JPH0129272Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0129272Y2 JPH0129272Y2 JP5589186U JP5589186U JPH0129272Y2 JP H0129272 Y2 JPH0129272 Y2 JP H0129272Y2 JP 5589186 U JP5589186 U JP 5589186U JP 5589186 U JP5589186 U JP 5589186U JP H0129272 Y2 JPH0129272 Y2 JP H0129272Y2
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- Japan
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- cloth
- bundle
- mallet
- rotating
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- Expired
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- 241000333074 Eucalyptus occidentalis Species 0.000 claims description 5
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Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(イ) 産業上の利用分野
この考案は、麻織物、セルローズ系の綿織物、
ステープルフアイバーや一般織物等を衝打するこ
とによつて繊維の柔軟性と光沢を増し、風合いを
高めようとした布の自動ビーテイング装置に関す
るものである。
ステープルフアイバーや一般織物等を衝打するこ
とによつて繊維の柔軟性と光沢を増し、風合いを
高めようとした布の自動ビーテイング装置に関す
るものである。
(ロ) 従来の技術
従来は上記布をいく重にも巻きあげて布束と
し、その表面を人が棒でたえまなく叩打すること
によつて布の繊維間に摩擦熱を発生させて風合い
を高めるようにしていた。
し、その表面を人が棒でたえまなく叩打すること
によつて布の繊維間に摩擦熱を発生させて風合い
を高めるようにしていた。
(ハ) 考案が解決しようとする問題点
しかしながら、人が重い布束の両端を握持し、
回転させながら長時間にわたつてその表面全体を
くまなく打ち続ける作業であるため、大変な重労
働であるばかりか、その表面全体を均一にむらな
く打ち続けることはきわめて難かしく品質が一定
しなかつた。場合によつては、布の繊維を傷めた
りすることもあつて、かなりの熟練者にしか出来
ない作業であつた。
回転させながら長時間にわたつてその表面全体を
くまなく打ち続ける作業であるため、大変な重労
働であるばかりか、その表面全体を均一にむらな
く打ち続けることはきわめて難かしく品質が一定
しなかつた。場合によつては、布の繊維を傷めた
りすることもあつて、かなりの熟練者にしか出来
ない作業であつた。
この考案は、上記のような欠点を除くためにな
されたもので、布束の回転と、その表面の衝打を
適宜のタイミングでもつて自動的に行なえるよう
にし、風合いのすぐれた均一な品質の布に仕上げ
ることを可能にした装置を提供することを目的と
したものである。
されたもので、布束の回転と、その表面の衝打を
適宜のタイミングでもつて自動的に行なえるよう
にし、風合いのすぐれた均一な品質の布に仕上げ
ることを可能にした装置を提供することを目的と
したものである。
(ニ) 問題点を解決するための手段
この考案を図面にもとづいて説明すると、第1
図ないし第2図に示すように、けやき木材等から
なる板台1上に、布束2を載置し自由回転させる
ための回転ローラ3を一対、対向して配設し、こ
の長手方向両側に、布束2の両端個所を挾持する
ための挾持部4を連設した回転駆動部5を配設す
る。挾持部4は例えば二俣の爪体のチヤツク機構
からなり、開閉自在に構成する。また、回転駆動
部5は変減速機付モーター等からなり、適宜の回
転数に設定できるようにする。
図ないし第2図に示すように、けやき木材等から
なる板台1上に、布束2を載置し自由回転させる
ための回転ローラ3を一対、対向して配設し、こ
の長手方向両側に、布束2の両端個所を挾持する
ための挾持部4を連設した回転駆動部5を配設す
る。挾持部4は例えば二俣の爪体のチヤツク機構
からなり、開閉自在に構成する。また、回転駆動
部5は変減速機付モーター等からなり、適宜の回
転数に設定できるようにする。
他方、回転ローラ3上に載置される布束2の上
方部に、けやき木材等でできたブロツク状の木槌
6をそれに連設した棒体7にロープ8を連設した
吊下部材20で懸吊し、このロープ8を巻き上
げ、あるいは巻き戻す作用をさせるための巻胴9
を配設する。この木槌6は布束2の長手方向全体
にわたつて一列に、一定間隔ごとに配設する。巻
胴9はすべて回転軸10に軸止され、さらに、こ
の回転軸10は一端で適宜のクラツチ11と、そ
れに連設した回転駆動部12に着脱自在に軸止さ
れ、クラツチ11の着脱作動にもとづく巻胴9の
