JPH01294067A - 熱記録プリンタ - Google Patents
熱記録プリンタInfo
- Publication number
- JPH01294067A JPH01294067A JP63124327A JP12432788A JPH01294067A JP H01294067 A JPH01294067 A JP H01294067A JP 63124327 A JP63124327 A JP 63124327A JP 12432788 A JP12432788 A JP 12432788A JP H01294067 A JPH01294067 A JP H01294067A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- head
- printing
- temperature
- control circuit
- thermal head
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Electronic Switches (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は熱記録プリンタに関するものである。
従来の技術
感熱記録方式はメンテナンス性に優れていることからフ
ァクシミリをはじめ、多くの端末用プリンタとして利用
され、更に近年は熱転写方式も開発され、多色あるいは
フルカラー記録も可能になってきた。
ァクシミリをはじめ、多くの端末用プリンタとして利用
され、更に近年は熱転写方式も開発され、多色あるいは
フルカラー記録も可能になってきた。
従来、この種の感熱記録方式を用いた熱記録プリンクに
おいては、低温時に十分な濃度を得るために、サーマル
ヘッドへの印加パルス幅を増すことにより、必要な濃度
を得ていた。
おいては、低温時に十分な濃度を得るために、サーマル
ヘッドへの印加パルス幅を増すことにより、必要な濃度
を得ていた。
発明が解決しようとする課題
このような従来の構成では、印加パルス幅の増加により
、印字時間が常温にくらべて長くなるという欠点を有し
ていた。
、印字時間が常温にくらべて長くなるという欠点を有し
ていた。
本発明はこのような従来の問題点を解決するもので、低
温時において、印字時間を長くならないようにすること
を目的とするものである。
温時において、印字時間を長くならないようにすること
を目的とするものである。
課題を解決するための手段
このような問題点を解決するために本発明は、サーマル
ヘッドと、このサーマルヘッドの温度を検出するヘッド
温度検出用サーミスタと、このヘッド温度検出用サーミ
スタの出力によりヘッド印加エネルギーを制御する制御
手段と、前記サーマルヘッドにヘッド予熱データを転送
する転送手段とを有する熱記録プリンタとしたものであ
る。
ヘッドと、このサーマルヘッドの温度を検出するヘッド
温度検出用サーミスタと、このヘッド温度検出用サーミ
スタの出力によりヘッド印加エネルギーを制御する制御
手段と、前記サーマルヘッドにヘッド予熱データを転送
する転送手段とを有する熱記録プリンタとしたものであ
る。
作用
この構成により、低温時においては印字動作を開始する
前にヘッド温度を一定以上に保つことができるので、低
温時に印字時間が長くなるようなことはない。
前にヘッド温度を一定以上に保つことができるので、低
温時に印字時間が長くなるようなことはない。
実施例
以下、本発明の一実施例を図面を用いて説明する。
第1図に本発明の一実施例による熱記碌プリンタめ回路
構成を示しており、図において1はサーマルヘッド部で
あり、このサーマルヘッド部1は、絶縁性の基板上に一
列に並ぶように配列されかつN個づつN個の単位となる
ように電気的に分けられた複数個の発熱抵抗体よりなる
サーマルヘッドである発熱素子2と、この発熱素子2の
一単位毎に設けられたN個のドライバー回路3と、この
ドライバー回路3それぞれに対応して設けられたN個の
ラッチ回路4と、このラッチ回路4それぞれに対応して
設けられたN個のシフトレジスタ6により構成されてい
る。
構成を示しており、図において1はサーマルヘッド部で
あり、このサーマルヘッド部1は、絶縁性の基板上に一
列に並ぶように配列されかつN個づつN個の単位となる
ように電気的に分けられた複数個の発熱抵抗体よりなる
サーマルヘッドである発熱素子2と、この発熱素子2の
一単位毎に設けられたN個のドライバー回路3と、この
