JPH01298290A - パルプダイジェスタから薬液を連続的にサンプリングする装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は一般にパルプ製紙産業におけるプロセスオート
メーションに関し、ことにダイジェスタからの薬液サン
プル（以下プロセス薬液という）から得た情報に応答し
てパルプ化プロセスを制御するシステムに関する。特に
本発明はこのような薬液サンプルを連続的に抽出して用
いる装置にかかわるしのである。

従来の技術 木材チップからパルプを製造するに当って、パルプ化プ
ロセスは各種の段階においてモニタされ、製品の品質に
影響を与えるいくつかのプロセス変数が所望作動パラメ
ータ以内になるようにしている。このようなプロセス変
数の例としては、プロセス薬液中のリグニン量、活性ア
ルカリ量、乾燥固形物量があげられる。閉ループプロセ
ス制御システムを形成することによりパルプ化プロセス
のりアリタイム制御を行なう試みは今迄にもなされて来
た。このような従来の典型的なシステムでは、プロセス
薬液のサンプルをダイジェスタから取り出しこれを測定
のサブシステムに送り、ここで関係するプロセス変数を
含む情報を得るのである。

この型式のシステムは米国特許第４，５４０，４６８号
明細書に記載されている。

プロセス薬液の物理的特性は、上述の型式のシステムを
閉塞せしめるに至らしめるようなものである。この結果
、洗浄のために著しく長い操業停止時間をとることとな
り、この間このシステムによって得られる本来の利益を
全く得ることができない。さらに、測定システムへ送ら
れたサンプルは汚染されるようになり、このため得られ
る情報の確度に悪影響が出る。

従って本発明の目的は、ダイジェスタからプロセス薬液
を連続的にサンプリングするのに用られる装置を提供す
ることにある。

本発明の他の目的は、洗浄のために操業停止する必要な
く、長期間にわたるサンプリングが可能となる装置を提
供するにある。

本発明のさらに他の目的は、多数回のサンプリングサイ
クルにわたって均一量のプロセス薬液を測定システムに
送る技術を提供するにある。

発明の概要 本発明はダイジェスタから取り出されるプロセス薬液を
連続的にサンプリングするのに用いられる装置を提供す
るにある。この装置は、ダイジェスタと接触するように
したサンプリングサブシステム、測定サブシステム、キ
ャリヤ液体源、およびダイジェスタのための全プロセス
制御システム内の少なくともひとつのフラッシュ媒体源
とから成るものと考えることができる。

好適な実施例においては、この装置は間欠的な２相フラ
ツシユサイクルが間欠的なサンプリングサイクル間に生
じて・、残留薬液の形成、ことにサンプル取出し装置内
における残留薬液の存在を防止し、これにより測定サブ
システムに送る均一量の非汚染サンプルを連続的に得る
ことができる。

本発明は、ダイジェスタから取り出したパルプ化用のプ
ロセス薬液を連続的にサンプリングするのに用いる装置
において、少なくとも部分的に第１のプロセス薬液流路
を画成する供給ブランチと少なくとも部分的に第２のプ
ロセス薬液流路を画成するサンプリングブランチとを包
含し前記供給ブランチが出口端と少なくともひとつのプ
ロセス薬液入口端とを有し前記サンプリングブランチが
前記出口端とすべての入口端との間において前記供給ブ
ランチに接続されているプロセス薬液導管と、前記入口
端を通る流れを交互に流したり止めたりするように入口
端に接続した第１の弁装置と、前記出口端を通り前記プ
ロセス薬液導管から流出する流れを交互に流したり止め
たりするように前記出口端に接続した第２の弁装置と、
前記サンプリングブランチに接続され少量のプロセス薬
そして前記サンプル抽出装置へと流れるプロセス薬液を
ろ過するように前記導管へ接続したフィルタ装置と、前
記導管に接続され前記サンプリングブランチへのフラッ
シング媒体の流れを交互に流したり止めたりする第３の
弁装置とを包含することを特徴とする装置にある。

プロセス薬液導管はさらに、供給ブランチに接続した圧
力化ブランチと、この圧力化ブランチに流体連通し供給
ブランチをフラッシュしかつプロセス薬液をサンプル抽
出装置に送る装置とを包含する。

