JPH0129442Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本案は石炭などの燃焼に好適なストーブを提供
しようとするものである。

従来の貯炭用ストーブは、給炭する際ストーブ
を交換する必要があり、かつその都度焚付しなけ
ればならないなど手間がかかつた。

このような欠点を解決するための手段として、
本考案者による実願昭58−49558号により新規な
構造のストーブが提案されている。

このストーブは、ストーブ内部を着火兼燃焼の
ための室と石炭等を貯蔵するための２つの槽とに
仕切り、前記室と各槽とはその下部で連通されて
いる。また、前記室および各槽の上面には空気供
給量を調節するための給気口がそれぞれ設けられ
ており、まず、着火兼燃焼室で燃焼させることに
より、石炭槽内の石炭をガス化し、一方の石炭槽
の給気口を開くことにより、該槽の可燃ガスを着
火兼燃焼室で燃焼させる。この槽内の可燃ガスが
無くなると、この槽の空気孔を閉鎖し、他方の槽
の空気孔を開いて燃焼を引続き行わせる一方、燃
焼済の槽の石炭灰を排出したのち新たな石炭を供
給するよう行う貯炭−燃焼式のストーブである。

しかしながら、当該出願で提案されたストーブ
は、実際の使用に際して幾つかのより改良すべき
箇所が判明した。その主なものとしては、 ａ 石炭槽への石炭投入口が薪等のように大寸法
で不定形な燃料を投入するのに不便であり、 ｂ 空気孔を調節する回転板が燃料から出るター
ルによつて円滑に回動できなくなり易く、 ｃ 着火兼燃焼室と各石炭槽との仕切壁の構造が
着火兼燃焼室内での火の吹出しを局所的に集中
してしまうものであり、 ｄ 燃焼ガスが空気孔から垂直方向上方へ逆噴し
て危険である。

等のような欠点が特にあつた。

本考案はかかる問題を充分解決しようとするも
ので、以下図面を参照しながらその詳細を説明す
る。

１は本考案のストーブである。そして、その構
成は、基板２上に角筒体３を植設し、角筒体３の
下方には灰受４を挿脱自在に取付け、灰受４の上
方には第１、第２の仕切壁５，６によつて第１、
第２の石炭槽５Ａ，６Ａおよび着火兼燃焼室７を
形成し、第１、第２の仕切壁５，６の下部には着
火兼燃焼室７との連通口５Ｂ，６Ｂを開口せし
め、第１、第２の石炭槽５Ａ，６Ａの下端開口部
と上記灰受４との間には第１、第２のシヤツター
４Ｃ，４Ｄが開閉自在に取付けられ、また着火兼
燃焼室７と灰受４の間にはロストル８が張設さ
れ、角筒体３の天板９には着火兼燃焼室７への対
応位置をもつて着脱自在の蓋７Ａを有する着火材
投入口８Ａと煙突差込口８Ｂを設け、さらに第
１、第２の石炭槽５Ａ，６Ａに対応する位置をも
つて第１、第２の石炭投入口８Ｃ，８Ｄが形成さ
れ、かつ、この投入口８Ｃ，８Ｄには空気調節の
できる蓋８Ｅ，８Ｆが着脱自在に取付けられ、天
板９の中心には着火兼燃焼室７に連通する空気調
整部１０が設けられている。そこで、仕切壁５，
６は平面略〓状または円弧状に構成され、当該仕
切壁における連通口５Ｂ，６Ｂの上方内外面には
適数本の太い棒状の縦突条５B′，６B′，５B″，
６B″が突設されている。５Ｃ，６Ｃは石炭の流
下を円滑にするための傾斜面である。４C′，４
D′はシヤツターの開閉用ノブ、４Ｅは灰受用把
手である。また、蓋８Ｅ，８Ｆは軸Ｓを中心に互
に回動する上下板８E′，８E″，８F′，８F″から
なりそれぞれに空気孔Ｈが開設され上下板の回動
により空気孔を開閉できる。上板８E′，８F′は擂
鉢状に形成され、下板８E″，８F″は上板８E′，
８F′を受容するための擂鉢状の凹みを有する。さ
らに、空気調整部１０は天板９側に開設した空気
孔１０Ａをそして回転する円板１０Ｂに空気孔１
０Ｃを開設しておき、円板１０Ｂを回転させて空
気孔１０Ａを開閉するよう構成される。円板１０
Ｂは擂鉢状であり、天板９には円板１０Ｂを受容
するための擂鉢状凹みを有する。１１はしや熱板
である。