ドライバー回路3それぞれに対応して設けられたN個の
ラッチ回路4と、このラッチ回路4それぞれに対応して
設けられたN個のシフトレジスタ6により構成されてい
る。
このサーマルヘッド部1において、発熱素子2の一方の
電極は共通に接続されて印字用電源に接続され、また他
方の電極はドライバー回路3の出力端子に接続されてい
る。また、ドライバー回路30入力端子はラッチ回路4
の出力端子に接続され、ラッチ回路4の入力端子はシフ
トレジスタ5の出力端子に接続されており、それぞれの
シフトレジスタ6に入力された印字データ信号は、パラ
レル信号として、それぞれ対応するラッチ回路4に送り
込まれ、そしてラッチ回路4から送られた印字データ信
号によってドライバー回路3が駆動され、印字データ信
号に対応する発熱素子2に通電され、感熱記録が行われ
る。ここで、ドライバー回路3それぞれには、ドライバ
ー回路3の動作を制御するイネーブル信号が個々に独立
して並列に印加されるように回路構成されている。
電極は共通に接続されて印字用電源に接続され、また他
方の電極はドライバー回路3の出力端子に接続されてい
る。また、ドライバー回路30入力端子はラッチ回路4
の出力端子に接続され、ラッチ回路4の入力端子はシフ
トレジスタ5の出力端子に接続されており、それぞれの
シフトレジスタ6に入力された印字データ信号は、パラ
レル信号として、それぞれ対応するラッチ回路4に送り
込まれ、そしてラッチ回路4から送られた印字データ信
号によってドライバー回路3が駆動され、印字データ信
号に対応する発熱素子2に通電され、感熱記録が行われ
る。ここで、ドライバー回路3それぞれには、ドライバ
ー回路3の動作を制御するイネーブル信号が個々に独立
して並列に印加されるように回路構成されている。
6は印字制御回路部であり、この印字卵胞回路部6は前
歴制御回路7と隣接制御回路8と印加パルス制御部26
とにより構成されている。
歴制御回路7と隣接制御回路8と印加パルス制御部26
とにより構成されている。
前歴制御回路7は、上記印字データ信号をシフトレジス
タ6に出力するデータセレクタ9と、このデータセレク
タ9の一方の入力端子に出力端子を接続したムIITD
ゲート10と、このムNDゲー)10の一方の入力端子
に接続したインバータ11により構成されている。
タ6に出力するデータセレクタ9と、このデータセレク
タ9の一方の入力端子に出力端子を接続したムIITD
ゲート10と、このムNDゲー)10の一方の入力端子
に接続したインバータ11により構成されている。
また隣接制御回路8は、上記前歴制御回路7のインバー
タ11に出力端子を接続したORゲート12と、このO
Rゲート12の一方の入力端子に接続した2ビツトのシ
フトレジスタ13と、上記ORゲート12の他方の入力
端子に出力側を接続したムNDゲート14と、このムN
Dゲート14の入力端子に直接、及びインバータ15を
介して信号を印加するシフトレジスタ16により構成さ
れている。
タ11に出力端子を接続したORゲート12と、このO
Rゲート12の一方の入力端子に接続した2ビツトのシ
フトレジスタ13と、上記ORゲート12の他方の入力
端子に出力側を接続したムNDゲート14と、このムN
Dゲート14の入力端子に直接、及びインバータ15を
介して信号を印加するシフトレジスタ16により構成さ
れている。
また、この印字制御回路部6において、前歴制御回路7
のデータセレクタ9の他方の入力端子はムNDゲート1
oの他方の入力端子と接続され、隣接制御回路8のシフ
トレジスタ16のインバータ16を接続した出力端子に
接続、されている。更に、ムNDゲート14の一つの入
力端子は、シフトレジスタ16の入力側に接続されてい
る。
のデータセレクタ9の他方の入力端子はムNDゲート1
oの他方の入力端子と接続され、隣接制御回路8のシフ
トレジスタ16のインバータ16を接続した出力端子に
接続、されている。更に、ムNDゲート14の一つの入
力端子は、シフトレジスタ16の入力側に接続されてい
る。
17は印字データ受信部であり、3つのラインバッファ
メモ1J18,19.20と、読込み用バッファセレク
タ21と、読出し用バッファセレクタ22とにより構成
されている。この印字データ受信部17においては、3
つのラインバッファメモリのうち、1ラインを受信用に
使用し、残りの2ラインを印字用に使用している。すな
わち、1ラインの受信及び印字が終了すると、メモリの
役割を切り換えて次のラインの受信及び印字を行う。
メモ1J18,19.20と、読込み用バッファセレク
