JPH01295205A - カラーフィルター - Google Patents
カラーフィルターInfo
- Publication number
- JPH01295205A JPH01295205A JP63124863A JP12486388A JPH01295205A JP H01295205 A JPH01295205 A JP H01295205A JP 63124863 A JP63124863 A JP 63124863A JP 12486388 A JP12486388 A JP 12486388A JP H01295205 A JPH01295205 A JP H01295205A
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- JP
- Japan
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- pattern
- black
- area
- red
- blue
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Optical Filters (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は液晶カラー表示パネル用のカラーフィルターに
関する。
関する。
従来、液晶カラー表示パネル用カラーフィルターは、赤
、緑、青の三原色の着色パターンとそのパターンの間、
および外周部をうめる黒色パターンとで作られている。
、緑、青の三原色の着色パターンとそのパターンの間、
および外周部をうめる黒色パターンとで作られている。
この着色パターン間をうめている黒色パターンは、表示
される画像のコントラストと彩度を向上させる効果をも
つほかに、アモルファスシリコンによるＴＰＴ等の対向
基板上の素子にたいする遮光層としての役割をはたして
いる。また、外周部の黒色パターンは画面外周の遮光マ
スクとしての機能を果たしている。
される画像のコントラストと彩度を向上させる効果をも
つほかに、アモルファスシリコンによるＴＰＴ等の対向
基板上の素子にたいする遮光層としての役割をはたして
いる。また、外周部の黒色パターンは画面外周の遮光マ
スクとしての機能を果たしている。
このような黒色パターンを形成する方法としては金属薄
膜を蒸着等の適当な手段でパターン形成する方法、黒色
インキで印刷する方法、フォｌ−リソ法などによりレジ
ス１〜パターンを形成後、染色する方法などが知られて
いる。
膜を蒸着等の適当な手段でパターン形成する方法、黒色
インキで印刷する方法、フォｌ−リソ法などによりレジ
ス１〜パターンを形成後、染色する方法などが知られて
いる。
上記のような黒色パターンの形成は、いずれも赤、緑、
青の三原色のパターン形成のほかに黒色パターン形成の
ために製造プロセスがひとつ増えるので、その分、三原
色パターンしか作らない場合に比べて製造コスト上から
は不利である。本発明は、黒色パターンを赤、緑、青の
着色パターン形成プロセス中に同時に黒色パターンを形
成することにより、低コストの黒色パターン付カラーフ
ィルターを提供することを目的とする。
青の三原色のパターン形成のほかに黒色パターン形成の
ために製造プロセスがひとつ増えるので、その分、三原
色パターンしか作らない場合に比べて製造コスト上から
は不利である。本発明は、黒色パターンを赤、緑、青の
着色パターン形成プロセス中に同時に黒色パターンを形
成することにより、低コストの黒色パターン付カラーフ
ィルターを提供することを目的とする。
本発明のカラーフィルターについて、以下に説明する。
フィルター基板上に赤、緑、青の３原色の着色パターン
を形成するときに、赤、緑、青のうち２色以上が重なる
部分は、色素の周波数透過特性にもよるが、透過できる
波長の光がほとんどなくなるので、その部分は黒色部と
なる。赤、緑、青のカラーフィルター素子部の境界また
は隣接部分の黒色にしたい領域で、２色以上の色が重な
るように赤、緑、青の着色工程を設定することにより、
赤、緑、青の３原色の着色パターンが形成されたときに
、同時に黒色パターンをも形成することができる。この
方法で黒色パターンを形成すれば黒色パターンのための
特別なプロセスを１工程設ける必要はない。
を形成するときに、赤、緑、青のうち２色以上が重なる
部分は、色素の周波数透過特性にもよるが、透過できる
波長の光がほとんどなくなるので、その部分は黒色部と
なる。赤、緑、青のカラーフィルター素子部の境界また
