JPH01296095A - 熱交換器用内面防食塗装皮膜付伝熱鋼管 - Google Patents
熱交換器用内面防食塗装皮膜付伝熱鋼管Info
- Publication number
- JPH01296095A JPH01296095A JP12498388A JP12498388A JPH01296095A JP H01296095 A JPH01296095 A JP H01296095A JP 12498388 A JP12498388 A JP 12498388A JP 12498388 A JP12498388 A JP 12498388A JP H01296095 A JPH01296095 A JP H01296095A
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- JP
- Japan
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- heat transfer
- corrosion
- paint
- transfer steel
- heat exchanger
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は河川水などを冷却水とする熱交換器用内面防食
塗装皮膜付伝熱鋼管に関するもので、特に伝熱性能を低
下させることなく、耐食性の改善を計ったものである。
塗装皮膜付伝熱鋼管に関するもので、特に伝熱性能を低
下させることなく、耐食性の改善を計ったものである。
〔従来の技術及び発明が解決しようとする課題〕一般に
火力発電所、原子力発電所、化学工場、船舶、その他の
用途に使用される各種熱交換器には、伝熱管として炭素
鋼管や特殊鋼管が用いられている。我国ではこのような
熱交換器の冷却水に主として工業用水を使用する場合が
多いため、伝熱管には種々の腐食が発生する。これを防
止するため、一般には冷却水に腐食抑制剤を添加してい
る。
火力発電所、原子力発電所、化学工場、船舶、その他の
用途に使用される各種熱交換器には、伝熱管として炭素
鋼管や特殊鋼管が用いられている。我国ではこのような
熱交換器の冷却水に主として工業用水を使用する場合が
多いため、伝熱管には種々の腐食が発生する。これを防
止するため、一般には冷却水に腐食抑制剤を添加してい
る。
しかしながら腐食抑制剤の添加はコストがかかるばかり
か、煩雑な管理を必要とする。
か、煩雑な管理を必要とする。
〔課題を解決するための手段および作用〕本発明はこれ
に鑑み種々検討の結果、冷却水に腐食抑制剤を添加する
ことなく、十分な腐食抑制効果を維持しつつ、伝熱性能
の低下を可能な限り小ざくした熱交換器用内面防食塗装
皮膜付伝熱鋼管を開発したもので、伝熱鋼管の内面に、
防食塗装皮膜を５〜２０μｍの厚さに形成したことを特
徴とするものである。
に鑑み種々検討の結果、冷却水に腐食抑制剤を添加する
ことなく、十分な腐食抑制効果を維持しつつ、伝熱性能
の低下を可能な限り小ざくした熱交換器用内面防食塗装
皮膜付伝熱鋼管を開発したもので、伝熱鋼管の内面に、
防食塗装皮膜を５〜２０μｍの厚さに形成したことを特
徴とするものである。
即ち本発明は、伝熱鋼管の内面に種々の防食塗装皮膜を
形成してその耐食性を検討の結果、塗装皮膜の厚さが５
〜２０μｍとなるように皮膜を形成すると、伝熱性能を
著しく阻害することなく、十分に腐食を抑制できる。防
食塗装皮膜には、シリコン系塗料、アルキッド系塗料、
エポキシ系塗料、フッ素系塗料、ポリウレタン系塗料、
ビニル系塗料又はアクリル系塗料を用いる。
形成してその耐食性を検討の結果、塗装皮膜の厚さが５
〜２０μｍとなるように皮膜を形成すると、伝熱性能を
著しく阻害することなく、十分に腐食を抑制できる。防
食塗装皮膜には、シリコン系塗料、アルキッド系塗料、
エポキシ系塗料、フッ素系塗料、ポリウレタン系塗料、
ビニル系塗料又はアクリル系塗料を用いる。
本発明において、塗装皮膜の厚さを５〜２０μｍとした
のは次の理由によるものである。即ち皮膜の厚さが５μ
ｍ未満では均一な皮膜の形成が困難であり、十分な耐食
性・耐久性が得られないためである。また皮膜の厚さが
２０μｍを越えると伝熱性能を著しく阻害するようにな
