JPH0129532B2 - - Google Patents
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- JPH0129532B2 JPH0129532B2 JP54082749A JP8274979A JPH0129532B2 JP H0129532 B2 JPH0129532 B2 JP H0129532B2 JP 54082749 A JP54082749 A JP 54082749A JP 8274979 A JP8274979 A JP 8274979A JP H0129532 B2 JPH0129532 B2 JP H0129532B2
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- fiber
- liquid
- viscose
- regenerating
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- A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
- A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
- A22C13/00—Sausage casings
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
- A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
- A22C13/00—Sausage casings
- A22C13/0013—Chemical composition of synthetic sausage casings
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- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
- B05D7/22—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to internal surfaces, e.g. of tubes
- B05D7/222—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to internal surfaces, e.g. of tubes of pipes
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
- B29C48/10—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels flexible, e.g. blown foils
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- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/15—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. extrusion moulding around inserts
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- B29C48/152—Coating hollow articles the inner surfaces thereof
- B29C48/153—Coating both inner and outer surfaces
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- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
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- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B3/00—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
- D06B3/10—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics
- D06B3/105—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics of tubular fabrics
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は水和セルロースをベースとする繊維強
化ホースとくにソーセジのケーシングを連続的に
製造する特許請求の範囲第1項の上位概念に挙げ
た方法およびこの方法を実施する装置に関する。
化ホースとくにソーセジのケーシングを連続的に
製造する特許請求の範囲第1項の上位概念に挙げ
た方法およびこの方法を実施する装置に関する。
繊維強化した水和セルロースホースを製造する
公知法の場合、環状スリツトノズルを使用してホ
ースの外面にビスコース液を噴射することにより
このビスコース液で含浸および被覆された繊維ホ
ースは再生液を充てんした十分に長い寸法の槽を
通して導かれる。
公知法の場合、環状スリツトノズルを使用してホ
ースの外面にビスコース液を噴射することにより
このビスコース液で含浸および被覆された繊維ホ
ースは再生液を充てんした十分に長い寸法の槽を
通して導かれる。
ビスコース溶液は公知のようにセルロースキサ
ントゲン酸ナトリウムのアルカリ性溶液であり、
通常セルロースと水酸化ナトリウム溶液から得た
アルカリセルロースをアルカリ性媒体中で2硫化
炭素と反応させて製造する。ビスコース溶液を繊
維ホースへ含浸させた後、ビスコースを再生液に
よつて紡出し、すなわち凝固または沈殿させる。
槽内の紡出浴とも称される再生液は通常硫酸塩の
ほかとくにビスコース(セルロースキサントゲン
酸塩)をガス(2硫化炭素、硫化水素)および水
和セルロースすなわち再生セルロースを形成しな
がら分解する硫酸を含む。再生液がビスコースへ
作用するこの反応過程は凝固過程とも称される。
紡出浴槽の底部には回転可能に支持された案内ロ
ーラが備えられ、第1の案内ローラにより再生液
を浸漬したホースはまず水平方向に、次に第2の
案内ローラにより垂直方向に向きを変えて槽から
導出される。再生液の作用は初め1定量の再生液
がホースの中空空間へ含まれるように行なわれ
る。
ントゲン酸ナトリウムのアルカリ性溶液であり、
通常セルロースと水酸化ナトリウム溶液から得た
アルカリセルロースをアルカリ性媒体中で2硫化
炭素と反応させて製造する。ビスコース溶液を繊
維ホースへ含浸させた後、ビスコースを再生液に
よつて紡出し、すなわち凝固または沈殿させる。
槽内の紡出浴とも称される再生液は通常硫酸塩の
ほかとくにビスコース(セルロースキサントゲン