この装置はさらにキャリヤ液体のための導管を包含し、
この導管がサンプル抽出装置と協働して第３の流路を提
供する。

好ましい実施例の説明 第１図において符号２は１番ないしｎ番のサンプルバイ
パスループを示す。これらサンプルバイパスループはパ
ルプ化プロセスに関連するパイプラインに接続しである
。サンプルバイパスループ２は典型的にはポンプの両端
に接続してあり、このポンプでグイジェスタ３のひとつ
またはそれ以上の数の段から取り出したプロセス薬液を
循環せしめる。

点線４はこの好適な実施例によってひとつまたはそれ以
上の数のサンプルバイパスループ２から取り出したプロ
セス薬液を連続的にサンプリングするのに用いる装置を
示す。この装置４は全プロセス制御システムのサンプリ
ングサブシステムと考えることができる。全プロセス制
御システムとしては、このほか測定サブシステム５およ
び適宜の制御装置７を包含し、すべてはコンピュータ９
と連動している。測定サブシステム５は、典型的には従
来型のサンプル予処理装置１１と従来型の廊測定装置１
３とを包含するものである。

装置４の作動は、プロセス薬液のサンプルを取り出す特
定のサンプルバイパスループとは独立である。従って、
装置４をｎ−１番のサンプルバイパスループに接続した
第１の弁６　（以下この弁を大口弁と呼ぶ）を介して取
り出されるサンプルについて記述する。この人口弁の好
ましい型式はたとえばホワイティ社（Ｗｈｉｔｅｙ　Ｃ
ｏ、）のステンレス鋼玉弁Ｎｏ、　５Ｓ−６２７Ｆ４で
ある。

装置４は、プロセス薬液のための導管８　（太い実線で
示し、以下に薬液導管と呼ぶこととする）を包含すると
共に、さらにキャリヤ液体のための導管１０（以下にこ
れをキャリヤ導管と呼ぶこととする）をも包含する。薬
液導管８はふたつのブランチを包含する。これらブラン
チを以下に、供給ブランチ１２およびサンプリングブラ
ンチ１４と呼ぶ。

任意特定のサンプリングサイクルにおいて、供給１λ ブランチ心は大口弁６に接続した入口端を有するものと
考えることができる。この人口弁６は入口端を通る流れ
を交互に流したり止めたりする。これに加えて、供給ブ
ランチ１２は第２の弁１６に接続した出口端を有し、こ
の第２の弁１６は出口端を通り薬液導管から流れ出す流
れを交互に流したり止めたりする。　（この第２の弁１
６として好適な弁はホワイティ社で市販されている玉弁
Ｎｏ、　５Ｓ−６２ＴＳであって、この第２の弁をここ
では出口弁と呼ぶこととする。）従って、供給ブランチ
には、入口弁６から出口弁１６へと延びる第１の流路を
部分的に画成している。サンプリングブランチ１４は、
供給ブランチ１２からサンプル抽出装置２４を通り第１
図の実施例の第３の弁１８まで延びる第２の流路を部分
的に画成している。キャリヤ導管ＩＯはキャリヤ液体源
２０から測定サブシステム５へ延びる第３の流路を部分
的に画成しており、好適な実施例においてはサンプル抽
出装置２４と協働して第３の流路を提供している。これ
らの導管はたとえばフィルタ２６、第３の弁１８および
サンプル抽出装置２４のような本発明の各要素が各導管
のセグメント間のひとつまたはそれ以上の数の流路中に
あるので、各流路を部分的に画成しているということが
できる。また本発明の各実施例では、たとえばフィルタ
２６および第３の弁１８のような要素を各流路内に設け
ることができる。これら導管のすべては好適にはステン
レス鋼製のものとする。キャリヤ液体導管８は供給ブラ
ンチ１２へでは約６ミリの内径、サンプリングブランチ
１４では約１ミリの内径を有するものとする。第３の弁
１８は好適には、ホワイティ社市販の弁Ｎｏ、　５Ｓ−
６２ＴＳのような３方玉弁とする。これは供給源３０か
らサンプリングブランチ１４へのフラッシング媒体の流
れを交互に流したり止めたりするために設けられたもの
である。

