JPH0129516Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は焼結機・焼成機用パレツトエヤシール
装置に関する。

従来の技術 例えば、焼結機において、焼結原料Ａは第３図
に示すようにパレツト１上に載置させられると共
にウインドボツクス２上を移動して焼成される。
この焼結原料の焼成中には、熱風が常時パレツト
１上面からウインドボツクス２側に吸引されて良
好な焼成が得られるようにされている。そして、
通常、この熱風はダスト除去・脱硫などの処理が
行なわれるが、ウインドボツクス２内の負圧が大
きいため、外気の流入防止を図ることが、排風動
力費、上記処理費の点から重要な事である。その
ため、パレツト本体３とウインドボツクス２との
摺動部には、外気の流入を阻止するためにシール
装置４が設けられている。このシール装置４は、
第４図に示すように、ウインドボツクス２上端に
固定されたスライドベツド５と、パレツト本体３
の側壁３ａ下端に圧縮ばね６が内装されたシール
ケース７を介して設けられると共に上記スライド
ベツド５上面に摺動自在なシール板８とから構成
されていた。しかし、このものによると、パレツ
ト本体３は通常高温状態になるので、シールケー
ス７とシール板８とは互いに間隙ａが設けられて
熱膨張を吸収するようにしている。ところで、こ
の間隙ａは熱膨張を確実に吸収すること及び加工
精度上どうしても大きくなつてしまい、完全なシ
ールを行なうことができないという欠点があつ
た。ところで、上記欠点を解消するものとして、
実願昭58−204115号（実公昭62−19919号）が提
案されている。即ち、このものは、パレツト本体
側壁下面にシールバーを取付け、ウインドボツク
ス側壁上面に中空弾性体を下方から保持する下部
保持体を設け、上面に上記シールバーに摺接する
スライドバーが固定されると共に上記中空弾性体
を上方から保持する上部保持体を、下部保持体に
上下方向で移動可能に係合支持させ、且つ上記中
空弾性体下部に加圧流体の給排出管を接続すると
共に、該供給管からの加圧流体の供給により、中
空弾性体を膨張させて上記スライドバーをシール
バーに押圧させると共に、加圧流体により中空弾
性体の冷却を行なうようにしたものである。

考案が解決しようとする問題点 ところで、上記構成によると、加圧流体の給排
出管を中空弾性体の下部に接続したので、加圧流
体として液体を使用した場合、中空弾性体内上部
に空気が残つてあるいは加熱されて発生した気泡
によりスライドバーを均一に且つ確実にシールバ
ーに押圧できないと共に中空弾性体の冷却を十分
に行なうことができないという問題がある。

そこで、本考案は上記問題を解消し得る焼結
機・焼成機用パレツトエヤシール装置を提供する
ことを目的とする。

問題を解決するための手段 上記問題を解決するため、本考案の焼結機・焼
成機用パレツトエヤシール装置は、ウインドボツ
クス側壁上面に中空弾性体を設け、上記中空弾性
体の上面に、パレツト側壁下面に設けられたシー
ルバーに摺接するスライドバーが取付けられた中
間側壁を支持し、且つ上記中空弾性体の底部に冷
却流体の供給口を設けると共に中空弾性体の頂部
に冷却流体の排出口を設けたものである。

作 用 冷却時において、スライドバーは中空弾性体の
弾性力によつてシールバーに押し付けられる。ま
た中空弾性体は、供給口から排出口に流される冷
却流体によつて冷却され、この時冷却流体は中空
弾性体の底部から頂部に向つて流れるため、内部
に空気がたまらない。

