JPH01294457A - ロールのための成形可能な材料製の端壁 - Google Patents

ロールのための成形可能な材料製の端壁

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JPH01294457A
JPH01294457A JP1058057A JP5805789A JPH01294457A JP H01294457 A JPH01294457 A JP H01294457A JP 1058057 A JP1058057 A JP 1058057A JP 5805789 A JP5805789 A JP 5805789A JP H01294457 A JPH01294457 A JP H01294457A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、ロールのための成形可能な材料製の端壁であ
って、丸味全村けられたコーナ面を有する方形、特に正
方形のプレートと、該プレートの前面に中央の挿入ペグ
とロックボスとを何しており、プレートの、ロールに対
面した前面が平滑で平らな表面を有し、かつプレートの
、ロールから離れた側の背面がラジアルソッと環状リブ
によって補強されている形式のものに関する。
従来技術 巻取りロール上に巻取られた巻成材料、例えばプラスチ
ックフィルムまたはシートを包装するためのプラスチッ
クまたは他の成形可能な材料製の上記形式の肩壁は第２
の対応する端壁と一緒にロールのための強固な全面包装
を構成する。
他の公知の包装は一般にロールの中央固定のだめの付加
的な部材が木製または段ボール製のボックス内に置かれ
るよ５に構成されている。
これらの付加的な部材は中でも取付けられたハブを有す
る木製ボード、シートメタルまたはシートプラスチック
製の挿入センタリング用ブシュを備えた、合板、ハード
ボード、ダレイボード製の多孔ディスク、または一体成
形された受容ペグを備えた、プラスチック製の部分的に
リブ全方する成形品である。
これら公知の包装の欠点は、これらが複数の１１別部材
から構成され、加えてこれらの個別部材が摩擦結合によ
って互いに結合されないことであり、その結果重いロー
ルの場合には全面包装は低い安定性しか持たない。
冒頭に記載された公知の端壁の欠点は、この端壁が水平
方向に向けられた他の１４壁と一緒に上下に積重ねるこ
とができ、このようにして端壁の空間節約的な保管を可
能にするが、鉛直方向に向けられた端壁はこれらの側壁
ｒ用いて任意の所望の形式で並べて、あるいは上下に配
置し、互いに係合させ、かつロックすることはできない
ことである。これは包装されたロールを端壁でもって上
下に績むことが間単にはできないこと全意味する、それ
というのもかかるスタックの安尾性は保証されないから
でるる。
西ドイツ国英用新案第１９９１９７６号明細曹にはプラ
スチック製の１部分端壁が記載され、該端壁はラジアル
ウェブによって補強きれた４辺形の、有利には正方形の
平らなプレートラ有している。中央には巻成材料のロー
ルのためのブψ入ペグがあり、このペグは例えば保持角
柱を備えている。プレートはベルトによって包囲され、
ベルトの外面には小さな多角形ストリップが配置されて
いる。プレートのコーナにおいてベルトは４つのカップ
状の凹部全閉じており、これらの凹部は巻成材料と包装
ケーシングとの間の自由な中空空間内へ突出し、かつ外
側の端面近くで開いていて、しかも環状のストッパスト
リップを備えており、ストッパストリップは歯を付けて
いる。
発明が解決しようとする問題点 本発明の課題は、６００Ｘ６００ｉｍ以上の大寸法の端
壁を安価に製作し、かつ広範囲の寸法の端壁を比較的小
さな寸法のための射出成形用金型を用いて製作し得るよ
うにすることである。
また端壁によって閉じられた完成ロール複数個が上下に
、かつ／または並べて配置された際に端壁相互のロック
が保証されなげればならず、この場合に端壁は各側壁で
もって相互に係合することができ、しかも側壁相互の相
対的な向きを予め選択する必要はない。
問題点を解決するための手段 上記の課題を解決するための本発明の手段は、端壁が複
数の部分、すなわち中央壁本体および複数の外壁部分を
有し、外壁部分が中央壁本体の周面に支持されているこ
