JPH0129649B2 - - Google Patents
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- JPH0129649B2 JPH0129649B2 JP59189301A JP18930184A JPH0129649B2 JP H0129649 B2 JPH0129649 B2 JP H0129649B2 JP 59189301 A JP59189301 A JP 59189301A JP 18930184 A JP18930184 A JP 18930184A JP H0129649 B2 JPH0129649 B2 JP H0129649B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- saw
- tooth
- grinding
- grinding wheel
- teeth
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D63/00—Dressing the tools of sawing machines or sawing devices for use in cutting any kind of material, e.g. in the manufacture of sawing tools
- B23D63/08—Sharpening the cutting edges of saw teeth
- B23D63/12—Sharpening the cutting edges of saw teeth by grinding
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(イ) 産業上の利用分野
本発明は、製材用帯鋸における鋸歯の側面を研
磨させる研磨機。詳しくは鋸歯の側面を歯喉巾が
完全に揃う様に研磨させて、平滑美麗な挽肌が得
られる様にした帯鋸の側面研磨機に関する。
磨させる研磨機。詳しくは鋸歯の側面を歯喉巾が
完全に揃う様に研磨させて、平滑美麗な挽肌が得
られる様にした帯鋸の側面研磨機に関する。
(ロ) 従来の技術
従来、帯鋸歯の側面研磨機は、実公昭57−3695
号公報、実開昭54−94194号公報等により公知で
あるが、これらのものは何れも、鋸歯をその正
面、即ち歯喉側から見ても、上側、即ち歯背側か
ら見ても、三味線のバチの形となる所謂バチアサ
リに研磨したものである。
号公報、実開昭54−94194号公報等により公知で
あるが、これらのものは何れも、鋸歯をその正
面、即ち歯喉側から見ても、上側、即ち歯背側か
ら見ても、三味線のバチの形となる所謂バチアサ
リに研磨したものである。
(ニ) 発明が解決しようとする問題点
前記の様に鋸歯を正面から見ても、バチ形とな
る様に側面研磨する場合は、研磨した帯鋸で挽材
をする時、挽材面に図面第１７図に示す様な三角
溝ｄ，ｄが細かいピツチで残り、挽肌を不平滑な
ものにするだけでなく、挽材の際に帯鋸の方向規
制が行われないため、挽き曲がりを生じ易い問題
点があつた。
る様に側面研磨する場合は、研磨した帯鋸で挽材
をする時、挽材面に図面第１７図に示す様な三角
溝ｄ，ｄが細かいピツチで残り、挽肌を不平滑な
ものにするだけでなく、挽材の際に帯鋸の方向規
制が行われないため、挽き曲がりを生じ易い問題
点があつた。
そこで本発明は、鋸帯の側面研磨を歯喉巾が完
全に揃う様に行わせて前記した従来の問題点を解
決し、挽材の商品価値を大巾に向上させる帯鋸の
側面研磨機を提供させるものである。
全に揃う様に行わせて前記した従来の問題点を解
決し、挽材の商品価値を大巾に向上させる帯鋸の
側面研磨機を提供させるものである。
