹上つたスプラツシユ類の接地を
防止し炉口地金自身の付着と累積を防ぐ作用を発
揮する。
考案の効果
(1) 開孔部口の地金付着を防止し炉操業を円滑に
継続させることにより炉操業率の向上をもたら
す。
継続させることにより炉操業率の向上をもたら
す。
(2) 地金切りに要する時間を軽減させることによ
り省力化が得られる。
り省力化が得られる。
(3) 炉口金物周辺を冷却することにより、缶体の
熱歪みを防止させ、缶体本来の目的である強靭
な炉殻構造を維持し内張り耐火物の落下を防
ぐ。
熱歪みを防止させ、缶体本来の目的である強靭
な炉殻構造を維持し内張り耐火物の落下を防
ぐ。
第１図は本考案地金付着防止装置を適用した転
炉炉口部の縦断面であり、第２図は上面図であ
り、図中：１：炉口部金物、２：風箱、３：ガス
導入管。
炉炉口部の縦断面であり、第２図は上面図であ
り、図中：１：炉口部金物、２：風箱、３：ガス
導入管。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 １ 精錬炉炉口部金物１に多数の風箱２を設け、
該風箱２に連通する複数個のガス噴射口Ａ，
Ｂ，Ｃ，……を炉口部内面に開口し、前記風箱
２にガス導入管３を連通したことを特徴とする
精錬炉炉口金物地金付着防止装置。 ２ 前記噴射口中心線を精錬炉直径に対し0゜〜
60゜の角度で配設した実用新案登録請求の範囲
第１項記載の精錬炉炉口金物地金付着防止装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15370386U JPH0129232Y2 (ja) | 1986-10-08 | 1986-10-08 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15370386U JPH0129232Y2 (ja) | 1986-10-08 | 1986-10-08 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6360465U JPS6360465U (ja) | 1988-04-22 |
| JPH0129232Y2 true JPH0129232Y2 (ja) | 1989-09-06 |
Family
ID=31072819
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15370386U Expired JPH0129232Y2 (ja) | 1986-10-08 | 1986-10-08 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0129232Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6201971B2 (ja) * | 2014-12-04 | 2017-09-27 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 転炉の地金切り方法 |
-
1986
- 1986-10-08 JP JP15370386U patent/JPH0129232Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6360465U (ja) | 1988-04-22 |
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