JPH0129345Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0129345Y2 JPH0129345Y2 JP1982065972U JP6597282U JPH0129345Y2 JP H0129345 Y2 JPH0129345 Y2 JP H0129345Y2 JP 1982065972 U JP1982065972 U JP 1982065972U JP 6597282 U JP6597282 U JP 6597282U JP H0129345 Y2 JPH0129345 Y2 JP H0129345Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- wire rope
- piping
- yoke
- support device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Supports For Pipes And Cables (AREA)
- Clamps And Clips (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、スナツバ等の配管支持装置と配管と
を連結するために使用される配管の掴み装置に関
する。
を連結するために使用される配管の掴み装置に関
する。
原子力プラントや化学プラント等に使われてい
る配管は、ストツバ、ストラツト、ハンガ等の各
種支持装置を介して固定構造物に支持されてい
る。これらの配管支持装置と配管とを連結する場
合、従来は金属板材から略Ｕ字状に湾曲成形され
た一対のクランプ金具を相互に対向位置させ、こ
れらクランプ金具の対向端部をボルト締めするこ
とによつて、クランプ金具間に配管を挟持すると
ともに、クランプ金具の一端を上記支持装置に連
結するようにしていた。
る配管は、ストツバ、ストラツト、ハンガ等の各
種支持装置を介して固定構造物に支持されてい
る。これらの配管支持装置と配管とを連結する場
合、従来は金属板材から略Ｕ字状に湾曲成形され
た一対のクランプ金具を相互に対向位置させ、こ
れらクランプ金具の対向端部をボルト締めするこ
とによつて、クランプ金具間に配管を挟持すると
ともに、クランプ金具の一端を上記支持装置に連
結するようにしていた。
従つて大口径、大荷重の配管においては、クラ
ンプ金具の大形化に伴つて配管支持部の重量がき
わめて大きくなり、配管系に余分な集中重量を与
えている。しかもクランプ金具の曲げ剛性が大き
いため、これを湾曲成形する際の寸法公差の関係
等もあつて、クランプ金具の内面を配管の外周面
に全周にわたつて均一に密着させることが困難で
あつた。このためクランプ金具の一部分が配管に
片当りし、局部的な応力集中を生じる原因となつ
たり、構造上のガタを生じやすいものであつた。
ンプ金具の大形化に伴つて配管支持部の重量がき
わめて大きくなり、配管系に余分な集中重量を与
えている。しかもクランプ金具の曲げ剛性が大き
いため、これを湾曲成形する際の寸法公差の関係
等もあつて、クランプ金具の内面を配管の外周面
に全周にわたつて均一に密着させることが困難で
あつた。このためクランプ金具の一部分が配管に
片当りし、局部的な応力集中を生じる原因となつ
たり、構造上のガタを生じやすいものであつた。
配管支持装置が単に配管の重量を支持するだけ
の機能をもつものであるなら、締付けが不十分で
あつても実用上特に問題を生じないこともある
が、スナツバやストラツトのように配管の防振な
いし耐震のために使われる支持装置においては、
締付けが不十分だと支持装置の機能を充分に発揮
することができない。また、プラント運転時には
熱膨張等のために配管が計画位置からずれること
があり、この場合に締付けが不十分であると配管
が回転すべり（回転ずれ）を生じたり、管軸方向
の位置ずれを生じ、支持装置の機能を損うおそれ
がある。
の機能をもつものであるなら、締付けが不十分で
あつても実用上特に問題を生じないこともある
が、スナツバやストラツトのように配管の防振な
いし耐震のために使われる支持装置においては、
締付けが不十分だと支持装置の機能を充分に発揮
することができない。また、プラント運転時には
熱膨張等のために配管が計画位置からずれること
があり、この場合に締付けが不十分であると配管
が回転すべり（回転ずれ）を生じたり、管軸方向
の位置ずれを生じ、支持装置の機能を損うおそれ
がある。
従つて本考案の目的とするところは、配管に対
し充分な締付け力が得られ、拘束信頼性が高く、
しかも構造が簡単で軽量に構成できるような配管
の掴み装置を得ることにある。
し充分な締付け力が得られ、拘束信頼性が高く、
しかも構造が簡単で軽量に構成できるような配管
の掴み装置を得ることにある。