(ニ) 問題点を解決するための技術
本発明に関する平滑挽肌用の帯鋸側面研磨機
は、鋸歯のアサリに合せて間隔と挾角を設定した
一対の砥石車と、これら砥石車を前記鋸歯の後方
の待期位置と研削位置とに交互に位置付けさせる
第１の送り手段と、前記第１の送り手段により研
削位置に保持された砥石車を前記鋸歯の歯喉に沿
つて鋸歯から外れる迄移動させて復帰させる第２
の送り手段と、前記砥石の非研削時に帯鋸を送つ
て研削歯を変える鋸送り手段とを備えさせたもの
である。
は、鋸歯のアサリに合せて間隔と挾角を設定した
一対の砥石車と、これら砥石車を前記鋸歯の後方
の待期位置と研削位置とに交互に位置付けさせる
第１の送り手段と、前記第１の送り手段により研
削位置に保持された砥石車を前記鋸歯の歯喉に沿
つて鋸歯から外れる迄移動させて復帰させる第２
の送り手段と、前記砥石の非研削時に帯鋸を送つ
て研削歯を変える鋸送り手段とを備えさせたもの
である。
(ホ) 作 用
鋸送り手段に送られた帯鋸の被研削鋸歯が、待
期位置にある砥石車の手前に止ると、砥石車は第
１の送り手段により鋸歯の歯背側から鋸歯の位置
へ送られて、鋸歯の両側に切込み、このとき第２
の送り手段が作動し、両側に切込んでいる砥石車
を歯喉と平行するように上方へ移動させながら研
磨を行わて鋸歯の上方へ外れさせるから、鋸歯は
その正面、即ち歯喉側を歯元から歯先まで巾が一
定する平行に研ぎ揃えられると共に、一対の砥石
車の挾角により所要の上歯逃角を与えられ、これ
に伴い鋸歯から外れた砥石車は、第１の送り手段
により研削位置から待期位置に移され、第２の送
り手段は鋸歯から外れた砥石車を鋸歯の位置へ戻
らせるもので、この間に鋸送り手段により帯鋸を
送り出し、研削を終つた鋸歯と未研削の鋸歯を変
えれば、多数の鋸歯を歯喉が一定巾に揃つて上歯
逃げ角も適切に与えられる様に連続的に研磨する
ことができるものである。
期位置にある砥石車の手前に止ると、砥石車は第
１の送り手段により鋸歯の歯背側から鋸歯の位置
へ送られて、鋸歯の両側に切込み、このとき第２
の送り手段が作動し、両側に切込んでいる砥石車
を歯喉と平行するように上方へ移動させながら研
磨を行わて鋸歯の上方へ外れさせるから、鋸歯は
その正面、即ち歯喉側を歯元から歯先まで巾が一
定する平行に研ぎ揃えられると共に、一対の砥石
車の挾角により所要の上歯逃角を与えられ、これ
に伴い鋸歯から外れた砥石車は、第１の送り手段
により研削位置から待期位置に移され、第２の送
り手段は鋸歯から外れた砥石車を鋸歯の位置へ戻
らせるもので、この間に鋸送り手段により帯鋸を
送り出し、研削を終つた鋸歯と未研削の鋸歯を変
えれば、多数の鋸歯を歯喉が一定巾に揃つて上歯
逃げ角も適切に与えられる様に連続的に研磨する
ことができるものである。
(ヘ) 実施例
本発明に関する平滑挽肌用の帯鋸側面研磨機は
図面第１図〜第６図に示す様に実施される。
図面第１図〜第６図に示す様に実施される。
図面第１図及び第２図において１はフレーム
で、その正面に押え部材２との間に帯鋸３を送り
出し可能に支持させる送鋸部４を設け、下部に前
記送鋸部４と直交させたカム軸５を設け、このカ
ム軸５の上方にカム軸５と平行させた２本のレバ
ー軸６と７とを配設してある。
で、その正面に押え部材２との間に帯鋸３を送り
出し可能に支持させる送鋸部４を設け、下部に前
記送鋸部４と直交させたカム軸５を設け、このカ
ム軸５の上方にカム軸５と平行させた２本のレバ
ー軸６と７とを配設してある。
８は前記した一方のレバー軸７の一端側に取付
筒９を嵌合した扇形揺動板で、その一側に同様の
扇形調整板１０を扇形中心の軸１１を中心に回動
する様に添設し、この調整板１０と前記揺動板８
とを弧状長孔１２を貫通させたボルト１３により
