JPH01295812A - 柄付射出成形品及びその製造方法 - Google Patents

柄付射出成形品及びその製造方法

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JPH01295812A
JPH01295812A JP12585388A JP12585388A JPH01295812A JP H01295812 A JPH01295812 A JP H01295812A JP 12585388 A JP12585388 A JP 12585388A JP 12585388 A JP12585388 A JP 12585388A JP H01295812 A JPH01295812 A JP H01295812A
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cloths
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Osamu Gama
蒲 修
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    • B29C45/37—Mould cavity walls, i.e. the inner surface forming the mould cavity, e.g. linings
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は比較的目の細かい布の表面形状及び/又は模様
を地模様とし、その上に更に柄、模様、その他意匠が施
された柄付射出成形品及びその製造方法に関する。
〔従来の技術〕
射出成形品には用途分野によって、より美しく斬新でユ
ニークな外観が強く求められる場合がある。化粧品の容
器等はその曲型例であって、従来から様々な意匠が施さ
れてきた。
従来、この様な加飾された成形品を得るには彫刻、エツ
チング等によって模様類を刻み付けた射出成形用金型を
用いて、樹脂を射出成形するのが一般的であった。
〔発明が解決しようとする課題) しかし、この方法は金型製作費が高くつき、少量多品種
の分野には適さないという問題点があり、又、より複雑
多様な意匠を施すには手作業による二次加工を必要とす
るという問題点があった。
本発明はこれらの問題点を解決し、簡便で経済的な方法
で、比較的目の細かい模様、凹凸、その細形状を地模様
とし、その上に更に柄、模様、その他意匠が施された柄
付射出成形品及びその製造方法を提供するものである。
〔課題を解決するための手段〕
本発明者は上記の目的を達成するため、射出成形におけ
る一体成形及び転写の技術を検討した結果、比較的目の
細かい布を意匠布に重ねて用いることにより両者の意匠
を同時に射出成形品の表面に転写する技術を開発し、本
発明を完成した。
すなわち本発明は比較的目の細かい布と比較的目が粗い
意匠布の両方の表面形状及び/又は模様が転写されてい
る柄付射出成形品を提供するものであり、又これを製造
する方法として、比較的目が粗い意匠布と比較的目の細
かい布を重ねて金型内に張設した後、該比較的目の細か
い布の側から合成樹脂を射出成形し、次いでその成形品
表面に付着している上記二種の布を剥離することを特徴
とする製造方法を提供するものである。
以下本発明の詳細な説明する。
本発明の納付射出成形品を製造するには、まず、成形品
の表面を飾るべき模様、表面形状、凹凸等を有する比較
的目の粗い意匠を施された布、例えば装飾、加飾、意匠
のあるレース、テープ、アップリケ、メツシュ等と、比
較的目の細かい織目又は編目模様類のある布の、少なく
とも二種の布を用意する。
比較的目の細かい布の方は強度があり、樹脂がくさび状
に入り込んで固化し、剥離が困難になるような織目もし
くは編目のものは避けるべきである。又、毛羽立った布
地も樹脂が毛羽に固着してしまうので使用しないほうが
よい。
この点に関しては、本発明者の実験によれば特別なもの
を除き、市販されている布地のほとんどが使用できると
いう結果が得られているが、簡単な予備テストで剥離が
可能か否かを確認してから実施することが実際的である
。
又、使用する布に水分を含ませておくと、離形性及び外
観及び感触が柔和な感じになるので好ましい。又、水分
を布に与えるには例えば通常の噴霧器などで行えばよい
。
なお、レース等の布に代えて偏平状の文字、記号類本の
葉等をそのまま、或いは薄布に貼って用いることもでき
る。
次に、レース、テープ、アップリケ、メツシュ等の目の
粗い布に前記の比較的目の細かい布を重合わせ、該レー
ス等の目の粗い布の方が射出成形用金型キャビティの射
出ノズル側にくるようにしてぴんと張った状態で覆い、
連続成形に便なるように金型外の上下でロール状に巻い
た該布地の一部を固定したり、又は粘着テープ、接着テ
ープ、接着剤、粘着剤等により簡単に固定しておく。
いずれにしても布地が垂れ下かった状態にしておくと、
金型を廿ツ1〜した際、布地が皺になり成形品の外観を
損ねる原因となるので避けるべきである。
上記の金型を閉鎖係合すると、両方の布に張力がかかり
、金型内に張設、すなわら、張った状態で設置され金型
の準備が整う。
本発明で使用される金型は射出成形用の金型ならいずれ
も使用できるが、絞りの比較的浅いものが布地選択の自
由度が大きいので好ましい。
