JPH0129897B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明はコンベヤベルトのようなゴム製品の
補強用の織布の製造に関するものであり、更に詳
細に云えば、浸漬され処理された糸から巾広の織
布を製造する方法とそのための装置に関する。

［従来の技術］ 現在、補強織布を浸漬し処理するために使用す
る装置では、織布が織られて浸漬された後に、こ
の織布を制御された温度と張力を以て、大型の処
理室を相当の時間を費やして通過させなければな
らないためにコスト高となつている。

これらの処理加工用の装置が補強タイヤに使用
する巾狭のシート状織布用に多数使用されている
が、巾広織布に対しては巾広の装置が高価である
ため処理加工用の装置は殆ど見当らない。

一方、相当の巾があるコンベヤベルトの製造用
の巾広織布の需要がある。

緯糸（pick cord）により結合された経糸があ
る巾狭のシート状織布を織り、この織布を浸漬し
た後に緯糸を切断して、この経糸を別のスプール
に巻き付けて新らたな巾広のシート状の補強織布
に織り合わせる方法が提案されている。

この方法を実施するには、別の織機において巾
広織布を織るために使用する経糸のスプールを保
管し取り扱うことが必要である。

［発明の構成］ この発明は、好適な接着材料に浸漬されて制御
された温度と張力下に予め設定された時間、処理
室内を通過させられ処理された第一の織布と第二
の織布が織機に隣接する支台上に配置され、第一
の織布がその経糸の分離のために分離装置を経て
引張られ、第二の織布の経糸が分離のために分離
装置を経て引張られ、第一の織布と第二の織布が
合体させられるために、織機内に第一の経糸と第
二の経糸が導かれ、第一あるいは第二の織布の巾
よりも大きい巾の巾広のシート状の補強織布が得
られるように、浸漬され処理された一本以上の緯
糸が、第一と第二の経糸を織り合わせる工程を包
含する巾広補強織布の製造法である。

更に、この発明は、経糸を有する処理加工済の
複数の巾狭織布を合体させ、処理加工済の糸から
なる巾広補強織布を製造する装置において、織機
と、巾狭織布用の二基以上の支台と、織機と支台
の間に配設され巾狭織布の経糸を分離させる分離
装置と、巾狭織布の分離装置から織機に指向させ
巾狭織布を合体させる案内装置と、巾狭織布のい
ずれよりも大きい巾の巾広補強織布の製造のため
に巾狭織布の経糸間を織り合わせる処理済緯糸が
織機に供給される装置を包含する巾広補強織布の
製造装置である。

［発明の効果］ この発明は巾広織布の製造システムに関するの
であり、このシステムでは新らたな巾広シート状
織布に織り合わせるに際して、個々のスプールに
経糸を巻き付ける必要がない。

この発明によれば、処理加工済の織布の巾狭の
シートの経糸が良好に使用されるのであり、補強
ベルトあるいは他の巾広ゴム製品用としての所要
強度を有する巾広織布へと合体させられる。

このようにすることにより、現在使用中の織布
の浸漬・処理装置が使用可能であり、更に織戻し
と織直しが経済的に、しかも処理済の巾狭シート
状織布から得られる経糸に対する加工の作業量を
最小にして実施される。

［具体化例の図面による説明］ 上記並びに関連する諸目的が達成されるために
この発明は、下記の詳細な説明、特に特許請求の
範囲に規定される特徴を包含するのであり、以下
の説明において、この発明の若干の説明用の実施
例につき詳細に記述するが、これらの説明は飽く
まで説明のためのものであつて、この発明の要旨
はこの二実施例に限定されることなく発明の原理
が利用されて種々の手段の利用が可能である。

第１図は、この発明の方法により巾広補強織布
１０を製造する装置を示す。

巾広補強織布１０は、レゾルシノールホルムア
ルデヒドラテツクスのような適当する接着材料中
に浸漬された後に、適当する処理装置内におい
て、予め設定された時間を費やし、設定された張
力が加えられて、制御された温度下において加熱
硬化させられている巾狭織布１１と第二の巾狭織
布１２から製造される。

巾狭織布１１のような巾狭の未処理織布が処理
用溶液浴を通じ、供給ロールから進出させられ
る。

次いで、織布１１はガイドローラーにより導か
れて加熱されている室か、オーブンを通過し、そ
の後、ロール１７に巻かれる。

第二の巾狭織布１２も、同様に処理されて、第
二のロール１８に巻かれる。

第１図が示すロール１７と１８の巾狭織布１１
と１２はそれぞれベルトあるいは他の織布補強品
の補強用として好適なナイロン、ポリエステル、
レーヨンあるいはアラミドのような高い弾性係数
の経糸１９と２０を有することが好ましい。