締合せて一体化し、調整板１０の後部一側には後
記する砥石車ホルダーの支軸１４を軸支筒１５よ
り張出させ、前記した揺動板８の下方には、先端
が前記したカム軸５の一側に対応する第１の砥石
車送り１６を設けてある。
筒９を嵌合した扇形揺動板で、その一側に同様の
扇形調整板１０を扇形中心の軸１１を中心に回動
する様に添設し、この調整板１０と前記揺動板８
とを弧状長孔１２を貫通させたボルト１３により
締合せて一体化し、調整板１０の後部一側には後
記する砥石車ホルダーの支軸１４を軸支筒１５よ
り張出させ、前記した揺動板８の下方には、先端
が前記したカム軸５の一側に対応する第１の砥石
車送り１６を設けてある。
１７は前記した支軸１４に後部の取付筒１８を
嵌合して上下の方向に回動自在とした砥石車ホル
ダーで、その前部に前記した送鋸部４の上方の左
右に位置する一対のモータ台１９，１９を、図面
第３図に示す様に前記ホルダー１７の後部中心に
設けた支軸２０と、この支軸２０を中心として設
けたホルダー１７の弧状長孔２１，２１を貫通さ
せたボルト２２，２２とにより、相対角度の調整
が自在にできる様に取付けると共に、前記モータ
台１９，１９には図面第５図に示す様にその軸線
方向にガイド２３，２３を設けて、これらガイド
２３，２３に調整ねじ２４，２４により進退され
る摺動板２５，２５を係合させ、これら摺動板２
５，２５に軸２６，２６を内方へ向けたモータ２
７，２７を取付け、これらモータ２７，２７の軸
２６，２６に帯鋸３を差し挾む様にカツプ形の砥
石車２８，２８を取付け、これら砥石車２８，２
８をモータ台１９，１９の角度調整と間隔調整と
で、図面第３図に示す様に帯鋸３における鋸歯
３′のアサリに適合させ得る様にしてある。
嵌合して上下の方向に回動自在とした砥石車ホル
ダーで、その前部に前記した送鋸部４の上方の左
右に位置する一対のモータ台１９，１９を、図面
第３図に示す様に前記ホルダー１７の後部中心に
設けた支軸２０と、この支軸２０を中心として設
けたホルダー１７の弧状長孔２１，２１を貫通さ
せたボルト２２，２２とにより、相対角度の調整
が自在にできる様に取付けると共に、前記モータ
台１９，１９には図面第５図に示す様にその軸線
方向にガイド２３，２３を設けて、これらガイド
２３，２３に調整ねじ２４，２４により進退され
る摺動板２５，２５を係合させ、これら摺動板２
５，２５に軸２６，２６を内方へ向けたモータ２
７，２７を取付け、これらモータ２７，２７の軸
２６，２６に帯鋸３を差し挾む様にカツプ形の砥
石車２８，２８を取付け、これら砥石車２８，２
８をモータ台１９，１９の角度調整と間隔調整と
で、図面第３図に示す様に帯鋸３における鋸歯
３′のアサリに適合させ得る様にしてある。
２９は前記したレバー軸７に遊合した第２の砥
石車送りレバーで、図面第６図に示す様にその下
端を前記カム軸５に対応させ、上方に小レバー３
０を突設して、この小レバー３０と前記砥石車ホ
ルダー１７における取付筒１８の下方に突設した
小レバー３１とをロツド３２により連結してあ
る。
石車送りレバーで、図面第６図に示す様にその下
端を前記カム軸５に対応させ、上方に小レバー３
０を突設して、この小レバー３０と前記砥石車ホ
ルダー１７における取付筒１８の下方に突設した
小レバー３１とをロツド３２により連結してあ
る。
３３は前記したカム軸５に第１の送りレバー１
６に対応させて取付けた第１カムで、その低所に
図面第５図に示す様にレバー１６に軸着したロー
ラ３４が当接するとき、前記砥石車２８，２８が
同図の点線位置、即ち第１０図に示す様に鋸歯
３′の後方に位置する様に位置付けされ、ローラ
３４が高所に当接するとき、同図の鎖線位置、即
ち第１１図に示すように砥石車２８，２８が鋸歯