るためである。
のは次の理由によるものである。即ち皮膜の厚さが５μ
ｍ未満では均一な皮膜の形成が困難であり、十分な耐食
性・耐久性が得られないためである。また皮膜の厚さが
２０μｍを越えると伝熱性能を著しく阻害するようにな
るためである。
市販のシリコン樹脂塗料［ガンマ−化学■製フジ・ガン
マ−＃１１００］にエアーレススプレー塗装が可能にな
るように、所定の溶剤を加えて塗料を調合し、外径２５
．４履、肉厚２．１１ｍ、長さ１５００７＋１１１１の
熱交換器用伝熱炭素鋼管（ＪＩＳ Ｇ３４６１ＳＴＢ３
５ ）の管内面全長にエアレススプレー塗装を施し、３
〜３０μｍの塗装皮膜を形成し、これを半径４０ＩｒＩ
！１１．５０ＩｒＩＩｒｌ、７５ｍｍにＵ字曲げ加工し
、直管部について内面塗装皮膜を形成しない従来の前記
伝熱鋼管を比較材として熱貫流率評価を行なうと共に、
直管部と曲げ加工部について耐ジェット噴流性試験を行
ない、更に内面防食塗装皮膜の密着性を評価した。これ
等の結果を第１表に示す。
マ−＃１１００］にエアーレススプレー塗装が可能にな
るように、所定の溶剤を加えて塗料を調合し、外径２５
．４履、肉厚２．１１ｍ、長さ１５００７＋１１１１の
熱交換器用伝熱炭素鋼管（ＪＩＳ Ｇ３４６１ＳＴＢ３
５ ）の管内面全長にエアレススプレー塗装を施し、３
〜３０μｍの塗装皮膜を形成し、これを半径４０ＩｒＩ
！１１．５０ＩｒＩＩｒｌ、７５ｍｍにＵ字曲げ加工し
、直管部について内面塗装皮膜を形成しない従来の前記
伝熱鋼管を比較材として熱貫流率評価を行なうと共に、
直管部と曲げ加工部について耐ジェット噴流性試験を行
ない、更に内面防食塗装皮膜の密着性を評価した。これ
等の結果を第１表に示す。
熱貫流率評価は、内面塗装皮膜付伝熱鋼管と内面塗装皮
膜を形成しない伝熱鋼管を用い、管外に約１００℃の水
蒸気を、管内に冷却水として約９０℃の温水を２ｍ／ｓ
ｅｃの流速で流し、冷却水の入口と出口における温度と
、水蒸気温度を測定し、下記の式より熱貫流率低下率を
算出した。
膜を形成しない伝熱鋼管を用い、管外に約１００℃の水
蒸気を、管内に冷却水として約９０℃の温水を２ｍ／ｓ
ｅｃの流速で流し、冷却水の入口と出口における温度と
、水蒸気温度を測定し、下記の式より熱貫流率低下率を
算出した。
交換熱量［Ｑ］−Ｖ・γ・Ｃｐ （θ２−θ１）［に
ｃａｌ／ｈコ ［ＫＣａ１／７７ｆ−ｈ・℃コ 但し、■は冷却水量［ｍ／ｈ］、γは冷却水比重量［Ｋ
ｇ／Ｔｄコ、Ｃｐは冷却水比熱［Ｋｃａｌ／ｆｆｙ ・
”Ｃ］ 、Ａは管表面積［Ｔｄ］、Ｇ１は冷却水入口温
度［℃］、Ｇ２は冷却水出口温度［℃］、θＳは水蒸気
飽和温度［’Ｃ］、ＫＯは内面塗装皮膜を形成しない伝
熱鋼管の熱貫流率［にＣａ１／ＴＩｔ−ｈ・℃］、Ｋは
内面塗装皮膜付伝熱鋼管の熱貫流率［にＣａ１／ＴＩｔ
−ｈ・℃］ また耐ジェット噴流性試験は内面塗装皮膜付伝熱鋼管と
内面塗装皮膜を形成しない伝熱鋼管とを半割して供試管
片試料とし、第１図に示すように、試料（１）の塗装皮
膜面である管内面（２）から２顛離れた直径２顛のノズ
ル（３）先端部より、管内面（２）に直角に３容量％の
空気を含む工業用水（４）を流速１２ｍ／ｓｅｃで衝突
させる試験を３０日間実施し、試料の表面状況を観察し
た。尚図において（５）は試料架台を示す。
ｃａｌ／ｈコ ［ＫＣａ１／７７ｆ−ｈ・℃コ 但し、■は冷却水量［ｍ／ｈ］、γは冷却水比重量［Ｋ
ｇ／Ｔｄコ、Ｃｐは冷却水比熱［Ｋｃａｌ／ｆｆｙ ・
”Ｃ］ 、Ａは管表面積［Ｔｄ］、Ｇ１は冷却水入口温
度［℃］、Ｇ２は冷却水出口温度［℃］、θＳは水蒸気
飽和温度［’Ｃ］、ＫＯは内面塗装皮膜を形成しない伝
熱鋼管の熱貫流率［にＣａ１／ＴＩｔ−ｈ・℃］、Ｋは
内面塗装皮膜付伝熱鋼管の熱貫流率［にＣａ１／ＴＩｔ
−ｈ・℃］ また耐ジェット噴流性試験は内面塗装皮膜付伝熱鋼管と
内面塗装皮膜を形成しない伝熱鋼管とを半割して供試管
片試料とし、第１図に示すように、試料（１）の塗装皮
膜面である管内面（２）から２顛離れた直径２顛のノズ
ル（３）先端部より、管内面（２）に直角に３容量％の
空気を含む工業用水（４）を流速１２ｍ／ｓｅｃで衝突
させる試験を３０日間実施し、試料の表面状況を観察し
た。尚図において（５）は試料架台を示す。
密着性評価は、上記供試管片試料の塗装皮膜を形成した