酸塩)をガス(2硫化炭素、硫化水素)および水
和セルロースすなわち再生セルロースを形成しな
がら分解する硫酸を含む。再生液がビスコースへ
作用するこの反応過程は凝固過程とも称される。
紡出浴槽の底部には回転可能に支持された案内ロ
ーラが備えられ、第1の案内ローラにより再生液
を浸漬したホースはまず水平方向に、次に第2の
案内ローラにより垂直方向に向きを変えて槽から
導出される。再生液の作用は初め1定量の再生液
がホースの中空空間へ含まれるように行なわれ
る。
ホースが再生液を通過する間、ホース表面は多
量の再生液と直接接触し、その際再生液と縦軸方
向に動くビスコース化した繊維ホースの壁の間に
はほとんど相対運動がない。
量の再生液と直接接触し、その際再生液と縦軸方
向に動くビスコース化した繊維ホースの壁の間に
はほとんど相対運動がない。
公知法の場合、再生液は引取ロールの下のホー
ス中空空間へ連続的に供給され、ノズル側でノズ
ルの下から吸出されるので、ホースの上昇部分は
つねに著しく消耗した再生液と接触する。ホース
外側に作用する再生液はほぼ均一な濃度を有す
る。ホースの外面に作用する再生液の濃度はしか
しホースの円形断面を保証するため、ホース内部
空間の濃度より低い。
ス中空空間へ連続的に供給され、ノズル側でノズ
ルの下から吸出されるので、ホースの上昇部分は
つねに著しく消耗した再生液と接触する。ホース
外側に作用する再生液はほぼ均一な濃度を有す
る。ホースの外面に作用する再生液の濃度はしか
しホースの円形断面を保証するため、ホース内部
空間の濃度より低い。
再生液の作用によりビスコースが凝固再生する
過程で発生するガスはホース中空空間内の再生液
中でも槽内にある再生液中でも気泡として上昇
し、再生液表面で空気によつて希釈されながら吸
出される。
過程で発生するガスはホース中空空間内の再生液
中でも槽内にある再生液中でも気泡として上昇
し、再生液表面で空気によつて希釈されながら吸
出される。
それゆえ公知法の欠点は下記のとおりである。
1 ホースの内面へ作用する再生液の溶質濃度は
ホース外面へ作用する液の濃度より大きくなけ
ればならない。
ホース外面へ作用する液の濃度より大きくなけ
ればならない。
2 ビスコース液へ再生液が作用する際の最適の
凝固経過を保証するため、再生液は溶質を比較
的少量しか含んではならず、それによつて早過
ぎる凝固の際に発生しやすいたとえば多量のガ
ス発生のような不所望の現象を避けることがで
きる。
凝固経過を保証するため、再生液は溶質を比較
的少量しか含んではならず、それによつて早過
ぎる凝固の際に発生しやすいたとえば多量のガ
ス発生のような不所望の現象を避けることがで
きる。
3 凝固過程で発生する再生液中のガスを分離す
るため、ホースを不所望に頻繁に切開いて、再
生液をホース内部空間から導出しなければなら
ない。ホースのこのような切開は方法過程を中
断し、ホースの不所望の切開部を再び接着しな
ければならないので不利である。
るため、ホースを不所望に頻繁に切開いて、再
生液をホース内部空間から導出しなければなら
ない。ホースのこのような切開は方法過程を中
断し、ホースの不所望の切開部を再び接着しな
ければならないので不利である。
4 ホース表面とそのつどこの表面へ接する再生
液の間にはほとんど相対運動がない。
液の間にはほとんど相対運動がない。
5 槽内に比較的多量の再生液があるため、再生
液の硫酸濃度の変化は比較的長時間後にしか達
成されない。
液の硫酸濃度の変化は比較的長時間後にしか達
成されない。
6 槽内の再生液の濃度はホースの破断のような
不可避の生産変動のため比較的頻繁に調節しな
ければならない。というのはこの場合ホース内
部空間にある高濃度の再生液が槽内にある再生
液へ達し、そこの溶質の濃度を高くするからで
ある。
不可避の生産変動のため比較的頻繁に調節しな
ければならない。というのはこの場合ホース内
部空間にある高濃度の再生液が槽内にある再生
液へ達し、そこの溶質の濃度を高くするからで
ある。
本発明の目的は公知欠点を示さず、繊維ホース
をビスコース液により高速に被覆および含浸する
簡単な製造を可能にし、この方法で発生する2硫
化炭素および硫化水素のような化学物質の除去を
簡単にし、凝固過程の間のホースの案内を簡単に
し、かつホース内部空間からガスおよび液体を除
去するためホースをしばしば切開する必要が避け
られる、特許請求の範囲第1項の上位概念に記載
の方法を得ることである。
をビスコース液により高速に被覆および含浸する
簡単な製造を可能にし、この方法で発生する2硫
化炭素および硫化水素のような化学物質の除去を
簡単にし、凝固過程の間のホースの案内を簡単に
し、かつホース内部空間からガスおよび液体を除
去するためホースをしばしば切開する必要が避け
られる、特許請求の範囲第1項の上位概念に記載
の方法を得ることである。
本発明の目的は特許請求の範囲第1項記載の方
法および第4項の特徴を有する装置によつて解決
される。
法および第4項の特徴を有する装置によつて解決
される。
フランス公開特許第2013806号により上から下
へ縦軸方向に直線的に進行するホースの外面にリ
ング状に液体を噴射する方法が公知である。ただ
ちに続いて表面に液体を有するホースはとくに空
気区間を無接触状態で導かれるのでなく、円筒形
ネツトの形の応力下に密接する支持装置を通して
導かれるので、フイルムホースへ摩擦力が作用す
る。液体が流れるネツトの互いに続く網目によつ
て乱流が発生し、液体はつねにネツトの各網目で
流れの方向を変化しながら動く。これに反し本発
明の方法によればホースの支持および液体の分配
のためのネツトは使用せず、液体を支持したホー
スは空気区間を通して無接触状態で導かれる。さ
らにフランス公開特許第2013806号の方法で使用
する液体は押出した熱可塑性ポリマーの融液の急
冷またはポリマー溶液の溶剤抽出による純物理的
凝固に役立つけれど、本発明はまつたく異なる方
法から出発し、すなわち再生液によつて生成物を
分解し、かつ反応ガスを遊離しながら化学反応が
行われなければならない。このような方法の場合
再生液は現在までつねに浴中、いわゆる紡出浴中
で作用させた。
へ縦軸方向に直線的に進行するホースの外面にリ
ング状に液体を噴射する方法が公知である。ただ
ちに続いて表面に液体を有するホースはとくに空
気区間を無接触状態で導かれるのでなく、円筒形
ネツトの形の応力下に密接する支持装置を通して
導かれるので、フイルムホースへ摩擦力が作用す
る。液体が流れるネツトの互いに続く網目によつ
て乱流が発生し、液体はつねにネツトの各網目で
流れの方向を変化しながら動く。これに反し本発
明の方法によればホースの支持および液体の分配
のためのネツトは使用せず、液体を支持したホー
スは空気区間を通して無接触状態で導かれる。さ
らにフランス公開特許第2013806号の方法で使用
する液体は押出した熱可塑性ポリマーの融液の急
冷またはポリマー溶液の溶剤抽出による純物理的
凝固に役立つけれど、本発明はまつたく異なる方
法から出発し、すなわち再生液によつて生成物を
分解し、かつ反応ガスを遊離しながら化学反応が
行われなければならない。このような方法の場合
再生液は現在までつねに浴中、いわゆる紡出浴中