とである。
更に本発明によれば中央壁本体が円形であり、周面に沿
って４つｑ外壁部分によって囲まれ、かつ結合部材によ
って分離不可能にこれらの外壁部分に結合されているこ
とである。
更に本発明によれば中央に中空円筒形の挿入ペグを有し
、この挿入ペグが肩を介してプレートの背面中央の円筒
形の貫通開口へ結合されており、かつ貫通開口の直径が
挿入ペグの外径よりも大きい。この場合にＶ字形のリブ
が挿入ペグの外面上にこの挿入ペグの縦軸−に平行に延
び、かつプレートの前面へ向かって減少する７字形の横
断面を有している。
更に本発明によれば、各外壁部分が丸味をつげられたコ
ーナ面と円筒形のロックボスとを有し、ロックボスがコ
ーナ面と一体に形成されていて、この丸味をつげられた
コーナ面と等しい曲率半径を有しており、中央壁本体に
隣接した、内側へ湾曲した四分円形の当接面がコーナ面
に対角媚上で対問して位置していて、しかも中央壁本体
と等しい曲率半径を有しており、かつ隣接した外壁部分
に支持される平らな当接面が四分円形の当接面の２つの
コーナ緑から各１つ延び、これら２つの平らな当接面が
互いに直角を成して延び、かつこの平らな当接面がそれ
ぞれ外壁部分の隣接した側壁と直角を成している。
更に本発明の構成は請求項６かも１６に記載されている
。
発明の効果 本発明による多部分構成形端壁は特に６００ｘ　６００
　ｒｎｘ以上の寸法の端壁用に使用される。
この多部分構成形端壁の利点は、いわば基体として働く
中央壁本体がその都度様々な寸法の４つの外壁部分と組
立てることができ、かつこの組合せ可能性によって射出
成形用金型の費用を著しく節約することができる仁とで
ある。
個別部分を製作し、これらの個別部分を組立てて完成し
た端壁にするための経費は１部分の端壁を製作する際の
経費よりもはるかに小さい、それというのも個別部分の
個別重量が小さいので小形の、経費上有利に作業する射
出成形機全使用することができ、かつ端壁のための金型
の費用は同寸法の端壁を１部分で製作するのを可能にす
る金型のための費用よりも著しく小さいからである。
広範な寸法の端壁全射出成形機の金型費用に関してより
安価に製作することができる、それというのも一定の寸
法の中央壁本体に対して種々の寸法の外壁部分を組合わ
せることができるので、その都度新規に用意すべき射出
成形用金型は外壁部材のための金型だげで済むからであ
る。
実流例 巻取り管３３上に巻取られた完成ロール３２が第１図に
略示されている。ロール３２の端面は第１の実側例の端
壁１によって閉じられている。端壁はそれぞれ中央の挿
入ペグ４を有し、この挿入ペグが巻取り管３３内へ押込
まれている。端壁１は方形、特に正方形の、組合わされ
たプレート４０を有し、プレートの４隅にはロックボス
６が目装置され、ロックボスはボスネック１６へ移行し
ている。端壁１の組合わされたプレート４０の４つの側
４３９は平滑である。
第２図に示された端壁１前面の斜視図から判るように、
組合わされたプレート４０が中央壁本体２および複数の
外壁部分３を有し、外壁部分は中央壁本体２の周面に支
持されている。中央壁本体２は円形であり、かつ周面に
沿って４つの外壁部分３によって囲まれている。第３図
に関連して詳述されるが、中央壁本体と４つの外壁部分
３は結合部材７によって互いに分離不可に結合されてい
る。中央壁部分２は中央に配置された中空円筒形の挿入
ペグ４を支持し、挿入ペグは肩３４を介してプレー）４
０の背面中央の円筒形の貫通開口１３（第３図参照）へ
結合されている。貫通開口１３の直径は挿入ペグ４の外
径よりも大きい。各外壁部分３が丸味をつけられたコー
ナ面１２を有し、このコーナ面と一体に形成された円筒
形のロックボス６がコーナ面１２と等しい曲率半径を有
している。中央壁本体２に隣接した、内側へ湾曲した四
分円形の当接面は対角線上でコーナ面１２に向合って位
置している。この内側へ湾曲した当接面２０は中央壁本
体２と等しい曲率半径を有している。隣接する外壁部分
に支持された平らな当接面１９が、四分円形の当接面２
０のコーナ縁からそれぞれ１つ延びている。２つの平ら
な当接面１９は互いに直角を成して延び、がっ各当接面
１９は外壁部分３の隣接した側壁３９と直角を成してい
る。言換えれば、外壁部分３がコーナ面１２と２つの側
