JPH01301087A - 部品等のつかみ装置 - Google Patents
部品等のつかみ装置Info
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- JPH01301087A JPH01301087A JP13225788A JP13225788A JPH01301087A JP H01301087 A JPH01301087 A JP H01301087A JP 13225788 A JP13225788 A JP 13225788A JP 13225788 A JP13225788 A JP 13225788A JP H01301087 A JPH01301087 A JP H01301087A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、部品等をつかむための装置に関し、特にロ
ボットのアームに取付けて液中の部品等をつかむのに有
用な部品等のつかみ装置に関するものである。
ボットのアームに取付けて液中の部品等をつかむのに有
用な部品等のつかみ装置に関するものである。
従来のこの種つかみ装置としては、特開昭62−297
083号公報に記載のものが知られている。これは、第
16図に示すように、エアー等の流体の注入により膨張
可能な両端開口の筒状のチューブ100の一端100A
を心棒2の先端部2Aに取付け、チューブ100の他端
100Bを折り返して心棒2の基端部2Bに取付け、心
棒2内から両端が密封されたチューブ100内にエアー
等を注入してチューブ100を膨張させ部品等をつかむ
ようになっている。チューブ100の一端100Aの取
付けは、かしめリング5により行われ、他端100Bの
取付けはかしめリング5′により行われる。心棒2内に
はエアー等の通路6を形成してあり、さらにこの通路6
ヘエアー等を注入するための注入ロアが形成しである。
083号公報に記載のものが知られている。これは、第
16図に示すように、エアー等の流体の注入により膨張
可能な両端開口の筒状のチューブ100の一端100A
を心棒2の先端部2Aに取付け、チューブ100の他端
100Bを折り返して心棒2の基端部2Bに取付け、心
棒2内から両端が密封されたチューブ100内にエアー
等を注入してチューブ100を膨張させ部品等をつかむ
ようになっている。チューブ100の一端100Aの取
付けは、かしめリング5により行われ、他端100Bの
取付けはかしめリング5′により行われる。心棒2内に
はエアー等の通路6を形成してあり、さらにこの通路6
ヘエアー等を注入するための注入ロアが形成しである。
このように構成されたつかみ装置により、例えば歯車の
ように中央に孔の開いた部品をつかむ場合、心棒2の先
端部2Aを部品の孔に差し込み、注入ロアから通路6を
通ってエアー等を密封されたチューブ100内に注入し
てチューブ100を膨らまし、このチューブ100の膨
らんだ外周面で部品の孔の内周面を圧接し部品をつかむ
。
ように中央に孔の開いた部品をつかむ場合、心棒2の先
端部2Aを部品の孔に差し込み、注入ロアから通路6を
通ってエアー等を密封されたチューブ100内に注入し
てチューブ100を膨らまし、このチューブ100の膨
らんだ外周面で部品の孔の内周面を圧接し部品をつかむ
。
このような従来の装置では、水や油等の液中にある部品
等をつかんだ場合、第17図〜第19図に示すように、
液中から部品等を引き上げたときに部品とチューブ10
0との間の上部に液が溜まってしまい、この液の処理に
困ってしまっていた。
等をつかんだ場合、第17図〜第19図に示すように、
液中から部品等を引き上げたときに部品とチューブ10
0との間の上部に液が溜まってしまい、この液の処理に
困ってしまっていた。
そこで、この発明は、液中の部品等をつかんで引き上げ
たときに部品のみ引き上げ、液は逃がしてやるようにし
た部品等のつかみ装置を提供することを目的とする。
たときに部品のみ引き上げ、液は逃がしてやるようにし
た部品等のつかみ装置を提供することを目的とする。
上述の目的を達成するため、この発明は、チューブの膨
張面側に複数の突起又は突条を形成したものである。
張面側に複数の突起又は突条を形成したものである。
この発明においては、液中の部品等をつかむ場合、チュ
ーブを液中へ挿入し、液中において膨張させて部品等を
つかみ、つかんだ部品等を引き上げる場合、上部に溜ま
った液は複数の突起又は突条間の隙間から滴下し、つか
んだ部品に液が溜まることはない。
ーブを液中へ挿入し、液中において膨張させて部品等を
つかみ、つかんだ部品等を引き上げる場合、上部に溜ま
った液は複数の突起又は突条間の隙間から滴下し、つか
んだ部品に液が溜まることはない。
以下に、この発明の好適な実施例を図面を参照にして説
明する。
明する。
第1図に示す第1実施例では、先の従来例で説明したと
同様に、エアー等の流体の注入により膨張可能な両端開
口の筒状のチューブlの一端を心棒2の先端部2Aに取
付け、チューブlの他端を折り返して心棒2の基端部2
Bに取付け、心棒2内から両端が密封されたチューブ1
内にエアー等を注入してチューブ1を膨張させ部品等を
つかむようになっている。チューブlの一端の取付けは
、かしめリング5 (本実施例では図示されていないが
、第16図に示すと同様である)により行われ、他端の
取付けはかしめリング5°により行われる。
同様に、エアー等の流体の注入により膨張可能な両端開
口の筒状のチューブlの一端を心棒2の先端部2Aに取
付け、チューブlの他端を折り返して心棒2の基端部2
Bに取付け、心棒2内から両端が密封されたチューブ1
内にエアー等を注入してチューブ1を膨張させ部品等を
つかむようになっている。チューブlの一端の取付けは
、かしめリング5 (本実施例では図示されていないが
、第16図に示すと同様である)により行われ、他端の
取付けはかしめリング5°により行われる。
心棒2内にはエアー等の通路6が第16図と同様に形成
しであると共に注入ロアが形成しである。
しであると共に注入ロアが形成しである。
第1図に示す第1実施例では、チューブ1の膨張面側に
心棒2の軸線方向に沿って多数の突条3を所定間隔をあ
けて形成しである。これら突条3の間は空隙となる。こ
の第1実施例では、第2図の底面図に示すように、突条
3は底面まで延びている。また、第3図に示す第1図m
−m線断面図から明らかなように、突条3の形成部分の
チューブ1の肉厚が突条3が形成されていない個所より
も厚く形成されている。つかもうとする部品等の表面に
鋭利な突起や切り屑等がある場合、チューブ1の膨張面
に傷が入りチューブ1がパンクしてしまうことがあるが
、第3図に示すように突条3を肉厚に形成した場合には
、突条3の個所に少しくらいの傷が付いてもチューブl
がすぐにはパンクしないようになる。第4図の実施例は
突条3の肉厚をチューブlの他の部分と諮問−の厚みに
形成した実施例を示し、このようなチューブ1でも勿論
実施例可能である。
心棒2の軸線方向に沿って多数の突条3を所定間隔をあ
けて形成しである。これら突条3の間は空隙となる。こ
の第1実施例では、第2図の底面図に示すように、突条
3は底面まで延びている。また、第3図に示す第1図m
−m線断面図から明らかなように、突条3の形成部分の
チューブ1の肉厚が突条3が形成されていない個所より
も厚く形成されている。つかもうとする部品等の表面に
鋭利な突起や切り屑等がある場合、チューブ1の膨張面
に傷が入りチューブ1がパンクしてしまうことがあるが
、第3図に示すように突条3を肉厚に形成した場合には
、突条3の個所に少しくらいの傷が付いてもチューブl
がすぐにはパンクしないようになる。第4図の実施例は
突条3の肉厚をチューブlの他の部分と諮問−の厚みに
形成した実施例を示し、このようなチューブ1でも勿論
実施例可能である。
第5図に示す実施例は、第1実施例の変形例を示し、チ
ューブ1の上端から下端にかけて突条3を形成したもの
を示す。
ューブ1の上端から下端にかけて突条3を形成したもの
を示す。
第6図に示す第2実施例では、突条3の代わりにチュー
ブ1の膨張面側に複数の突起4を形成したものを示す。
ブ1の膨張面側に複数の突起4を形成したものを示す。
第7図はこのような突起4の形状を変えたものを示す。
第8図乃至第10図に示す底面図は、それぞれ突条3の
形状を変えた例を示し、つかむべき部品等の材質や形状
等に応じて突条3の形状も種々に工夫することができる
。
形状を変えた例を示し、つかむべき部品等の材質や形状
等に応じて突条3の形状も種々に工夫することができる
。
第11図に示す第3実施例は、チューブ1を内側に膨張
させるつかみ装置を示し、心棒2は第12図に示すよう
に両端開口の円筒状に形成し、この両端開口の円筒状心
棒2に対し両端開口のチューブlの両端を内側から外側
に折り曲げて円筒内に取付けたものである。このチュー
ブ1の内側が膨張面となり、この膨張面に突条3又は突
起4を形成する。
させるつかみ装置を示し、心棒2は第12図に示すよう
に両端開口の円筒状に形成し、この両端開口の円筒状心
棒2に対し両端開口のチューブlの両端を内側から外側
に折り曲げて円筒内に取付けたものである。このチュー
ブ1の内側が膨張面となり、この膨張面に突条3又は突
起4を形成する。
第13図に示す実施例では、チューブl内に補強コード
8を埋設したものを示す。この例では、補強コード8を
斜めに埋設しである。第14図に示す例では、心棒2の
軸心に平行になるように直径0.2m−の複数の補強コ
ードをコード8に直交する50m嘗の幅内に120本埋
設したものを示す。
8を埋設したものを示す。この例では、補強コード8を
斜めに埋設しである。第14図に示す例では、心棒2の
軸心に平行になるように直径0.2m−の複数の補強コ
ードをコード8に直交する50m嘗の幅内に120本埋
設したものを示す。
第15図に示すチューブ1は複数の補強コード8を互い
に交叉するように心棒2に対して傾斜して埋設しである
。この傾斜角度θは20°以下が好ましい。第15図に
示す補強コード8も第14図と同様の条件で埋設した。
に交叉するように心棒2に対して傾斜して埋設しである
。この傾斜角度θは20°以下が好ましい。第15図に
示す補強コード8も第14図と同様の条件で埋設した。
また、補強コード8を2層以上チューブ1内に埋設する
ことも可能である。
ことも可能である。
チューブ1を構成する材料としては、ゴム組成物が用い
られ、主に機械的強度及び耐久性を担うべきものであり
、このゴム組成物の主ポリマーとしては天然ゴム若しく
は合成ゴム及びこれらの混合ゴムが用いられ、具体的に
は天然ゴム、イソプレンゴム、スチレン−ブタジェンゴ
ム、クロロプレンゴム、アクリロニトリル−ブタジェン
ゴム、ブチルゴム、変性ブチルゴム、エチレン−プロピ
レンゴム等のガラス転移温度が一20゛C以下のゴムか
ら選ばれたポリマーを単独で若しくは混合して用いたゴ
ム組成物が好ましい。また、これらゴム組成物に配合さ
れるポリマー以外の薬品は、通常用いられているもので
あればすべて用いることができる。
られ、主に機械的強度及び耐久性を担うべきものであり
、このゴム組成物の主ポリマーとしては天然ゴム若しく
は合成ゴム及びこれらの混合ゴムが用いられ、具体的に
は天然ゴム、イソプレンゴム、スチレン−ブタジェンゴ
ム、クロロプレンゴム、アクリロニトリル−ブタジェン
ゴム、ブチルゴム、変性ブチルゴム、エチレン−プロピ
レンゴム等のガラス転移温度が一20゛C以下のゴムか
ら選ばれたポリマーを単独で若しくは混合して用いたゴ
ム組成物が好ましい。また、これらゴム組成物に配合さ
れるポリマー以外の薬品は、通常用いられているもので
あればすべて用いることができる。
なお、突状3は必ずしも心棒2に対して平行なものでな
(でも良く、心棒2の軸心に対して傾斜した突条であっ
ても良いし、螺旋形状のものであっても差し支えない。
(でも良く、心棒2の軸心に対して傾斜した突条であっ
ても良いし、螺旋形状のものであっても差し支えない。
さらに、突起4の形状も図示するものに限定されるもの
ではないことは勿論である。さらにまた、心棒2の内側
で部品等をつかむ装置の場合にも、種々の形状の突条3
や突起4の形成が可能である。
ではないことは勿論である。さらにまた、心棒2の内側
で部品等をつかむ装置の場合にも、種々の形状の突条3
や突起4の形成が可能である。
このように構成された各種実施例のつかみ′!A置を使
用して液中の部品等をつかむ場合、液中から部品等をつ
かんだ後引き上げた場合でも部品の上面に液が溜まるこ
とはない。液は、突条又は突起間の空隙から滴下する。
用して液中の部品等をつかむ場合、液中から部品等をつ
かんだ後引き上げた場合でも部品の上面に液が溜まるこ
とはない。液は、突条又は突起間の空隙から滴下する。
以上説明したように、本発明によれば、膨張させて部品
等をつかむチューブの膨張面側に複数の突起又は突条を
形成したので、液中の部品をつかんで引き上げても液が
部品と共に引き上げられてその後の処理に困るようなこ
とはない。また、突条や突起の肉厚をチューブの他の個
所よりも厚くしたものでは、部品等に切り屑等が付着し
ていた場合でも突条や突起が若干傷付くのみではチュー
ブがバンクすることもない。
等をつかむチューブの膨張面側に複数の突起又は突条を
形成したので、液中の部品をつかんで引き上げても液が
部品と共に引き上げられてその後の処理に困るようなこ
とはない。また、突条や突起の肉厚をチューブの他の個
所よりも厚くしたものでは、部品等に切り屑等が付着し
ていた場合でも突条や突起が若干傷付くのみではチュー
ブがバンクすることもない。
第1図はこの発明の第1実施例を示す正面図、第2図は
第1図の底面図、第3図は第1図m−m線断面図、第4
図はチューブの他の例を示すチューブのみの横断面図、
第5図は第1実施例の変形例を示す正面図、第6図は第
2実施例を示す正面図、第7図は第2実施例の変形例を
示す正面図、第8図乃至第10は突条の各種バリエーシ
ョンを示す底面図、第11図は第3実施例を示す平面図
、第12図は′f、11図xu−xn線断面図、第13
図は補強コードを埋設した例を示すチューブの一部分の
縦断面図、第14図は補強コードの埋設態様を変えたチ
ューブの展開図、第15図もまた別の埋設態様を示すチ
ューブの展開図、第16図は従来例を示す断面図、第1
7図乃至第19図は従来例の不都合を説明する概略図で
ある。 1 ・・・チューブ、 2 ・・・心 棒、 3 ・・・突 条、 4 ・・・突 起。 出願人 株式会社 ブリデストン 代理人 弁理士 増 1)竹 夫 1!1 図 146 図 薯7 = ! 13 !i 遍9 SA! 10 G舅 11
び @12 (富13 !!’ W 14 リ 8 爲15 h 16 図 第 19 Wi5
第1図の底面図、第3図は第1図m−m線断面図、第4
図はチューブの他の例を示すチューブのみの横断面図、
第5図は第1実施例の変形例を示す正面図、第6図は第