で作用させた。
米国特許出願第1864006号および米国再発行特
許第19329号からさらに水和セルロースからホー
スを製造するため上から下へ縦軸の方向に直線的
に前進するビスコースホースの外面に連続的に円
形の線に沿つて再生液を噴射し、ただちに続いて
空気区間を通してホースを導くことが公知であ
る。この場合もちろん繊維強化していないホース
状に押出したビスコースであり、これはすでに前
段でその内面を再生浴を通して部分凝固させてあ
る。
許第19329号からさらに水和セルロースからホー
スを製造するため上から下へ縦軸の方向に直線的
に前進するビスコースホースの外面に連続的に円
形の線に沿つて再生液を噴射し、ただちに続いて
空気区間を通してホースを導くことが公知であ
る。この場合もちろん繊維強化していないホース
状に押出したビスコースであり、これはすでに前
段でその内面を再生浴を通して部分凝固させてあ
る。
米国特許出願第1163740号の方法によればこれ
に反しホース状に押出したビスコースはほぼ同時
にその内面および外面に円形の線に沿つて再生液
が噴射される。この場合もビスコースが繊維強化
されていないことは別としてビスコースホースは
この方法によれば液体負荷の直後にとい形コンベ
アにのせられ、無接触状態でなく空気区間を通し
て導かれる。
に反しホース状に押出したビスコースはほぼ同時
にその内面および外面に円形の線に沿つて再生液
が噴射される。この場合もビスコースが繊維強化
されていないことは別としてビスコースホースは
この方法によれば液体負荷の直後にとい形コンベ
アにのせられ、無接触状態でなく空気区間を通し
て導かれる。
米国特許出願第2105273号の方法は特許請求の
範囲第1項の上位概念に記載の方法である。可能
な実施態様として液体をスプレーによつてビスコ
ース化した繊維ホースへ作用させることが付加的
に記載される。この場合再生液は円形の線に沿わ
ずにスプレーされる。
範囲第1項の上位概念に記載の方法である。可能
な実施態様として液体をスプレーによつてビスコ
ース化した繊維ホースへ作用させることが付加的
に記載される。この場合再生液は円形の線に沿わ
ずにスプレーされる。
ビスコース液で含浸および被覆した繊維ホース
をビスコース化した繊維ホースと称する。
をビスコース化した繊維ホースと称する。
繊維ホースとは無配向の繊維材料のホースとく
に紙繊維からなるホースを表わす。この方法にと
くに有利な繊維ホースは長繊維の紙からなる。
に紙繊維からなるホースを表わす。この方法にと
くに有利な繊維ホースは長繊維の紙からなる。
公知成形装置いわゆる継目管成形装置による帯
状繊維からの繊維ホースの製造は公知であり、本
発明の目的ではない。同様にこの装置はビスコー
ス化した繊維ホースの製造に関するものではな
い。
状繊維からの繊維ホースの製造は公知であり、本
発明の目的ではない。同様にこの装置はビスコー
ス化した繊維ホースの製造に関するものではな
い。
適当なビスコース液の製造はたとえば米国特許
第3280234号に記載される。
第3280234号に記載される。
繊維ホースの公知含浸および被覆はたとえば英
国特許明細書第1336850号に記載されるような環
状スリツトノズルブロツクにより行われる。
国特許明細書第1336850号に記載されるような環
状スリツトノズルブロツクにより行われる。
本法の要旨は1定速度で縦軸方向に上から下へ
直線的に運動するビスコース化した繊維ホースの
少なくともその外面へ少なくとも1つの円形の線
に沿つて再生液を連続的に噴射し、再生液噴射直
後に表面に再生液のフイルムを備えるビスコース
化した繊維ホースを少なくとも1つの空気区間を
通して無接触状態で導くことからなる。空気区間
の範囲で液体フイルムを形成する再生液はビスコ
ース化した繊維ホースへ作用する。再生液フイル
ムの1定寸法の部分がそれぞれの全空気区間を通
過する際ビスコース化した繊維ホースの対応する
部分へ作用する全時間はそれぞれその空気区間の
全長およびビスコース化した繊維ホースのそのつ
どの進行速度による。再生液の作用によつて繊維
ホースを含浸および被覆したビスコース液は凝固
し、その際水和セルロースへ化学変化する。この
場合発生するガスおよび液体はホース表面から流
れ去る過剰の液体によつて吸収および導出され
る。再生液が作用したビスコース化繊維ホースの
外面から流れ去る過剰の液体は再生過程で発生す
る液体およびガスを1部含み、この液は槽に捕集
され、場合により処理の後、循環的に再供給され
る。
直線的に運動するビスコース化した繊維ホースの
少なくともその外面へ少なくとも1つの円形の線
に沿つて再生液を連続的に噴射し、再生液噴射直
後に表面に再生液のフイルムを備えるビスコース
化した繊維ホースを少なくとも1つの空気区間を
通して無接触状態で導くことからなる。空気区間
の範囲で液体フイルムを形成する再生液はビスコ
ース化した繊維ホースへ作用する。再生液フイル
ムの1定寸法の部分がそれぞれの全空気区間を通
過する際ビスコース化した繊維ホースの対応する
部分へ作用する全時間はそれぞれその空気区間の
全長およびビスコース化した繊維ホースのそのつ
どの進行速度による。再生液の作用によつて繊維
ホースを含浸および被覆したビスコース液は凝固
し、その際水和セルロースへ化学変化する。この
場合発生するガスおよび液体はホース表面から流
れ去る過剰の液体によつて吸収および導出され
る。再生液が作用したビスコース化繊維ホースの
外面から流れ去る過剰の液体は再生過程で発生す
る液体およびガスを1部含み、この液は槽に捕集
され、場合により処理の後、循環的に再供給され
る。
再生液を作用させたビスコース化した繊維ホー
スの内面から流れ去る過剰の液体は連続的にホー
ス内部空間から吸出され、適当な処理の後循環的
に再供給される。
スの内面から流れ去る過剰の液体は連続的にホー
ス内部空間から吸出され、適当な処理の後循環的
に再供給される。
ビスコース化した繊維ホースの表面から流れ去
る過剰の再生液は1部再生過程で発生する膨潤水
およびその際発生するガスを含む。
る過剰の再生液は1部再生過程で発生する膨潤水
およびその際発生するガスを含む。
ビスコース化した繊維ホースは方法実施の際、
寸法決定装置として場合により中空円筒形の直線
的心金を通して引取ることもできる。
寸法決定装置として場合により中空円筒形の直線
的心金を通して引取ることもできる。
ホース外面および場合により同時にホース内面
の再生液の流量が大きいため、再生液の作用によ
るビスコースの凝固および再生の際発生するホー
ス表面の再生液フイルム中のガスが連行され、こ
のガスは脱ガス槽内で濃縮した形で吸出すること
ができ、それゆえ排気浄化装置は経済的に作業が
行なわれる。場合によりビスコースの水和セルロ
ースへの迅速または完全な凝固のため、再生液を
作用させたビスコース化した繊維ホースは空気区
間通過後、新たにもう1つの円形の線に沿つてと
くにその外面に再生液を作用させる。この第2の
再生液作用はこの場合ホースの外面から滴下する
再生液の捕集槽底部のガイドローラによつてホー
スが方向を変えた後上向きに動くホース部分で行
なわれる。