壁３９と２つの当接面１９と内側へ湾曲した四分円形の
当接面２０とによって制限されていることを示す。
円筒形のがスネック１６は肩の分ロックボス６よりも減
径されている。
プレート４０の、ロールに対面する平滑な、または平面
の前面は特に搬送中においてロールの端面を打撃から保
護する。
７字形のリブ５が挿入ペグ４の外面上にこの挿入ペグの
縦軸線に平行に延びている。リブはプレート４０の前面
に向かって漸減するＶ字形横断面を有している。
挿入ペグ４は巻取り管の孔内へ押込まれている（第１図
参照）。挿入ペグ４上のＶ字形のリブ５は巻取り管３３
内での挿入ペグのより良好なグリップを保証し、かつ一
方と巻取り管と他方の挿入ペグの寸法誤差を補償する。
中空円筒形の挿入ペグ４の直径は巻取り管３３の合孔の
直径に適合せしめられている。
第３図に示された端壁１の、外側を向いだ、ロールから
遠い側の背面の斜視図から、端壁１の各部分がラジアル
リブ９と環状リブ１ｏと縦および横方向リブ１１を備え
ていることが判る。
これらのリブは背面を補強し、かつ大きな壁厚を回避し
ており、その結果端壁１の個別重量を低く保持すること
ができる。これらのリブのために、端壁１は高い耐荷能
力を有し、しかも低い総重量を有する。
組合わされたプレート４０の背面には凹所１４があり、
凹所は中央壁本体の局面にわたって分配され、かつ例え
ばえん尾の形状を有している。各外壁部分３は内側へ湾
曲した四分円形の当接面２０および２つの当接面１９に
沿って背面に凹所１５を有し、この凹所は同様にえん尾
の形状を有している。中央壁本体２と外壁部分３の互い
に向合った凹所１４と１５は相補的に二重のえん尾を形
成している。同じことが２つの隣接した外壁部材３の当
接面１９上の互いに向合った凹所１５に該当し、これら
は同様に二重のえん尾の形状を有している。結合部材７
（これの形状の詳細は後述）が、互いに隣接した外壁部
分３並びに中央壁本体２に当接した各外壁部分３の二重
のえん尾形の切欠き内へ打込まれている。これらの結合
部材７は凹所内へスナップインし、かつ中央壁本体と各
外壁部分との間で、かつ隣接した外壁部分間で分離不可
の結合を形成し、この場合にこれらの各部分の当接面に
付加的に接着剤を塗布して、機械的な結合を接着結合に
よって付加的に強化することができる。
第４図には本発明による端壁１のもう１つの実施例の前
面の斜視図が示されている。この端壁１は、側壁３９が
平滑ではなく、スタックボス２、２２を有している点が
第２図による実施例とは異なっている。第４図から判る
ようにスタックボス２１，２２はスタックポケット２３
．２４を制限し、これらのスタックポヶッている。又グ
ループのスタックボス２１，２２の基本的形状はそれぞ
れ立方形であり、スタックボス２１，２２の１つの側面
２５．２６は斜めであり、側壁３９に向かって傾斜して
いる。
１つのスタックボス２１がそれぞれ側壁３９のコーナ面
１２の近くと当接面１９の近くに配置され、このスタッ
クボス２１は他のスタックボス２１に対して相対的に１
８００回転せしめられるように構成されている。側壁３
９の２つの別のスタックボス２２も同様にして互いに相
対的に１８０°回転せしめられ、かつ相互に対角線上で
ずらされているが、詳細は後述する。１つのスタックボ
ス２１，２２がそれぞれ側壁３９の例えば下縁と整列し
、これらのスタックボスに対して１８０°回転せしめら
れたスタックボス２２．２１は側壁３９の上縁に整列し
ている。
長いスタックボス２２のグループは斜めの側面２６の他
に斜面２７．２８を有している。互いに対向したスタッ
クボス２２，２２（これらは互いに相対的に１８０°回
転せしめられている）は相互に対角線上に対向して位置
した斜面２７゜２８がオーバラップするように配置され
ている。
斜面２７，２８によってスタックボス２２の１端面はく
さび状に先細に延び、各スタックボス２２の端面３０（
斜面２７，２８の反対側に位置する端面）は側壁３９に
対して垂直方向に延びている。スタックボス２１，２２
の互いに距離を置いて向合った端面２９，３０はそれぞ
れガイドみぞ４１のための仕切り壁を形成している。ガ
イドみぞはロール３２のストラップ３１を収容している
（第４図に略示）。
４つのすべての側壁３９上にそれぞれ複数のガイドみぞ