３′の両側へ切込む様に位置付けされる様に形状
を決めてある。
６に対応させて取付けた第１カムで、その低所に
図面第５図に示す様にレバー１６に軸着したロー
ラ３４が当接するとき、前記砥石車２８，２８が
同図の点線位置、即ち第１０図に示す様に鋸歯
３′の後方に位置する様に位置付けされ、ローラ
３４が高所に当接するとき、同図の鎖線位置、即
ち第１１図に示すように砥石車２８，２８が鋸歯
３′の両側へ切込む様に位置付けされる様に形状
を決めてある。
３５は前記したカム軸５に第２の送りレバー２
９に対応させて取付けた第２カムで、その低所に
図面第６図に示す様にレバー２９に軸着したロー
ラ３６が当接するとき、同図の実線位置、即ち第
１１図に示すように砥石車２８，２８が鋸歯３′
の切込んだ位置に保持され、ローラ３６が高所に
当接するとき、同図の鎖線の位置、即ち第１２図
に示す様に砥石車２８，２８が鋸歯３′から外れ
る位置迄移動される様に形状を定めてある。
９に対応させて取付けた第２カムで、その低所に
図面第６図に示す様にレバー２９に軸着したロー
ラ３６が当接するとき、同図の実線位置、即ち第
１１図に示すように砥石車２８，２８が鋸歯３′
の切込んだ位置に保持され、ローラ３６が高所に
当接するとき、同図の鎖線の位置、即ち第１２図
に示す様に砥石車２８，２８が鋸歯３′から外れ
る位置迄移動される様に形状を定めてある。
３７は他方のレバー軸６へ図面第４図に示す様
に上向きに取付けた帯鋸３の送り金で、この送り
金３７に同図に示す様に鋸歯３′に係合する送り
ピン３８が回動自在に軸３９着されている。
に上向きに取付けた帯鋸３の送り金で、この送り
金３７に同図に示す様に鋸歯３′に係合する送り
ピン３８が回動自在に軸３９着されている。
４０は前記レバー軸６へ図面第４図に示す様に
下向きに取付けた鋸送りレバーで、その下端にロ
ーラ４１を軸着し、このローラ４１を前記カム軸
５に固定した第３のカム４２に接触させたもの
で、前記カム４２の形状は前記した送りピン３８
に鋸歯１ピツチ分の往復運動が与えられる様に設
定したものである。
下向きに取付けた鋸送りレバーで、その下端にロ
ーラ４１を軸着し、このローラ４１を前記カム軸
５に固定した第３のカム４２に接触させたもの
で、前記カム４２の形状は前記した送りピン３８
に鋸歯１ピツチ分の往復運動が与えられる様に設
定したものである。
前記実施例に示した帯鋸の側面研磨機により鋸
歯３′の側面研磨を行うときは、先づ図面第２図
に示す様に扇形揺動板８と扇形調整板１０とを固
定するねじ１３をゆるめ、調整板１０を支軸１１
を中心として図において左方へ回動すると、調整
板１０へ支軸１４により取付けられる砥石車ホル
ダー１７の俯角は大きくなり、反対に右方へ回動
すれば小さくなつて、砥石車ホルダー１７に支持
される砥石車２８，２８の鋸歯３′に対する傾き
を変化させるから、砥石車２８，２８を鋸歯３′
の歯先角が大きい第１２図の場合も、小さい第１
３図の場合も、その内周側が歯喉と平行する様に
調整できるので、この調整を終ればねじ１３を締
めて調整板１０と揺動板８とを固定して、モータ
２７，２７により砥石車２８，２８を回転させな
がら、カム軸５により第１・第２・第３の各カム
３３，３５，４２を回転させると、第３のカム４
２は鋸送りレバー４０を駆動して送り金３７に軸
着した送りピン３８により帯鋸３を送り出して鋸
歯３′を研磨位置に送つて復帰させる。
歯３′の側面研磨を行うときは、先づ図面第２図
に示す様に扇形揺動板８と扇形調整板１０とを固
定するねじ１３をゆるめ、調整板１０を支軸１１
を中心として図において左方へ回動すると、調整
板１０へ支軸１４により取付けられる砥石車ホル
ダー１７の俯角は大きくなり、反対に右方へ回動
