JPH0129698B2 - - Google Patents
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- JPH0129698B2 JPH0129698B2 JP56139078A JP13907881A JPH0129698B2 JP H0129698 B2 JPH0129698 B2 JP H0129698B2 JP 56139078 A JP56139078 A JP 56139078A JP 13907881 A JP13907881 A JP 13907881A JP H0129698 B2 JPH0129698 B2 JP H0129698B2
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- Laminated Bodies (AREA)
- Building Environments (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は複合板、さらに詳くはポリスチレン
系発泡板に無機質繊維で補強した炭酸カルシウム
発泡板を積層してなつた複合断熱板に関する。そ
の目的はポリスチレン系発泡板の欠点である低耐
熱性、可燃性、溶媒可溶性、脆弱性等を改善し
た、極めて高い断熱性を備えた複合断熱板を提案
するにある。
系発泡板に無機質繊維で補強した炭酸カルシウム
発泡板を積層してなつた複合断熱板に関する。そ
の目的はポリスチレン系発泡板の欠点である低耐
熱性、可燃性、溶媒可溶性、脆弱性等を改善し
た、極めて高い断熱性を備えた複合断熱板を提案
するにある。
ポリスチレン系発泡板は熱伝導率が極めて低
く、高圧縮強度、低吸湿性、耐水性、形態保持性
等を備え、建築物、倉庫、タンク、パイプ等の断
熱材として広く使用されている。しかし、耐熱温
度（約80℃）が低く、可燃性であり、ベンゼン等
の溶媒に容易に溶解し、機械的にも脆弱である等
の欠点がある。従つてポリスチレン発泡板を断熱
材として用いる場合は使用部位あるいは使用条件
が制約されることが多かつた。
く、高圧縮強度、低吸湿性、耐水性、形態保持性
等を備え、建築物、倉庫、タンク、パイプ等の断
熱材として広く使用されている。しかし、耐熱温
度（約80℃）が低く、可燃性であり、ベンゼン等
の溶媒に容易に溶解し、機械的にも脆弱である等
の欠点がある。従つてポリスチレン発泡板を断熱
材として用いる場合は使用部位あるいは使用条件
が制約されることが多かつた。
この発明は上記問題点に着目してなされたもの
であり、その要旨は、ポリスチレン系発泡板の少
なくとも片表面に無機質繊維で補強した炭酸カル
シウム発泡板を積層してなつた複合板である。
であり、その要旨は、ポリスチレン系発泡板の少
なくとも片表面に無機質繊維で補強した炭酸カル
シウム発泡板を積層してなつた複合板である。
無機質繊維で補強した炭酸カルシウム発泡板
（この発明においては以下、炭カル板と呼称する）
は、炭酸カルシウムと補強材であるガラス繊維、
石綿、炭素繊維等の無機質繊維とを少量の合成樹
脂バインダーを用いて発泡成形してなつたもので
ある。この炭カル板、例えば補強材として石綿、
バインダーとして塩化ビニル系樹脂を用いたもの
（フジ化成工業社製、商品名ロツクセルボード）
は、熱伝導率0.035Kcal／ｍhr℃でポリスチレン
系発泡板の熱伝導率（旭ダウ社製、スタイロフオ
ームEKは0.023Kcal／ｍhr℃）に比べ劣るが、
300℃の高温に耐え、不燃性であり、衝撃や折曲
に対し脆さがなく、溶媒にも不溶でポリスチレン
系発泡板の欠点を補う物性を備えている。
（この発明においては以下、炭カル板と呼称する）
は、炭酸カルシウムと補強材であるガラス繊維、
石綿、炭素繊維等の無機質繊維とを少量の合成樹
脂バインダーを用いて発泡成形してなつたもので
ある。この炭カル板、例えば補強材として石綿、
バインダーとして塩化ビニル系樹脂を用いたもの
（フジ化成工業社製、商品名ロツクセルボード）
は、熱伝導率0.035Kcal／ｍhr℃でポリスチレン
系発泡板の熱伝導率（旭ダウ社製、スタイロフオ
ームEKは0.023Kcal／ｍhr℃）に比べ劣るが、
300℃の高温に耐え、不燃性であり、衝撃や折曲
に対し脆さがなく、溶媒にも不溶でポリスチレン
系発泡板の欠点を補う物性を備えている。