本考案の配管の掴み装置は、配管の外周面に沿
う形状の円弧状支持面を有したヨークと、上記配
管の外周面に少なくともその全周にわたつて巻付
けることの可能な長さを有するとともに両端側が
それぞれ上記ヨークに支持されるワイヤロープ
と、このワイヤロープの少なくとも一端側と上記
ヨークとの間に設けられた張力調節機構とを備え
ている。この張力調節機構は、ワイヤロープに張
力を与えることによりワイヤロープを配管の全周
にわたつて強く巻締めるとともに、配管を上記ヨ
ークの円弧状支持面に押付けるものである。
う形状の円弧状支持面を有したヨークと、上記配
管の外周面に少なくともその全周にわたつて巻付
けることの可能な長さを有するとともに両端側が
それぞれ上記ヨークに支持されるワイヤロープ
と、このワイヤロープの少なくとも一端側と上記
ヨークとの間に設けられた張力調節機構とを備え
ている。この張力調節機構は、ワイヤロープに張
力を与えることによりワイヤロープを配管の全周
にわたつて強く巻締めるとともに、配管を上記ヨ
ークの円弧状支持面に押付けるものである。
ワイヤロープは曲げ剛性が小さくかつ長さ方向
には大きな剛性を発揮できるから、配管外面に少
なくとも１巻き以上巻回されたワイヤロープを張
力調節機構によつて強く締付けると、ワイヤロー
プは配管外面の全周にわたつて極めて良好にフイ
ツトする。このため配管に片当りを生じることな
く配管全周を均等な力で締付け、このワイヤロー
プを介して配管は上記ヨークにしつかりと固定さ
れる。この場合、張力調節機構に適宜の初期張力
（プリロード）を与えれば、所望のばね定数で使
用することもできる。
には大きな剛性を発揮できるから、配管外面に少
なくとも１巻き以上巻回されたワイヤロープを張
力調節機構によつて強く締付けると、ワイヤロー
プは配管外面の全周にわたつて極めて良好にフイ
ツトする。このため配管に片当りを生じることな
く配管全周を均等な力で締付け、このワイヤロー
プを介して配管は上記ヨークにしつかりと固定さ
れる。この場合、張力調節機構に適宜の初期張力
（プリロード）を与えれば、所望のばね定数で使
用することもできる。
以下、本考案の一実施例の掴み装置Ａを、第１
図と第２図を参照して説明する。金属製のヨーク
１は、その上端部に設けられたピン２を介してス
ナツバ等の配管支持装置Ｓに連結される。ヨーク
１の下端部には、支持すべき配管４の外周面に対
応した曲率の円弧状支持面３が形成されている。
この支持面３には配管４の一部が外接する。ヨー
ク１の両側部にはそれぞれ張力調節機構５が設け
られている。
図と第２図を参照して説明する。金属製のヨーク
１は、その上端部に設けられたピン２を介してス
ナツバ等の配管支持装置Ｓに連結される。ヨーク
１の下端部には、支持すべき配管４の外周面に対
応した曲率の円弧状支持面３が形成されている。
この支持面３には配管４の一部が外接する。ヨー
ク１の両側部にはそれぞれ張力調節機構５が設け
られている。
張力調節機構５は、図示例においてはヨーク１
を貫通するボルト６およびこのボルト６の一端と
螺合するナツト７を備えている。８は止めナツト
である。但し、ボルト６とナツト７，８以外の部
品を使用したエンドクランプを採用してもよい。
各ボルト６の他端には、例えばシングルロツク継
手９を介してワイヤロープ１０の端部が連結され
ている。ワイヤロープ１０は配管４の外周面にお
よそ1.5回巻回されている。
を貫通するボルト６およびこのボルト６の一端と
螺合するナツト７を備えている。８は止めナツト
である。但し、ボルト６とナツト７，８以外の部
品を使用したエンドクランプを採用してもよい。
各ボルト６の他端には、例えばシングルロツク継
手９を介してワイヤロープ１０の端部が連結され
ている。ワイヤロープ１０は配管４の外周面にお
よそ1.5回巻回されている。
上記構成によれば、少なくとも一方のナツト７
を回動させることにより、ワイヤロープ１０に所
望の張力を付与することができ、ヨーク１とワイ
ヤロープ１０とにより配管４を所望の強さで締付
けることができる。そしてワイヤロープ１０のも
つ弾性を利用し、その初期張力（プリロード）を
調整することで任意のばね定数で使用できるだけ
でなく、その剛性を限りなく無限大に近付けるこ
とができる。
を回動させることにより、ワイヤロープ１０に所
望の張力を付与することができ、ヨーク１とワイ
ヤロープ１０とにより配管４を所望の強さで締付
けることができる。そしてワイヤロープ１０のも
つ弾性を利用し、その初期張力（プリロード）を
調整することで任意のばね定数で使用できるだけ
でなく、その剛性を限りなく無限大に近付けるこ
とができる。
すなわち第６図に示されるように、ワイヤロー
プ１０にプリロードP′を与えた場合の掴み装置Ａ
のばね特性は１点鎖線で表わされ、ばね定数は
KRである。このようにプリロードP′を与えた場