タ21と、読出し用バッファセレクタ22とにより構成
されている。この印字データ受信部17においては、3
つのラインバッファメモリのうち、1ラインを受信用に
使用し、残りの2ラインを印字用に使用している。すな
わち、1ラインの受信及び印字が終了すると、メモリの
役割を切り換えて次のラインの受信及び印字を行う。
この様子を示すと表1のようになる。
(以下余 白)
このような構成の熱記録プリンタに訃いては、印字デー
タ受信部17の読込みバッファセレクタ21に入力され
た印字データ信号は、ラインバッファメモリ18,19
,20.読出しバッファセレクタ22を通って、印字制
御回路部6の隣接制御回路8に送られる。
タ受信部17の読込みバッファセレクタ21に入力され
た印字データ信号は、ラインバッファメモリ18,19
,20.読出しバッファセレクタ22を通って、印字制
御回路部6の隣接制御回路8に送られる。
この隣接制御回路8は、発熱素子2における隣の印字デ
ータの有無により、印加エネルギーを制御するもので、
隣り合う両横の2ドツトの印字データが6白”の時、前
ラインの印字データを99白”とすることにより、前歴
制御回路7が動作しないように構成されている。なお、
第1図の回路においては、°°白”をハイレベル(6)
、°°黒”をロウレベル(L)としており、従って両横
の2ドツトの印字データが1白”の時、すなわち現ライ
ンの印字データがシフトレジスタ16に”H、H、L
、H。
ータの有無により、印加エネルギーを制御するもので、
隣り合う両横の2ドツトの印字データが6白”の時、前
ラインの印字データを99白”とすることにより、前歴
制御回路7が動作しないように構成されている。なお、
第1図の回路においては、°°白”をハイレベル(6)
、°°黒”をロウレベル(L)としており、従って両横
の2ドツトの印字データが1白”の時、すなわち現ライ
ンの印字データがシフトレジスタ16に”H、H、L
、H。
H”と並んだ時、前ラインの印字データをパ白”、すな
わち“H”に変える働きをし、これKより縦1本線をき
れいに印字することができる。
わち“H”に変える働きをし、これKより縦1本線をき
れいに印字することができる。
この隣接制御回路8において制御された印字データは、
前歴制御回路7に送られる。
前歴制御回路7に送られる。
この前歴制御回路了では、前ラインの印字データに基づ
いて、次のラインの印字時に発熱素子2に印加するエネ
ルギーを制御するもので、すなわち前ラインで9′黒”
の印字データを発色した場合、その余熱が発熱素子部分
に残っているため、次のラインの印字時にはその余熱分
だけ発熱素子2への印加エネルギーを減しておかないと
、過大エネルギーが印加され、良好な濃度の印字が得ら
れなくなる。この前歴制御回路アでは、この点を防ぐた
めに、前ラインの印字データにより各ドツトに対し、発
熱素子2への印加エネルギーのパルス幅を制御している
。なお、本発明のようなライン型のヘッド部を持つプリ
ンタにおいては、各ドツト毎に印加パルスを制御するこ
とは困難であるため、1ラインの印字を行うために2ラ
イン分の印字データを転送し、−度印字するか、二度印
字するかにより、結果として発熱素子2への印加エネル
ギーのパルス幅を制御する。表2に、この前歴制御回路
7における制御の一例を示す。また、前歴制御データ(
2@i目の印字データ)については、表3に従って出力
される。なお、第1図の回路では。
いて、次のラインの印字時に発熱素子2に印加するエネ
ルギーを制御するもので、すなわち前ラインで9′黒”
の印字データを発色した場合、その余熱が発熱素子部分
に残っているため、次のラインの印字時にはその余熱分
だけ発熱素子2への印加エネルギーを減しておかないと
、過大エネルギーが印加され、良好な濃度の印字が得ら
れなくなる。この前歴制御回路アでは、この点を防ぐた
めに、前ラインの印字データにより各ドツトに対し、発
熱素子2への印加エネルギーのパルス幅を制御している
。なお、本発明のようなライン型のヘッド部を持つプリ
ンタにおいては、各ドツト毎に印加パルスを制御するこ
とは困難であるため、1ラインの印字を行うために2ラ
イン分の印字データを転送し、−度印字するか、二度印
字するかにより、結果として発熱素子2への印加エネル
ギーのパルス幅を制御する。表2に、この前歴制御回路
7における制御の一例を示す。また、前歴制御データ(
2@i目の印字データ)については、表3に従って出力
される。なお、第1図の回路では。