ついで本考案のストーブの使用方法およびその
効果について説明する。

第１、第２の石炭槽５Ａ，６Ａ内に石炭を入
れ、上記着火兼燃焼室７内には薪、オガタン、紙
類を入れ着火する。この室７での燃焼に際しては
空調整部１０より空気を調整しながら供給する。
この室７での燃焼によつて石炭槽５Ａ，６Ａ内の
石炭は加熱され可燃ガスが発生する。一方の石炭
槽５Ａ側の蓋８Ｅより供給量を調整した空気を送
ると、上記可燃ガスは連通口５Ｂを通つて、上記
室４内に流れ燃焼する。槽５Ａ内の石炭が燃焼し
終るとこんどは槽６Ａ側と蓋８Ｆより供給量を調
整した空気を送ると可燃ガスが連通口６Ｂより室
７内に流れ燃焼することとなる。石炭灰は必要に
応じてシヤツター４Ｃ，４Ｄを適宜開閉して排出
する。石炭灰を排出した側の石炭槽は石炭を投入
しておくとよい。上述した可燃ガスの燃焼に際し
ては、縦突条５B′，６B′は空気の誘導の作用を
し、また縦突条５B″，６B″は２次空気の混合の
作用をするから可燃ガスの燃焼をより確実にする
ことができる。この結果、本考案のストーブは、 Ａ 従来の石炭ストーブより煤煙を少なくするこ
とができる。

Ｂ 燃料が経済できる。

Ｃ 給炭、灰取りが簡単にできる。

Ｄ 異常加熱が起きず安全である。

Ｅ ストーブ自体をコンパクトにできるから設置
面積が小さくて済む。

などの利点を有することに加えて、 Ｆ 空気孔からの燃焼ガスの逆噴による危険がな
い。

Ｇ 上板および円板の回転が常に円滑に行える。

Ｈ 薪類の石炭槽への投入が容易となる。

Ｉ 石炭槽の空気供給量が空気孔の数よりも多く
できる。

Ｊ 仕切壁の連通口からの炎の吹出しが広がり燃
焼効率を向上できる。

Ｋ 縦突条による仕切壁への熱効率が向上でき
る。

Ｌ 仕切壁の変形率が小さくできる。

Ｍ 天板の上面が平面化できる。

などの利点を更に有する極めて実用性の高いもの
である。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案によるストーブを示すもので、第
１図は斜視図、第２図は平面図、第３図は第１図
のＡ−Ａ線断面図、第４図は第２図のＢ−Ｂ線断
面図、第５図は第２図のＣ−Ｃ線断面図、第６図
は第４図のＤ−Ｄ線断面図、第７図は第２図のＥ
−Ｅ線拡大断面図、第８図は着火材投入口部分を
説明する拡大縦断面図、第９図は煙突差込口の拡
大縦断面図、第１０図は空気調整部の拡大縦断面
図、第１１図は石炭投入口の空気供給量を増加す
る場合の平面図である。 １……ストーブ、２……基板、３……角筒体、
４……灰受、５……仕切壁、６……仕切壁、５
Ａ，６Ａ……石炭槽、７……着火兼燃焼室、８…
…ロストル、９……天板、１０……空気調整部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 基板２上に角筒体３を植設し、角筒体３の下方
   には灰受４を挿脱自在に取付け、灰受４の上方に
   は第１、第２の仕切壁５，６によつて第１、第２
   の石炭槽５Ａ，６Ａおよび着火兼燃焼室７を形成
   し、第１、第２の仕切壁５，６の下部には着火兼
   燃焼室７との連通口５Ｂ，６Ｂを開口せしめ、第
   １、第２の石炭槽５Ａ，６Ａの下端開口部と灰受
   ４との間には第１、第２のシヤツター４Ｃ，４Ｄ
   が開閉自在に取付けられ、また着火兼燃焼室７と
   灰受４の間にはロストル８が張設され、角筒体３
   の天板９には着火兼燃焼室７への対応位置をもつ
   て着脱自在の蓋７Ａを有する着火材投入口８Ａと
   煙突差込口８Ｂを設け、さらに第１、第２の石炭
   槽５Ａ，６Ａに対応する位置をもつて第１、第２
   の石炭投入口８Ｃ，８Ｄが形成され、かつ、石炭
   投入口８Ｃ，８Ｄには空気調節のできる蓋８Ｅ，
   ８Ｆが着脱自在に取付けられ、天板９の中心には
   着火兼燃焼室７に連通する空気調整部１０が設け
   られているストーブであつて、各仕切壁５，６は
   平面略〓状または弧状でありかつその各内外面に
   適数本の太い棒状の縦突条５B′，６B′，５B″，
   ６B″が突設され、第１、第２の石炭投入口８Ｃ，
   ８Ｄおよびその着脱自在な蓋８Ｅ，８Ｆは平面略
   方形であり、各蓋８Ｅ，８Ｆの空気調節の構造お
   よび空気調整部１０の構造は、擂鉢状の上板８
   E′，８F′および円板１０Ｂを下板８E″，８F″お
   よび天板９の上面に形成された擂鉢状の凹みに回
   動自在にそれぞれ受容され、各空気孔Ｈ，１０Ａ
   は上下板８E′，８E″および８F′，８F″および円
   板１０Ｂと天板９の凹みの擂鉢状の傾斜面に該面
   に直交する方向に開口されていることを特徴とす
   るストーブ。