実施例 以下、本考案の一実施例を第１図及び第２図に
基づき説明する。１１はパレツト側壁１２の下面
に位置調整ボルト１３により昇降可能に取付けら
れたシールバーである。即ち、シールバー１１
は、パレツト側壁１２下面に形成された溝１４内
に挿入され、また位置調整ボルト１３の中間ねじ
部１３ａは溝１４の上壁部１２ａに固着されたナ
ツト１５に螺合されると共に、位置調整ボルト１
３の先端ねじ部１３ｂはシールバー１１に螺合さ
れている。なお、位置調整ボルト１３の中間ねじ
部１３ａと先端ねじ部１３ｂとは互いに逆ねじに
され、位置調整ボルト１３を回転させることによ
りシールバー１１の下面が上下に移動できるよう
にされている。これによつて、パレツトごとにシ
ールバー１１の位置調整を行なうことができ、従
つて例えば予備パレツトに取替えた場合、その前
後のパレツトのシールバーの下面位置が摩耗によ
り異なることがあるが、位置調整ボルト１３によ
りシールバー１１の下端面を面一にすることがで
きる。１６はウインドボツクス側壁１７の上面に
断熱材１８を介して載置されたチユーブ状の中空
弾性体（耐熱性ゴムより成る）で、その底部の適
当箇所には冷却流体の供給口１９が設けられると
共に、その頂部の適当箇所には冷却流体の排出口
２０が設けられている。なお、上記中空弾性体１
６は、供給口１９を介してナツト２１によりウイ
ンドボツクス側壁１７側に取付けられている。ま
た、上記中空弾性体１６は、上下方向で伸縮可能
なようにその両側部が凹まされており、且つパレ
ツトの走行時に発生するパレツト走行方向及び幅
方向の力をわずかの歪で吸収できる剛性を有して
いる。剛性に問題がある材料・厚みのものを使用
する場合は、ガイド板などを併用することも可能
である。更に、図示していないが、上記供給口１
９には冷却流体の供給管がまた排出口２０には同
じく排出管がそれぞれ接続されている。２２は上
フランジ部２２ａと、中間フランジ部２２ｂと、
側壁部２２ｃとから成る断面Ｆ字状に構成された
中間側壁で、中間フランジ部２２ｂを介して上記
中空弾性体１６上面に支持されると共に、上フラ
ンジ部２２ａ上面には上記シールバー１１に摺接
するスライドバー２３がボルト２４を介して取付
けられている。また、側壁部２２ｃの下端は、中
空弾性体１６の側部を熱風及びダストによる摩耗
から保護するために、ウインドボツクス側壁１７
まで延ばされており、また中間フランジ部２２ｂ
及び側壁部２２ｃと中空弾性体１６との各間には
断熱材２５，２６が介装されている。なお、中間
側壁２２は、中間フランジ部２２ｂが排出口２０
にナツト２７により固定されて、中空弾性体１６
側に支持されている。

従つて、焼結鉱の冷却時において、スライドバ
ー２３は中空弾性体１６の弾性力によつてシール
バー１１に押し付けられ、また中空弾性体１６
は、供給口１９から供給される冷却流体（例えば
水）によつて冷却される。中空弾性体１６から熱
を奪つた冷却流体は、排出口２０より排出され、
そして外部で熱を放出して再び供給口１９に循環
される。この時、冷却流体は下から上に流れるた
め、中空弾性体１６内には、空気即ち気泡がたま
ることはない。なお、上記中空弾性体１６及び中
間側壁２２は焼結機全長に亘つて設けられてい
る。また、上記中空弾性体１６は、給排鉱部にお
いて、中空部を絞り込んだ密閉構造になつている
が、中間部においては、製作の容易さ及びメンテ
ナンスの容易さの点から、パレツト進行方向で適
当長さに分割されると共に両端が開口されている
ため、この分割箇所の開口部には、中空弾性体１
６の開口部を接続する帯状の接続バンド（耐熱性
ゴムより成る）２８が設けられており、隣接する
中空弾性体１６同志が接着剤により互いに接続さ
れている。また、中空弾性体１６は、その両端が
開口された形状であるため、多少厚くして強固な
構造にした場合でも、上下方向の伸縮はスムース
に行なわれる。なお、中空弾性体１６の弾性力の
みでは、スライドバー２３のシールバー１１への
押し付け力が不足する場合、冷却流体の圧力をあ
げてその付加力を併用してもよい。

考案の効果 上記本考案の構成によると、中空弾性体の底部
に冷却流体の供給口を設けると共に中空弾性体の
頂部に冷却流体の排出口を設けたので、中空弾性
体内に空気が残ることがなくなり、従つて中空弾
性体の冷却を十分に行なうことができると共に、
冷却流体の圧力を利用してスライドバーをシール
バーに押し付ける場合でも、十分な押し付け力を
得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は本考案の一実施例を示すも
ので、第１図は第２図の−矢視図、第２図は
一部切欠側面図、第３図及び第４図は従来例を示
すもので、第３図はパレツトの部分正面図、第４
図は第３図の部拡大断面図である。 １１……シールバー、１２……パレツト側壁、
１３……位置調整ボルト、１４……溝、１６……
中空弾性体、１７……ウインドボツクス側壁、１
９……供給口、２０……排出口、２２……中間側
壁、２３……スライドバー。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ウインドボツクス側壁上面に中空弾性体を設
   け、上記中空弾性体の上面に、パレツト側壁下面
   に設けられたシールバーに摺接するスライドバー
   が取付けられた中間側壁を支持し、且つ上記中空
   弾性体の底部に冷却流体の供給口を設けると共に
   中空弾性体の頂部に冷却流体の排出口を設けたこ
   とを特徴とする焼結機・焼成機用パレツトエヤシ
   ール装置。