従つて、ポリスチレン系発泡板の表面に炭カル
板を積層してなつた複合板は、ポリスチレン系発
泡板単独のものに比べ、断熱性能はやや低下する
が殆んど同等の極めて高い性能を備え、表層部の
耐熱性、耐火性、溶媒溶解性および脆弱性等が改
善されて、使用部位および条件が著しく拡大され
る。逆に炭カル板単独のものに比べても、断熱性
能が向上し、軽量化（ポリスチレン系発泡板30〜
40Kg／m3、炭カル板90〜120Kg／m3）と低コスト
化が可能となり断熱材としての使用可能範囲を拡
大することができる。
板を積層してなつた複合板は、ポリスチレン系発
泡板単独のものに比べ、断熱性能はやや低下する
が殆んど同等の極めて高い性能を備え、表層部の
耐熱性、耐火性、溶媒溶解性および脆弱性等が改
善されて、使用部位および条件が著しく拡大され
る。逆に炭カル板単独のものに比べても、断熱性
能が向上し、軽量化（ポリスチレン系発泡板30〜
40Kg／m3、炭カル板90〜120Kg／m3）と低コスト
化が可能となり断熱材としての使用可能範囲を拡
大することができる。
以下実施例を図面を用い説明する。
第１図に示す複合板Ａは、厚さ25mmのポリスチ
レン系発泡板１の片表面に厚さ10mmの炭カル板２
を接着剤接合し積層してなつたものである。
レン系発泡板１の片表面に厚さ10mmの炭カル板２
を接着剤接合し積層してなつたものである。
この複合板Ａはポリスチレン系発泡板単独のも
のに比べ脆弱性が向上し、同じ厚さの炭カル板単
独のものに比べ断熱性能が優れている。従つて、
第２図のごとく、木造建物の外側に断熱材として
取付け、屋外層に配した炭カル板２の表面に直接
モルタル３を塗着して外壁を形成することができ
る。炭カル板２はモルタル３の重量を支承し、し
かもモルタル３との接着強度も高くラス金網等を
用いることなく、実用強度を有し、内層のポリス
チレン系発泡板と一体となり、高い断熱と防湿効
果を挙げることができる。
のに比べ脆弱性が向上し、同じ厚さの炭カル板単
独のものに比べ断熱性能が優れている。従つて、
第２図のごとく、木造建物の外側に断熱材として
取付け、屋外層に配した炭カル板２の表面に直接
モルタル３を塗着して外壁を形成することができ
る。炭カル板２はモルタル３の重量を支承し、し
かもモルタル３との接着強度も高くラス金網等を
用いることなく、実用強度を有し、内層のポリス
チレン系発泡板と一体となり、高い断熱と防湿効
果を挙げることができる。
第３図に示す複合板Ｂは前記第１図の複合板Ａ
の炭カル板２面に薄鋼板４を接着積層してなつた
ものである。なお、この実施例においては、薄鋼
板４の隣合う２辺縁部は複合板Ａの縁から10mm程
度幅で張出し、張出縁部５が設けてある。
の炭カル板２面に薄鋼板４を接着積層してなつた
ものである。なお、この実施例においては、薄鋼
板４の隣合う２辺縁部は複合板Ａの縁から10mm程
度幅で張出し、張出縁部５が設けてある。
第４図は第１図に示した複合板Ａと第３図の複
合板Ｂを用い断熱した使用例である。これは円筒
形タンク６の外表面に４枚の複合板Ａを炭カル板
２を内側にして彎曲して添付け、その上面に４枚
の厚さ50mmのポリスチレン系発泡板７を彎曲して
添付け、さらにその上面に４枚の複合板Ｂを鋼板
４を外側にして彎曲して添付け、構成したもので
ある。内層の複合板Ａ間の目地８、中層のポリス
チレン系発泡板間６の目地９、および外層の複合
板Ｂ間の目地１０の位置はそれぞれ上下層間で約
45゜の角度で相異し、中層のポリスチレン系発泡
板７および外層の複合板Ｂの周方向端近傍の外側
から合成樹脂ねじ釘１１を下層の複合板Ａおよび
ポリスチレン系発泡板７にねじ込み上下層間を連
結し、三層の複合板Ａ、ポリスチレン発泡板７お
よび複合板Ｂを一体とし環状を形成している。ま
た、同時に複合板Ｂの外側に位置する鋼板４の張
出縁部５を隣接する複合板Ｂ表面にオーバーラツ
プして被せその間を接着剤で接合し、目地１０は
完全に閉塞されている。
合板Ｂを用い断熱した使用例である。これは円筒
形タンク６の外表面に４枚の複合板Ａを炭カル板
２を内側にして彎曲して添付け、その上面に４枚
の厚さ50mmのポリスチレン系発泡板７を彎曲して
添付け、さらにその上面に４枚の複合板Ｂを鋼板
４を外側にして彎曲して添付け、構成したもので
ある。内層の複合板Ａ間の目地８、中層のポリス
