JPH0129275Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は抄紙用ドライヤーカンバスの接合部、
詳しくは経糸に扁平な合成樹脂モノフイラメント
が用いられているドライヤーカンバスにおける接
合部に関するものである。

（従来の技術） ドライヤーカンバスを無端状に接合する手段と
しては、例えば実公昭51−46483号公報に記載さ
れているように、織りあがつたカンバス両端部の
緯糸を所定の幅に亘り除去して自由状態の経糸群
を作り、該経糸をカンバス組織内に織り込む際に
接合用ループを形成し、カンバスの両端を突き合
わせ両端の上記ループを噛み合わせてできる不連
続の環に芯線を挿通して無端状に接合するという
手段が汎用されている。

この経糸ループは通常第４図および第５図に示
しているように２重織組織のカンバス１において
は、該カンバス１の両端部の緯糸を取り除いて延
出されたところの織クリンプＡ，Ｂを有する経糸
２，３群のうちのカンバス１の最端緯糸４，４間
を通つて延びる経糸２を折り返し、予め除去した
経糸２′の跡間〓に綴り込むことによつて形成さ
れる。そしてこのループ５は該延出経糸２の上記
最端緯糸４から第１番目のクリンプＡ１と第３番
目のクリンプＡ３との間の部分において形成さ
れ、第４番目以降の各クリンプＡ４，Ａ５……は
第２番目以降の上記跡間〓に位置する各緯糸４−
１，４−２……と組織しながら綴り込まれる。し
たがつて上記織クリンプＡ４，Ａ５……は折り返
すことによつてその侭織組織に利用することがで
き、綴り込みの作業性がよいという利点があり、
従来の経糸による接合用ループは上記のごとくし
て形成されていた。

（考案が解決しようとする問題点） 近年ドライヤーカンバスの表面平滑性の向上、
通気性の抑制等を目的として、特公昭58−28398
号公報にみられるように表面を平坦化した扁平な
経糸を用いたドライヤーカンバスが提供されてい
る。そしてこのような扁平経糸を用いたドライヤ
ーカンバスであつても第４図のごとき延出した経
糸の織クリンプが上下対称な波形となる二重織組
織の場合には、前記した要領により扁平経糸によ
り接合用ループを形成することが容易であるが、
綾織組織のカンバスにおいては第１図に示したご
とくカンバス本体１０内に綴り込むべく緯糸を除
去して延出された経糸１１，１２の織クリンプは
台形上をなしているため、上記した従来の技術を
その侭適用することができず、該経糸によつて接
合用ループを形成し、また形成せずしてカンバス
本体の組織内に綴り込むためには、上記した多台
形の織クリンプを伸ばしたり、あるいはクリンプ
形状が逆になるように修正したりしなければなら
ない。その上かかる織クリンプの修正を行つた経
糸を綴り込んだ場合には、該経糸によつて形成さ
れた組織の表面には凹凸が生じてカンバス本体部
分と同等な表面を得ることができないばかりでな
く、多数の延出経糸群のクリンプの修正に多大の
労力と時間を要する。

（問題点を解決するための手段） 本考案は扁平な経糸により二重織以上の綾織組
織のドライヤーカンバスの該扁平な経糸によつて
接合用ループを形成する際の上記した種々な問題
点を解消することを目的としてなされたものであ
つて、第１図および第２図に示しているように、
カンバス本体１０の両端部において緯糸を除去し
て延出された台形の織クリンプ１３，１３を有す
る経糸１１，１２を該カンバス本体１０の端部の
上下緯糸１４，１５間において180゜捩転１６，１
７し、該延出経糸１１，１２の折り返しによる織
クリンプ１３，１３の方向を整えるとともに１部
の経糸１４により接合用ループ１８を形成してカ
ンバス本体の組織に合わせて綴り込み、両端部に
扁平経糸による接合用ループ１８を有したドライ
ヤーカンバスとなしたものである。

本考案にいう扁平な経糸とは、厚さ方向の寸法
よりも幅方向の寸法の大きいものを指し、断面形
状が長方形、楕円形、長円形のポリエステルモノ
フイラメント、ナイロンモノフイラメント、ポリ
フエニレンサルフアイドモノフイラメント等の高
強度の合成樹脂モノフイラメントである。

また通常カンバス本体の両端部分の緯糸を取り
除いて延出した経糸は、ループ形成経糸とカンバ
ス端縁からの折り返し経糸とに分かれるが、本考
案におけるドライヤーカンバスは綾織構造である
ため上記両経糸共緯糸間で180゜捩転されて綴り込
まれる。

（作用） 上記のごとくしてカンバス本体の組織内に綴り
込まれた延出経糸は、カンバス本体の織成時に形
成された台形状の織クリンプがその侭利用されて
いるためカンバス端部の組織が本体と同等とな
り、カンバス端部の表面平滑性を維持する。その
上延出経糸の捩転部はカンバス本体の緯糸間に位
置しているためカンバス本体の表裏には現れず、
また接合用ループの捩れを防止し、無端状接合時
における芯線の挿通が容易となる。

