JPH0129292B2 - - Google Patents

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JPH0129292B2
JPH0129292B2 JP833384A JP833384A JPH0129292B2 JP H0129292 B2 JPH0129292 B2 JP H0129292B2 JP 833384 A JP833384 A JP 833384A JP 833384 A JP833384 A JP 833384A JP H0129292 B2 JPH0129292 B2 JP H0129292B2
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JP
Japan
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pin
roller
movable
contact
shaft
Prior art date
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Application number
JP833384A
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English (en)
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JPS60151926A (ja
Inventor
Hirotoshi Ooishi
Hiroshi Fujii
Hiroaki Fujihisa
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
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Publication date
Application filed by Mitsubishi Electric Corp filed Critical Mitsubishi Electric Corp
Priority to JP59008333A priority Critical patent/JPS60151926A/ja
Priority to US06/689,435 priority patent/US4609799A/en
Priority to EP85300118A priority patent/EP0150920B1/en
Priority to DE8585300118T priority patent/DE3582436D1/de
Publication of JPS60151926A publication Critical patent/JPS60151926A/ja
Publication of JPH0129292B2 publication Critical patent/JPH0129292B2/ja
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Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 この発明は回路しや断器に係り、特にその開閉
機構の改良に関するものである。
〔従来技術〕
従来、この種の回路しや断器は第1図〜第3図
に示すように構成されている。第1図はその
OFF状態を、第2図はそのON状態を、第3図は
そのトリツプした瞬間の状態をそれぞれ示す側断
面図である。図において、1は絶縁材からなるベ
ース、2はこのベース1の一部で構成された軸1
01を中心に回動可能に支承されたハンドル、3
は上記軸101に装着されたひねりばねで、その
一端を上記ベース1にその他端を上記ハンドル2
に掛け、上記ハンドル2を反時計方向に付勢する
ものである。4はU字状に形成され、一方の脚は
上記ハンドル2の内部端201に穿設された孔
(図示せず)内に回動可能に挿入されたUピン、
5はこのUピン4の他方の脚が回動可能に挿入さ
れる孔(図示せず)が穿設されたラツチ、7は軸
6により上記ラツチ5に連結された可動子で、上
記ベース1に支承された軸8により上記可動子7
の中央部が回動可能に枢支されている。9は上記
軸8により回動可能に枢支されたレバーで、常時
はその一端部901の孔部が上記ラツチ5と係合
するものである。10は上記可動子7に取付けら
れた軸、11はこの軸10上に巻装されたひねり
ばねで、その一端は上記軸8に、その他端は上記
レバー9に掛止され、上記レバー9を反時計方向
に付勢するものである。12は上記可動子7の一
端部に固着された可動接点、13は上記ベース1
に取付けられた軸、14はこの軸13と上記軸1
0に張架された引張ばね、15は上記ベース1に
固定された固定子、16は上記可動接点12に対
向するように上記固定子15に固着された固定接