本発明で用いられる合成樹脂は射出成形用樹脂ならいず
れも使用できる。例えばABS、GF/ABS、AS、
HIPS等ポリスヂレン系樹脂やポリプロピレン樹脂、
ポリエチレン樹脂等のポリオレフィン系樹脂、塩化ビニ
ル系樹脂、アクリル系樹脂等の射出成形用樹脂を使用す
ればよい。
前記の布を張設した該金型が準備されたら、常法に従い
、射出ノズルより熱溶融樹脂を射出し、金型キャビティ
を充満させる。次いで冷却固化すると表面に前記した二
種の布が付着した成形品が得られる。この成形品を金型
から取り出した後、もしくは取り出しの際、その両方の
布を剥離すると該画布の表面形状、凹凸、模様等が共に
転写された柄付射出成形品が得られる。
(作用) 通常、レース、テープ、アップリケ等の目の粗い布を金
型内に置いて熱溶融樹脂を射出すると、該樹脂がそれら
の布に喰い込んで、剥離が困難になるのが普通である。
しかし、本発明では目の細かい布をこれに重ねて用い、
その目の細かい布の側から樹脂を射出することにより、
レース等に直接樹脂を喰い込ませず、その意匠だけを転
写Vしめることに成功した。
なお、その際比較面目の細かい布は金形内に皺やずれか
なく設置するのが難しいレース等の意匠布をバックアッ
プ、補強し理想的な設置を可能にする動きも同時にして
いる。
また、布には空気が含まれているが、この空気及び金型
に残留したわずかな空気が圧縮された状態で15に残り
、一般の射出成形の場合に起こるウェルドライン、シル
バーストローク、痕等の発生が防止されるとという作用
効果を有する。更に、この空気を含んだ布は離形を容易
にし、柔らかい表面にするという作用効果も有する。こ
の際水分がイ[に含まれているとその作用効果がざらに
増大されるので好ましい。これは水が離形時気化して分
圧を高め離形と表面形状に良い効果をもたらすからであ
る。
(実施例〕 以下実施例で本発明を具体的に説明する。
実施例1 断面の外径96#φ、厚み2gの半球状の化粧品用容器
を射出成型するための金型のうち、旧型側の金型のパー
ティング面に、メツシュの上にバラの花をアップリケし
た意匠布と40dナイロン性リツプストツプタツクを重
ね合わけ、タフタの方を内側にして、キャビティ部全体
を覆うようにして張着けしめた。
これに雄型側金型を装着し、型締めした。
この金型を東洋機械金属社製の5オンス射出成形機に取
り付け、雄型側に設けられたゲートより加熱シリンダー
内で230〜240 ’Cに加熱し軟化流動化したAB
S樹脂(商品名 スタイラック121゜旭化成工業■製
)を該金型内に射出した。
金型は冷却水にて30°Cに冷却されていた。
射出されたABS樹脂が冷却固化した後、金型を開き成
形された容器を取り出した。
この容器には上記した意匠布とタフタか表面に付着して
いた。この意匠布とタフタの両方を同時に手で引き剥が
したところ、該タフタの表面の織模様を地模様とし、そ
の上にバラの花模様とメツシュ模様がくっきりと転写さ
れていた。
該容器の表面はアンダーカッ1−によるかじり又はシル
バーストロークなどは全く見られず、バラの花とメツシ
ュ模様がタック織模様の上に刻設された美麗な外観を有
していた。
〔発明の効果〕
本発明は、目の細かな布の織模様を地模様とし、その上
にレース、アップリケ等の模様を二重に刻設した柄付射
出成形品を経済的、且つ簡便な方法で製)聞することを
可能にした。又本発明の成形品には独特の触感を有する
という効果もめる。更に本発明は従来の模様刻入金型を
用いた射出成形で問題になっていたアンダーカット、シ
ルバーストローク、ウェルドライン等−5防止できると
いう優れた効果を有している。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、比較的目の細かい布と比較的目が粗い意匠布の両方
    の表面形状及び/又は模様が転写されている柄付射出成
    形品。 2、意匠布がレース、テープ、アップリケ、メッシュ等
    の目の粗い布である請求項1記載の柄付射出成形品。 3、比較的目が粗い意匠布と比較的目の細かい布を重ね
    て金型内に張設した後、該比較的目の細かい布の側から
    合成樹脂を射出成形し、次いでその成形品表面に付着し
    ている上記二種の布を剥離することを特徴とする請求項
    1記載の柄付射出成形品の製造方法。 4、布が水分を保持していることを特徴とする請求項3
    記載の製造方法。
JP12585388A 1988-05-25 1988-05-25 柄付射出成形品及びその製造方法 Pending JPH01295812A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01301316A (ja) * 1988-05-31 1989-12-05 Nissha Printing Co Ltd 艶消し表面を有するインモールド成型品とその製造方法
US5639536A (en) * 1989-12-01 1997-06-17 Nissha Printing Co., Ltd. Method of forming improved matted surface-finished article by use of transfer member, and article formed thereby

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