（実施例） 以下本考案の実施例を示している第１図および
第２図について説明すると、幅寸法Ｗが0.56ｍ／
ｍ厚さ寸法Ｔが0.28ｍ／ｍの断面扁平な合成樹脂
モノフイラメントを経糸１１，１２に配し、直径
0.45ｍ／ｍの合成樹脂モノフイラメントを緯糸に
配してなる２／１の二重綾組織（経糸密度64本／
インチ、緯糸密度32本／インチ）のドライヤーカ
ンバス本体１０を織成した。次にこのカンバス本
体１０の両端部から約15cmの間に亘り緯糸を除去
して各経糸１１，１２を自由状態に延出させる。
この延出経糸１１，１２には図示しているよう
に、カンバス本体１０の表面側に位置していた上
辺部分Ａ、組織内に位置していた斜辺部分Ｂおよ
び裏面側に位置していたクリンプ部分Ｃとからな
る台形状のクリンプ１３を有している。続いて組
織用の別緯糸を配したのちループ形成用延出経糸
１１と折り返し用延出経糸１２の綴り込み位置に
相当する経糸１１′，１２′を除去する。しかるの
ちループ形成用の延出経糸１１にあつては、上下
の最端緯糸１４，１５間の個所１９において180゜
捩転１６し、該最端緯糸１４，１５から第１番目
の織クリンプ１３の斜辺部分Ｂ１と上返部分Ａ１
によつてループ１８を形成しながら該経糸１１を
折り返し、第２番目のクリンプ部分Ｃ２を２番目
の下緯糸１５′と組織し、第２番目の上辺部分Ａ
２を上緯糸１４′，１４′上に位置させて上記除去
経糸１１′の跡に綴り込む。また折り返し用経糸
１２にあつては、最端下緯糸１５から上緯糸１
４′に延びる部分２０において180゜捩転するとと
もに折り返して第１番目の上辺部分Ａ１を上緯糸
１４，１４′上に位置させ第１番目のクリンプ部
分Ｃ１を第３番目の下緯糸１５′と組織させて上
記除去経糸１２の跡に綴り込む。

かくして延出した経糸群を同様にして順次カン
バス本体の組織内に綴り込むことにより本考案に
よる抄紙用ドライヤーカンバスが得られる。

なお上記実施例においては２／１綾組織の二重
織カンバスについて説明しているが、３／１の綾
組織や他の変則綾組織の二重織あるいは多重織カ
ンバスにも考案を適用できることは勿論である。

（考案の効果） このように本考案による抄紙用ドライヤーカン
バスは、断面扁平な合成樹脂モノフイラメントを
経糸として二重織あるいは多重織の綾織組織に織
成された抄紙用ドライヤーカンバスであつて、該
カンバス本体１０の両端部において緯糸を除去し
て延出された織クリンプ１３を有する経糸１１が
該カンバス本体１０の端部の上下の緯糸１４，１
５間において180゜捩転されて該カンバス本体１０
に綴り込まれ、該経糸１１により接合用ループ１
８が形成されてなるものであり、上記した延出経
糸１１は、織成時に形成された織クリンプをその
侭利用して該経糸１１の綴り込みのために除去さ
れた経糸１１′の位置に綴り込まれているから、
カンバス端部の表面はカンバス本体側と同等とな
り、カンバス端部の平滑性を損なうことがなく、
また綴り込み作業性も向上する。その上扁平経糸
１１の捩転部１６はカンバス本体１０端部の緯糸
１４，１５間に位置しているから接合用ループ１
８部には捩れの影響がなく無端状接合時における
芯線の挿通を円滑に行うことができるばかりでな
く、カンバス本体１０の表裏面に捩転部１６が露
出せず、表面の均斉なドライヤーカンバスとな
る。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は本考案の実施例を示して
いるものであり、第１図は延出経糸の綴り込み要
領を示した拡大側面図、第２図は本考案ドライヤ
ーカンバスの一端部を示した拡大側面図、第３図
は経糸の断面拡大図、そして第４図および第５図
は従来例を示したそれぞれ拡大側面図である。 １０はカンバス本体、１１，１２は延出経糸、
１３は織クリンプ、１４，１５は最端緯糸、１６
は捩転部、１８は接合用ループ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 断面扁平な合成樹脂モノフイラメントを経糸と
   して二重織あるいは多重織の綾織組織に織成され
   た抄紙用ドライヤーカンバスであつて、該カンバ
   ス本体の両端部において緯糸を除去して延出され
   た織クリンプを有する経糸が該カンバス本体端部
   の上下の緯糸間において180゜捩転されて該カンバ
   ス本体に綴り込まれ、該経糸により接合用ループ
   が形成されていることを特徴とする抄紙用ドライ
   ヤーカンバス。