経糸１９と２０は、この実施例のように、低い
弾性係数のナイロン、綿、あるいは他の適当な材
料であり得る緯糸２３と第二の緯糸２４によつて
結合されていることができる。

緯糸２３により結合された経糸１９の処理加工
後に第１図が示すようにロール１７が複式の支台
２５上に装着される。第二の緯糸２４により結合
された処理加工済の第二の経糸２０がある第二の
ロール１８がロール１７と軸方向において整列し
て支台２５上に装着される。

ロール１７から巾狭織布１１が織機２６の一方
の側に送られ、ロール１８から巾狭織布１２が織
機２６の他方側に送られ、この場合、巾狭織布１
１の耳糸２７と巾狭織布１２の耳糸２８が隣接配
置される。

巾広補強織布１０は、巾狭織布１１、あるいは
１２のいずれの巾よりも大きい。

この実施例において巾狭織布１１は約140cm巾
であり、巾狭織布１２も約140cm巾であり、巾広
補強織布１０は約193cm巾である。

巾狭織布１１と１２は、経糸が約10本／cm巾の
間隔を以て配列され、巾広補強織布では約14本／
cm巾の間隔を以て配列される。

このことにより経糸１９と２０の間隔と巾狭織
布１１と１２の巾は、巾広補強織布１０の巾同様
に、特定の使用目的に必要な巾と１cm巾当り経糸
所要本数の織布を提供するために変化させられ得
る。

巾狭織布１１と１２は、織機２６に入る前に、
経糸１９と２０から緯糸２３と２４が切除される
ために、これらの織布は、横方向に間隔を保つて
並列配置された円形刃２９がある切断装置のよう
な適当な経糸分離装置を経て引張られる。経糸１
９と２０の下方に箱３０を設け、織布１１と１２
から切断された緯糸屑が織機２６により振り落さ
れるとき、これを収集してもよい。これらの円形
刃２９は、緯糸２３と２４を切断すると同時に経
糸１９と２０を案内する。

織機２６内において、第一と第二の巾狭織布は
経糸１９と２０が緯糸３１に織り合わせられて、
第５図に拡大図示されるような重目織り
（heavywoven）の巾広補強織布１０へと合体さ
れる。

緯糸３１にはナイロン、ポリエステル、レーヨ
ンあるいはアラミドなどの高い弾性係数の材料か
らなり、浸漬と処理加工を受けた糸が使用され
る。

巾狭織布１１と１２は、並列配設されるから、
経糸１９と２０は、通常、織機２６によつて整列
させられ、円形刃２９に必要な案内具の数は最小
である。

第３図と第４図が示すように、円形刃２９は軸
上に回転するように取り付けられ、回転ブツシユ
３２により分離されて配列される。

この構造において、円形刃端３３は緯糸２３と
２４を噛み、同時に、円形刃の表面は経糸１９と
２０を損傷させることなく分離させる。

図示されないが好適な実施態様の織布において
織布を横断して約1.3cmの間隔を以て円形刃２９
が隔離配設されれば、満足すべき結果が得られる
ことが判明した。

織機２６と円形刃２９の間には、織機内で経糸
１９と２０に所望の張力を付与するために、抑制
棒（crimpbar）３４からなる抑制装置が配設さ
れる。

経糸１９と２０は、抑制棒３４周面に巻き渡さ
れ、抑制棒３４は、相互間の距離の増減調節が可
能であり、これによつて抑制棒周面の巻き渡し角
度が増減される。

駆動織機ロール２１は、織機２６内で経糸１９
と２０に張力を加えるためにモーター（図示省
略）に連結される。また、表面駆動巻上げロール
２２が巾広織布１０仕上りロール表面と接触して
配設される。

これら巻上げロール２２もモーター（図示省
略）に結合される。

抑制棒３４、駆動織機ロール２１、および表面
駆動巻上げロール２２により織機２６内において
経糸１９と２０に所望の比較的高い張力が与えら
れる。

巾狭織布１１と１２の所望の張力は、経糸１９
と２０の張力と同様に、複式支台２５に設備され
ロール１７と１８の回転を抑制する制動装置（図
示省略）により得られる。

支台２５と抑制棒３４間の張力は織機２６内で
の張力よりも小さくされ得る。

第２図には実施例の一変形が示され、これには
第１図と第３図の巾狭織布１１に類似の構成の巾
狭織布３５が、支台３６上に示されている。

巾狭織布３５は、支台３６の回転支持軸３８上
に装着された処理済ロール３７に巻かれている。

第１図の巾狭織布１２に類似の構成の第二の巾
狭織布３９が、通常、回転支持軸３８から垂直方
向に隔離された回転支持軸４３に装着された第二
の処理済ロール４２に巻かれている。