合に支持装置（スナツバ）Ｓの定格荷重Ｐに至る
等価ばね特性は同図において実線で表わされてお
り、ばね定数はKREである。プリロードP′がゼ
ロの場合のばね特性は、２点鎖線で表わされてい
る（ばね定数はKR）。
プ１０にプリロードP′を与えた場合の掴み装置Ａ
のばね特性は１点鎖線で表わされ、ばね定数は
KRである。このようにプリロードP′を与えた場
合に支持装置（スナツバ）Ｓの定格荷重Ｐに至る
等価ばね特性は同図において実線で表わされてお
り、ばね定数はKREである。プリロードP′がゼ
ロの場合のばね特性は、２点鎖線で表わされてい
る（ばね定数はKR）。
従つて、Δ′＝（Ｐ−P′）／KR
KRE＝Ｐ／Δ′＝Ｐ・KR／（Ｐ−P′）
すなわちこのことは、プリロードP′を支持装置
Ｓの定格荷重Ｐと等しくすれば、理論上の等価ば
ね定数が無限大になることを意味している。これ
をグラフに表わすと、第７図のようになる。
Ｓの定格荷重Ｐと等しくすれば、理論上の等価ば
ね定数が無限大になることを意味している。これ
をグラフに表わすと、第７図のようになる。
上記構成の掴み装置Ａを介して配管４を支持装
置Ｓに連結した場合、全体の剛性Ｋは、支持装置
Ｓの剛性Ksと掴み装置Ａの剛性Kaとの直列結合
で考える必要がある。
置Ｓに連結した場合、全体の剛性Ｋは、支持装置
Ｓの剛性Ksと掴み装置Ａの剛性Kaとの直列結合
で考える必要がある。
従つて、全体の剛性は
Ｋ＝［（１／Ks）＋（１／Ka）］-1
で表わされる。つまり、仮にKs＝Kaとすると、
全体の剛性Ｋは支持装置Ｓが有する定格剛性の半
分の能力しか活かされない結果となる。
全体の剛性Ｋは支持装置Ｓが有する定格剛性の半
分の能力しか活かされない結果となる。
しかるに本実施例の掴み装置Ａによれば、前述
したようにワイヤロープ１０の張力を高めること
によつて剛性を限りなく無限大に近づけることが
可能であるから、スナツバやストラツト等の支持
装置ｓの機能を何ら損うようなことがなくなり、
支持装置ｓがもつ本来の機能を充分に発揮させる
ことができる。
したようにワイヤロープ１０の張力を高めること
によつて剛性を限りなく無限大に近づけることが
可能であるから、スナツバやストラツト等の支持
装置ｓの機能を何ら損うようなことがなくなり、
支持装置ｓがもつ本来の機能を充分に発揮させる
ことができる。
また、ワイヤロープ１０は曲げ剛性が低いから
配管４の外周部になじみ易く密着性に優れてお
り、配管４の相対的な回転すべりや軸方向の位置
ずれを効果的に防止できる。また、ワイヤロープ
１０が弾性を発揮するので、強く締付けてあつて
もクリープ等によつて締付け力が低下するような
ことがなく、しかも約1.5回巻回されているので
偏心荷重等に対して大きなブレーキ力を発揮す
る。
配管４の外周部になじみ易く密着性に優れてお
り、配管４の相対的な回転すべりや軸方向の位置
ずれを効果的に防止できる。また、ワイヤロープ
１０が弾性を発揮するので、強く締付けてあつて
もクリープ等によつて締付け力が低下するような
ことがなく、しかも約1.5回巻回されているので
偏心荷重等に対して大きなブレーキ力を発揮す
る。
なお、本考案は上記実施例のみに限定されるも
のではない。例えば、配管４が断熱層等で被覆さ
れる場合にも適用可能である。また、第３図およ
び第４図に例示するように１つのヨーク１に対し
て複数（図は２本の場合）のワイヤロープ１０を
連結してもよく、このようにすれば特に配管４の
軸方向変位に対する拘束力を向上させることがで
きる。また必要であれば配管４に対するワイヤロ
ープ１０の巻回数を２またはこれ以上に増大させ
てもよい。こうすれば、配管４の回動変位に対す
る拘束力を更に向上させることができるととも
に、締付け力に基づく配管４の局部応力を更に軽
減させることができる。
のではない。例えば、配管４が断熱層等で被覆さ
れる場合にも適用可能である。また、第３図およ
び第４図に例示するように１つのヨーク１に対し
て複数（図は２本の場合）のワイヤロープ１０を
連結してもよく、このようにすれば特に配管４の
軸方向変位に対する拘束力を向上させることがで
きる。また必要であれば配管４に対するワイヤロ
ープ１０の巻回数を２またはこれ以上に増大させ
てもよい。こうすれば、配管４の回動変位に対す
る拘束力を更に向上させることができるととも
に、締付け力に基づく配管４の局部応力を更に軽
減させることができる。
そして以上のいずれの場合においても、第５図
に例示するようにワイヤロープ１０の一端側にの
み張力調節機構５を設け、他端側は適宜の手段１
１によつてヨーク１に連結するようにしてもよ
い。また、配管４とヨーク１あるいはワイヤロー
プ１０との間にステンレスメツシユ等の適宜の保
護材を介設してもよい。その他、本考案の要旨と
するところの範囲内で種々の変更ないし応用が可
能である。