すれば小さくなつて、砥石車ホルダー１７に支持
される砥石車２８，２８の鋸歯３′に対する傾き
を変化させるから、砥石車２８，２８を鋸歯３′
の歯先角が大きい第１２図の場合も、小さい第１
３図の場合も、その内周側が歯喉と平行する様に
調整できるので、この調整を終ればねじ１３を締
めて調整板１０と揺動板８とを固定して、モータ
２７，２７により砥石車２８，２８を回転させな
がら、カム軸５により第１・第２・第３の各カム
３３，３５，４２を回転させると、第３のカム４
２は鋸送りレバー４０を駆動して送り金３７に軸
着した送りピン３８により帯鋸３を送り出して鋸
歯３′を研磨位置に送つて復帰させる。
すると第１のカム３３が第１の砥石車送りレバ
ー１６を駆動し、扇形揺動板８、扇形調整板１
０、砥石車ホルダー１７を図面第５図に実線で示
す位置から鎖線で示す位置に移動させるから、図
面第１０図に示す様に鋸歯３′の後方に待期して
いた砥石車２８，２８は図面第８図に示す様に鋸
歯３′の位置に移動して同図の矢印の方向へ進ん
で、第１１図に示す様に鋸歯３′の両側へ切込む
と前進を停止する。このときは第２のカム３５が
第２の砥石車送りレバー２９を駆動し、その小レ
バー３０からロツド３２により小レバー３１に伝
動し、砥石車ホルダー１７を図面第６図に実線で
示す位置から鎖線で示す位置へ向つて移動させ
る。従つて、砥石車２８，２８は図面第９図に矢
印で示す様に鋸歯３′の歯喉に平行摺るように上
方へ移動しながら、両側を研削して、第１２図に
示す様に鋸歯３′の上方へ外れる。従つて、鋸歯
３′の両側面は、前から見ると完全に平行する様
に砥ぎ揃えられ、図面第１６図に示す様に歯喉の
巾が歯先から歯元迄一定となり、又、上から見る
と砥石車２８，２８に与えられている挾角のた
め、図面第１５図に示す様に所望の上歯逃角を有
するバチ形となり、加工材の挽肌が平滑美麗で挽
き曲りをも生じにくい形に側面研磨される。
ー１６を駆動し、扇形揺動板８、扇形調整板１
０、砥石車ホルダー１７を図面第５図に実線で示
す位置から鎖線で示す位置に移動させるから、図
面第１０図に示す様に鋸歯３′の後方に待期して
いた砥石車２８，２８は図面第８図に示す様に鋸
歯３′の位置に移動して同図の矢印の方向へ進ん
で、第１１図に示す様に鋸歯３′の両側へ切込む
と前進を停止する。このときは第２のカム３５が
第２の砥石車送りレバー２９を駆動し、その小レ
バー３０からロツド３２により小レバー３１に伝
動し、砥石車ホルダー１７を図面第６図に実線で
示す位置から鎖線で示す位置へ向つて移動させ
る。従つて、砥石車２８，２８は図面第９図に矢
印で示す様に鋸歯３′の歯喉に平行摺るように上
方へ移動しながら、両側を研削して、第１２図に
示す様に鋸歯３′の上方へ外れる。従つて、鋸歯
３′の両側面は、前から見ると完全に平行する様
に砥ぎ揃えられ、図面第１６図に示す様に歯喉の
巾が歯先から歯元迄一定となり、又、上から見る
と砥石車２８，２８に与えられている挾角のた
め、図面第１５図に示す様に所望の上歯逃角を有
するバチ形となり、加工材の挽肌が平滑美麗で挽
き曲りをも生じにくい形に側面研磨される。
このとき、第３のカム４２が、後退して送りピ
ン３８を次の鋸歯３′に掛けている送り金３７を
繰出して、次の鋸歯３′が研磨位置に送られると
停止する。このとき砥石車２８，２８は、第１の
カム３３が砥石車ホルダー１７を後方へ戻すと共
に、第２のカム３５が下方へ移動させるため、待
期位置に復帰し、砥石車ホルダー１７が第１のカ
ム３３により前方へ繰出された後、第２のカム３
５により上方へ引上げられるとき、側面を研磨さ
れる動作を繰返して、全鋸歯３′に対する均一な
側面研磨を施されるものである。
ン３８を次の鋸歯３′に掛けている送り金３７を