サンプル抽出装置２４はサンプリングブランチ１４およ
びキャリヤ導管】０に接続しである。前述のようにサン
プル抽出装置２４の目的は、第２の流路からプロセス薬
液のサンプル（典型的には約２５マイクロリツトル程度
）を抽出し、このサンプルを第３の流路へ移すことにあ
る。この少量のサンプルは次いで、このサンプル抽出装
置を通るキャリヤ液体の流れによりサンプル予処理装置
２２へと運ばれる。サンプル抽出装置２４はたとえば、
回転滑動または直線滑動できる内部機構と２対の出入口
ボートとを有する２位置弁とする。好適な実施例に。

おいては、サンプル抽出装置２４はコンパッション・エ
ンジニアリング社のプロセス・アナリティクス部から市
販の注入弁Ｎｏ、　３５２７３３０−１２１　ＸＸＸと
した。装置４の異なる作動段階中、サンプル抽出装置２
４はその内部機構の位置モードに依存して、交互に第２
の流路の流れを閉塞し第３の流路の流れを許容したりす
るか、または第３の流路の流れを閉塞し第２の流路の流
れを許容したりする。

プロセス液は典型的には、測定目的に対して異質で、測
定サブシステム５に詰まったりこれを汚染したりする材
料を含んでいる。その上このような材料は、サンプリン
グサイクルをくり返すうちに蓄積して、流れを妨げ、装
置４の全体を運転中止して洗浄を必要とするようにして
しまう。従って、フィルタ２６を設けてこれらの材料を
プロセス薬液からろ刑する。このプロセス薬液は供給ブ
ランチ１２からサンプリングブランチ１４を通りサンプ
ル抽出装置２４へと流れる。フィルタ２６によって捕盛
えられた材料は後述するようにひとつのサンプリングサ
イクルと次のサンプリングサイクルの間で装置４から洗
い流される。好適にはフィルタ２６は供給ブランチ１２
とサンプリングブランチ１４との接合部に形成したバイ
パスフィルタとする。これは供給ブランチ１２に大きな
内径を用いて、捕らえた材料の洗い流しを容易にするも
のである。装置４に用いるに好適なステンレス鋼バイパ
スフィルタはフィンランド国ヘルシンキのアフオラ・オ
イ（ＡＦＯＲＡ　ＯＹ）社で市販されている。

装置４の作動は一般に間欠的サンプリングサイクルの連
続であると云うことができる。この上うな次々の間欠点
サンプリングサイクルの間にフラッシングサイクルがこ
れらと対応して連続的に存在するのである。フラッシン
グサイクルは、サンプル抽出装置２４が少量のプロセス
薬液を第３の流路へ移し、この第３の流路を閉塞し第２
の流路を流す位置モードに復帰した後に、装置４の実質
的な部分からプロセス薬液を洗い流す。このフラッシン
グサイクルは少なくとも３つの理由から重要である。第
１に、サンプリングサイクル間に装置４をフラッシング
することにより、サンプル抽出装置２４によって移され
たサンプルは、前回のサンプリングサイクル中装置４に
入ったプロセス薬液で実質的に汚染されることがない。

このことは、各サンプルから得られる測定データがグイ
ジェスタ内の現在の作動条件をよく反映していることを
保証する。第２に、プロセス薬液の物理的特性ゆえに、
従来型のサンプリングシステムは一連のサンプリングサ
イクル中に詰まったり汚染されたりすることである。こ
れはサンプリングツステムを屡々運転中止して洗浄する
ことを必要とせしめる。

第３は、もしサンプリングブランチ１４がくり返しフラ
ッシングされないとすると、サンプル抽出装置２４の内
部機構内に薬液が次第にこびりついて、第３の流路へ移
されるサンプルの量が減少し、これが測定誤差発生の原
因となることである。これらの問題はサンプリングサイ
クルとフラッシングサイクルとを交互に行なうようにす
ることにより著しく改善されるのである。