°゛白”をH” 、°9黒”を°L”となるように回路
構成している。
構成している。
(以下余 白)
この前歴制御回路7において制御された印字データは、
サーマルヘッド部1のシフトレジスタ6に入力される。
サーマルヘッド部1のシフトレジスタ6に入力される。
そしてシフトレジスタ6に入力された印字データ信号は
ラッチ回路4を通ってドライバー回路3に入力され、ド
ライバー回路3では、この印字データ信号とイネーブル
信号とによって発熱素子2への通電を制御し、これにょ
シ発熱素子2が選択的に発熱して所定の印字か行われる
。゛ここで、本実施例においては、ドライバー回路3そ
れぞれにイネーブル信号を独立して並列に入力する構成
としているため、前歴制御された印字データを連続して
印加しても印字がずれてしまうことがない。すなわυ、
上述のように前歴制御を行う時、1ラインの印字に対し
、第2図のような2個のデータを送る必要がある。第2
図において、ム及びCの時間はヘッド温度により変化し
、適正エネルギーが印加されるように制御されるが、ム
4サイズの印字を1分で行う時、発熱素子を7分割した
ヘッドを用いるとすると、Cの時間は最大で700μs
・Cの時間となり、またムの時間は最小で260μse
aとなる。
ラッチ回路4を通ってドライバー回路3に入力され、ド
ライバー回路3では、この印字データ信号とイネーブル
信号とによって発熱素子2への通電を制御し、これにょ
シ発熱素子2が選択的に発熱して所定の印字か行われる
。゛ここで、本実施例においては、ドライバー回路3そ
れぞれにイネーブル信号を独立して並列に入力する構成
としているため、前歴制御された印字データを連続して
印加しても印字がずれてしまうことがない。すなわυ、
上述のように前歴制御を行う時、1ラインの印字に対し
、第2図のような2個のデータを送る必要がある。第2
図において、ム及びCの時間はヘッド温度により変化し
、適正エネルギーが印加されるように制御されるが、ム
4サイズの印字を1分で行う時、発熱素子を7分割した
ヘッドを用いるとすると、Cの時間は最大で700μs
・Cの時間となり、またムの時間は最小で260μse
aとなる。
このような前歴制御データが入力されるヘッド部分にお
いて、ドライバー回路3それぞれにイネーブル信号を独
立して並列に入力すると、8ドツト/Hでム4版の大き
さの7分割のヘッドを用いる場合、1ブロック当りのド
ツト数は224ドツトとなるため、データ転送時間は2
24μseaとなシ、上述のムの時間の最小値250μ
seC内に納まることとなり、印字データを連続して印
加でき、印字のずれが生じることがない。
いて、ドライバー回路3それぞれにイネーブル信号を独
立して並列に入力すると、8ドツト/Hでム4版の大き
さの7分割のヘッドを用いる場合、1ブロック当りのド
ツト数は224ドツトとなるため、データ転送時間は2
24μseaとなシ、上述のムの時間の最小値250μ
seC内に納まることとなり、印字データを連続して印
加でき、印字のずれが生じることがない。
23はマイクロコンピュータにより構成されるプリンタ
制御部であり、ヘッド温度を読取る機能及びヘッド予熱
用の自己印字データを出力する機能を有する。このプリ
ンタ制御部23から出力された自己印字データはデータ
セレクタ24を介して印字データ受信部17へ送られる
。
制御部であり、ヘッド温度を読取る機能及びヘッド予熱
用の自己印字データを出力する機能を有する。このプリ
ンタ制御部23から出力された自己印字データはデータ
セレクタ24を介して印字データ受信部17へ送られる
。
一方、サーマルヘッドに内蔵されたヘッド温度検出用サ
ーミスタ26は印加パルス制御部2eに接続され、ヘッ
ド温度に対応したパルスを出力している。そしてこのパ
ルス出力は、プリンタ制御部23にヘッド温度情報とし
て与えられている。
ーミスタ26は印加パルス制御部2eに接続され、ヘッ
ド温度に対応したパルスを出力している。そしてこのパ
ルス出力は、プリンタ制御部23にヘッド温度情報とし
て与えられている。
以上のように構成された熱記録プリンタにおいて、本発
明においては、ヘッド温度が一定値より低いことを検出
した場合、自己印字データを°°黒”としてサーマルヘ
ッド部1へ転送し、サーマルヘッド部10発熱素子2を
自己発熱させることにより、−室以上の温度に常にサー
マルヘッド部1を保つことができ、低温時に印字速度を
遅くする必要はなくなる。
明においては、ヘッド温度が一定値より低いことを検出
した場合、自己印字データを°°黒”としてサーマルヘ
