JPH0129518Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0129518Y2 JPH0129518Y2 JP1982015902U JP1590282U JPH0129518Y2 JP H0129518 Y2 JPH0129518 Y2 JP H0129518Y2 JP 1982015902 U JP1982015902 U JP 1982015902U JP 1590282 U JP1590282 U JP 1590282U JP H0129518 Y2 JPH0129518 Y2 JP H0129518Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shape
- geta
- bricks
- heat insulating
- brick
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Landscapes
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はロータリーキルン内張り炉材の断熱構造
に関するものである。
に関するものである。
ロータリーキルンの省エネルギー対策としてロ
ータリーキルンの鉄皮からの熱放散を低減するた
めにロータリーキルンの内張り炉材について種々
の対策がなされており、例えば鉄皮側に低熱伝導
率炉材を配した２層巻方式、耐火れんがと断熱れ
んがを結合させた同時製造からなる２層れんが
（ぼかしれんが）あるいは耐用性を加味した多孔
質の直接内張りれんが等が試みられている。
ータリーキルンの鉄皮からの熱放散を低減するた
めにロータリーキルンの内張り炉材について種々
の対策がなされており、例えば鉄皮側に低熱伝導
率炉材を配した２層巻方式、耐火れんがと断熱れ
んがを結合させた同時製造からなる２層れんが
（ぼかしれんが）あるいは耐用性を加味した多孔
質の直接内張りれんが等が試みられている。
しかしながらロータリーキルンは静止炉と異な
り、回転炉であるがゆえに各方法とも施工性、耐
用性、断熱性等で難点を有しており必ずしも満足
できる状態ではない。現在最も多用化されている
焼成帯における内張り炉材の断熱構造は第３図及
び第４図に示す如く下駄ばき形状方式、いわゆる
下駄ばきれんがと称するれんがの鉄皮側にくぼみ
を設け、そこへ断熱材例えばフアイバー類、耐火
断熱れんがあるいは軽量断熱キヤスタブルを接着
剤によつて貼付けたものである。
り、回転炉であるがゆえに各方法とも施工性、耐
用性、断熱性等で難点を有しており必ずしも満足
できる状態ではない。現在最も多用化されている
焼成帯における内張り炉材の断熱構造は第３図及
び第４図に示す如く下駄ばき形状方式、いわゆる
下駄ばきれんがと称するれんがの鉄皮側にくぼみ
を設け、そこへ断熱材例えばフアイバー類、耐火
断熱れんがあるいは軽量断熱キヤスタブルを接着
剤によつて貼付けたものである。
しかしこの下駄ばき形状方式による内張り炉材
の断熱構造は長期間の使用中に原料および燃料中
に存在するＫ，Na等の硫酸塩および塩化物が下
駄ばきれんがの炉内側より浸透し、断熱材に凝
縮、沈積するため本来の低熱伝導性が損われるこ
とになる。
の断熱構造は長期間の使用中に原料および燃料中
に存在するＫ，Na等の硫酸塩および塩化物が下
駄ばきれんがの炉内側より浸透し、断熱材に凝
縮、沈積するため本来の低熱伝導性が損われるこ
とになる。
本考案者らはセメントロータリーキルンの焼成
帯に220日間使用されたダイレクトボンドマグネ
シアクロム質と耐火断熱れんが〔JISR2611，
（76）の表１のＣ類１種、以下単にJIS−C1と言
う〕の組合せからなる下駄ばき形状方式使用後を
調査した結果、前記JIS−C1は物理的性質面にお
いて気孔率が使用前の60.5％に対し使用後は26.7
％、かさ比重は1.0から1.9へと著しい緻密化が見
られ、又空間部はK2Ca（SO4）2，K2Na（SO4）2，
NaCl及びKClで充填され熱伝導率も当初の1.5〜
２倍に増加していることが明らかになつた。この
傾向は使用時間に比例して進行する。即ち下駄ば
き形状方式では本来多孔質であつた断熱材が著し
く緻密化し当初の低熱伝導性を大きく損う欠点が
ある。
帯に220日間使用されたダイレクトボンドマグネ
シアクロム質と耐火断熱れんが〔JISR2611，
（76）の表１のＣ類１種、以下単にJIS−C1と言
う〕の組合せからなる下駄ばき形状方式使用後を
調査した結果、前記JIS−C1は物理的性質面にお
いて気孔率が使用前の60.5％に対し使用後は26.7
％、かさ比重は1.0から1.9へと著しい緻密化が見
られ、又空間部はK2Ca（SO4）2，K2Na（SO4）2，
NaCl及びKClで充填され熱伝導率も当初の1.5〜
２倍に増加していることが明らかになつた。この
傾向は使用時間に比例して進行する。即ち下駄ば
き形状方式では本来多孔質であつた断熱材が著し
く緻密化し当初の低熱伝導性を大きく損う欠点が
ある。
上記の欠点を解決するために本考案者らは、
種々試験した結果下駄ばき形状方式では塩類の断
熱材へ浸透する通路を遮断すれば間題解決に有効
であることが判明した。即ちれんがと断熱材の境
界を非通気性物質で隔離、遮断する構造にするこ
とによつてＫ，Naの塩類の侵入による断熱材の
変質化が防止できこれにより当初の低熱伝導性を
維持しロータリーキルンの鉄皮からの熱放散を長
期にわたつて低減することが可能になる。
種々試験した結果下駄ばき形状方式では塩類の断
熱材へ浸透する通路を遮断すれば間題解決に有効
であることが判明した。即ちれんがと断熱材の境
界を非通気性物質で隔離、遮断する構造にするこ
とによつてＫ，Naの塩類の侵入による断熱材の
変質化が防止できこれにより当初の低熱伝導性を
維持しロータリーキルンの鉄皮からの熱放散を長
期にわたつて低減することが可能になる。
以下、本考案の数例を示す図面にもとずいて更
に詳細に説明する。第１図は現状の一般形状であ
るセリ型で第２図は同じく現状の一般形状である
扇型である。マグネシアークロム質、マグネシア
ースピネル質、高アルミナ質、粘土質等からなる
これらの形状の断熱対策の一方法として第３図、