の再生液の流量が大きいため、再生液の作用によ
るビスコースの凝固および再生の際発生するホー
ス表面の再生液フイルム中のガスが連行され、こ
のガスは脱ガス槽内で濃縮した形で吸出すること
ができ、それゆえ排気浄化装置は経済的に作業が
行なわれる。場合によりビスコースの水和セルロ
ースへの迅速または完全な凝固のため、再生液を
作用させたビスコース化した繊維ホースは空気区
間通過後、新たにもう1つの円形の線に沿つてと
くにその外面に再生液を作用させる。この第2の
再生液作用はこの場合ホースの外面から滴下する
再生液の捕集槽底部のガイドローラによつてホー
スが方向を変えた後上向きに動くホース部分で行
なわれる。
ホース外面の第2噴射へもう1つの空気区間が
続き、この区間は円形の噴射線から下のほうへ、
すなわちホース進行方向と反対の方向に拡がる。
続き、この区間は円形の噴射線から下のほうへ、
すなわちホース進行方向と反対の方向に拡がる。
この方法は有利にビスコース化した繊維ホース
が再生液の作用を受け、空気区間を無接触状態で
通過した後、ガイドローラによつてホースがこの
ローラに続いて下から上へ垂直方向に動くように
方向を転ずるように行なわれる。ホース中空空間
の湾曲部分の範囲に集まる液体はホースの降下部
分および上昇部分内で同時にそれぞれ維持すべき
液面の直下に開口する導管によつて吸出される。
が再生液の作用を受け、空気区間を無接触状態で
通過した後、ガイドローラによつてホースがこの
ローラに続いて下から上へ垂直方向に動くように
方向を転ずるように行なわれる。ホース中空空間
の湾曲部分の範囲に集まる液体はホースの降下部
分および上昇部分内で同時にそれぞれ維持すべき
液面の直下に開口する導管によつて吸出される。
本発明の装置は1定速度で円環状スリツトを通
る繊維ホースを連続的に含浸および被覆するた
め、内側に開口する円環状スリツトを有する公知
の円環状ブロツク、およびビスコース化した繊維
ホースの少なくとも1つの表面に再生液を作用さ
せるため周縁に開口する円環スリツトを有する断
面円形の少なくとも1つの円形要素を有する。本
装置は有利な形成によればそれぞれ環状スリツト
を有する断面円形の2つの要素を有し、これらに
よつてビスコース化した繊維ホースの外面および
内面のそれぞれに円形の線に沿つて再生液を連続
的に作用させる。ビスコース化した繊維ホースの
外面への噴射に役立つ要素は中空円筒の形(以下
ジヤケツトと称する。)を示し、このジヤケツト
はその壁にジヤケツト内面に開口する環状スリツ
トを有し、ビスコース化した繊維ホースの内面に
再生液を噴射するために役立つ要素は周壁に開口
する円環スリツトを有する円筒からなる。
る繊維ホースを連続的に含浸および被覆するた
め、内側に開口する円環状スリツトを有する公知
の円環状ブロツク、およびビスコース化した繊維
ホースの少なくとも1つの表面に再生液を作用さ
せるため周縁に開口する円環スリツトを有する断
面円形の少なくとも1つの円形要素を有する。本
装置は有利な形成によればそれぞれ環状スリツト
を有する断面円形の2つの要素を有し、これらに
よつてビスコース化した繊維ホースの外面および
内面のそれぞれに円形の線に沿つて再生液を連続
的に作用させる。ビスコース化した繊維ホースの
外面への噴射に役立つ要素は中空円筒の形(以下
ジヤケツトと称する。)を示し、このジヤケツト
はその壁にジヤケツト内面に開口する環状スリツ
トを有し、ビスコース化した繊維ホースの内面に
再生液を噴射するために役立つ要素は周壁に開口
する円環スリツトを有する円筒からなる。
本装置の有利な実施方式は繊維ホースをビスコ
ース液で含浸および被覆するための円環状スリツ
トを有する円環状ノズルブロツク、ビスコース化
した繊維ホースの外面に円形の線に沿つて再生液
を作用させるためジヤケツト内側に開口するその
壁中の円環状スリツトを有する中空円筒の形の円
環状要素およびビスコース化した繊維ホースの内
面に円形の線に沿つて再生液を噴射するため周縁
に開口する円環状スリツトを有する円筒の形の要
素を有し、これらは垂直の対称軸を中心に互いに
同心に配置されている。
ース液で含浸および被覆するための円環状スリツ
トを有する円環状ノズルブロツク、ビスコース化
した繊維ホースの外面に円形の線に沿つて再生液
を作用させるためジヤケツト内側に開口するその
壁中の円環状スリツトを有する中空円筒の形の円
環状要素およびビスコース化した繊維ホースの内
面に円形の線に沿つて再生液を噴射するため周縁
に開口する円環状スリツトを有する円筒の形の要
素を有し、これらは垂直の対称軸を中心に互いに
同心に配置されている。
ビスコース化した繊維ホースに再生液を噴射す
るために役立つ要素は上から下へのホース運動方
向に見て、繊維ホースをビスコース液で含浸およ
び被覆するためのノズルブロツクより下方に配置
される。
るために役立つ要素は上から下へのホース運動方
向に見て、繊維ホースをビスコース液で含浸およ
び被覆するためのノズルブロツクより下方に配置
される。
本装置の有利な実施方式によれば上記要素は円
環スリツトの厚さを調節するための調節ねじなし
に被覆液の被覆に使用される。というのはこれに
よつてノズルスリツト間隙幅の不所望の調節が不
用となるからである。
環スリツトの厚さを調節するための調節ねじなし
に被覆液の被覆に使用される。というのはこれに
よつてノズルスリツト間隙幅の不所望の調節が不
用となるからである。
ビスコース化した繊維ホースに再生液を噴射す
るために使用される円環状スリツトを有する要素
はノズルスリツト空間内の滞留空間によつて同じ
圧力条件したがつてそのつどその開口から再生液
の同じ分布および同じ流出が保証されるように形
成される。
るために使用される円環状スリツトを有する要素
はノズルスリツト空間内の滞留空間によつて同じ
圧力条件したがつてそのつどその開口から再生液
の同じ分布および同じ流出が保証されるように形
成される。
1定速度で縦軸方向に垂直に直線的に運動する
ビスコース化した繊維ホースの表面の、ホースに
連続的に再生液を作用させるそれぞれ1つのゾー
ンのための円形の線とはホース表面のそれぞれ1
つの非常に狭い円環状の範囲を表わし、その幅は
ホース円周に比してほぼ線と称しうるほど小さ
い。
ビスコース化した繊維ホースの表面の、ホースに
連続的に再生液を作用させるそれぞれ1つのゾー
ンのための円形の線とはホース表面のそれぞれ1
つの非常に狭い円環状の範囲を表わし、その幅は
ホース円周に比してほぼ線と称しうるほど小さ
い。
定義された円形の線はビスコース化した繊維ホ
ースの表面へ再生液が衝突する線を表わすもので
ある。
ースの表面へ再生液が衝突する線を表わすもので
ある。
“空気区間”とはそれぞれ再生液がビスコース
化した繊維ホースの表面へ円形に衝突する線へ直
接続くそれぞれ1定長さの直線的垂直区間を表わ
す。この区間をそれぞれ表面に薄い再生液フイル
ムを備える均一な速度で直線的に垂直に運動する
ビスコース化した繊維ホースの1定寸法の部分が
無接触状態で貫走する。空気区間内でビスコース
化した繊維ホース表面の再生液フイルムの外面は
もつぱらガス状媒体に接触する。ホース内部空間
内の液体で飽和した蒸気および(または)ガス混