４１が存在し、分イドみぞは例えば幅２０ｍ、深さ約１
０１１１である。
ロールの２つの端壁１はプラスチックまたは金属のスト
ラップ３１で締結することによってロールに堅固に結合
されている。ガイドみぞ４１の精確な相互間隔はストラ
ップをタンデム締結機で締めることができるように選択
される。
必要ならば端壁のエツジを締結位置で補強し、かつガイ
ドみぞには対向端壁リブの手段によって適切な強度を与
えることができる。
プレート４０の背面のラジアルリブ９と、環状リブ１０
と、縦および横力向リブ１１はプレート４０の側壁３９
の外リムないしは外縁と同じレベル上にある。記載の実
施例では各外壁部分３・の各側壁３９にそれぞれ２つの
スタックボス２１および２つのスタックボス２２が設け
られている。スタックボスのこの数は例えば端壁６００
Ｘ６００ｍｍの寸法では十分だが、端壁の寸法がより大
きい場合には相応して多数のスタックボス２Ｌ　　２２
が各外壁部分の側壁３９に対して存在しなければならな
いことは明白である。このときにはガイドみぞ４１の数
も４よりも大きくなる。
２つの端壁１を水平にして上下に積む場合には端壁のロ
ックボス６のボスネック１６はこの上に位置した端壁の
プレート４０の背面上の凹所１７へ係合する。挿入ペグ
４も同様に貫通開口１３内へ係合し、このようにして端
壁の空間節約的な形式でのスタッキングとパレット化の
方法が得られる。凹所１Ｔは円形のウェブ１８およびコ
ーナ面１２によって取囲まれ、かつ背面において中空円
筒形のロックボス６へ続いている。
端壁１は並べても、また上下にも配置することができる
。既述のようにスタックポケット２３．２４はスタック
ボス２１，２２に対して相補的な形状を有しているので
、鉛直方向に向けられた端壁１を横に並べ、ないしは並
置し、かつ／または鉛直方向で上下に配置した際に端壁
の１つの側壁３９のスタックボス２１，２２およびスタ
ックポケツ）２３．２４が他の端壁１の４つの各側壁３
９の相補的なスタックボスツ）２３．２４および相補的
なスタックボス２、２２とすき間なしに適合し得る。
スタックボスまたはスタックポケットは、側壁３９に対
する縦方向または横方向の移動が可能ではないように互
いに係合している。スタックボスおよびスタックポケッ
トの斜めの側面はこれらの端壁を用いて包装されたａ−
ルの問題のない積重ねおよび分離を許す。端壁を用いて
包装され、かつ上下に、または並べて配置された完成ロ
ールの相互のロックが得られる。
端壁は例えば熱可塑性プラスチックから射出成形によっ
て製作される。このときに再生品および再循環利用材料
を使用することが可能である。リブのようにスタックボ
スな同じ射出成形操作で形成することができる。
端壁の４つのすべての側壁３９はスタックボスおよびス
タックポケットに関して同一の形状を有しているので、
端壁で閉じられたロールを横方向に並置かつ／または上
下に配置することができる、それというのも１端壁の各
側壁が他の端壁の各側壁と係合されることができ、その
際に端壁相互の相対的な優れた向きを配慮する必要がな
いからである。換言すれば、このことは端壁が鉛直方向
を向いていると水平方向に向いているとにかかわらずス
タックボスおよびスタックポケットが端壁のすべての位
置で互いに係合するかまたはスナップインすることを意
味する。別の利点は、個別に鉛直方向に向けられた端壁
を、ローラ相互間隔６０〜８０＋ｕ＋を有するローラコ
ンベヤ上を問題なく搬送することができることであり、
これは各側壁３９のスタックボス２１，２２の上面が同
一平面上にあり、更に最大相互間隔２０ｍνを有してい
ることによる。
第５図に示された、中央壁本体２と外壁部分３との間の
結合点の背面の拡大平面図によれば、凹所１４が中央壁
本体２の当接面２０内に示されている。この凹所１４は
えん尾の形状を有している。この凹所１４には外壁部分
３の当接面２０内の凹所１５が隣接している。この凹所
１５も同様にえん尾の形をしているので、その結果互い
に隣合った凹所１４，１５は二重のえん尾の外郭を有し
ている。２つの凹所１４゜１５の長平方向の壁内には開
口３・５があり、この開口内へ結合部材７のボス８がス
ナップインしている。結合部材７は周壁間の内壁３６゜
３７によって補強されている。
第６図に示された結合部材７の斜視図から判るように、