点、17はその一端が上記固定子15に電気的に
接続され、その他端が可撓銅撚線18に電気的に
接続されたコイル、19は上記可撓銅撚線18に
電気的に接続された端子で、線押え20と端子2
1により外部導体(図示せず)を接続するもので
ある。22は上記ベース1に取付けられ、磁路を
形成するヨーク、23は上記コイル17の励磁時
に押しばね24のばね力に抗して図中の左方向に
吸引されるプランジヤ、25は上記コイル17が
巻回されたボビンで、その中空部に上記プランジ
ヤ23が遊嵌されている。26は上記プランジヤ
23が吸引されたときに左方向に駆動されるロツ
ド、27は上記可撓銅撚線18に装着された絶縁
チユーブ、28は上記ヨーク22と後述の消弧室
42とを絶縁隔離する絶縁バリア、29はその一
端が上記可動子7に電気的に接続された可撓銅撚
線、30はこの可撓銅撚線29の他端が電気的に
接続されたバイメタル、31はこのバイメタル3
0の一端部が固着された端子で、線押え32と端
子33により外部導体(図示せず)を接続するも
のである。34は上記バイメタル30の先端部に
螺着された調整ねじ、35は上記可撓銅撚線29
に装着された絶縁チユーブ、36はその一端が端
子31に固着され、その他端は上記ベース1の溝
部に嵌合されている。37は上記ベース1と上記
アークランナ36との間に介接された絶縁バリ
ア、38は上記アークランナ36の両側面にアー
クの走行方向に並行して配置された無機質材製の
側板、40は上記ベース1に設けられた取付金具
で、レール(図示せず)にワンタツチで取付けら
れるものである。41はその一端は上記ベース1
に掛止され、その他端は上記取付金具40を右方
向に押圧している。42は上記可動接点12と上
記固定接点16間に生じるアークを消弧する消弧
室で、複数板のグリツト43が所定間隔になるよ
う一対の側板44に支持されている。45はアー
ク排出用バリアである。
次に、従来の回路しや断器の動作を説明する。
即ち、第1図に示す回路しや断器のOFF状態か
らハンドル2を右回転(ON操作)すると、ハン
ドル2の動きはUピン4、ラツチ5を経由し軸6
によつて可動子7に伝えられ、可動子7は軸8を
中心に反時計方向に回動し、可動接点12が固定
接点16に接触する。さらにハンドル2が回転す
ると、軸8がベース1に形成されている溝部に沿
つて若干移動するため、ハンドル2の内部端20
1とUピン4とで形成するトグルリンク機構がデ
ツトポイントをこえて伸長し、ハンドル2の内部
端201がベース1に係止することによりこの一
連のON操作を完了し、第2図に示す状態とな
る。なお、可動接点12と固定接点16の接触圧
力は、引きばね14によつて生じる。次に、第2
図に示す回路しや断器ON状態から、ハンドル2
を左回転(OFF操作)すると、ハンドル2の内
部端201とUピン4とで形成するトグルリンク
機構がデツトポイントをこえて屈曲し、可動子7
は軸8を中心に時計対向に回動し、可動接点12
が固定接点16から開離され、第1図に示す
OFF状態となる。次に、過負荷電流等の比較的
小さな過電流が流れた場合には、バイメタル30
が自己のジユール発熱によつて湾曲し、バイメタ
ル30の先端に設けてある調整ねじ34がレバー
9を押圧し、レバー9が軸8を中心に時計方向に
回動し、ラツチ5とレバー9の掛りが外れる。
従つて、引きばね14の付勢力により可動子7
が軸8を中心に時計方向に回動し、可動接点12
が固定接点16から開離され、第3図に示すよう
なトリツプ瞬間状態となる。その後ひねりばね3
の付勢力によりハンドル2、Uピン4を介して、
ラツチ5が軸6を中心にして時計方向に回動し、
ラツチ5がレバー9に係止され、第1図に示す
OFF状態と同様になる。つまり、自動的にリセ
ツトされるものである。なお、上述のトリツプは
時延特性をもつて行なわれる。一方、短絡電流等
の大きな過電流が流れた場合には、コイル17が
励磁され、プランジヤ23が押しばね24の付勢
力に抗して吸引されて、ロツド26が押し出さ
れ、レバー9が軸8を中心に時計方向に回動し、
ラツチ5とレバー9の掛りが外れる。その後は過
負荷電流による場合と同様の動作をしてトリツプ
するものである。なお、このトリツプは瞬時特性
をもつて行われる。ところが、従来の回路しや断
器は、開閉機構が複雑であるため、過電流による
トリツプの際、短絡発生から接点開離までの時間
(接点開極時間)が長くなり、短絡電流をしや断
する能力(しや断容量)があまり向上できないと
いう欠点があつた。更には、従来の回路しや断器
は、ラツチ5を有しているため、組立が複雑とな
り組立性が悪く高価になるという欠点もあつた。
また、ラツチ5がレバー9に穿設された孔に掛つ
て係止される構成のため、ラツチ5とレバー9の
剪断加工のかえりによつてトリツプの際、ラツチ
5とレバー9の掛りがスムーズに外れなかつた
り、トリツプした後、ラツチ5がレバー9の孔に
係止されず自動リセツトしない場合があり、動作