合物はこの場合同様ガス状媒体と称される。
化した繊維ホースの表面へ円形に衝突する線へ直
接続くそれぞれ1定長さの直線的垂直区間を表わ
す。この区間をそれぞれ表面に薄い再生液フイル
ムを備える均一な速度で直線的に垂直に運動する
ビスコース化した繊維ホースの1定寸法の部分が
無接触状態で貫走する。空気区間内でビスコース
化した繊維ホース表面の再生液フイルムの外面は
もつぱらガス状媒体に接触する。ホース内部空間
内の液体で飽和した蒸気および(または)ガス混
合物はこの場合同様ガス状媒体と称される。
空気区間はその機能によれば繊維ホースを含浸
および被覆したビスコースがその表面の液体フイ
ルムの形の再生液の作用によつてそれぞれビスコ
ースの凝固および水和セルロースへの化学変化が
十分行なわれる。空気区間の範囲で再生フイルム
が基材へ作用する全時間の間、繊維ホースを含浸
および被覆したビスコースの水和セルロースへの
化学変化が行われる。個々の場合に選ばれるそれ
ぞれの空気区間の長さは、ホース進行速度および
スリツトの開口から出る再生液量ならびに再生液
の定性的および定量的化学組成、その温度および
周囲空気の温度による。
および被覆したビスコースがその表面の液体フイ
ルムの形の再生液の作用によつてそれぞれビスコ
ースの凝固および水和セルロースへの化学変化が
十分行なわれる。空気区間の範囲で再生フイルム
が基材へ作用する全時間の間、繊維ホースを含浸
および被覆したビスコースの水和セルロースへの
化学変化が行われる。個々の場合に選ばれるそれ
ぞれの空気区間の長さは、ホース進行速度および
スリツトの開口から出る再生液量ならびに再生液
の定性的および定量的化学組成、その温度および
周囲空気の温度による。
空気区間の全長はそれぞれその内部でビスコー
スの十分完全な凝固および水和セルロースへの変
化が行なわれるように選ばれる。場合により、装
置構造上の理由から空気区間を非常に短くしなけ
ればならない場合、ホースにもう1つの円形線に
沿つて再生液を新たに作用させ、この線へ再び空
気区間が続く。個々の場合に適当な空気区間を決
定するために適する特性値は少数の予備実験によ
り簡単に求めることができる。
スの十分完全な凝固および水和セルロースへの変
化が行なわれるように選ばれる。場合により、装
置構造上の理由から空気区間を非常に短くしなけ
ればならない場合、ホースにもう1つの円形線に
沿つて再生液を新たに作用させ、この線へ再び空
気区間が続く。個々の場合に適当な空気区間を決
定するために適する特性値は少数の予備実験によ
り簡単に求めることができる。
本方法の有利な実施方式の場合、ビスコース化
した繊維ホースへの同心円形の線に沿つた再生液
の連続的噴射はビスコース化した繊維ホースの外
面および同時にその内面で行われ、これらの円形
の線はホース縦軸と直角の共通の水平面内に拡が
る。
した繊維ホースへの同心円形の線に沿つた再生液
の連続的噴射はビスコース化した繊維ホースの外
面および同時にその内面で行われ、これらの円形
の線はホース縦軸と直角の共通の水平面内に拡が
る。
もう1つの方法によれば2つの円形線はそれぞ
れホース縦軸と直角に、かつ互いに離れて平行に
走る水平面内に拡がることができる。
れホース縦軸と直角に、かつ互いに離れて平行に
走る水平面内に拡がることができる。
外側の円環状要素は有利にたとえば金属の中空
円筒状ジヤケツトからなり、その円環状スリツト
はジヤケツト縦軸と直角を形成する面内のジヤケ
ツト壁に拡がる。ジヤケツト壁にはその外側から
スリツトへ通ずる孔が設けられ、この孔から再生
液がスリツトの中空空間へ導入され、スリツトの
開口から押出される。
円筒状ジヤケツトからなり、その円環状スリツト
はジヤケツト縦軸と直角を形成する面内のジヤケ
ツト壁に拡がる。ジヤケツト壁にはその外側から
スリツトへ通ずる孔が設けられ、この孔から再生
液がスリツトの中空空間へ導入され、スリツトの
開口から押出される。
場合によりこの装置はジヤケツトの中空空間に
同心に適当な寸法の円筒形の対向体を配置するこ
とができ、この対向体は同時にこの中空空間を通
過するビスコース化した繊維ホースの寸法決定装
置としても作用する。中空円筒形ジヤケツトおよ
び場合によりその中空空間に設けた円筒は適当な
保持装置によりそれぞれ固定位置に固定される。
同心に適当な寸法の円筒形の対向体を配置するこ
とができ、この対向体は同時にこの中空空間を通
過するビスコース化した繊維ホースの寸法決定装
置としても作用する。中空円筒形ジヤケツトおよ
び場合によりその中空空間に設けた円筒は適当な
保持装置によりそれぞれ固定位置に固定される。
方法実施の間、繊維ホースまたはビスコース化
した繊維ホースはその内部空間にある支持空気に
よつてインフレートしている。
した繊維ホースはその内部空間にある支持空気に
よつてインフレートしている。
中空円筒形ジヤケツトに対する対向体または寸
法決定要素として場合により使用されるビスコー
ス化した繊維ホースの中空空間に固定配置した円
筒はビスコース化した繊維ホースの内径より少し
小さい直径を有する。
法決定要素として場合により使用されるビスコー
ス化した繊維ホースの中空空間に固定配置した円
筒はビスコース化した繊維ホースの内径より少し
小さい直径を有する。
ジヤケツト内面と円筒外面の間の円環状中空空
間はホース通路とも称される。
間はホース通路とも称される。
ビスコース化した繊維ホースの外面および同時
に内面に再生液を噴射する本法の有利な実施方式
によれば、内面に再生液を噴射するため、ビスコ
ース化した繊維ホースの内部空間に円環状スリツ
トを有する固定配置の円筒が使用され、円環状ス
リツトは円筒縦軸と直角の面内に拡がり、円筒の
周面に開口する。
に内面に再生液を噴射する本法の有利な実施方式
によれば、内面に再生液を噴射するため、ビスコ
ース化した繊維ホースの内部空間に円環状スリツ
トを有する固定配置の円筒が使用され、円環状ス
リツトは円筒縦軸と直角の面内に拡がり、円筒の
周面に開口する。
円筒はその端面からスリツト空間に通ずる孔を
有し、この孔によつて再生液がスリツトへ導入さ
れ、その開口から押出される。
有し、この孔によつて再生液がスリツトへ導入さ
れ、その開口から押出される。
外側の孔の開口はそれぞれ再生液の貯槽と導管
によつて結合される。
によつて結合される。
ホース通路は少なくともビスコース化した繊維
ホースの厚さとその表面に形成される再生液フイ
ルムの厚さの和に相当するように選ばれる。
ホースの厚さとその表面に形成される再生液フイ
ルムの厚さの和に相当するように選ばれる。
ビスコース化した繊維ホースはホース通路を同
心に通過する。
心に通過する。
ビスコース化した繊維ホースの外面または内面
のそれぞれに作用させる再生液はその定性的およ
び定量的化学構成に関して一致しているのが有利
である。
のそれぞれに作用させる再生液はその定性的およ
び定量的化学構成に関して一致しているのが有利
である。
アルカリ性ビスコース水溶液からのビスコース
の凝固および水和セルロースへの化学変化のため
に適する再生液はたとえば硫酸アンモニウム、硫
酸ナトリウムおよび硫酸を溶解して含む水溶液か
らなる。