2実施例を示す正面図、第7図は第2実施例の変形例を
示す正面図、第8図乃至第10は突条の各種バリエーシ
ョンを示す底面図、第11図は第3実施例を示す平面図
、第12図は′f、11図xu−xn線断面図、第13
図は補強コードを埋設した例を示すチューブの一部分の
縦断面図、第14図は補強コードの埋設態様を変えたチ
ューブの展開図、第15図もまた別の埋設態様を示すチ
ューブの展開図、第16図は従来例を示す断面図、第1
7図乃至第19図は従来例の不都合を説明する概略図で
ある。 1 ・・・チューブ、 2 ・・・心 棒、 3 ・・・突 条、 4 ・・・突 起。 出願人 株式会社 ブリデストン 代理人 弁理士 増 1)竹 夫 1!1 図 146 図 薯7 = ! 13 !i 遍9 SA! 10 G舅 11
び @12 (富13 !!’ W 14 リ 8 爲15 h 16 図 第 19 Wi5
Claims (1)
- 1、流体の注入により膨張可能な両端開口の筒状のチュ
ーブの一端を心棒の先端部に取付け、チューブの他端を
心棒の基端部に取付け、心棒内から両端が密封されたチ
ューブ内に流体を注入してチューブを膨張させ部品等を
つかむ装置において、チューブの膨張面側に複数の突起
又は突条を形成したことを特徴とする部品等のつかみ装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13225788A JPH01301087A (ja) | 1988-05-30 | 1988-05-30 | 部品等のつかみ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13225788A JPH01301087A (ja) | 1988-05-30 | 1988-05-30 | 部品等のつかみ装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01301087A true JPH01301087A (ja) | 1989-12-05 |
Family
ID=15077046
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13225788A Pending JPH01301087A (ja) | 1988-05-30 | 1988-05-30 | 部品等のつかみ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01301087A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0624884U (ja) * | 1992-08-31 | 1994-04-05 | 本田技研工業株式会社 | ワークの内孔面把持装置 |
| US7284900B2 (en) | 2001-10-19 | 2007-10-23 | Monogen, Inc. | Apparatus and method for mixing specimens in vials |
| JP2011255459A (ja) * | 2010-06-09 | 2011-12-22 | Bridgestone Corp | つかみ装置 |
| JP2014172144A (ja) * | 2013-03-12 | 2014-09-22 | Bridgestone Corp | つかみ装置 |
| JP2020069612A (ja) * | 2018-10-31 | 2020-05-07 | 学校法人立命館 | 把持装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62297083A (ja) * | 1986-06-13 | 1987-12-24 | 株式会社ブリヂストン | 部品等のつかみ装置 |
-
1988
- 1988-05-30 JP JP13225788A patent/JPH01301087A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62297083A (ja) * | 1986-06-13 | 1987-12-24 | 株式会社ブリヂストン | 部品等のつかみ装置 |
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|---|---|---|---|---|
| JPH0624884U (ja) * | 1992-08-31 | 1994-04-05 | 本田技研工業株式会社 | ワークの内孔面把持装置 |
| US7284900B2 (en) | 2001-10-19 | 2007-10-23 | Monogen, Inc. | Apparatus and method for mixing specimens in vials |
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