が不安定になるという欠点もあつた。
この発明は上記のような従来のものの欠点を除
去するためになされたもので、ラツチ部材を廃止
して、可動子に設けられた第1と第2のラツチ面
と、係止レバーに設けられた係止部にそれぞれ当
接する第1、第2、及び第3のローラをUピンに
遊嵌して連設することにより、しや断性能の向上
と動作の安定が得られ、且つ構造簡単で安価な回
路しや断器を提供することを目的としている。
〔発明の実施例〕
以下、この発明の一実施例を図に従つて説明す
る。第4図〜第7図はいずれもこの発明の一実施
例を示すもので、第4図はそのOFF状態を第5
図はそのON状態を、第6図はそのトリツプした
瞬間の状態をそれぞれ示す側断面図、第7図はそ
の要部を示す分解斜視図である。図において、4
6は上記ベース1に支承された上記軸8により回
動可能に枢支された可動子で、一方の回動端部に
対をなす第1と第2のラツチ面46a,46bを
有し、且つ他方の回動端部に上記固定接点16に
対向して配置された上記可動接点12を有してい
る。そして、上記可動子46に取付けられた上記
軸10と上記ベース1に取付けられた上記軸13
に、張架された上記引張りばね14によつて上記
可動接点12が固定接点16から開離する方向に
常時付勢されている。
47は上記軸8により上記可動子46に回動可
能に枢支され係止部47aを有した係止レバー
で、上記軸8上に巻装されたひねりばね48によ
つて、上記可動子46の付勢方向と反対方向に常
時付勢されている。49,50,51は上記Uピ
ン4の他方の脚に回動可能に遊嵌され、連設され
た第1、第2、及び第3のローラで、この第1の
ローラ49が上記第1のラツチ面46aに、上記
第2のローラ50が上記係止部47aに、上記第
3のローラ51が上記第2のラツチ面46bに、
常時はそれぞれ当接して上記Uピン4の他方の脚
が係止されている。
次に、この発明の動作を説明する。即ち、第4
図に示す回路しや断器のOFF状態と、第5図に
示す回路しや断器のON状態の何れの場合も、U
ピン4は各ローラ49,50,51を介して可動
子46の両ラツチ面46a,46bと係止レバー
47の係止部47aにて挾持されて、Uピラ4が
係止されている。第4図に示す回路しや断器の
OFF状態から、ハンドル2を右回転(ON操作)
すると、ハンドル2の内部端201とUピン4と
で形成するトグルリンク機構がデツドポイントを
こえて伸長し、可動子46は軸8を中心に反時方
向に回動し、可動接点12が固定接点16に接触
し、第5図に示すON状態となる。次に、ハンド
ル2を左回転(OFF操作)すると、ハンドル2
の内部端201とUピン4とで形成するトグルリ
ンク機構がデツトポイントをこえて屈曲し、可動
子46は軸8を中心に時計方向に回動し、可動接
点12が固定接点16から開離され、第4図に示
すOFF状態となる。次に、過負荷電流等の比較
的小さな過電流が流れた場合には、バイメタル3
0が自己のジユール発熱によつて湾曲し、バイメ
タル30の先端に設けてある調整ねじ34が係止
レバー47を押圧し、係止レバー47が軸8を中
心に時計方向に回動し、第1、第2、第3のロー
ラ49,50,51が両ラツチ面46a,46
b、係止部47aからそれぞれ外れる。
従つて、Uピン4の係止が解かれ、引きばね1
4の付勢力により可動子46が軸8を中心に時計
方向に回動し、可動接点12が固定接点16から
開離され、第6図に示すようなトリツプ瞬間状態
となる。その後、ひねりばね3の付勢力によりハ
ンドル2が反時計方向に回動し、各ローラ49,
50,51が両ラツチ面46a,46bと係止部
47aとの間に位置して、Uピン4は各ローラ4
9,50,51を介して両ラツチ面46a,46
bと係止部47aにて挾持されて、Uピン4が係
止され、第4図に示すOFF状態と同様になる。
つまり、自動的にリセツトされるものである。一
方、短絡電流等の大きな過電流が流れた場合に
は、コイル17が励磁され、プランジヤ23が押
しばね24の付勢力に抗して吸引されて、ロツド
26が押し出され、係止レバー47が軸8を中心
に時計方向に回動し、各ローラ49,50,51
が両ラツチ面46a,46b、係止部47aから
それぞれ外れて、Uピン4の係止を解く。その後
は過負荷電流による場合と同様の動作をしてトリ
ツプするものである。このような過電流によるト
リツプの際、本発明のものは第7図において、第
1と第3のローラ49,51がA方向に、第2の
ローラ50がB方向に、互いに反対方向にスムー
ズに回動するよう各ローラ49,50,51が分
割して構成されていることにより、また、従来の
もののラツチ5がなく簡単な機構のため、接点開
極時間(単絡発生から接点開離までの時間)が短
かくなるため、速やかに短絡電流をしや断するこ
とになり、しや断性能が向上するものである。更
には、本発明ものは、ラツチ5と軸6が不要とな
るため、構造簡単で、また、従来のものはラツチ