サブシステム３２として本発明のひとつの実施例を例示
する第２図を参照すると、供給ブランチ１２は出口弁１
６への接続で終わっている。この出口弁１６はサンプリ
ングサイクル中は閉鎖しており、フラッシングサイクル
中は通過のプロセス薬液およびフラッシング媒体をのが
すようにしである。このフラッシングサイクル中、フラ
ッシング媒体（典型的には水）が供給源３０から供給ブ
ランチ１２へと流れ、この際第３の弁１８、サンプル抽
出装置２４およびフィルタ２６を通る。前回のサンプリ
ングサイクル中フィルタ２６によって捕懺えられた材料
はイク このフラッシングサ声プルに当り出口弁１６ヲ通ってサ
ブシステム３２の外へ出る。しかしながら、各フラッン
ングサイクルの後、プロセス薬液は供給ブランチ１２内
に残る。これはサンプリングブランチ１４と大口弁６と
の間のブランチ部分はフラッシング媒体の流路内にない
からである。これに加えて、フラッシング媒体の残りが
供給ブランチ１２とサンプリングブランチ１４との両方
にある。この残り分があることは次に続くサンプリング
サイクルに対応する測定に誤差をもたらすこととなる。

それゆえ、次のサンプリングサイクルで少量のプロセス
薬液をサンプル抽出装置２４によって移すに先立って、
フラッシング媒体の残り分をできるだけ取り除くことが
望ましいのである。

第１図に示す好適な実施例ζこ再び戻って説明を続ける
と、装置４は過量のプロセス薬液を受けるプロセス薬液
貯留装置を包含する。このプロセス薬液は大口弁６から
供給ブランチ１２へ流入するもので、前回のサンプリン
グサイクルで残ったプロセス薬液に加えて残留フラッシ
ング媒体を担持するものである。適当なプロセス薬液貯
留装置としてはサンプル容器２８（これもホワイティ社
製）である。このサンプル容器２８は供給ブランチ１２
の内部容積の約３倍の内部容積を有し、出口弁１６の近
くで供給ブランチに接続されている。

装置４はさらに、第１および第２の遮断弁３４゜３６を
包含する。第１の遮断弁３４はサンプル容器２８とサン
プリングブランチ１４との間で供給ブランチ１２に接続
されており、サンプル容器への流れを交互に流したり止
めたりする。第２の遮断弁３６はフィルタ２６とサンプ
ル抽出装置２４との間でサンプリングブランチ１４に接
続されており、フィルタ２６とサンプル抽出装置との間
の流れを交互に流したり止めたりする。第１の遮断弁３
４は出口弁１６と同じ型式のものでよい。第２の遮断弁
３６は好適にはたとえば弁１８のような３方弁とし、こ
れによってプロセス薬液のサンプルを所望時に手動でこ
の中を施す（線４０で示すように）。

第１図の薬液導管Ｓは圧力化ブランチ３３を包含する。

この圧力化ブランチ３８は第１の遮断弁３４とフィルタ
２６との間で供給ブランチ１２に接続している。圧力化
ブランチ３８は供給ブランチ１２を第１の一方弁４４に
接続する。第１の一方弁４４に液圧流体導管４３を介し
てポンプ４２に接続されている。このンプ４２は供給源
４６から磁気弁４８および第２の一方弁５０を介して液
圧流体（典型的には水）を受は取る。

弁４８および５０として好適な一方弁はヌプロ社（Ｎｕ
ｐｒｏ　Ｃｏ、）から市販の弁Ｎｏ、Ｓ３　６ＣＭＭ　
　Ｉテある。弁４８として好適な弁は西ドイツのスタイ
ガー（Ｓｔａｉｇｅｒ）社の弁Ｎｏ、　ＭＡ−２９２−
０１０である。ポンプ４２の目的はサンプリングサイク
ル中すンプリングブランヂ１４に沿ってプロセス薬液を
流してサンプル抽出装置２４に送り込み、２相フラツシ
ングサイクルの第１の相中にプロセス薬液を大口弁６を
通り供給ブランチ１２に沿って流しバイパスループｎ−
１へ戻すことにある。以下にさらに記述するようにこれ
らの機能を果させるのに好適な任意の従来装置を本発明
においても用いることができる。好適な実施例において
は、ポンプ４２はアフォラ・オイ社で市販している空力
作動の３位置ピストンポンプである。