タブの両側にスロット３８があり、タブはボス８を支持
している。これらのスロット３８は、結合部材７を凹所
１４，１５内へ押込んだときにざス８が開口３５へ到達
するまで結合部材７の内側へこれらのボスが引込むこと
を可能にし、続いてボスは既述したように開口内へスナ
ップインする。
第７図には２つの互いに隣合った外壁部分の当接面にお
ける結合点の横断面が詳しく示されている。結合部材７
のボス８は開口３５内へスナップインしている。二重の
えん尾形をした結合部材７は片側において開いており、
がっ８字形に似た横断面を有している。
結合部材７はもちろん二重のえん尾形以外の形状を有し
ていてもよい。この場合には組合わされたプレート４０
の各部分の凹所１４，１５を結合部材７の外郭に対応す
る相補的な形状にする必要があるだけである。
【図面の簡単な説明】
第１図は巻取り管上へ巻取られ次ロールが本発明による
端壁によって閉じられた状態を示しだ略示図、第２図は
本発明による端壁の１実施例の前面の斜視図、第３図は
第２図による端壁の背面の斜視図、第４図は本発明によ
る端壁の別の実施例の前面の斜視図、第５図は端壁の２
つの隣接した個別部分間の結合点の背面の拡大平面図、
第６図は端壁の結合部材の斜視図、第７図は端壁の２つ
の個別部分間の結合点の断面図である。 １・・・端壁、２・・・中央壁本体、３・・・外壁部分
、４・・・挿入ペグ、５・・・リブ、６・・・ロックボ
ス、Ｔ・・・結合部材、８・・・ボス、９・・・ラジア
ルリブ、１０・・・環状リブ、１１・・・縦および横方
向リブ、１２・・・コーナ面、１３・・・貫通開口、１
４．１５・・・凹所、１６・・・ボスネック、１８・・
・ウェブ、１９．２０・・・当接面、２１，２２・・・
スタックボス、２３，２４・・・スタックポケット、２
５゜２６・・・側面、２７．２８・・・斜面、２９，３
０・・・端面、３１・・・ストラップ、３２・・・ロー
ル、３３・・・巻取り管、３４・・・肩、３５・・・開
口、３６゜３７・・・内ウェブ、３８・・・スロット、
３９・・・側面、４０・・・プレート、４１・・・ガイ
ドみぞ。

Claims (16)

    【特許請求の範囲】
  1. １．ロールのための成形可能な材料製の端壁であつて、
    丸味を付けられたコーナ面を有する方形のプレートと、
    該プレートの前面に中央の挿入ペグとロックボスとを有
    しており、プレートの、ロールに対面した前面が平滑で
    平らな表面を有し、かつプレートの、ロールから離れた
    側の背面がラジアルリブと環状リブによつて補強されて
    いる形式のものにおいて、端壁（１）が複数の部分、す
    なわち中央壁本体（２）および複数の外壁部分（３）を
    有し、外壁部分が中央壁本体（２）の周面に支持されて
    いることを特徴とする、ロールのための成形可能な材料
    製の端壁。
  2. ２．中央壁本体（２）が円形であり、周面に沿つて４つ
    の外壁部分（３）によつて囲まれ、かつ結合部材（７）
    によつて分離不可能にこれらの外壁部分に結合されてい
    る、請求項１記載の端壁。
  3. ３．中央壁本体（２）が中央に中空円筒形の挿入ペグ（
    ４）を有し、この挿入ペグが肩（３４）を介してプレー
    ト（４０）の背面中央の円筒形の貫通開口（１３）へ結
    合されており、かつ貫通開口（１３）の直径が挿入ペグ
    （４）の外径よりも大きい、請求項２記載の端壁。
  4. ４．Ｖ字形のリブ（５）が挿入ペグ（４）の外面上にこ
    の挿入ペグ（４）の縦軸線に平行に延び、かつプレート
    （４０）の前面へ向かつて漸減するＶ字形の横断面を有
    している、請求項３記載の端壁。
  5. ５．各外壁部分（３）が丸味をつけられたコーナ面（１
    ２）と円筒形のロックボス（６）とを有し、ロックボス
    がコーナ面と一体に形成されていて、この丸味をつけら
    れたコーナ面（１２）と等しい曲率半径を有しており、
    中央壁本体に隣接した、内側へ湾曲した、四分円形の当
    接面（２０）がコーナ面（１２）に対角線上で対向して
    位置していて、しかも中央壁本体（２）と等しい曲率半
    径を有しており、かつ隣接した外壁部分に支持される平