は隣接部分の黒色にしたい領域で、２色以上の色が重な
るように赤、緑、青の着色工程を設定することにより、
赤、緑、青の３原色の着色パターンが形成されたときに
、同時に黒色パターンをも形成することができる。この
方法で黒色パターンを形成すれば黒色パターンのための
特別なプロセスを１工程設ける必要はない。
上記の本発明のカラーフィルターでは、赤、緑、青のう
ちの２色以上の重ね合わせて黒色パターンとしているこ
とから、黒色パターン部の膜厚は他の色の部分より膜厚
が大きくなる。この厚さの差があまり大きくなると液晶
セルの組み立てにさいして適正なセルギャップをとるこ
とが困難になることがある。
ちの２色以上の重ね合わせて黒色パターンとしているこ
とから、黒色パターン部の膜厚は他の色の部分より膜厚
が大きくなる。この厚さの差があまり大きくなると液晶
セルの組み立てにさいして適正なセルギャップをとるこ
とが困難になることがある。
例えば、赤、緑、青の着色層の厚さを１〜１．５μｍと
した場合、３色が重なった黒色部分は２〜３μｍ、２色
重なった黒色部分は１〜２μｍとなる。この黒色部の突
出を平滑化するには、着色層の形成が終了した後で、フ
ィルター上に透明樹脂を１〜５μｍていどの厚さに塗布
した緩衝層を設ける方法がある。この透明樹脂からなる
緩衝層により黒色部と他の色の段差は１．−ａμｍから
０．２から１μｍへと３分の１以下に減少させることが
できる。
した場合、３色が重なった黒色部分は２〜３μｍ、２色
重なった黒色部分は１〜２μｍとなる。この黒色部の突
出を平滑化するには、着色層の形成が終了した後で、フ
ィルター上に透明樹脂を１〜５μｍていどの厚さに塗布
した緩衝層を設ける方法がある。この透明樹脂からなる
緩衝層により黒色部と他の色の段差は１．−ａμｍから
０．２から１μｍへと３分の１以下に減少させることが
できる。
表示画面外周部の黒色パターンは通常１ｒＭｌ程度の幅
をもち、数十μｍ程度の表示画面内の黒色パターンより
線幅が太いので、透明樹脂を塗布しても平滑化が十分に
行なわれず、外周部の黒色部のみが膜厚が大きくなって
しまう。
をもち、数十μｍ程度の表示画面内の黒色パターンより
線幅が太いので、透明樹脂を塗布しても平滑化が十分に
行なわれず、外周部の黒色部のみが膜厚が大きくなって
しまう。
そこで、表示画面内黒色パターン部を赤、緑、青の３色
の重ね合わせで形成し、画面外周部の黒色パターン部を
赤、緑、青のうちの２色の重ね合わせで形成して、外周
部の黒色パターンの膜厚を小さくする方法がある。
の重ね合わせで形成し、画面外周部の黒色パターン部を
赤、緑、青のうちの２色の重ね合わせで形成して、外周
部の黒色パターンの膜厚を小さくする方法がある。
また、表示画面内黒色パターン部を赤、緑、青のうちの
２色の重ね合わせで形成し、画面外周部の黒色パターン
部を赤、緑、青のうちの１色で形成して疑似黒色パター
ンとすることで、外周部のパターンの膜厚を小さくする
方法もある。
２色の重ね合わせで形成し、画面外周部の黒色パターン
部を赤、緑、青のうちの１色で形成して疑似黒色パター
ンとすることで、外周部のパターンの膜厚を小さくする
方法もある。
以下、本発明の一実施例のカラーフィルターについて図
面にもとづいて説明する。
面にもとづいて説明する。
重クロム酸塩により感光性としたゼラチンを回転塗布法
によりコーニング７０５９ガ”ｙ スｌＪ板２′に塗布
し、所定のパターンを有するマスクを介して露光し、現
像した後、第１図に示すような断面構造をもつパターン
層を得た。このパターン層を緑色酸性染料により染色し
、緑着色層３′を得た。
によりコーニング７０５９ガ”ｙ スｌＪ板２′に塗布
し、所定のパターンを有するマスクを介して露光し、現
像した後、第１図に示すような断面構造をもつパターン
層を得た。このパターン層を緑色酸性染料により染色し
、緑着色層３′を得た。
この緑色層の膜厚を測定したところ１μｍであった。そ
の後、この上に中間層として熱硬化性アクリル樹脂を回
転塗布法により０．１μｍの厚さに形成した。
の後、この上に中間層として熱硬化性アクリル樹脂を回
転塗布法により０．１μｍの厚さに形成した。
第２色目も第１色目と同様のプロセスで所定のパターン
の層を形成し、赤色に染色して赤着色層を得た。第２色
目の染色後のフィルターの断面図を第２図に示す。赤色
に染色された着色層Ｂ′の膜厚は１μｍとなり、さらに
その上に第１色目の場合と同様に０．１μｍの中間層を
形成した。
の層を形成し、赤色に染色して赤着色層を得た。第２色