装置４の作動において、サンプリングサイクルは次の条
件が前提となるものとする。すなわち第１の遮断弁３４
が開、弁６．３６．１６およびイ８が閉、サンプル容器
２８が実質的に空、ポンプ４２のピストン５２が最も下
方の位置（符号５４で示す）にあり、ノリンダ５６には
実質的に水か満たされており、液圧流体導管４３には一
方弁４４．５０の間で水が満たされており、サンプル抽
出装置２４の内部機構が、サンプリングブランチ１４に
対応する第２の流路に沿って流れがある位置モードにあ
るものとする。サンプリングサイクルは大口弁６を開放
位置とすることにより開始する。これは、プロセス薬液
を供給１λ ブランチへ、フィルタ２６、圧力化ブランチ３８および
サンプル容器２８へ流入せしめることとなる。プロセス
薬液がサンプル容器２８内へ流入するにつれ、前回のフ
ラッシングサイクルで残った残りの分ははこび去られる
。次いで入口弁６および第１の遮断弁３４がその閉鎖位
置へ作動せしめられる。第２の遮断弁３６はその開放位
置へ作動せしめられる。

次いでポンプ４２が作動せしめられて、ピストン５２を
第１の位置（符号５８）まで駆動する。ピストン５２が
第１の位置５８へと動くにつれ、これに由来する液圧圧
力の増加はプロセス薬液をサンプリングブランチ１４の
フィルタ２６を通して、またサンプル抽出装置２４を通
して圧送する。このようにして、ピストン５２の移動に
対応するシリンダ５６の内部容積はフィルタ２６を通っ
て流れるプロセス薬液の量に実質的に等しくなる。

プロセス薬液がサンプル抽出装置２４を通って流れるの
につれ、前回のフラッングサイクル後にサンプリングブ
ランチ１４内にとどまっていた残りのフラッシング媒体
は運びさられる。ピストン５２の移動中、サンプル抽出
装置２４を通るこの残りのフラッシング媒体を運び去る
に充分なプロセス薬液の里がサンプリングブランチ１４
を流れ、過量のプロセス薬液は第３の弁１８を通ってシ
ステム４の外へ流出する。ピストン５２の上述の運動中
にシリンダ５６からの水がサンプル抽出装置２４に達し
ないようにするため、供給ブランチ１２には圧力化ブラ
ンチ３８とサンプリングブランチ１４との間に列置コイ
ル５９を設けである。

ピストン５６が第１の位置５８に到達するに先立って（
すなわちサンプル抽出装置の内部機構に液がまたある間
に）、サンプル抽出装置２４は、キャリヤ導管ＩＯに対
応する第３の流路に流れが生ずるように内部機構を位置
させるように作動する。従つて、サンプル抽出装置２４
の内部機構内に収容されている少量のプロセス薬液は第
２の流路から第３の流路に移され、この第３の流路でキ
ャリヤ液体の流れにより測定サブシステム５へ直ちに送
られるのである。サンプル抽出装置２４が上述のように
作動した後、第２の遮断弁３６がその閉鎖位置へと作動
せしめられる。次いで、フラッシングサイクルの第１相
において入口弁６がその開放位置へと作動し、ポンプ４
２が作動してピストン５２を第２の位置（符号６２で示
す）まで動かす。

ピストン５２が第２の位置６２へと動（にっれ、液圧圧
力の増加によってプロセス薬液は人口弁６から供給ブラ
ンチ１２内へ圧送され、バイパスループｎ−１に戻る。

シリンダ５６から大口弁６を通る水の流れは、圧力化ブ
ランチ３８から入口弁まで延びる供給ブランチ１２の部
分を洗浄する。このようにしてピストン５２の第１の位
置５８から第２の位置６２への移動に対応するシリンダ
５６の内部容積は少なくとも供給ブランチ１２の容積と
同じ位の大きさとしなければならない。

ピストン５２が第２の位置６２に到達した時、大口弁６
はその閉鎖位置に作動せしめられる。次いでポンプ４２
を作動せしめて、ピストン５２を最も下方の位置に動か
す。次いで磁気弁４８をその開放位置に作動せしめてシ
リンダ５６お上び液圧流体導管４３に水を満たす。磁気
弁４８を閉じ、山口弁をその開放位置に作動せしめて、
サンプル容器２８の中を空にする。ついで第１および第
２の遮断弁３４．３６をその開放位置に作動せしめ、サ
ンプル抽出装置２４を作動せしめてその内部機構を、流
れが第２の流路に生ずる位置とするのである。

フラッシングサイクルの第２相は第３の弁１８を作動せ
しめることにより開始する。これによりフラッシング媒
体が、その供給源３０からサンプリングブランチ１４を
通り、出口弁１６を介して装置４の外部に出る。これは
、弁３６、サンプル抽出装置２４を洗浄し、フィルタ２
６を逆フラッンユして、ろ別された材料を装置４の外へ
洗い流す。次いで第３の弁１８および第２の遮断弁３６
をその閉鎖位置へ作動せしめる。