の凝固および水和セルロースへの化学変化のため
に適する再生液はたとえば硫酸アンモニウム、硫
酸ナトリウムおよび硫酸を溶解して含む水溶液か
らなる。
個々の場合に対してそれぞれ適当な再生液の定
量的化学構成は少数の予備実験によつて簡単に求
めることができる。
量的化学構成は少数の予備実験によつて簡単に求
めることができる。
次に例により本発明の方法の有利な実施例を示
す。
す。
公知法により十分な長さと幅を有する繊維帯た
とえば紙帯から縦方向に重なる継目によつて連続
的に繊維ホースを形成する。重なる端縁は公知装
置によりビスコース液で接着される。これは繊維
ホースの含浸および被覆の進行と同時に行われ
る。繊維ホースをビスコース液により同時に含浸
および被覆する装置についてはすでに記載され
た。
とえば紙帯から縦方向に重なる継目によつて連続
的に繊維ホースを形成する。重なる端縁は公知装
置によりビスコース液で接着される。これは繊維
ホースの含浸および被覆の進行と同時に行われ
る。繊維ホースをビスコース液により同時に含浸
および被覆する装置についてはすでに記載され
た。
繊維ホースをビスコース液により被覆および含
浸する際、ホースは連続的に貯蔵コイルから引出
され、1定速度で縦軸に沿つて上から下の方向に
ビスコース処理する円環スリツトの円環状ホース
通路を導かれ、その際ホースは連続的にビスコー
ス液で含浸および被覆される。
浸する際、ホースは連続的に貯蔵コイルから引出
され、1定速度で縦軸に沿つて上から下の方向に
ビスコース処理する円環スリツトの円環状ホース
通路を導かれ、その際ホースは連続的にビスコー
ス液で含浸および被覆される。
ビスコース化した繊維ホースへの再生液の噴射
は上から下へのホース運動方向に見て繊維ホース
をビスコース化した後に局部的に行なわれる。ビ
スコース化した繊維ホースはこの場合その空間的
配置の変化なしに、環状スリツトを有する中空円
筒形ジヤケツトの内面と円環状スリツトを有する
円筒の外面によつて形成されるホース通路を通し
て同心に導かれる。
は上から下へのホース運動方向に見て繊維ホース
をビスコース化した後に局部的に行なわれる。ビ
スコース化した繊維ホースはこの場合その空間的
配置の変化なしに、環状スリツトを有する中空円
筒形ジヤケツトの内面と円環状スリツトを有する
円筒の外面によつて形成されるホース通路を通し
て同心に導かれる。
貯槽からビスコース化した繊維ホースの再生液
噴射のためそれぞれの前記要素のスリツトに連続
的に十分な量の再生液が供給され、その際再生液
はそれぞれ連続的にスリツトの開口から流出す
る。それぞれスリツトの開口から流出する再生液
は円形の線に沿つて、均一速度でスリツト開口の
近くを通過するビスコース化した繊維ホースの表
面に衝突し、これを連続的に薄い再生液フイルム
で被覆する。
噴射のためそれぞれの前記要素のスリツトに連続
的に十分な量の再生液が供給され、その際再生液
はそれぞれ連続的にスリツトの開口から流出す
る。それぞれスリツトの開口から流出する再生液
は円形の線に沿つて、均一速度でスリツト開口の
近くを通過するビスコース化した繊維ホースの表
面に衝突し、これを連続的に薄い再生液フイルム
で被覆する。
外面とくに内面にもその壁厚に比して薄い再生
液フイルムを有する、再生液を噴射したビスコー
ス処理した繊維ホースは、噴射直後に、空間的配
置の変化なしに所定の速度で適当な長さに選ばれ
た空気区間を通して導かれる。空気区間の範囲内
で再生液フイルムの凝固効果を減少することなく
空気区間の長さを短縮しようとする場合、本法は
有利に表面に再生液のフイルムを備えるビスコー
ス化したホースが通過する加熱トンネル内に空気
区間を設けて実施される。加熱トンネルはたとえ
ば十分な温度の熱風を送り、または加熱トンネル
内に必要な熱を加熱トンネル内に設けた赤外線を
発する熱源によつて得ることができる。
液フイルムを有する、再生液を噴射したビスコー
ス処理した繊維ホースは、噴射直後に、空間的配
置の変化なしに所定の速度で適当な長さに選ばれ
た空気区間を通して導かれる。空気区間の範囲内
で再生液フイルムの凝固効果を減少することなく
空気区間の長さを短縮しようとする場合、本法は
有利に表面に再生液のフイルムを備えるビスコー
ス化したホースが通過する加熱トンネル内に空気
区間を設けて実施される。加熱トンネルはたとえ
ば十分な温度の熱風を送り、または加熱トンネル
内に必要な熱を加熱トンネル内に設けた赤外線を
発する熱源によつて得ることができる。
それぞれ表面に再生液フイルムを備えるビスコ
ース化した繊維ホースの1定長さの部分が1定速
度で空気区間の全長を通過すると、再生液の作用
によつてビスコースは凝固し、水和セルロースに
変化する。
ース化した繊維ホースの1定長さの部分が1定速
度で空気区間の全長を通過すると、再生液の作用
によつてビスコースは凝固し、水和セルロースに
変化する。
このように形成した水和セルロースをベースと
する繊維強化ホースは少なくとも1つ、とくに軸
が互いに平行する多数のガイドローラの周りを1
部偏平化されながら導かれ、公知方法で後処理さ
れる。後処理として水和セルロースをベースとす
る繊維強化ホースを洗浄し、たとえば水を満たし
た槽を通過させ、次に化学的可塑剤たとえばグリ
セリン水溶液で処理し、次にたとえば適当に温度
調節した乾燥通路を通してホースを導いて乾燥す
る。場合により水和セルロースをベースとする繊
維強化ホースは乾燥後に1定の最終含水量たとえ
ばホース全重量に対し約10重量%の含水量にたと
えば水をスプレーして調湿される。
する繊維強化ホースは少なくとも1つ、とくに軸
が互いに平行する多数のガイドローラの周りを1
部偏平化されながら導かれ、公知方法で後処理さ
れる。後処理として水和セルロースをベースとす
る繊維強化ホースを洗浄し、たとえば水を満たし
た槽を通過させ、次に化学的可塑剤たとえばグリ
セリン水溶液で処理し、次にたとえば適当に温度
調節した乾燥通路を通してホースを導いて乾燥す
る。場合により水和セルロースをベースとする繊
維強化ホースは乾燥後に1定の最終含水量たとえ
ばホース全重量に対し約10重量%の含水量にたと
えば水をスプレーして調湿される。
ホースの水による洗浄、可塑剤を含む溶液のホ
ースへの作用、ホース乾燥および再調湿は技術水
準に属する手段である。
ースへの作用、ホース乾燥および再調湿は技術水
準に属する手段である。
前記有利な実施方式の場合、空気区間の終りの
回転可能に支持した第1ガイドローラの下に、ホ
ースの外面を流れ去る過剰の液体を捕集する槽を
設けるのが適当である。ホースから流れ落ちて捕
集槽に集まつた液体は場合により処理して循環的
にこの方法に使用することができる。
回転可能に支持した第1ガイドローラの下に、ホ
ースの外面を流れ去る過剰の液体を捕集する槽を
設けるのが適当である。ホースから流れ落ちて捕
集槽に集まつた液体は場合により処理して循環的
にこの方法に使用することができる。
ビスコース化した繊維ホースの再生液を噴射し
た内面から流れ落ちる過剰の液体は水和セルロー
スからなる繊維強化したホースのガイドローラ前
の内部空間に集まり、ここから公知装置により連
続的に吸出される。吸出した液体は場合により処