チレン系発泡板間６の目地９、および外層の複合
板Ｂ間の目地１０の位置はそれぞれ上下層間で約
45゜の角度で相異し、中層のポリスチレン系発泡
板７および外層の複合板Ｂの周方向端近傍の外側
から合成樹脂ねじ釘１１を下層の複合板Ａおよび
ポリスチレン系発泡板７にねじ込み上下層間を連
結し、三層の複合板Ａ、ポリスチレン発泡板７お
よび複合板Ｂを一体とし環状を形成している。ま
た、同時に複合板Ｂの外側に位置する鋼板４の張
出縁部５を隣接する複合板Ｂ表面にオーバーラツ
プして被せその間を接着剤で接合し、目地１０は
完全に閉塞されている。
この使用例においては、タンク６が80℃以上の
高温となつても、これに接する材料は複合板Ａの
炭カル板２であつて耐熱性が高く、しかも、熱伝
導率も低いので、内層のポリスチレン系発泡板
１，７が熱による損傷を発生しがたい。また、外
面は鋼板４で覆われ剛性が高く、しかもその内側
に炭カル板２が配置してあるので、外部から加熱
されたり、衝撃を受けても損傷しがたい。
高温となつても、これに接する材料は複合板Ａの
炭カル板２であつて耐熱性が高く、しかも、熱伝
導率も低いので、内層のポリスチレン系発泡板
１，７が熱による損傷を発生しがたい。また、外
面は鋼板４で覆われ剛性が高く、しかもその内側
に炭カル板２が配置してあるので、外部から加熱
されたり、衝撃を受けても損傷しがたい。
なお、合成樹脂ねじ釘１１として、例えばポリ
エチレン等の強度が高い材料製であつて、直径５
〜10mm、長さ50〜150mm、ねじ山数３〜10ケ／10
cm、先端部と根本部との太さがあまりかわらない
ものを用いるならば連結強度が高く、上下層間の
目地位置をずらせておき、上下層間にまたがりね
じ込み連結するならば全体が環状となり、接着剤
等で強固に接着しなくても、簡易確実に取付施工
ができ、金属材料のように断熱性の低下もない。
さらに、このタンクのように温度変化し、壁面寸
法が伸縮する場合には接着剤接着では剥離を起し
易いが、環状をなし取付けるならば、壁面の伸縮
に応じ断熱材が伸縮し断熱材が破損したり脱落し
たりすることがない。また張出縁部５を設け、こ
れをオーバーラツプして目地を閉塞するならば、
断熱材層の気密性が高まりより好ましい。
エチレン等の強度が高い材料製であつて、直径５
〜10mm、長さ50〜150mm、ねじ山数３〜10ケ／10
cm、先端部と根本部との太さがあまりかわらない
ものを用いるならば連結強度が高く、上下層間の
目地位置をずらせておき、上下層間にまたがりね
じ込み連結するならば全体が環状となり、接着剤
等で強固に接着しなくても、簡易確実に取付施工
ができ、金属材料のように断熱性の低下もない。
さらに、このタンクのように温度変化し、壁面寸
法が伸縮する場合には接着剤接着では剥離を起し
易いが、環状をなし取付けるならば、壁面の伸縮
に応じ断熱材が伸縮し断熱材が破損したり脱落し
たりすることがない。また張出縁部５を設け、こ
れをオーバーラツプして目地を閉塞するならば、
断熱材層の気密性が高まりより好ましい。
第６図に示す使用例は、低温の円筒形タンク１
２の外側面に複合板Ａを炭カル板２を外側にして
彎曲して添付けたものである。端面が接する複合
板Ａ，Ａの一方の縁部は炭カル板２部分を帯状に
切欠し、他方の縁部はポリスチレン発泡板１部分
を帯状に切欠し、切欠部分を相互に合決り接合
し、合決り部分において外側から合成樹脂製のね
じ釘１１を下層のポリスチレン系発泡板１までね
じ込み全体を環状となし取付けてある。
２の外側面に複合板Ａを炭カル板２を外側にして
彎曲して添付けたものである。端面が接する複合
板Ａ，Ａの一方の縁部は炭カル板２部分を帯状に
切欠し、他方の縁部はポリスチレン発泡板１部分
を帯状に切欠し、切欠部分を相互に合決り接合
し、合決り部分において外側から合成樹脂製のね
じ釘１１を下層のポリスチレン系発泡板１までね
じ込み全体を環状となし取付けてある。
この断熱構造は、タンク１２壁面が低温である
ので、これに接するポリスチレン系発泡板１は損
傷を受けることがなく、外側は耐熱性、不燃性
で、脆弱でない炭カル板２が配してあるので外表
面に保護層を設けることなく、実用強度を保持す
ることができる。また、ねじ釘１１を用いること
により、取付作業が簡易化し、断熱性の低下をも
たらしたり、タンク壁面の伸縮により損傷を起し
たりすることがない。