回動によつてロープ8の巻き上げもしくは巻き戻
しが行なわれることで木槌6の上昇もしくは落下
を交互にかつ、所定の時間間隔でもつて作動する
上昇落下装置13で構成されている。上記木槌6
の上昇及び落下を操作する巻胴9、回転軸10、
クラツチ11及び回転駆動部12等の作動部はす
べて上部架台14上に配設され、かつ、この上部
架台14下部4ケ所に車輪15を取り付け、下部
架台16上部に並設した2本のレール17上に軸
支する。また、上記架台14の一端に、クランプ
スクロールチヤツク18を連設した前後移動駆動
部19を掛止し、上部架台14全体を回転軸10
の軸心方向(図示イ−イ)前後に所定距離移動で
きるように構成されている。
方部に、けやき木材等でできたブロツク状の木槌
6をそれに連設した棒体7にロープ8を連設した
吊下部材20で懸吊し、このロープ8を巻き上
げ、あるいは巻き戻す作用をさせるための巻胴9
を配設する。この木槌6は布束2の長手方向全体
にわたつて一列に、一定間隔ごとに配設する。巻
胴9はすべて回転軸10に軸止され、さらに、こ
の回転軸10は一端で適宜のクラツチ11と、そ
れに連設した回転駆動部12に着脱自在に軸止さ
れ、クラツチ11の着脱作動にもとづく巻胴9の
回動によつてロープ8の巻き上げもしくは巻き戻
しが行なわれることで木槌6の上昇もしくは落下
を交互にかつ、所定の時間間隔でもつて作動する
上昇落下装置13で構成されている。上記木槌6
の上昇及び落下を操作する巻胴9、回転軸10、
クラツチ11及び回転駆動部12等の作動部はす
べて上部架台14上に配設され、かつ、この上部
架台14下部4ケ所に車輪15を取り付け、下部
架台16上部に並設した2本のレール17上に軸
支する。また、上記架台14の一端に、クランプ
スクロールチヤツク18を連設した前後移動駆動
部19を掛止し、上部架台14全体を回転軸10
の軸心方向(図示イ−イ)前後に所定距離移動で
きるように構成されている。
尚、布束2は麻織物、セルローズ系の綿繊維や
ステープルフアイバーや一般織物等が提供され、
一列として挙げれば、その布束2は何重にも巻き
あげた径が約150mm、長さが約1500mm程度で、実
施するに際しては別途布袋で布束を包み、その両
端を紐で結ぶ。また、木槌6は約7〜8Kg重量程
度が好ましく、その上昇落下高さは約40〜50cmが
良好である。
ステープルフアイバーや一般織物等が提供され、
一列として挙げれば、その布束2は何重にも巻き
あげた径が約150mm、長さが約1500mm程度で、実
施するに際しては別途布袋で布束を包み、その両
端を紐で結ぶ。また、木槌6は約7〜8Kg重量程
度が好ましく、その上昇落下高さは約40〜50cmが
良好である。
(ホ) 作用
この使用法は、回転ローラ3上に前もつて適度
の給湿をほどこした布束2を載置し、その両端を
挾持部4で挾持する。回転駆動部5を作動する
と、布束2はゆつくりとした速度で回転する。他
方、上部架台14上の回転駆動部10を作動する
と、クラツチ11の着脱作動にもとづいて回転軸
10が回転し、それに軸止された巻胴9が回転す
る。ロープ8が巻き上げられると、それに懸吊さ
れた木槌6が上昇する。クラツチ11がはずれる
と、回転軸10は自由回転するからロープ8が巻
き戻され、木槌6はその重みで自由落下し、布束
2表面を衝打する。木槌6の上昇、落下の1サイ
クルが終了するごとに上部台枠14に連設したク
ランプスクロールチヤツク18の作動によつて木
槌6はその位置を前後に移動し、その位置で再び
上昇、落下の1サイクルを終了する。このサイク
ルを約5〜8時間連続して布束2の表面全体をく
まなく、かつ均一に衝打しつづけると布の繊維間
に摩擦熱が発生し、温度が上昇して湿度を下げな
がら次第に光沢を増す。布は柔軟性と光沢を増加
し、風合いのすぐれた織物に仕上る。
の給湿をほどこした布束2を載置し、その両端を
挾持部4で挾持する。回転駆動部5を作動する
と、布束2はゆつくりとした速度で回転する。他
方、上部架台14上の回転駆動部10を作動する
と、クラツチ11の着脱作動にもとづいて回転軸
10が回転し、それに軸止された巻胴9が回転す
る。ロープ8が巻き上げられると、それに懸吊さ
れた木槌6が上昇する。クラツチ11がはずれる
と、回転軸10は自由回転するからロープ8が巻
き戻され、木槌6はその重みで自由落下し、布束
2表面を衝打する。木槌6の上昇、落下の1サイ
クルが終了するごとに上部台枠14に連設したク
ランプスクロールチヤツク18の作動によつて木
槌6はその位置を前後に移動し、その位置で再び
上昇、落下の1サイクルを終了する。このサイク
ルを約5〜8時間連続して布束2の表面全体をく
まなく、かつ均一に衝打しつづけると布の繊維間
に摩擦熱が発生し、温度が上昇して湿度を下げな
がら次第に光沢を増す。布は柔軟性と光沢を増加
し、風合いのすぐれた織物に仕上る。
(ヘ) 実施例
第3図及び第4図は木槌6の懸吊状態の他の実
施態様を示す平面図で、上部台枠14上に回転軸
10,10′を2本並設する。それぞれに巻胴9
及び木槌6を取り付ける。木槌6は互いに一つと
びに一列に懸吊し、一方の回転軸10の木槌6が
上昇しているときは他方の回転軸10′の木槌6
が落下するように構成する。
施態様を示す平面図で、上部台枠14上に回転軸
10,10′を2本並設する。それぞれに巻胴9