巾狭織布３５と第二の巾狭織布３９は、そのい
ずれよりも巾が大きい巾広補強織布４４が製造さ
れるように加工される。この実施例において、巾
狭織布３５は約140cm巾であり、第二の巾狭織布
３９も約140cm巾である。

巾広補強織布４４の巾は約193cmである。

巾狭織布３５には、緯糸４６のような適当する
手段によつて、結合されている高弾性係数の経糸
４５がある。高弾性係数の経糸４５はＳ方向に撚
られている。第二の巾狭織布３９には、緯糸４８
のような適当な手段により結合された高弾性係数
の第二の経糸４７がある。高弾性係数の経糸４７
は、経糸４５の撚り方向とは反対のＺ方向に撚ら
れている。

巾狭織布３５と３９は、約10本／cm巾の間隔の
経糸４５と４７を有する、従つて巾広補強織布４
４には14本／cm巾の間隔の経糸がある。

経糸４５と４７の間隔、並びに巾狭織布３５と
３９の巾は、巾広補強織布４４巾と同様、種々、
変更されることが可能であり、これにより特定の
使用目的に要求される織布巾と１cm当りの本数で
示される経糸の所望の間隔の提供が可能である。

高弾性係数の経糸４５と、同様の経糸４７が、
織り合わされることにより巾狭織布３５と３９
が、合体させられるために、織機４９が配設され
る。

緯糸４６と４８は、上方のロール３７と織機４
９の間に配置された円形刃５２がある上方切断装
置と下方の第二のロール４２と織機４９の間に配
置された円形刃５３がある下方切断装置のような
分離装置によつて経糸４５と４７から切除され
る。円形刃５２と５３は、第１，３および４図に
示される円形刃２９と同一の構造を有する。経糸
４５と４７の下方に箱５４が設備されて、織布３
５と３９から切除された緯糸屑が織機中で振り落
されるとき、これを収集する。

高弾性係数の経糸４５は、巾狭織布３５の巾と
ほぼ同じ巾の上方の筬５８を通して導かれる。

同様の第二の経糸４７は、第二の巾狭織布３９
の巾とほぼ同じ巾の下方の筬５９を通して導かれ
る。

高弾性係数の経糸４５と４７は、上方の筬５８
と下方の筬５９を通して、上方あるいは下方の筬
の巾よりも大きい巾の巾広筬６２に導かれる。

巾広筬６２において、高弾性係数の経糸４５は
巾広補強織布４４の巾方向に亙つて異つた撚りＳ
とＺの糸が交互にあるように、高い弾性係数の第
二の経糸４７の間に位置させられる。

巾広筬６２と織機４９との間に、抑制棒６３の
ような抑制装置が配置されて織機内の経糸４５と
４７に所望の張力を付与する。経糸４５と４７
は、抑制棒周面に巻き渡されて、抑制棒は相互の
距離が増減するように調節が可能であり、これに
より抑制棒周面の巻渡し角度が増減する。

織機４９には、経糸４５と４７に張力を加え、
第１図に示す織機２６の駆動織機ロール２１に類
似の駆動織機ロール６４がある。同様の表面駆動
巻上げロール６５が、第１図の織機２６のロール
２２に類似の仕上り巾広織布４４のロールと接触
する。

更に、ロール３７と第二のロール４２の回転
は、第１図に示され説明された複式の支台２５上
に配設された制動装置に類似の支台３６上の制動
装置によつて抑制される。

巾広補強織布４４を織るために、ナイロン、レ
ーヨン、ポリエステル、あるいはアラミドのよう
な高弾性係数の材料で造られ、浸漬と処理加工済
の緯糸が、高弾性係数の経糸４５と経糸４７の間
に織り合わされて、補強ベルト、あるいは他の強
化ゴムか可塑材の物品用の実質的に緻密に織られ
た織布を提供する。

この巾広補強織布４４は第５図に示される巾広
の補強織布１０と同様である。

この発明の説明のために、代表的な実施態様と
その詳細が示されたが、この発明の範囲から逸脱
することなく、その範囲内において、他の種々の
変更変形が可能であることは、当業者に明らかで
あろう。