ッド部1へ転送し、サーマルヘッド部10発熱素子2を
自己発熱させることにより、−室以上の温度に常にサー
マルヘッド部1を保つことができ、低温時に印字速度を
遅くする必要はなくなる。
発明の効果
以上のように本発明によれば、ヘッド温度を一定以上に
保つことにより、最大印加パルス幅に制限をもたせるこ
とができるので、低温時に印字速度が遅くなることはな
い。
保つことにより、最大印加パルス幅に制限をもたせるこ
とができるので、低温時に印字速度が遅くなることはな
い。
第1図は本発明の一実施例による熱記録プリンタの回路
構成を示すブロック回路図、第2図は同回路の要部の制
御動作を説明するための説明図である。 1・・・・・・サーマルヘッド部、2・・・・・・発熱
素子、3・・・・・・ドライバー回路、4・・・・・・
ラッチ回路、6゜13.16・・・・・・シフトレジス
タ、6・・・・・・印字制御回路部、ア・・・・・・前
歴制御回路、8・・・・・・隣接制御回路、9・・・・
・・データセレクタ、10.14・・・・・・ムNDゲ
−)、11.15・・・・・・インバータ、12・・・
・・・ORゲート、17・・・・・・印字データ受信部
、18゜19.20・・・・・・ラインバッファメモリ
、21・・・・・・読込みバッファセレクタ、22・・
・・・・読出しバッファセレクタ、23・・・・・・プ
リンタ制御部、24・・・・・・データセレクタ、26
・・・・・・サーミスタ、26・・・・・・印加パルス
制御部。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名第2
図
構成を示すブロック回路図、第2図は同回路の要部の制
御動作を説明するための説明図である。 1・・・・・・サーマルヘッド部、2・・・・・・発熱
素子、3・・・・・・ドライバー回路、4・・・・・・
ラッチ回路、6゜13.16・・・・・・シフトレジス
タ、6・・・・・・印字制御回路部、ア・・・・・・前
歴制御回路、8・・・・・・隣接制御回路、9・・・・
・・データセレクタ、10.14・・・・・・ムNDゲ
−)、11.15・・・・・・インバータ、12・・・
・・・ORゲート、17・・・・・・印字データ受信部
、18゜19.20・・・・・・ラインバッファメモリ
、21・・・・・・読込みバッファセレクタ、22・・
・・・・読出しバッファセレクタ、23・・・・・・プ
リンタ制御部、24・・・・・・データセレクタ、26
・・・・・・サーミスタ、26・・・・・・印加パルス
制御部。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名第2
図
Claims (1)
- サーマルヘッドと、このサーマルヘッドの温度を検出す
るヘッド温度検出用サーミスタと、このヘッド温度検出
用サーミスタの出力によりサーマルヘッドへの印加エネ
ルギーを制御する制御手段と、前記サーマルヘッドにヘ
ッド予熱用のデータを転送する転送手段とを有する熱記
録プリンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63124327A JPH01294067A (ja) | 1988-05-20 | 1988-05-20 | 熱記録プリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63124327A JPH01294067A (ja) | 1988-05-20 | 1988-05-20 | 熱記録プリンタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01294067A true JPH01294067A (ja) | 1989-11-28 |
Family
ID=14882595
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63124327A Pending JPH01294067A (ja) | 1988-05-20 | 1988-05-20 | 熱記録プリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01294067A (ja) |
-
1988
- 1988-05-20 JP JP63124327A patent/JPH01294067A/ja active Pending
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