及び木槌6を取り付ける。木槌6は互いに一つと
びに一列に懸吊し、一方の回転軸10の木槌6が
上昇しているときは他方の回転軸10′の木槌6
が落下するように構成する。
尚、本考案は、上記実施例のように木槌6を二
列並設した場合に限定されず、複数列配設しても
実施できる。
列並設した場合に限定されず、複数列配設しても
実施できる。
また、第1及び第2実施例のものを複数組配設
して一度に複数本の布束を加工処理できるように
構成してもよい。
して一度に複数本の布束を加工処理できるように
構成してもよい。
(ト) 考案の効果
この考案によると、布束2を回転ローラ3上に
載置するだけの作業で、後はすべて自動的にその
表面を木槌6が衝打するから、従来のような重労
働を強いられることがない。木槌6の上昇・落下
とその前後揺動の時間間隔、並びに布束2の回転
速度を適宜のタイミングに設定すれば布の繊維に
最も好適な条件でもつて衝打することができるか
ら均一は品質の風合いのすぐれた布に仕上げるこ
とができ、熟練者でなくても簡単に加工処理する
ことができる。
載置するだけの作業で、後はすべて自動的にその
表面を木槌6が衝打するから、従来のような重労
働を強いられることがない。木槌6の上昇・落下
とその前後揺動の時間間隔、並びに布束2の回転
速度を適宜のタイミングに設定すれば布の繊維に
最も好適な条件でもつて衝打することができるか
ら均一は品質の風合いのすぐれた布に仕上げるこ
とができ、熟練者でなくても簡単に加工処理する
ことができる。
さらに、第2実施例のように懸吊する木槌6を
二組に分け、交互に上昇と落下をくり返すように
することによつて布束2の衝打を一層綿密に変化
させることも可能にできるから、布の繊維の種類
やその厚さ、仕上りの程度を自在に変化させ布に
マツチした加工を施すようなことも可能になる。
二組に分け、交互に上昇と落下をくり返すように
することによつて布束2の衝打を一層綿密に変化
させることも可能にできるから、布の繊維の種類
やその厚さ、仕上りの程度を自在に変化させ布に
マツチした加工を施すようなことも可能になる。
第1図は本考案の全体正面図、第2図はその要
部側面図、第3図は第2実施例を示す要部平面
図、第4図はその要部側面図である。 1……板台、2……布束、3……回転ローラ、
4……挾持部、5……回転駆動部、6……木槌、
13……上昇落下装置、20……吊下部材。
部側面図、第3図は第2実施例を示す要部平面
図、第4図はその要部側面図である。 1……板台、2……布束、3……回転ローラ、
4……挾持部、5……回転駆動部、6……木槌、
13……上昇落下装置、20……吊下部材。
Claims (1)
- 板台1上に、布束2を載置して自由回転させる
ための回転ローラ3を一対並設し、この長手方向
両側に、布束2の両端個所を挾持して回転させる
ための挾持部4を連設した回転駆動部5を配設す
るとともに、回転ローラ3上方部に、その長手方
向全体にわたつて木槌6を吊下部材20で懸吊
し、これら木槌6を適宜の時間間隔でもつて上
昇・落下させるようにした上昇落下装置13を設
け、要すれば、該木槌6を布束2の長手方向前後
に適宜の時間間隔でもつて移動自在に構成したこ
とを特徴とする布のビーテイング装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5589186U JPH0129272Y2 (ja) | 1986-04-14 | 1986-04-14 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5589186U JPH0129272Y2 (ja) | 1986-04-14 | 1986-04-14 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62170794U JPS62170794U (ja) | 1987-10-29 |
| JPH0129272Y2 true JPH0129272Y2 (ja) | 1989-09-06 |
Family
ID=30884210
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5589186U Expired JPH0129272Y2 (ja) | 1986-04-14 | 1986-04-14 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0129272Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0332553Y2 (ja) * | 1988-06-10 | 1991-07-10 | ||
| JP2009247415A (ja) * | 2008-04-02 | 2009-10-29 | Junko Miyazaki | 布製品の製造方法 |
-
1986
- 1986-04-14 JP JP5589186U patent/JPH0129272Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62170794U (ja) | 1987-10-29 |
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