もしも余りにも多量の残り分がザンブル容器２８内に残
るならば、装置４に弁６４を圧力化ブランチ３８と加圧
空気源６６との間において配設する。この弁６４を開放
位置に作動せしめることにより、このような残り分は出
口弁１６を介してサンプル容器２８の外へと吹き飛ばさ
れる。

次いで弁６４および１６をその閉鎖位置へ作動せしめて
、サンプリングサイクルに先立雫条件を回復せしめるの
である。

上述のノーケノスにおけるポンプ４２およびずべての弁
の作動は典型的には、コンピュータ９に入来するプログ
ラムインストラクションに応答して供給される信号６８
によって制御される。

以−Ｌ本発明を添付図面に例示したその好適な実施例に
ついて詳述したが、本発明ではその精神を逸脱しないで
幾多の変化変形がなし得ることはもちろんである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の好適な１実施例の回路図、第２図は別
の実施例の回路図である。 ２・・バイパスループ、３・・グイジエスタ、４・・装
置、５・・測定サブシステム、ｑ・・入口弁、７・・制
御装置、８・・薬液導管、９・・コンピュータ、１０・
・キャリヤ導管、１２・・供給ブランチ、１４・・サン
プリングブランチ、１６・・第２の弁、１８・・第３の
弁、２０・・キャリヤ液体源、２４・・サンプル抽出装
置、２６・・フィルタ、２８・・サンプル容器、３０・
・フラソノング液体の供給源、３２・・ザブシステム、
３４・・第１の遮断弁、３６・・第２の遮断弁、３８・
・圧力化ブランチ、４２・・ポンプ、４３・・液圧流体
導管、４４・・第１の一方弁、４６・・供給源、４８・
・磁気弁、５０・・第２の一方弁、５２・・ピストン、
５６・・シリンダ、６４・・弁、６６・・加圧空気源。 （ほか１名） Ｆん二／