繰出して、次の鋸歯３′が研磨位置に送られると
停止する。このとき砥石車２８，２８は、第１の
カム３３が砥石車ホルダー１７を後方へ戻すと共
に、第２のカム３５が下方へ移動させるため、待
期位置に復帰し、砥石車ホルダー１７が第１のカ
ム３３により前方へ繰出された後、第２のカム３
５により上方へ引上げられるとき、側面を研磨さ
れる動作を繰返して、全鋸歯３′に対する均一な
側面研磨を施されるものである。
従つて、この研磨機により側面研磨した帯鋸３
を使用して挽材を行うとき、鋸歯３′はその側面
が平に挽肌へ当るため挽肌を平滑美麗に削り
つゝ、挽肌と側面との線接触により鋸歯３′の方
向を規制されて、挽曲りのない挽材を円滑に行う
ものである。
を使用して挽材を行うとき、鋸歯３′はその側面
が平に挽肌へ当るため挽肌を平滑美麗に削り
つゝ、挽肌と側面との線接触により鋸歯３′の方
向を規制されて、挽曲りのない挽材を円滑に行う
ものである。
(ト) 発明の効果
本発明に関する帯鋸の側面研磨機は、鋸歯のア
サリ巾とアサリ角に合せた一対の砥石車を後方か
ら鋸歯の両側へ切込ませて、歯喉と弊移行する様
に上昇させながら研削させるため、鋸歯の側面を
前から見ると完全に平行し、上から見ると所要の
アサリ角を有する様に研磨して、加工品の挽肌が
平滑美麗で、且、挽曲りを生じない優良帯鋸を容
易に得ることができる。
サリ巾とアサリ角に合せた一対の砥石車を後方か
ら鋸歯の両側へ切込ませて、歯喉と弊移行する様
に上昇させながら研削させるため、鋸歯の側面を
前から見ると完全に平行し、上から見ると所要の
アサリ角を有する様に研磨して、加工品の挽肌が
平滑美麗で、且、挽曲りを生じない優良帯鋸を容
易に得ることができる。
鋸歯に切込んだ砥石車を歯喉に沿つて鋸歯から
外れる迄移動させると、砥石車の各部が平均に鋸
歯に当つて一律に摩耗するから、砥石車のドレツ
シングが不要で、手数がかゝらず砥石が長持ちす
る。
外れる迄移動させると、砥石車の各部が平均に鋸
歯に当つて一律に摩耗するから、砥石車のドレツ
シングが不要で、手数がかゝらず砥石が長持ちす
る。
特有の効果を奏するものである。
第１図は本発明に関する帯鋸用側面研磨機の実
施の一例の要部をフレームを縦断して示した正面
図。第２図は同上のフレームを破断した側面図。
第３図は同上の砥石車ホルダーとその支持部及び
駆動部の構造を示す平面図。第４図は同上の帯鋸
送り手段の構造と作用を示す正面図。第５図は同
上の砥石車ホルダーの第１送り手段の構造と作用
を示す背面図。第６図は同上の砥石車ホルダーの
第２送り手段の構造と作用を示す正面図。第７図
〜第１０図は同上の研磨状態を分解して示す説明
図。第１１図は同上の砥石車の傾き調整手段の構
造と作用を示す背面図。第１２図及び第１３図は
鋸歯の刃先角に砥石車の傾きを合せた状態の説明
図。第１４図は本発明の研磨機により側面研磨し
た鋸歯の側面図。第１５図は同上の上面図。第１
６図は同上の前面図。第１７図は従来の側面研磨
機により側面研磨した鋸歯による挽材状態を示す
説明図。第１８図は本発明の側面研磨機による挽
材状態を示す説明図である。 図中３′は鋸歯、２８，２８は砥石車、３３，
１６，８，１０，１７は第１の送り手段、３５，
２９，３０，３２，３１，１７は第２の送り手
段、４２，４０，３７，３８は帯鋸３の送り手段
である。
施の一例の要部をフレームを縦断して示した正面
図。第２図は同上のフレームを破断した側面図。
第３図は同上の砥石車ホルダーとその支持部及び
駆動部の構造を示す平面図。第４図は同上の帯鋸
送り手段の構造と作用を示す正面図。第５図は同
上の砥石車ホルダーの第１送り手段の構造と作用
を示す背面図。第６図は同上の砥石車ホルダーの
第２送り手段の構造と作用を示す正面図。第７図