ので、これに接するポリスチレン系発泡板１は損
傷を受けることがなく、外側は耐熱性、不燃性
で、脆弱でない炭カル板２が配してあるので外表
面に保護層を設けることなく、実用強度を保持す
ることができる。また、ねじ釘１１を用いること
により、取付作業が簡易化し、断熱性の低下をも
たらしたり、タンク壁面の伸縮により損傷を起し
たりすることがない。
この発明で用いるポリスチレン系発泡板は密度
20〜60Kg／cm3好ましくは25〜40Kg／m3であり、厚
さは通常25mm〜100mmのもので、好ましくは押出
発泡成形板である。また、彎曲して曲面に添付け
使用する場合、あるいは添付け壁面が伸縮した
り、極低温にさらされる場合などは、一方向に７
〜30％の伸度がある発泡板、（例えば旭ダウ社製
商品名スタイロフオームフレツクス）を用いると
よい。７〜30％の破断伸び特性があると、亀裂を
生じたり破損することなく容易に彎曲できるし、
添付壁面の伸縮や低温による収縮を自体の伸度で
吸収緩和して亀裂、破損を生じ難く、目地間隙が
拡大したりすることが防止できる。
20〜60Kg／cm3好ましくは25〜40Kg／m3であり、厚
さは通常25mm〜100mmのもので、好ましくは押出
発泡成形板である。また、彎曲して曲面に添付け
使用する場合、あるいは添付け壁面が伸縮した
り、極低温にさらされる場合などは、一方向に７
〜30％の伸度がある発泡板、（例えば旭ダウ社製
商品名スタイロフオームフレツクス）を用いると
よい。７〜30％の破断伸び特性があると、亀裂を
生じたり破損することなく容易に彎曲できるし、
添付壁面の伸縮や低温による収縮を自体の伸度で
吸収緩和して亀裂、破損を生じ難く、目地間隙が
拡大したりすることが防止できる。
炭カル板は通常厚さ10mm程度あればこの複合板
の目的を達成することができる。しかし用途目的
に応じ５mm〜20mm程度の範囲で選択することがで
きる。ポリスチン系発泡板と積層するに当つては
エポキシ系、ウレタン系、ゴム系、酢酸ビニル系
ラテツクス添加モルタル等の接着剤を用い容易強
固に接合できる。なかでも、エポキシ系、ウレタ
ン系、ラテツクス添加モルタルは耐熱性が高いの
で好適である。
の目的を達成することができる。しかし用途目的
に応じ５mm〜20mm程度の範囲で選択することがで
きる。ポリスチン系発泡板と積層するに当つては
エポキシ系、ウレタン系、ゴム系、酢酸ビニル系
ラテツクス添加モルタル等の接着剤を用い容易強
固に接合できる。なかでも、エポキシ系、ウレタ
ン系、ラテツクス添加モルタルは耐熱性が高いの
で好適である。
この発明の複合断熱板は実施例に挙げたポリス
チレン発泡板の片表面に炭カル板を積層したもの
に限定されない。必要に応じ、両面に炭カル板を
積層することもできる。
チレン発泡板の片表面に炭カル板を積層したもの
に限定されない。必要に応じ、両面に炭カル板を
積層することもできる。
この発明は以上の通りであり、この複合断熱板
はポリスチレン系発泡板の欠点を改善し、炭カル
板単独では達成し得ない高い断熱性、軽量化、低
コスト化を図り得るものであつて、広い断熱部位
に、使用条件を拘束されることなく用いることを
可能とするものである。
はポリスチレン系発泡板の欠点を改善し、炭カル
板単独では達成し得ない高い断熱性、軽量化、低
コスト化を図り得るものであつて、広い断熱部位
に、使用条件を拘束されることなく用いることを
可能とするものである。
図面はこの発明の実施例を示すものであつて、
第１図は複合板の縦断面図、第２図は第１図の複
合板を断熱材として用いた外壁の断面図、第３図
ａ，ｂは鋼板を積層した複合板の断面図およびコ
ーナー部の平面図、第４図、第５図はタンク外周
面を断熱施工した場合の断面図および部分拡大断
面図、第６図はタンク外周面を断熱施工した別の
態様例の部分断面図である。 １……ポリスチレン系発泡板、２……無機質繊
維補強炭酸カルシウム発泡板、３……モルタル、
４……鋼板、５……張出縁部、６……タンク、７
……ポリスチレン系発泡板、８，９，１０……目
地、１１……合成樹脂ねじ釘、１２……タンク。
Ａ……複合板、Ｂ……鋼板を積層した複合板。
第１図は複合板の縦断面図、第２図は第１図の複
合板を断熱材として用いた外壁の断面図、第３図
ａ，ｂは鋼板を積層した複合板の断面図およびコ
ーナー部の平面図、第４図、第５図はタンク外周