に例示するようにワイヤロープ１０の一端側にの
み張力調節機構５を設け、他端側は適宜の手段１
１によつてヨーク１に連結するようにしてもよ
い。また、配管４とヨーク１あるいはワイヤロー
プ１０との間にステンレスメツシユ等の適宜の保
護材を介設してもよい。その他、本考案の要旨と
するところの範囲内で種々の変更ないし応用が可
能である。
本考案によれば、張力調節機構を介してワイヤ
ロープに張力を与え、配管の全周にわたつてワイ
ヤロープを強く締付けるとともに配管をヨークの
円弧状支持面に押付けるため、ワイヤロープが配
管外周部と良くなじむことに加えて、配管との間
に大きな摩擦力を発生し得ることにより、配管の
回転すべりや軸方向の位置ずれを効果的に防止で
き、拘束信頼性がきわめて高い。しかもワイヤロ
ープはある程度の弾性を発揮するため、配管を強
く締付けていてもクリープによる締付け力の低下
が防止される。従つて、ストツバやストラツトの
ような防振ないし耐震用支持装置に適用した場合
に、これら支持装置の機能をいかんなく発揮させ
ることができる。しかも、金属板材から湾曲成形
された従来の一対の金属製クランプ部材を用いる
ものに比べて構造が簡単で軽量に構成できる。
ロープに張力を与え、配管の全周にわたつてワイ
ヤロープを強く締付けるとともに配管をヨークの
円弧状支持面に押付けるため、ワイヤロープが配
管外周部と良くなじむことに加えて、配管との間
に大きな摩擦力を発生し得ることにより、配管の
回転すべりや軸方向の位置ずれを効果的に防止で
き、拘束信頼性がきわめて高い。しかもワイヤロ
ープはある程度の弾性を発揮するため、配管を強
く締付けていてもクリープによる締付け力の低下
が防止される。従つて、ストツバやストラツトの
ような防振ないし耐震用支持装置に適用した場合
に、これら支持装置の機能をいかんなく発揮させ
ることができる。しかも、金属板材から湾曲成形
された従来の一対の金属製クランプ部材を用いる
ものに比べて構造が簡単で軽量に構成できる。
第１図は本考案の一実施例を一部断面で示す正
面図、第２図は第１図に示された掴み装置の側面
図、第３図は本考案の他の実施例を一部断面で示
す正面図、第４図は第３図に示された掴み装置の
側面図、第５図は本考案の更に別の実施例を一部
断面で示す正面図である。第６図はワイヤロープ
にプリロードを与えた場合の変位と荷重との関係
を示す図、第７図はプリロードとばね定数との関
係を示す図である。 Ａ……配管の掴み装置、Ｓ……配管支持装置、
１……ヨーク、３……円弧状支持面、４……配
管、５……張力調節機構、１０……ワイヤロー
プ。
面図、第２図は第１図に示された掴み装置の側面
図、第３図は本考案の他の実施例を一部断面で示
す正面図、第４図は第３図に示された掴み装置の
側面図、第５図は本考案の更に別の実施例を一部
断面で示す正面図である。第６図はワイヤロープ
にプリロードを与えた場合の変位と荷重との関係
を示す図、第７図はプリロードとばね定数との関
係を示す図である。 Ａ……配管の掴み装置、Ｓ……配管支持装置、
１……ヨーク、３……円弧状支持面、４……配
管、５……張力調節機構、１０……ワイヤロー
プ。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 配管と配管支持装置との間に設けられる配管の
掴み装置であつて、 上記配管の外周面に沿う形状の円弧状支持面を
有したヨークと、上記配管の外周面に少なくとも
その全周にわたつて巻付けることのできる長さを
有するとともに両端側がそれぞれ上記ヨークに支
持されるワイヤロープと、このワイヤロープの少
なくとも一端側と上記ヨークとの間に設けられか
つワイヤロープに張力を与えることによりワイヤ
ロープを配管の全周にわたつて巻締めた状態で上
記配管を上記ヨークの円弧状支持面に押付ける張
力調節機構とを具備したことを特徴とする配管の
掴み装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6597282U JPS58167384U (ja) | 1982-05-06 | 1982-05-06 | 配管と支持装置との連結構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6597282U JPS58167384U (ja) | 1982-05-06 | 1982-05-06 | 配管と支持装置との連結構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58167384U JPS58167384U (ja) | 1983-11-08 |
| JPH0129345Y2 true JPH0129345Y2 (ja) | 1989-09-06 |
Family
ID=30075888