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　ダイジェスタから取り出したパルプ化用のプロセス
   薬液を連続的にサンプリングするのに用いる装置におい
   て、少なくとも部分的に第１のプロセス薬液流路を画成
   する供給ブランチ（１２）と少なくとも部分的に第２の
   プロセス薬液流路を画成するサンプリングブランチ（１
   ４）とを包含し前記供給ブランチ（１２）が出口端（１
   ６）と少なくともひとつのプロセス薬液入口端（６）と
   を有し前記サンプリングブランチが前記出口端とすべて
   の入口端との間において前記供給ブランチ（１４）に接
   続されているプロセス薬液導管と、前記入口端を通る流
   れを交互に流したり止めたりするように入口端に接続し
   た第１の弁装置（６）と、前記出口端を通り前記プロセ
   ス薬液導管から流出する流れを交互に流したり止めたり
   するように前記出口端に接続した第２の弁装置（１６）
   と、前記サンプリングブランチ（１４）に接続され少量
   のプロセス薬液を前記第２の流路（１４）から第３の流
   路（１０，１１）へ移すサンプル抽出装置（２４）と、
   前記第１の流路（１２）から前記第２の流路（１４）へ
   そして前記サンプル抽出装置（２４）へと流れるプロセ
   ス薬液をろ過するように前記導管へ接続したフィルタ装
   置（２６）と、前記導管に接続され前記サンプリングブ
   ランチ（１４）へのフラッシング媒体の流れを交互に流
   したり止めたりする第３の弁装置（１８）とを包含する
   ことを特徴とする装置。 ２　請求項１記載の装置において、前記フィルタ装置（
   ２６）が前記サンプリングブランチ（１４）に接続され
   ていることを特徴とする装置。 ３　請求項２記載の装置において、前記第３の弁装置が
   前記サンプリングブランチに接続されていること、およ
   び前記サンプル抽出装置が前記フィルタ装置と前記第３
   の弁装置との間で前記サンプリングブランチへ接続され
   ていることを特徴とする装置。 ４　請求項３記載の装置において、キャリヤ液体用の導
   管をさらに包含し、この導管が前記サンプル抽出装置と
   協働して前記第３の流路を提供するようにしたことを特
   徴とする装置。 ５　請求項１記載の装置において、薬液貯留装置をさら
   に包含し、これを前記サンプリングブランチと前記第２
   の弁装置との間で前記供給ブランチに接続して、前記第
   １の弁装置から出て前記第１の流路を流れ前記サンプリ
   ングブランチへと行くプロセス液体の過量分を前記薬液
   貯留装置に収容するようにしたことを特徴とする装置。 ６　請求項５記載の装置において、前記サンプリングブ
   ランチと前記薬液貯留装置との間で前記供給ブランチに
   接続され前記薬液貯留装置への流れを交互に流したり止
   めたりする第４の弁装置をさらに包含することを特徴と
   する装置。 ７　請求項６記載の装置において、前記導管が前記供給
   ブランチに接続した圧力化ブランチをさらに包含するこ
   と、およびこの装置が前記圧力化ブランチと流体連通す
   るポンプをさらに包含することを特徴とする装置。 ８　請求項７記載の装置において、前記圧力化ブランチ
   が、前記サンプリングブランチと前記第４の弁装置との
   間で前記供給導管に接続されていることを特徴とする装
   置。 ９　請求項８記載の装置において、前記圧力化ブランチ
   に接続され前記ポンプから前記供給ブランチへの一方向
   のみの流れを許容するようにする第６の弁装置をさらに
   包含することを特徴とする装置。 １０　請求項９記載の装置において、前記フィルタ装置
   を前記サンプリングブランチに接続したことを特徴とす
   る装置。 １１　請求項１０記載の装置において、前記フィルタ装
   置と前記サンプル抽出装置との間で前記サンプリングブ
   ランチに接続され前記フィルタ装置と前記サンプル抽出
   装置との間の流れを交互に流したり止めたりするように
   する第７の弁装置をさらに包含することを特徴とする装
   置。 １２　請求項１１記載の装置において、前記ポンプがピ
   ストン型のポンプであることを特徴とする装置。 １３　請求項１１記載の装置において、前記第３の弁装
   置を前記サンプリングブランチに接続し、前記サンプル
   抽出装置を前記フィルタ装置と前記第３の弁装置の間で
   前記サンプリングブランチに接続したことを特徴とする
   装置。 １４　請求項１３記載の装置において、前記サンプリン
   グブランチを前記フィルタ装置を介して前記供給ブラン
   チに接続し、前記フィルタ装置で前記両ブランチ間の接
   合部を形成せしめたことを特徴とする装置。 １５　請求項１３記載の装置において、前記サンプル抽
   出装置が弁を包含することを特徴とする装置。 １６　請求項１記載の装置において、キャリヤ液体導管
   をさらに包含し、このキャリヤ液体導管が前記サンプル
   抽出装置と協働して前記第３の流路を提供するようにし
   たことを特徴とする装置。 １７　請求項１６記載の装置において、薬液貯留装置を
   さらに包含し、この薬液貯留装置を前記サンプリングブ
   ランチと前記第２の弁装置との間で前記供給ブランチに
   接続して、サンプリングサイクル中前記第２の弁装置に
   向けて流れる過量のプロセス薬液を受け入れるようにし