理の後、再び循環的に使用される。
た内面から流れ落ちる過剰の液体は水和セルロー
スからなる繊維強化したホースのガイドローラ前
の内部空間に集まり、ここから公知装置により連
続的に吸出される。吸出した液体は場合により処
理の後、再び循環的に使用される。
前記有利な実施方式はホースを空気区間通過
後、新たにその外面に円形の線に沿つて再生液を
噴射し、次にホースをもう1つの空気区間を通し
て導くように変化することもできる。
後、新たにその外面に円形の線に沿つて再生液を
噴射し、次にホースをもう1つの空気区間を通し
て導くように変化することもできる。
ホース外面への再生液の新たな噴射はホースが
第1のガイドローラを通過し、次に縦軸に沿つて
直線的に垂直に下から上の方向に動いた後に行わ
れる。ホースの上昇部分におけるホース外面への
再生液の円形の線に沿つた新たな噴射はビスコー
ス化した繊維ホース外面の第1回の噴射に使用す
るものと同様に形成した同様の方法で使用する要
素によつて行われる。第2空気区間は円形の線に
沿つたホース外面の第2噴射に続き、この円形の
線から下から上へのホース上昇部分の運動方向で
見て下へ拡がる。ホースの後処理は前記説明に準
じて行われる。
第1のガイドローラを通過し、次に縦軸に沿つて
直線的に垂直に下から上の方向に動いた後に行わ
れる。ホースの上昇部分におけるホース外面への
再生液の円形の線に沿つた新たな噴射はビスコー
ス化した繊維ホース外面の第1回の噴射に使用す
るものと同様に形成した同様の方法で使用する要
素によつて行われる。第2空気区間は円形の線に
沿つたホース外面の第2噴射に続き、この円形の
線から下から上へのホース上昇部分の運動方向で
見て下へ拡がる。ホースの後処理は前記説明に準
じて行われる。
前記説明で軸とは幾何学的軸の意味で使用され
る。装置の要素を特定の保持装置に固定する方法
は本発明の要旨でなく、この種の固定要素は技術
水準に属するので、詳述されない。
る。装置の要素を特定の保持装置に固定する方法
は本発明の要旨でなく、この種の固定要素は技術
水準に属するので、詳述されない。
次に本発明を図面により説明する。
図において円環状ブロツク1は円形断面の繊維
ホース6をビスコース液5で被覆および含浸する
ための円環状スリツト2を有する。導管3はビス
コース液5の貯槽4を円環状ブロツク1へその孔
を介して接続する。7は空気で膨らした円形断面
状態のビスコース化した繊維ホースである。中空
円筒形ジヤケツト8はその壁内にジヤケツト内側
の出口開口9aを有する円環状スリツト9を備え
る。10はジヤケツト8の壁の孔であり、壁の外
側に導管11が固定され、この管によつて貯槽1
2から再生液13がジヤケツト8の円環状スリツ
ト9へ流れる。円筒14は空気で膨らしたビスコ
ース化した繊維ホース7の内部空間に配置され
る。この円筒はその外周面に出口開口15aで通
ずる。円環状スリツト15を有する。16はジヤ
ケツト8の円環状スリツト9の出口開口9aから
出る再生液である。17は出口開口15aを介し
て出る再生液13である。再生液13は貯槽12
から導管11を介して円筒14に供給される。1
8はビスコース処理した繊維ホースの外側の再生
液フイルム、19はその内側のフイルムである。
20は再生液を噴射したビスコース化した繊維ホ
ースの外側の空気区間であり、21はその内側の
空気区間である。22は槽23内に回転可能に支
持されるガイドローラを示し、ホースはこのロー
ラの周りを案内され、矢の方向に1定速度で、1
部偏平にされながら送られる。24は再生液が作
用したビスコース化した繊維ホースの外側を流れ
去つた過剰液体である。25は再生液が作用した
ビスコース処理した繊維ホースの内側を流れ去つ
た過剰の流体であり、これはホースの内部空間に
集る。この液体は導管26を介してホースの内部
空間から吸出することができる。27は壁内に配
置された円環状スリツト28を有する中空円筒で
あり、出口開口28aが中空円筒27の内側へ開
口する。29は円環状スリツト28の出口開口2
8aから出る再生液13であり、この再生液は貯
槽12から導管11を介して円環状スリツトへ供
給される。30はホース外側の再生液のフイルム
を示し、31はもう1つの空気区間である。
ホース6をビスコース液5で被覆および含浸する
ための円環状スリツト2を有する。導管3はビス
コース液5の貯槽4を円環状ブロツク1へその孔
を介して接続する。7は空気で膨らした円形断面
状態のビスコース化した繊維ホースである。中空
円筒形ジヤケツト8はその壁内にジヤケツト内側
の出口開口9aを有する円環状スリツト9を備え
る。10はジヤケツト8の壁の孔であり、壁の外
側に導管11が固定され、この管によつて貯槽1
2から再生液13がジヤケツト8の円環状スリツ
ト9へ流れる。円筒14は空気で膨らしたビスコ
ース化した繊維ホース7の内部空間に配置され
る。この円筒はその外周面に出口開口15aで通
ずる。円環状スリツト15を有する。16はジヤ
ケツト8の円環状スリツト9の出口開口9aから
出る再生液である。17は出口開口15aを介し
て出る再生液13である。再生液13は貯槽12
から導管11を介して円筒14に供給される。1
8はビスコース処理した繊維ホースの外側の再生
液フイルム、19はその内側のフイルムである。
20は再生液を噴射したビスコース化した繊維ホ
ースの外側の空気区間であり、21はその内側の
空気区間である。22は槽23内に回転可能に支
持されるガイドローラを示し、ホースはこのロー
ラの周りを案内され、矢の方向に1定速度で、1
部偏平にされながら送られる。24は再生液が作
用したビスコース化した繊維ホースの外側を流れ
去つた過剰液体である。25は再生液が作用した
ビスコース処理した繊維ホースの内側を流れ去つ
た過剰の流体であり、これはホースの内部空間に
集る。この液体は導管26を介してホースの内部
空間から吸出することができる。27は壁内に配
置された円環状スリツト28を有する中空円筒で
あり、出口開口28aが中空円筒27の内側へ開
口する。29は円環状スリツト28の出口開口2
8aから出る再生液13であり、この再生液は貯
槽12から導管11を介して円環状スリツトへ供
給される。30はホース外側の再生液のフイルム
を示し、31はもう1つの空気区間である。
鎖線A−Bはホースの縦軸に対し直角に拡がり
水平面を表わし、ジヤケツト8の円環状スリツト
9および円筒14の円環状スリツト15、同時に
再生液の衝突線もすべて共通にこの平面内に拡が
る。
水平面を表わし、ジヤケツト8の円環状スリツト
9および円筒14の円環状スリツト15、同時に
再生液の衝突線もすべて共通にこの平面内に拡が
る。
中空円筒27の壁内の円環状スリツト28およ
びそれに対応する再生液の衝突線は水平面C−D
内に拡がる。32はホースの外側へ再生液を新た
に作用させた後、ホースの方向を転ずるための回
転可能に配置された第2ローラである。
びそれに対応する再生液の衝突線は水平面C−D
内に拡がる。32はホースの外側へ再生液を新た
に作用させた後、ホースの方向を転ずるための回
転可能に配置された第2ローラである。
図面を簡単にするため繊維ウエブをまるめる網