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6597282U Granted JPS58167384U (ja) | 1982-05-06 | 1982-05-06 | 配管と支持装置との連結構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58167384U (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0229342Y2 (ja) * | 1985-10-31 | 1990-08-07 | ||
| JP2006131371A (ja) * | 2004-11-08 | 2006-05-25 | Toshiba Corp | 配管の吊り治具および吊り方法 |
| JP6063322B2 (ja) * | 2013-03-28 | 2017-01-18 | 積水化学工業株式会社 | 配管の支持装置および配管の支持方法 |
| JP2023107323A (ja) * | 2022-01-24 | 2023-08-03 | 日本発條株式会社 | 配管支持装置 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5439614A (en) * | 1977-09-05 | 1979-03-27 | Hitachi Ltd | Display device of remeining quantity of tape |
| JPS5578879A (en) * | 1978-12-08 | 1980-06-13 | Nippon Steel Corp | Pipe hanging device |
| JPS57193404U (ja) * | 1981-05-31 | 1982-12-08 |
-
1982
- 1982-05-06 JP JP6597282U patent/JPS58167384U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58167384U (ja) | 1983-11-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6711786B2 (en) | Ratcheted lashing strap assembly | |
| WO1988004006A1 (en) | Band clamp with oversize bolt holes | |
| US3919747A (en) | Saddle clamps and a method of making such clamps | |
| CA1248368A (en) | Clamping ring with variable bore size | |
| JPH0129345Y2 (ja) | ||
| JP3381967B2 (ja) | 円筒状の構成部材を連結するための装置 | |
| GB2310875A (en) | Support structure for cage for reinforcing a concrete pile | |
| US3633858A (en) | Clamping assembly for aerially suspended cables | |
| JPH0229342Y2 (ja) | ||
| GB2127126A (en) | Pipe grip assembly | |
| JP3480109B2 (ja) | 十字軸継手 | |
| JPH0135991Y2 (ja) | ||
| US6229094B1 (en) | Torque prevailing crimped insulator fitting | |
| JPH0448393Y2 (ja) | ||
| JP4301587B2 (ja) | ヒレ付電線把持用アルミカラーおよびクランプ構造 | |
| CN212517478U (zh) | 用于基站天线的安装组件和安装套件 | |
| JPH08135863A (ja) | 合成樹脂製スパイラルコルゲート管継手の補強装置 | |
| JPH0313021Y2 (ja) | ||
| JPH0656506U (ja) | 油圧シリンダの配管固定構造 | |
| JPH0621815Y2 (ja) | 樹脂製タンクの固定装置 | |
| JPH0413484Y2 (ja) | ||
| JPH0516827Y2 (ja) | ||
| WO1989001106A1 (en) | Clamping bracket assembly | |
| JP2524669Y2 (ja) | 絶縁樹脂成形体の固定構造 | |
| JPS6229742Y2 (ja) |