   たことを特徴とする装置。 １８　請求項１７記載の装置において、第４の弁装置を
   さらに包含し、この第４の弁装置を前記サンプリングブ
   ランチと前記薬液貯留装置との間で前記供給ブランチに
   接続して、前記薬液貯留装置への流れを交互に流したり
   止めたりするようにしたことを特徴とする装置。 １９　請求項１８記載の装置において、前記プロセス薬
   液導管が前記供給ブランチに接続した圧力化ブランチを
   さらに包含すること、およびこの装置が前記圧力化ブラ
   ンチと流体連通するポンプをさらに包含することを特徴
   とする装置。 ２０　請求項１９記載の装置において、前記圧力化ブラ
   ンチが前記サンプリングブランチと前記第４の弁装置と
   の間で前記供給ブランチに接続されていることを特徴と
   する装置。２１　請求項２０記載の装置において、前記
   圧力化ブランチに接続された第６の弁装置をさらに包含
   し、この第６の弁装置によつて前記ポンプから前記供給
   ブランチヘの流れを流し前記供給ブランチから前記ポン
   プへの流れを止めるようにすることを特徴とする装置。 ２２　請求項２１記載の装置において、前記フィルタ装
   置を前記サンプリングブランチに接続したことを特徴と
   する装置。 ２３　請求項２２記載の装置において、第７の弁装置を
   さらに包含し、この第７の弁装置を前記フィルタ装置と
   前記サンプル抽出装置との間で前記サンプリングブラン
   チに接続して前記フィルタ装置と前記サンプル抽出装置
   との間の流れを交互に流したり止めたりするようにした
   ことを特徴とする装置。 ２　４請求項２３記載の装置において、前記第３の弁装
   置を前記サンプリングブランチに接続し、前記サンプル
   抽出装置を前記フィルタ装置と前記第３の弁装置との間
   で前記サンプリングブランチに接続したことを特徴とす
   る装置。 ２５　ダイジェスタから取り出されたパルプ化用のプロ
   セス薬液を連続的にサンプリングする装置において、少
   なくとも部分的に第１の流路を画成する供給ブランチと
   少なくとも部分的に第２の流路を画成するサンプリング
   ブランチとを包含し、前記供給ブランチが出口端と少な
   くともひとつの入口端を有するプロセス液体導体と、前
   記供給ブランチを前記サンプリングブランチへ接続して
   前記第１の流路から前記第２の流路へと流れるプロセス
   薬液をろ過するフィルタ装置と、入口端に接続されこの
   入口端を通る流れを交互に流したり止めたりするように
   する第１の弁装置と、前記供給ブランチに接続され前記
   出口端を通って出る流れを交互に流したり止めたりする
   ようにする第２の弁装置と、前記導管に接続され前記導
   管内へのフラッシング媒体の流れを交互に流したり止め
   たりするようにする第３の弁装置と、前記サンプリング
   ブランチに接続され少量のプロセス薬液を前記第２の流
   路から第３の流路へ移すようにするサンプル抽出装置と
   を包含して成ることを特徴とする装置。 ２６　請求項２５記載の装置において、前記第３の弁装
   置を前記サンプリングブランチに接続し、前記サンプル
   抽出装置を前記フィルタ装置と前記第３の弁装置との間
   において前記サンプリングブランチに接続したことを特
   徴とする装置。 ２７　請求項２６記載の装置において、前記サンプル抽
   出装置が弁を包含することを特徴とする装置。 ２８　請求項２６記載の装置において、薬液貯留装置を
   さらに包含し、この薬液貯留装置を前記フィルタ装置と
   前記第２の弁装置との間で前記供給ブランチに接続して
   、前記第１の弁装置から前記フィルタ装置を通って前記
   第１の流路に沿って流れる過量のプロセス薬液を受け入
   れるようにしたことを特徴とする装置。 ２９　請求項２８記載の装置において、第４の弁装置を
   さらに包含し、この第４の弁装置を前記フィルタ装置と
   前記薬液貯留装置との間で前記供給ブランチに接続して
   、前記薬液貯留装置への流れを交互に流したり止めたり
   するようにしたことを特徴とする装置。 ３０　請求項２９記載の装置において、前記導管が、前
   記供給ブランチに接続した圧力化ブランチをさらに包含
   すること、およびこの装置が前記圧力化ブランチと一方
   方向に流体連通するポンプをさらに包含することを特徴
   とする装置。 ３１　請求項３０記載の装置において、前記圧力化ブラ
   ンチが前記サンプリングブランチと前記第４の弁装置と
   の間で前記供給ブランチに接続されていることを特徴と
   する装置。３２　請求項３１記載の装置において、第６
   の弁装置をさらに包含し、この第６の弁装置を前記圧力
   化ブランチに接続して前記ポンプから前記供給ブランチ
   ヘの流れを許容し、他方前記供給ブランチから前記ポン
   プヘの流れを閉塞するようにしたことを特徴とする装置
   。 ３３　請求項３２記載の装置において、第７の弁装置を
   包含し、この第７の弁装置を前記フィルタ装置と前記サ
   ンプル抽出装置との間で前記サンプリングブランチヘ接
   続して、前記フィルタ装置と前記サンプル抽出装置との
   間の流れを交互に流したり止めたりするようにしたこと
   を特徴とする装置。 ３４　請求項３３記載の装置において、前記サンプル抽
   出装置が弁を包含することを特徴とする装置。