〜第１０図は同上の研磨状態を分解して示す説明
図。第１１図は同上の砥石車の傾き調整手段の構
造と作用を示す背面図。第１２図及び第１３図は
鋸歯の刃先角に砥石車の傾きを合せた状態の説明
図。第１４図は本発明の研磨機により側面研磨し
た鋸歯の側面図。第１５図は同上の上面図。第１
６図は同上の前面図。第１７図は従来の側面研磨
機により側面研磨した鋸歯による挽材状態を示す
説明図。第１８図は本発明の側面研磨機による挽
材状態を示す説明図である。 図中３′は鋸歯、２８，２８は砥石車、３３，
１６，８，１０，１７は第１の送り手段、３５，
２９，３０，３２，３１，１７は第２の送り手
段、４２，４０，３７，３８は帯鋸３の送り手段
である。
Claims (1)
- １ 鋸歯のアサリに合わせて間隔と挾角を設定し
た一対の砥石車と、これら砥石車を前記鋸歯の後
方の待機位置から研削位置へ前進させて鋸歯の両
側へ切込ませる第１の送り手段と、鋸歯の両側へ
切込んだ砥石車を前記鋸歯の歯喉と平行する様に
上昇させながら研削を行なわせて鋸歯から外れさ
せる第２の送り手段と、前記砥石の非研削時に、
帯鋸を送つて研削歯を変換する鋸送り手段とを備
えさせたことを特徴とする平滑挽肌用の帯鋸側面
研磨機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18930184A JPS6171915A (ja) | 1984-09-10 | 1984-09-10 | 平滑挽肌用の帯鋸側面研磨機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18930184A JPS6171915A (ja) | 1984-09-10 | 1984-09-10 | 平滑挽肌用の帯鋸側面研磨機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6171915A JPS6171915A (ja) | 1986-04-12 |
| JPH0129649B2 true JPH0129649B2 (ja) | 1989-06-13 |
Family
ID=16239040
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18930184A Granted JPS6171915A (ja) | 1984-09-10 | 1984-09-10 | 平滑挽肌用の帯鋸側面研磨機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6171915A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101887618B1 (ko) * | 2018-01-23 | 2018-09-11 | 김성환 | 띠톱의 톱날 연마장치 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5494194A (en) * | 1978-01-06 | 1979-07-25 | Hamada Kikai Kk | Band saw flank polishing machine |
| JPS6112386Y2 (ja) * | 1980-06-09 | 1986-04-17 |
-
1984
- 1984-09-10 JP JP18930184A patent/JPS6171915A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6171915A (ja) | 1986-04-12 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |