JPH01300596A

JPH01300596A - 電波吸収体の施工方法

Info

Publication number: JPH01300596A
Application number: JP13190488A
Authority: JP
Inventors: Toshikazu Nakaya; 中家　俊和
Original assignee: Kansai Paint Co Ltd
Current assignee: Kansai Paint Co Ltd
Priority date: 1988-05-30
Filing date: 1988-05-30
Publication date: 1989-12-05
Anticipated expiration: 2012-05-21
Also published as: JP2612592B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明はマイクロ波帯の電波を吸収し、その反射を抑制
し得る電波吸収体の新規な施工方法に関する。

（従来の技術及びその課凱）電波吸収体は、船舶、航空機、車輌、建築物あるいは鉄
塔等の電波反射体の反射電波を抑制する目的で、該反射
体上に磁性体板、抵抗体板等の接着、あるいは、特開昭
５４−５３１４８号公報。

特開昭５４−６１２３９’ｊｌ公報などに記載の如く、
フェライト等の磁性粉末、カーボンブラック等の導電性
粉末を樹脂または樹脂溶液中に分散せしめ九電波吸収体
を規定の厚さに塗付あるいは接着等の手段で構造物表面
に装着して用いられている。

前記構造物は、環境中にある腐食性物質を遮断し、構造
物を腐食から保護することを目的として、一般にｙ＃厚
５０μ′ｎ％〜５００μｍの防食塗装が施されている。

ところが、現在上型されている電波吸収塗料ま比は、電
波吸収シートは、電波を反射する構造物、たとえば金属
面上に直接塗付または貼付することＫよって、調整され
た規格化入力インピーダンスの中で理論的に良好な電波
吸収性能が得られるものである。もし、金属面と電波吸
収塗料ま之は電波吸収シートの間に約８０μｍ以上の防
食塗膜層や空気層が存在すると、前記金属面上に直接施
工する定めに調整した規格化入力インピーダンスをもつ
吸収体は、良好な電波吸収性能が得られなくなる。従っ
て、構造物価に防食塗膜の膜厚を調査し、その厚さに応
じ念吸収体を準備しなければ電波を吸収することができ
ず、現実的ではない。

また、コンクリートやプラスチック等の非金属材料へ金
属面用に設計された電波吸収塗料または電波吸収シート
を塗付または貼付してもインピーダンスの整合が得られ
ず、所期の効果が得られない。

また、従来は、該構造物の防食塗膜を除去し、電波反射
体に直接電波吸収体を塗付あるいは、接肴剤等の手段で
装着しており、防食塗膜を除去する際に生じる騒音、粉
塵等の公害問題、その費用の問題、丈に防食塗膜を除去
し次ために、構造物の腐食の問題等を生じる欠点がある
。

さらにまた、特開昭６１−１３６９５号公報にみられる
ように、シート形電波吸収体の裏面に接着剤層、金属箔
層、接着剤層を設けて構造物の防食塗膜上にシート形電
波吸収体を接着する方法もある。しかしながら、この方
法は、金属箔の接着剤が、構造物への接省力が弱いとと
もに、防食塗膜を金８箔で覆うため、防食塗膜中の溶剤
、水分、各種気体等が防食塗膜と金属箔の層間に蓄積し
、ふくれとなってシート形電波吸収体を押し上げ長期の
耐久性が得られない欠点がある。

（課町を解決する念めの手段）そこで、本発明者は構造物の防食塗膜を除去することな
く直接構造物の防食塗膜上に電波吸収塗料または電波吸
収シートを装着でき、且つ前記した従来方法の欠点を有
さない電波吸収体の施工方法を開発すべく鋭童研究を重
ねた結果、合成樹脂にカーボン、グラファイト、金属粉
末等の誘＠徊失材及び／″または、フェライト等の磁性
体を配合し九電波反射塗料を塗装し、その上に電波吸収
塗料１＋は、電波吸収シートを装着することによって、
優れた電波吸収性能と長期の防食耐久性が得られること
を見出し、本発明を完成するに至った。

かくして、本発明に従えば、電波吸収塗料または、電波
吸収シートを電波反射体に塗付または貼付する電波吸収
体の施工方法において、予め電波反射体圧電波反射塗料
を塗付し次後、該電波吸収塗料または電波吸収シートを
塗付または貼付することを特徴とする電波吸収体の施工
方決が提供される。

本発明の如く、構造物表面の防食塗膜を除去することな
く、直接電波吸収塗料または電波吸収シートを防食塗膜
上に適用することを可能にしたのは、電波反射塗料を防
食塗膜上に塗付したことによるもので、この電波反射塗
料は、第１図に示したように、入射した電波を反射し、
構造物表面が露出したのと同様の状態を提供する。更に
この電波反射塗膜上に電波吸収塗料または電波吸収シー
トを装着すると、調整された規格化入力インピーダンス
の中で、理論的にも良好な電波吸収性能を得ることが可
能である。また、この電波反射塗料を通して、防食塗膜
中の残留溶剤、水分、各種気体は自由に透過、拡散が可
能であるので、特開昭６１−１３６９５号公報にみられ
るような金属箔装着電波吸収シートの欠点も解決可能で
ある。

即ち、本発明の前記した特長は、従来、防食塗装を施し
た構造物に電波吸収塗料または電波吸収体を直接適用す
ることの全く考えられなかった施工方法において、電波
反射塗料を塗付することによってはじめて達成できたも
のであり、従来の施工方法では得ることができないもの
であろう以下、本発明で使用できる電波反射塗料につい
て説明する。

該塗料は、合成樹脂とカーボン、グラファイト、金属粉
末等の誘電損失材及び必要に応じて、フェライト等の磁
性体から構成される。

該塗料に使用される合成樹脂の例としては、例えば日刊
工業新聞社１９６９年発行、橋本邦之著「エポキシ樹脂
」第２章に記載されている公知のエポキシ樹脂を挙げろ
ことができ、また硬化剤としては、脂肪族ポリアミン、
変性脂肪族ポリアミン、芳香族ポリアミン、変性芳香族
ポリアミン、脂環式ポリアミン、変性脂環式ポリアミン
、ポリアミドアミン、変性ポリアミドアミン、尿素メラ
ミン−ホルマリン縮金物、ポリチオール等が使用できる
。その他の合成樹脂としては、ポリウレタン樹脂、塩化
ゴム系樹脂、塩化ビニル系樹脂、アルキド系樹脂、不飽
和ポリエステル系樹脂、エボキシアクリレート系樹脂等
が使用できる。

次に誘電損失材の好ましい具体例としては、特開昭５８
−８７１４２号公報に記載される鉄、銅、亜鉛、ニッケ
ル、鉄の酸化物及びこれら金属を主成分とする合金群か
ら選ばれ念１種以上の金属を主成分とする物質の粉末状
物、繊維状物及び／又はフレーク状物、更に特開昭６０
−４５６９号公報に記載される平均粒径５μ惰以下のカ
ルボニルニッケルと平均粒径８０μ惰以下のフレーク状
ニッケル粉と平均粒径１０μｍ以下の黒鉛粉末と必要に
応じ平均粒径１μｍ以下のカーボンブラックの混合粉末
が挙げられる。

ま九、！！！電損失材の塗料への添加量は、塗料中の合
成樹脂の量（固形分）１００重量部に対して１００〜９
００重量部程度であり、さらに１５０〜６００重量部が
好ましい。誘電損失材の配合割合が１００重量部より少
ない場合は、電波を反射する効果が不充分となり、９０
０重量部より多い場合には、硬化塗膜の機械的強度が得
られなくなシ好ましくない。

また、該塗料を調製するために使用される溶剤としては
、トルエン、キシレン等の芳香族炭化水素類；アセトン
、メチルエチルケトン、メチルインブチルケトン、ジイ
ソブチルケトン等のケトン類；酢酸エチル、酢酸ｎ−ブ
チル、酢酸イソブチル、酢酸セロソルブ等のエステル類
；セロソルブ等通常の塗料用溶剤が挙げられる。その使
用量は、塗料化用合成樹脂量（固形分）１００重量部に
対し、３００！を部程度以下である。

ｇｌ電波反射塗料、上記成分を任意公知の手段により同
時に混合することによって容易に調製することができる
が、場合によっては、シランカップリング剤、チタンカ
ップリング剤等の分散剤を使用してもよい。また、該塗
料には、上記成分の他に所望にメどで従来から使用され
ている顔料、添加剤、可塑剤等を合成樹脂の量（固形分
）１００重量部に対し、１００重量部以下程度の範囲で
適宜添加することができる。

該塗料の塗装方法としては、従来から公知の手段、例え
ばスプレー塗装、はけ塗９などによって行われる。

該塗料の塗付量は、乾燥膜厚で３００μｍ以下であり、
さらに３０〜１５０μ情が好ましい。膜厚が３０μ慣よ
り少ない場合は、電波を反射する効果が不充分となり、
３００μｍより多い場合は、硬化塗膜の収縮による歪み
が大きくなり、好ましくない。

而して、防食塗装を施した構造物上に塗装された電波反
射塗料の上に電波吸収塗料または電波吸収シートを装着
することによって、構造物の防食塗膜を除去し次後、電
波吸収塗料または電波吸収シートを施工したのと同等の
電波吸収塗料が得られるとともに、特開昭６１−１３６
９５号公報記載の電波吸収シートの問題も解決可能であ
る。

本発明で用いろ電波吸収用被覆組成物は、特開昭５４−
５３１４８号公報記載の如く、乾燥塗膜中に、フェライ
ト粉末を６０〜８０’ｌ量％含有するように塗料用ビヒ
クルに分散せしめてなる組成物、ま次、特開昭５４−６
１２３９号公報記載の如く、乾燥塗膜中にフェライト粉
末５〜５５容量％およびカーボン１〜３０容骨％とを含
有するように塗料用ビヒクルに分散せしめてなる組成物
等が知られている。

該組成物は電波反射体上に塗付または貼付することで、
目的とする電波を吸収できるように伝送線路方程式にお
いて規格化入力インピーダンス（勿が１になるように調
整しており、この条件を満足する場合にのみ入射した電
波は後記第１図に示したように該組成物中で多重反射し
、熱エネルギー等に変換され減衰し、吸収される。条件
が１つでも欠けると例えば、フェライトの量を前記特開
昭５４−５３１４８号公報の範囲外、例えば３０％とす
ると、規格化入力インピーダンスが１または１に近い値
とならずもはや該組成物中での多重反射は起らなくなり
、電波を吸収できなくなる。

（実施例）以下、本発明を実施例及び比較例によってさらに具体的
に説明する。なお、部は「重量部」を示す。

実施例１ニッケル粉末を下ＥＥ合部数（固形分、以下同じ）でエ
ポキシ樹脂に混合し、ペイントミルで２０分間分散し、
ペースとした。得られたペースに硬化剤を下記配合割合
で混合した。

（ペース）「エピコー）８２８Ｊ（エポキシ樹脂、　　１４部シェ
ル化学和製）［トーンシリコーン５Ｈ−６０４０Ｊ１部（トーレシリ
コーン■！ｖ）カーボニルニッケル粉末（Ｉｎｃｏ、社製）６０部キシ
レン／セロソルブ−１／１　　　　　　１７部（硬化剤
）「パーサミド１４０Ｊ（ポリアミド樹脂、　　８部ヘン
ケル白水■！！Ｊ）膜厚３００μ常とした塗装鋼板上に、この電波反射塗料
を、乾燥膜厚が７０μｍになるようにエアスプレー塗装
した。電波反射塗料が乾燥後、電波吸収塗料を所定の膜
厚に塗付した。

使用した電波吸収塗料は、下記配合部数でそれぞれ混合
Ｌ　、ペイントミルで２０分間分散し、それぞれペース
、硬化剤とした。このペースと硬化剤を使用直前に下記
配合部数で混合し、電波吸収塗料とした。電波反射塗料
の上に厚さ２．３畔の塗装用ガイドを設置し、この塗料
なガイドに沿ってコテを用い引き塗りすることによって
、電波吸収塗料を均一に２．３ｍの１ツ厚に塗付した。

（ペース）「エピコート８２８Ｊ（エポキシ樹脂、　　２０部シェ
ル化学■！ｌ！り副生フェライト（日本電９１環境エンジ　　４部部ニア
リング■製）キシレン　　　　　　　　　　　　　　　　３部（硬化
剤）「パーサミド１４０Ｊ（ポリアミド樹脂、１０部ヘンケ
ル白水■製）副生フェライト（日本電気環境エンジ　　２５部ニアリ
ング■製）キシレン　　　　　　　　　　　　　　　　２部得られ
た試験板の電波吸収性能を後記第１表に示す。比較例１
に比べ電波吸収性能が飛躍的に向上している。ま次、屋
外バクロによっても、防食塗膜と電波反射塗膜さらに電
波吸収塗膜の層間に何ら欠陥が認められず、比較例１と
同様、優れ次耐久性を示す。