    らな当接面（１９）が四分円形の当接面（２０）の２つ
    のコーナ縁から各１つ延び、これら２つの平らな当接面
    が互いに直角を成して延び、かつこの平らな当接面がそ
    れぞれ外壁部分（３）の隣接する側壁（３９）と直角を
    成している、請求項２記載の端壁。
  6. ６．結合部材（７）が周壁間の内ウェブ（３６，３７）
    によつて補強されており、かつ結合部材（７）の周壁の
    長手方向の外面において両側でスロット（３８）によつ
    て区切られたタブ上にボス（８）が配置されていて、そ
    のためにこのタブが周壁に対してばね作用を行なうよう
    になつている、請求項６記載の端壁。
  7. ７．背面において中央壁本体（２）の周面にわたつて分
    配されて凹所（１４）が設けられており、結合部材（７
    ）のボス（８）がスナップインするための開口（３５）
    が各凹所の長手方向の壁内に設けられている、請求項６
    記載の端壁。
  8. ８．各外壁部分（３）が内側へ湾曲した、四分円形の当
    接面（２０）および２つの当接面（１９）に沿つて背面
    に凹所（１５）を有し、該凹所が長手方向の壁内に結合
    部材（７）のボス（８）がスナップインするための開口
    （３５）を有している、請求項５記載の端壁。
  9. ９．中央壁本体（２）の周面内および当接面（１９，２
    ０）内に設られた凹所（１４；１５）がえん尾形を有し
    ており、かつ外壁部分（３）の当接面（１９）および四
    分円形の当接面（２０）および中央壁本体（２０）の周
    面に形成された、互いに向合つた等寸法の凹所（１５，
    １５；１５，１４）が二重のえん尾形の輪郭を形成して
    いる、請求項８記載の端壁。
  10. １０．結合部材（７）が二重のえん尾形の輪郭を有して
    いる、請求項６記載の端壁。
  11. １１．スタックポケット（２３，２４）を制限したスタ
    ックボス（２１，２２）が端壁（１）の各外壁部分（３
    ）の２つの外側壁（３９）に配置されており、かつスタ
    ックポケット （２３，２４）がスタックボスに対して相補的な形状を
    有している、請求項１記載の端壁。
  12. １２．スタックボス（２１，２２）が異なる長さおよび
    斜めの側面（２５，２６）を有し、この側面が側壁（２
    ９）へ向かつて傾いており、かつスタックボス（２１，
    ２２）対が側壁（３９）の上縁および下縁と整列して位
    置している、請求項１１記載の端壁。
  13. １３．スタックボス（２１，２２）が更に斜面（２７，
    ２８）を有しており、各１つの短いスタックボス（２１
    ）が外壁部分（３）のコーナ面（１２）近くと側壁（３
    ９）上の当接面（１９）近くに配置され、これら２つの
    スタックボス（２１）が互いに相対的に１８０゜回転せ
    しめられていて、しかもそれぞれ側壁（３９）の上縁お
    よび下縁に整列して位置しており、かつ２つの長いスタ
    ックボス（２２）が互いに相対的に１８０°回転せしめ
    られ、かつこれらの対角線上で向合つた斜面（２７，２
    ８）がオーバラツプしている、請求項１２記載の端壁。
  14. １４．スタックボス（２１，２２）の互いに距離を置い
    て向合つた端面（２９，３０）が側壁（３９）に対して
    垂直方向に延びていて、しかもロール（３２）のストラ
    ップ（３１）のためのガイドみぞ（４１）を形成してい
    る、請求項１６記載の端壁。
  15. １５．各外壁部分（３）のロックボス（６）が円筒形の
    ボスネック（１６）を有し、ボスネックが肩によつて形
    成され、かつロックボス（６）よりも小さな直径を有し
    ている、請求項５記載の端壁。
  16. １６．ロックボス（６）が中空円筒形であつて、しかも
    外壁部分（３）の背面において凹所（１７）へ移行して
    おり、該凹所が丸味をつけられたコーナ面（１２）およ
    び円形のウェブ（１８）によつて囲まれている、請求項
    １５記載の端壁。
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