第４図に示すような一般形状の鉄皮側４に窪みを
設け、その窪みにセラミツクフアイバー、断熱キ
ヤスタブル等の断熱材５を貼り付けたのがいわゆ
る下駄ばき形状である。この下駄ばき形状に使用
されるフアイバー等の断熱材は、例えばセメント
キルンでの使用中に原燃料に由来するアルカリの
硫酸塩や塩化物がれんがをガス状あるいは液状で
浸透通過後断熱材の部分で凝縮、沈積するため緻
密化し元来保有する低熱伝導性が損われていく。
に詳細に説明する。第１図は現状の一般形状であ
るセリ型で第２図は同じく現状の一般形状である
扇型である。マグネシアークロム質、マグネシア
ースピネル質、高アルミナ質、粘土質等からなる
これらの形状の断熱対策の一方法として第３図、
第４図に示すような一般形状の鉄皮側４に窪みを
設け、その窪みにセラミツクフアイバー、断熱キ
ヤスタブル等の断熱材５を貼り付けたのがいわゆ
る下駄ばき形状である。この下駄ばき形状に使用
されるフアイバー等の断熱材は、例えばセメント
キルンでの使用中に原燃料に由来するアルカリの
硫酸塩や塩化物がれんがをガス状あるいは液状で
浸透通過後断熱材の部分で凝縮、沈積するため緻
密化し元来保有する低熱伝導性が損われていく。
第５図、第６図、第７図及び第８図に本考案に
基づく概略図を示した。第５図は断熱材５を非通
気性物質６によりれんがとの接触面を遮断した場
合を示した。第６図は第５図の断熱部の−線
の横断面である。第７図、第８図は断熱材のれん
が接触面に加えて更に側面３および／又は鉄皮側
４を非通気性物質で覆つた場合の断熱部の横断面
を示す。側面３及び／又は鉄皮側４を覆うのはア
ルカリ塩類がれんが間の目地を通つて断熱材へ浸
透するのを防止するためである。尚これらの非通
気性物質は接着材によつてれんが及び断熱材と接
合させる。なおここでの非通気性物質は鉄鋼又は
非鉄金属からなる薄板あるいは箔である。第５図
から第８図はセリ形を例に示したが、本考案は第
２図の扇形に適用しても同等の作用効果を達成し
得ることは勿論である。
基づく概略図を示した。第５図は断熱材５を非通
気性物質６によりれんがとの接触面を遮断した場
合を示した。第６図は第５図の断熱部の−線
の横断面である。第７図、第８図は断熱材のれん
が接触面に加えて更に側面３および／又は鉄皮側
４を非通気性物質で覆つた場合の断熱部の横断面
を示す。側面３及び／又は鉄皮側４を覆うのはア
ルカリ塩類がれんが間の目地を通つて断熱材へ浸
透するのを防止するためである。尚これらの非通
気性物質は接着材によつてれんが及び断熱材と接
合させる。なおここでの非通気性物質は鉄鋼又は
非鉄金属からなる薄板あるいは箔である。第５図
から第８図はセリ形を例に示したが、本考案は第
２図の扇形に適用しても同等の作用効果を達成し
得ることは勿論である。
第１図は従来形状のセリ形、第２図は従来形状
の扇形、第３図は現状のセリ形による下駄ばき方
式形状、第４図は現状の扇形による下駄ばき方式
形状、第５図は本考案によるセリ形れんがの外観
を示す斜視図、第６図は第５図の−線断面
図、第７図、第８図は同じく本考案に基づくセリ
形下駄ばき方式形状の他の例を示す断面図。 図中、１……れんが本体、２……加熱面側、３
……側面、４……鉄皮側、５……断熱材、６……
非通気性物質。
の扇形、第３図は現状のセリ形による下駄ばき方
式形状、第４図は現状の扇形による下駄ばき方式
形状、第５図は本考案によるセリ形れんがの外観
を示す斜視図、第６図は第５図の−線断面
図、第７図、第８図は同じく本考案に基づくセリ
形下駄ばき方式形状の他の例を示す断面図。 図中、１……れんが本体、２……加熱面側、３
……側面、４……鉄皮側、５……断熱材、６……
非通気性物質。
Claims (1)
- れんが鉄皮側４のくぼみに鉄鋼又は非鉄金属の
薄板あるいは箔からなる非通気性材質６を介し、
断熱材５を隔離した下駄ばき形状からなるロータ
リーキルン内張りれんが。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1590282U JPS58119196U (ja) | 1982-02-09 | 1982-02-09 | ロ−タリ−キルン内張りれんが |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1590282U JPS58119196U (ja) | 1982-02-09 | 1982-02-09 | ロ−タリ−キルン内張りれんが |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58119196U JPS58119196U (ja) | 1983-08-13 |
| JPH0129518Y2 true JPH0129518Y2 (ja) | 1989-09-07 |
Family
ID=30028294
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1590282U Granted JPS58119196U (ja) | 1982-02-09 | 1982-02-09 | ロ−タリ−キルン内張りれんが |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58119196U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014190901A (ja) * | 2013-03-28 | 2014-10-06 | Ube Ind Ltd | 耐火レンガ異常検出装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5010545A (ja) * | 1973-05-24 | 1975-02-03 |
-
1982
- 1982-02-09 JP JP1590282U patent/JPS58119196U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58119196U (ja) | 1983-08-13 |
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