目繊維ホースの成形部は示されず、同様水和セル
ロースの繊維強化したホースを洗浄浴および化学
的可塑剤を含む液体を通過させる処理、引続くホ
ースの乾燥も図示されていない。
目繊維ホースの成形部は示されず、同様水和セル
ロースの繊維強化したホースを洗浄浴および化学
的可塑剤を含む液体を通過させる処理、引続くホ
ースの乾燥も図示されていない。
この装置の前記構造要素を固定位置に配置する
ために必要な支持装置も同様図示されていない。
ために必要な支持装置も同様図示されていない。
図面は本発明の装置の縦断面図である。
1……ノズルブロツク、2,9,15,28…
…スリツト、5……ビスコース液、6……繊維ホ
ース、8……ジヤケツト、13……再生液。
…スリツト、5……ビスコース液、6……繊維ホ
ース、8……ジヤケツト、13……再生液。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 繊維ホースを連続的にアルカリ性ビスコース
水溶液で含浸して被覆し、次ぎにこれへ再生液を
作用させ、水和セルロースをベースとする繊維強
化したホースを洗浄し、これに化学的可塑剤を含
む水性液体を作用させ、これを乾燥する水和セル
ロースをベースとする繊維強化ホースを連続的に
製造する方法において、縦軸に沿つて直線的に下
向きに1定速度で前進するビスコース化した繊維
ホースの少なくとも外面に少なくとも1つの円形
の線に沿つて連続的に再生液を噴射して再生液フ
イルムを形成し、ただちに引続いて表面に再生液
フイルムを有するホースを少なくとも1つの空気
区間を通して無接触状態で導き、再生液フイルム
の全作用時間の間空気区間の範囲でビスコースの
化学変化を行わせることを特徴とする繊維強化し
た水和セルロースホースを連続的に製造する方
法。 2 ビスコース化した繊維ホースの外面および内
面に同時にそれぞれ円形の線に沿つて連続的に再
生液を噴射する特許請求の範囲第1項記載の方
法。 3 ホースが第1の空気区間を通過した後、少な
くともその外面に新たに円形の線に沿つて連続的
に再生液を噴射し、次にもう1つの空気区間を通
過させる特許請求の範囲第1項または第2項記載
の方法。 4 繊維ホースを連続的にアルカリ性ビスコース
水溶液で含浸して被覆し、次にこれへ再生液を作
用させ、水和セルロースをベースとする繊維強化
したホースを洗浄し、これに化学的可塑剤を含む
水性液体を作用させ、これを乾燥する、水和セル
ロースをベースとする繊維強化ホースを連続的に
製造する方法を実施するための、繊維ホース6を
アルカリ性ビスコース水溶液5で連続的に含浸お
よび被覆するための環状スリツト2を有する円環
状ブロツク1およびビスコース化した繊維ホース
7へ再生液13を作用させる装置からなる装置に
おいて、上から下へのホース運動方向に見て、円
環状ブロツク1の下に、ホースの少なくとも外面
に再生液13のフイルムを円形の線に沿つて噴射
するための断面円形の少なくとも1つの要素8が
配置され、この要素が内面に開口する円環状スリ
ツト9を有する中空円筒状ジヤケツト8として形
成され、かつ要素8の下に空気区間が接続してい
ることを特徴とする繊維強化した水和セルロース
ホースを連続的に製造する装置。 5 ビスコース化した繊維ホース7の内面に円形
の線に沿つて再生液を作用させるための要素が円
筒外周に開口する円環状スリツト15を有する円
筒14である特許請求の範囲第4項記載の装置。 6 円筒14が円環状要素8に対し同心に固定配
置されている特許請求の範囲第5項記載の装置。 7 円筒14が少なくとも部分的に円環状要素の
円筒形中空空間内に配置され、円筒周面と円環状
要素の内面の間に円環状中空空間が再生液13を
作用させるビスコース化した繊維ホース7の通過
孔として存在する特許請求の範囲第6項記載の装
置。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2829102A DE2829102C2 (de) | 1978-07-03 | 1978-07-03 | Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung faserverstärkter Schlauchhüllen auf Basis von Cellulosehydrat sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5511893A JPS5511893A (en) | 1980-01-28 |
| JPH0129532B2 true JPH0129532B2 (ja) | 1989-06-12 |
Family
ID=6043379
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8274979A Granted JPS5511893A (en) | 1978-07-03 | 1979-07-02 | Method and device for continuously making fiberrreinforced cellulose hydrate hose |
Country Status (7)
| Country | Link |
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| EP (1) | EP0006601B1 (ja) |
| JP (1) | JPS5511893A (ja) |
| BR (1) | BR7904170A (ja) |
| CA (1) | CA1137722A (ja) |
| DE (2) | DE2829102C2 (ja) |
| FI (1) | FI69594C (ja) |
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-
1978
- 1978-07-03 DE DE2829102A patent/DE2829102C2/de not_active Expired
-
1979
- 1979-06-25 EP EP79102094A patent/EP0006601B1/de not_active Expired
- 1979-06-25 DE DE7979102094T patent/DE2967446D1/de not_active Expired
- 1979-06-29 CA CA000330937A patent/CA1137722A/en not_active Expired
- 1979-07-02 JP JP8274979A patent/JPS5511893A/ja active Granted
- 1979-07-02 US US06/053,763 patent/US4317794A/en not_active Expired - Lifetime
- 1979-07-02 FI FI792084A patent/FI69594C/fi not_active IP Right Cessation
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