目の染色後のフィルターの断面図を第２図に示す。赤色
に染色された着色層Ｂ′の膜厚は１μｍとなり、さらに
その上に第１色目の場合と同様に０．１μｍの中間層を
形成した。
第３色目も第１色目、第２色目と同様のプロセスで所定
のパターンを形成し、青色に染色した。
のパターンを形成し、青色に染色した。
第３色目の染色が終了したフィルターの断面図を第３図
に示す。青色に染色された部分（イ）の膜厚は１μｍと
なり、２色（赤と青）の重ね合わせにより形成された黒
色部の膜厚は２μｍであった。この結果、黒色部と、赤
、緑、青の着色パターン部との段差は１μｍとなった。
に示す。青色に染色された部分（イ）の膜厚は１μｍと
なり、２色（赤と青）の重ね合わせにより形成された黒
色部の膜厚は２μｍであった。この結果、黒色部と、赤
、緑、青の着色パターン部との段差は１μｍとなった。
最後に、熱硬化性アクリル樹脂（ロ）を３μｍの厚さに
回転塗布法により塗布した。この結果を第４図に示す。
回転塗布法により塗布した。この結果を第４図に示す。
このような方法により、表示画面内は赤、緑、青の三原
色の着色部と、赤と青の重ね合わせにより形成された黒
色部により構成され、画面外周部は青で形成されたカラ
ーフィルターができあがった。この例では表面の凹凸は
０．２μｍ程度に抑えることができた。
色の着色部と、赤と青の重ね合わせにより形成された黒
色部により構成され、画面外周部は青で形成されたカラ
ーフィルターができあがった。この例では表面の凹凸は
０．２μｍ程度に抑えることができた。
本発明のカラーフィルターでは製造工程が一つ減少する
のでコストを低減できるとともに、工程が簡素化できる
ので不良品の発生を減少させることができるなどの効果
がある。
のでコストを低減できるとともに、工程が簡素化できる
ので不良品の発生を減少させることができるなどの効果
がある。
第１．２，３．’４図は本発明の一実施例であるカラー
フィルターの製造過程を示す説明図である。 １・・・ガラス基板、２・・・緑着色層２３・・・赤着
色層。
フィルターの製造過程を示す説明図である。 １・・・ガラス基板、２・・・緑着色層２３・・・赤着
色層。
Claims (4)
- （１）３原色の着色パターンと黒色パターンからなるカ
ラーフィルターにおいて、黒色パターンが３原色のうち
２色以上を重ねて形成されていることを特徴とするカラ
ーフィルター。 - （２）カラーフィルターの着色層上に膜厚差緩衝層を設
けたことを特徴とする請求項１記載のカラーフィルター
。 - （３）表示画面内の黒色パターンを３原色の３色を重ね
て形成し、画面外周部の黒色パターンを３原色のうち２
色を重ねて形成したことを特徴とする請求項１又は２記
載のカラーフィルター。 - （４）表示画面内の黒色パターンを３原色のうち２色以
上を重ねて形成し、画面外周部のパターンを３原色のう
ち１色で疑似黒色パターンとして形成したことを特徴と
する請求項１又は２記載のカラーフィルター。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63124863A JPH01295205A (ja) | 1988-05-24 | 1988-05-24 | カラーフィルター |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63124863A JPH01295205A (ja) | 1988-05-24 | 1988-05-24 | カラーフィルター |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01295205A true JPH01295205A (ja) | 1989-11-28 |
Family
ID=14895965
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63124863A Pending JPH01295205A (ja) | 1988-05-24 | 1988-05-24 | カラーフィルター |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01295205A (ja) |
-
1988
- 1988-05-24 JP JP63124863A patent/JPH01295205A/ja active Pending
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