面を断熱施工した場合の断面図および部分拡大断
面図、第６図はタンク外周面を断熱施工した別の
態様例の部分断面図である。 １……ポリスチレン系発泡板、２……無機質繊
維補強炭酸カルシウム発泡板、３……モルタル、
４……鋼板、５……張出縁部、６……タンク、７
……ポリスチレン系発泡板、８，９，１０……目
地、１１……合成樹脂ねじ釘、１２……タンク。
Ａ……複合板、Ｂ……鋼板を積層した複合板。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ポリスチレン系発泡板の少なくとも片表面に
無機質繊維で補強した炭酸カルシウム発泡板を積
層してなることを特徴とする複合断熱板。 ２ ポリスチレン系発泡板が一方向に７〜30％の
破断伸び特性を有する特許請求の範囲第１項記載
の複合断熱板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56139078A JPS5839441A (ja) | 1981-09-03 | 1981-09-03 | 複合断熱板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56139078A JPS5839441A (ja) | 1981-09-03 | 1981-09-03 | 複合断熱板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5839441A JPS5839441A (ja) | 1983-03-08 |
| JPH0129698B2 true JPH0129698B2 (ja) | 1989-06-13 |
Family
ID=15236967
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56139078A Granted JPS5839441A (ja) | 1981-09-03 | 1981-09-03 | 複合断熱板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5839441A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002347157A (ja) * | 2001-05-29 | 2002-12-04 | Comany Inc | 断熱芯材及び、これを用いた断熱不燃パネル |
| JP2005320843A (ja) * | 2004-04-09 | 2005-11-17 | Sk Kaken Co Ltd | 断熱構造体及びその施工方法 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2544111B2 (ja) * | 1986-05-26 | 1996-10-16 | 日澱化学株式会社 | 魚貝類のコ−テイング方法 |
| JP3882338B2 (ja) * | 1998-05-20 | 2007-02-14 | 東レ株式会社 | 繊維強化プラスチック製耐火建築部材の製造方法 |
| JP4929991B2 (ja) * | 2006-11-09 | 2012-05-09 | 大日本印刷株式会社 | 内装化粧材 |
| JP5233414B2 (ja) * | 2008-05-28 | 2013-07-10 | 大日本印刷株式会社 | 内装化粧材 |
-
1981
- 1981-09-03 JP JP56139078A patent/JPS5839441A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002347157A (ja) * | 2001-05-29 | 2002-12-04 | Comany Inc | 断熱芯材及び、これを用いた断熱不燃パネル |
| JP2005320843A (ja) * | 2004-04-09 | 2005-11-17 | Sk Kaken Co Ltd | 断熱構造体及びその施工方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5839441A (ja) | 1983-03-08 |
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