5の孔にUピン4を貫挿したり、可動子7とラツ
チ5のそれぞれの孔に軸6を貫挿して組立てる必
要があるが、本発明のものは第6図で明らかなよ
うに、その必要がなく、自動組立が可能となり安
価に製造できるものである。
また、回路しや断器のトリツプや自動リセツト
の際、各ローラ49,50,51が互いに反対方
向にスムーズに回動するため、Uピン4の係止や
係止の解除がスムーズに行われ、動作が安定する
ものである。
〔発明の効果〕
以上のように、この発明によれば、Uピンは第
1、第2、第3のローラを介して可動子と係止レ
バーにて挾持されて係止する構成にしたことによ
り、接点開極時間が短かくなるため、しや断性能
の向上と動作の安定が得られる効果を有するもの
である。更には、構造簡単で、しかも、自動組立
が可能となつているため、安価に製造できる回路
しや断器を得ることができる効果も有するもので
ある。
【図面の簡単な説明】
第1図〜第3図はいずれも従来の回路しや断器
を示すもので、第1図はそのOFF状態を示す側
断面図、第2図はそのON状態を示す側断面図、
第3図はそのトリツプした瞬間の状態を示す側断
面図である。第4図〜第7図は、いずれもこの発
明の一実施例を示すもので、第4図はそのOFF
状態を示す側断面図、第5図はそのON状態を示
す側断面図、第6図はそのトリツプした瞬間の状
態を示す側断面図、第7図はその要部を示す分解
斜視図である。 図中、2は操作ハンドル、4はUピン、12は
可動接点、16は固定接点、46は可動子、46
a,46bは第1、第2のラツチ面、47は係止
レバー、47aは係止部、49,50,51は第
1、第2、第3のローラである。なお、図中、同
一符号は同一、又は相当部分を示す。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 略U字状に形成され、その一端が回動自在に
    操作ハンドルに連結され、上記操作ハンドルと共
    にトグルリング機構を形成するUピン、このUピ
    ンの他端に回動自在に遊嵌され、連設された第
    1、第2及び第3のローラ、回動自在に枢支され
    一方の回動端部に上記第1と第3ローラにそれぞ
    れ対向して配置された第1と第2のラツチ面を有
    し、且つ他方の回動端部に固定接点に対向して配
    置された可動接点を有しこの可動接点が上記固定
    接点から開離する方向に付勢された可動子、及び
    この可動子に回動自在に枢支され、且つ回動端に
    上記第2のローラに対向して配置された係止部を
    有し上記可動子の付勢方向と反対方向に常時付勢
    された係止レバーを備え、上記第1のローラが上
    記第1のラツチ面に、上記第3のローラが上記第
    2のラツチ面に、上記第2のローラが上記係止部
    に、常時はそれぞれ当接することにより上記Uピ
    ンの他端が係止されて上記操作ハンドルにて上記
    両接点が離接され、所定値以上の過電流が流れた
    とき、上記係止を解くよう上記係止レバーが作動
    して上記両接点が開離されることを特徴とする回
    路しや断器。
JP59008333A 1984-01-13 1984-01-19 回路しや断器 Granted JPS60151926A (ja)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP59008333A JPS60151926A (ja) 1984-01-19 1984-01-19 回路しや断器
US06/689,435 US4609799A (en) 1984-01-13 1985-01-07 Circuit interrupter
EP85300118A EP0150920B1 (en) 1984-01-13 1985-01-08 Circuit interrupter
DE8585300118T DE3582436D1 (de) 1984-01-13 1985-01-08 Lastschalter.

Applications Claiming Priority (1)

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JP59008333A JPS60151926A (ja) 1984-01-19 1984-01-19 回路しや断器

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Publication Number Publication Date
JPS60151926A JPS60151926A (ja) 1985-08-10
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ID=11690264

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