【図面の簡単な説明】

第１図は支台、分離装置および織機を含むこの
発明の実施態様の概観斜視図、第２図はこの発明
の別の実施態様の、支台、分離装置、筬、および
織機の概観斜視図、第３図は第４図の３−３矢視
の切断刃とブツシユの拡大断面図であり、第４図
は第３図の４−４矢視の切断刃の部分縦断面図、
第５図は巾広織布の重目織り構造拡大図である。 ［図中の記号リスト］、１０，４４：巾広補強
織布、１１，１２：巾狭織布、１７，１８：処理
済ロール、１９，２０：経糸、２１，６４：駆動
織機ロール、２２，６５：駆動巻上げロール、２
３，２４：緯糸、２５，３６：支台、２６，４
９：織機、２７，２８：耳糸、２９：円形刃、３
０，５４：箱、３１，６６：緯糸、３２：回転ブ
ツシユ、３３：円形刃、３４，６３：抑制棒、３
５，３９：巾狭織布、３７，４２：処理済ロー
ル、３８，４３：回転支持軸、４５，４７：経
糸、４６，４８：緯糸、５２，５３：円形刃、５
８，５９：筬、６２：巾広筬。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 緯糸２３により結合されており、巾の単位長
   当り一定本数の経糸１９がある巾狭織布１１を織
   機２６に隣接した支台２５に支持されるロール１
   ７に設置すること、第二の緯糸２４により結合さ
   れており、巾の単位長当り所定本数の経糸２０が
   ある少なくとも第二の巾狭織布１２を支台２５に
   支持される第二のロール１８に設置すること、お
   よび巾狭織布１１と１２は適当する接着材料中へ
   の浸漬と処理室において制御された温度と制御さ
   れた張力下に設定された時間内の走行をさせたも
   のであることを含む、巾の単位長当り所定本数の
   経糸がある巾広補強織布１０を製造する方法にお
   いて、 緯糸２３を切断して巾狭織布１１の経糸１９を
   分離するために、ロール１７から分離手段２９を
   通して巾狭織布１１を牽引すること、 第二の緯糸２４を切断して巾狭織布１２の経糸
   ２０を分離するために、ロール１８から分離手段
   ２９を通して巾狭織布１２を牽引すること、 巾狭織布１１と１２を合体させるために、経糸
   １９と２０を織機２６中へ誘導すること、 および、巾狭織布１１か１２の巾よりも大きい
   所定の巾であり、巾の単位長当り所定本数の経糸
   がある巾広補強織布１０を製造するために、１本
   以上の浸漬され処理された緯糸３１を使用し経糸
   １９と２０を織ることを特徴とする巾広補強織布
   の製造方法。 ２ ロール１７と１８は、ほぼ、軸方向中におい
   て端部相互が対向して位置し、巾狭織布１１は一
   方側において織機２６中へ誘導され、巾狭織布１
   １の耳糸２７が巾狭織布１２の耳糸２８に隣接し
   て巾狭織布１２が他方側において織機２６中へ誘
   導される特許請求の範囲１項記載の方法。 ３ 織機２６中の経糸１９と２０に張力を与える
   ために分離装置２９と織機２６の間に経糸１９と
   ２０を抑制する過程を含む特許請求の範囲１項記
   載の方法。 ４ ロール３７と第二のロール４２の一方を他方
   の上方に配置し、巾広補強織布４４の巾方向に交
   差し交互に経糸４５と４７があるように経糸４５
   と４７を織機４９中へ誘導する特許請求の範囲１
   項記載の方法。 ５ 分離手段２９が切断手段を含む特許請求の範
   囲１項記載の方法。 ６ 巾広補強織布１０の巾の単位長当り経糸の所
   定本数が、巾狭織布１１と巾狭織布１２の経糸１
   ９か２０の巾の単位長当り本数よりも大きい特許
   請求の範囲１項記載の方法。 ７ 巾の単位長当りの経糸１９の本数と巾の単位
   長当りの経糸２０の本数が等しい特許請求の範囲
   ６項記載の方法。 ８ 織機２６、処理済の巾狭織布１１，１２の２
   本以上のロール１７，１８を支持する手段を含む
   支台２５、巾狭織布１１，１２の経糸１９，２０
   から経糸２３，２４を分離するために織機２６と
   支台２５上のロール１７，１８との間に配置され
   巾狭織布１１，１２を横切る多くの位置において
   緯糸２３，２４の各々を切断するために巾狭織布
   １１，１２を横断し間隔を置いた位置において側
   面対側面の位置関係を以て設けられる多数の円形
   刃がある切断手段を含み、巾狭織布１１，１２の
   経糸１９，２０を合体させるために該切断手段か
   ら織機２６へ巾狭織布１１，１２の経糸１９，２
   ０を方向付けるための抑制手段３４を含む分離手
   段２９、巾狭織布１１，１２のいずれの巾よりも
   大きい巾の処理済糸１９，２０，３１の巾広補強
   織布１０を製造するために巾狭織布１１，１２の
   経糸１９，２０間を織る処理済緯糸３１を織機２
   ６へ供給する手段があることを特徴とする経糸１
   ９，２０がある巾狭織布１１，１２を合体させる
   ことによる処理済糸の巾広補強織布の製造装置。 ９ ロール１７がロール１８と軸方向中において
   端部相互が対向するように支台２５にロール１
   ７，１８用の回転可能な支持部があり、ほぼ、軸
   上に整列して延伸する特許請求の範囲８項に記載
   の装置。