実施例２下記配合部数で実施例１に示した方法で分散しペースと
し次。ペースと硬化剤を下記配合割合で混合し塗料とし
た。

ペース［エピコー）１００１Ｊ（エポキシ樹脂、１２部シェル
化学和製）カーボニルニッケル％末　　　　　　　　５９ｍ（Ｉｎ
ｃｏ社製）黒鉛粉末　　　　　　　　　　　　　　　　９部カーボ
ンブラック　　　　　　　　　　　　　６部キシレン／
セロソルブ＝１／１　　　　　１２部硬化剤「パーサミド１４０Ｊ（ポリアミド樹脂、　２部ヘンケ
ル白水■製）実施例１と同様にして形成された防食塗料塗膜上にこの
塗料を乾燥膜厚１００μ倶になるよう忙エアスプレー塗
装しｔ０乾燥後、実施例１と同様の電波吸収塗料を塗付
し、得られ次試験板の電波吸収性能測定結果を後記第１
表に示した。

実施例３下記配合部数で実施例１に示した方法で分散しペースと
し次。ペースと硬化剤を下記配合割合で混合し塗料とし
た。

ペース「エピコート８２８Ｊ（エポキシ樹脂、　　１４部シェ
ル化学和製）銅粉末（福田金属■製）　　　　　　　　６６部キシレ
ン／セロソルブ＝１７１　　　　　１２部硬化剤「パーサミド１４０Ｊ（ポリアミド樹脂、　　８部ヘン
ケル白水■製）実施例１と同様にして形成され次防食塗料塗膜上にこの
塗料を乾燥膜厚１１０μ常になるようにハケ塗りした。

乾燥後、実施例１と同様の電波吸収塗料を塗付し、得ら
れた試験板の電波吸収性能測定結果を後記第１表に示し
た。

実施例４下記配合部数で、実施例１に示した方法で分散し塗料と
し次。

スーパークロン３０６（塩素化ポリ　　２０部プロピレ
ン樹脂、山場国策パルプ■製）カルボニルニッケル粉末
　　　　　　　６０部（Ｉｎｃｏ　社製）キシレン／メチルのインブチルケトン　２０部＝１／１実施例１゛と同様にして得られた防食塗料塗膜上にこの
塗料を乾燥膜厚５０μ倶になるようにエアスプレーし次
。乾燥後、実施例１と同様に電波吸収塗料を塗付し、得
られ次試験板の電波吸収性能測定結果を後記第１表に示
した。

実施例５下記配合部数で、実施例１に示した方法で分散しペース
とした。硬化剤を下記配合割合で混合し、塗料とした。

ペース［エピコート８２８Ｊ（エポキシ樹脂、　　　６部シェ
ル化学■製）ステンレス粉（福田金属■製）　　　　　５８部キシレ
ン／セロンルプ＝１７１　　　　　３２部硬化剤［パーサミド１４０Ｊ（ポリアミド樹脂、　４部ヘンケ
ル白水■製）実施例１と同様にして形成された防食塗料塗膜上にこの
塗料を乾燥膜厚７０μｍになるように工船測定結果を後
記第１表に示し次。

実施例６実施例１に示し九電波反射塗料を実施例１と同様の方法
でコンクリートブロック上に乾燥膜厚が７０＃慣になる
ようにエアスプレー塗装し念。電波反射塗料が乾燥後、
実施例１と同様の電波吸収塗料を塗付し、得られた試験
板の電波吸収性能測定結果を後記第１表に示した。

コンクリートブロック上でも良好な電波吸収性能が得ら
れることが明らかである。

実施例７実施例１に示した電波反射塗料を実施例１と同様の方法
でプラスチック板（ウレタン樹脂）上に乾燥膜厚が７０
μ倶になるようにエアスプレー塗装した。電波反射塗料
が乾燥後、実施例１と同様の電波吸収塗料を塗付し、得
られた試験板の電波吸収性能測定結果を後記第１表に示
した。