内面に長さ約１０．のＸ字をナイフにより刻み、その上
に粘着テープを張り付けた後、これを勢いよく剥がすこ
とにより、粘着テープによる塗装皮膜の剥離の部分の程
度に応じ、次の三段階に評価した。
内面に長さ約１０．のＸ字をナイフにより刻み、その上
に粘着テープを張り付けた後、これを勢いよく剥がすこ
とにより、粘着テープによる塗装皮膜の剥離の部分の程
度に応じ、次の三段階に評価した。
Ｏ印 健全
Δ印 点状又は部分剥離
Ｘ印 面状剥離
第１表から明らかなように、伝熱鋼管の内面に防食塗装
皮膜を５〜２０μｍの厚さに形成した本発明伝熱鋼管は
伝熱性能を著しく阻害することなく、良好な耐食性及び
耐久性を有することが判る。
皮膜を５〜２０μｍの厚さに形成した本発明伝熱鋼管は
伝熱性能を著しく阻害することなく、良好な耐食性及び
耐久性を有することが判る。
これに対し塗装皮膜の厚さが５μ乳より薄い（３μｍ）
比較伝熱鋼管では耐食性及び耐久性が劣り、塗装皮膜の
厚さが２０μｍより厚い（３０μｍ）比較伝熱鋼管では
伝熱性能の劣化が著しいことが判る。
比較伝熱鋼管では耐食性及び耐久性が劣り、塗装皮膜の
厚さが２０μｍより厚い（３０μｍ）比較伝熱鋼管では
伝熱性能の劣化が著しいことが判る。
このように本発明によれば、熱交換器用伝熱鋼管として
十分な腐食抑制効果を維持し、伝熱性能の低下も極めて
小さい等、工業上顕著な効果を奏する。
十分な腐食抑制効果を維持し、伝熱性能の低下も極めて
小さい等、工業上顕著な効果を奏する。
第１図は耐ジェット噴流性試験装置の説明図である。
１、試料
２、管内面
３、ノズル
４、工業用水
５、試料架台
第１図
Claims (2)
- （１）伝熱鋼管の内面に、防食塗装皮膜を５〜２０μｍ
の厚さに形成したことを特徴とする熱交換器用内面防食
塗装皮膜付伝熱鋼管。 - （２）防食塗装皮膜にシリコン系塗料、アルキッド系塗
料、エポキシ系塗料、フッ素系塗料、ポリウレタン系塗
料、ビニル系塗料又はアクリル系塗料を用いる請求項１
記載の熱交換器用内面防食塗装皮膜付伝熱鋼管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12498388A JPH01296095A (ja) | 1988-05-24 | 1988-05-24 | 熱交換器用内面防食塗装皮膜付伝熱鋼管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12498388A JPH01296095A (ja) | 1988-05-24 | 1988-05-24 | 熱交換器用内面防食塗装皮膜付伝熱鋼管 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01296095A true JPH01296095A (ja) | 1989-11-29 |
Family
ID=14899023
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12498388A Pending JPH01296095A (ja) | 1988-05-24 | 1988-05-24 | 熱交換器用内面防食塗装皮膜付伝熱鋼管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01296095A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5184478A (en) * | 1990-08-27 | 1993-02-09 | Nippondenso Co., Ltd. | Refrigerant apparatus |
-
1988
- 1988-05-24 JP JP12498388A patent/JPH01296095A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5184478A (en) * | 1990-08-27 | 1993-02-09 | Nippondenso Co., Ltd. | Refrigerant apparatus |
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