グラスチック板上でも、良好な電波吸収性能が得られる
ことが明らかである。

比較例１実施例１と同様に、鋼板に防食塗料を塗装し、乾燥後、
実施例１と同様に電波吸収塗料を塗付し、得られた試験
板の電波吸収性能測定結果を後記第２表に示し念。電波
反射塗料を防食塗料の上に塗装しなかつ念ので、良好な
電波吸収性能が得られない。

比較例２ニッケル粉末を下記配合部数でエポキシ樹脂に混合し、
実施例１と同様の方法で分散しペースとし次。得られた
ペースに硬化剤を下記配合割合で混合し穴。

ペース［エピコート８２８Ｊ（エポキシ樹脂、　　２６部シェ
ル化学■製〕「トーレシリコ−７ＳＨ−６０４０Ｊ　　　　２部（ト
ーレシリコン■Ｉりカーボニルニッケル粉末　　　　　　　　３８部（Ｉｎ
ｃｏ　　社製）キシレン２毛ロソルプ＝１／１　　　　　１９部硬化剤［パーサミド１４０Ｊ（ポリアミド樹脂、１５部ヘンケ
ル白水■製）実施例１と同様にして形成された防食塗料塗腰の上にこ
の塗料を乾燥膜厚１００μｍになるようにエアスプレー
塗装した。乾燥後実施例１と同様に電波吸収塗料を塗付
し、得られ次試験板の電波吸収性能測定結果を後記第２
表に示した。

電波反射塗料中の誘電損失材にッケル粉末）の量が不足
すると、所期の性能が得られないことが明らかである。

比較例３実施例１の塗料を、実施例１と同様に防食塗料の上に、
乾燥膜厚２０μｍになるようにエアスプレー塗装し次。

乾燥後、実施例１と同様に電波吸収塗料を塗付し、得ら
れ次試験板の電波吸収性能　。

を測定した結果を後記第２表に示した。

電波反射塗料の膜厚が不足していると、所期の比較例４実施例１と同様に防食塗料を塗装した鋼板上に、アルミ
ニウム箔を裏打ちした電波吸収シートを、厚さ１０μｍ
の粘着剤で貼付けた。得られた試験板の電波吸収性能を
測定し危結果を後記第２表に示した。電波吸収性能は良
好であったが、ノ（クロ中に、防食塗膜と、アルミニウ
ム箔との層間でふくれを生じ、長期の耐久性が期待でき
ないことが明らかである。

比較例５コンクリートブロック上に直接実施例１と同じ電波吸収
塗料を実施例１と同様に塗付し、得られた試験板の電波
吸収性能を測定した結果を後記第２表に示した。

コンクリートブロック上に直接電波吸収塗料を塗付して
も、所期の電波吸収性能が得られないことが明らかであ
る。

比較例６プラスチック板（ウレタン樹脂）上に直接実施例１と同
じ電波吸収塗料を実施例１と同様に塗付し、得ら′に次
試験板の電波吸収性能を測定した結果を後記第２表に示
した。

プラスチック板上に直接電波吸収塗料を塗付しても、所
期の電波吸収性能が得られないことが明らかである。

（発明の効果）上記試験結果から明らかなように、本発明による電波吸
収体の施工方法は、構造物に防食塗膜が塗装されていて
も、またコンクリートやプラスチックであっても電波反
射塗料が電波を反射するので、その上に施工される電波
吸収塗料または［波吸収シートの電波吸収性能を発揮す
ることができるｋけでなく、長期の耐久性も発揮する。

第１，２表中、注１〜注２は次のことを示す。

注１：電波反射損失は、周波数９．４　Ｇ　Ｈで測定。

注２：海浜地区に６ケ月屋外＠賑した。

◎　全く欠陥が認められない。

×　試験面の１０〜１５％にふくれ発生。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明で得られる電波吸収体の断面図を示す。１・・・構造物（電波反射体）２・・・防食塗膜３・・・電波反射塗膜４・・・電波吸収塗膜

Claims

【特許請求の範囲】

電波吸収塗料または、電波吸収シートを電波反射体に塗
付または貼付する電波吸収体の施工方法において、予め
電波反射体に電波反射塗料を塗付した後、該電波吸収塗
料または電波吸収シートを塗付または貼付することを特
徴とする電波吸収体の施工方法。