JPH01301099A - 穿孔機 - Google Patents
穿孔機Info
- Publication number
- JPH01301099A JPH01301099A JP63130656A JP13065688A JPH01301099A JP H01301099 A JPH01301099 A JP H01301099A JP 63130656 A JP63130656 A JP 63130656A JP 13065688 A JP13065688 A JP 13065688A JP H01301099 A JPH01301099 A JP H01301099A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tip
- pin
- blade
- slope
- drilling machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は書類に穴を開けるための穿孔機に関するもので
ある。
ある。
従来の技術
従来、書類に穴を開けるための事務用穿孔機は、ダイに
形成された開口に穿孔ピンを挿入し、穿孔ピン先端の刃
部とダイとによって紙をせん断するように構成されてい
る。
形成された開口に穿孔ピンを挿入し、穿孔ピン先端の刃
部とダイとによって紙をせん断するように構成されてい
る。
第２図および第３図は電動穿孔機の一例を示すものであ
る。第２図および第３図において、１はモータ、２は動
力伝達のためのギヤ群、３は穿孔ピンである。４は穿孔
ピン３がスライドする貫通孔５および紙を挿入する間隙
６が形成されたパンチホルダーである。７はパンチホル
ダー４に固定されたダイである。８は各部を保持する金
属性のシャーシである。穿孔ピン３の根元部は断面コ字
状の動作板９に固定されており、動作板９はシャーシ８
にスライド可能に保持されている。１０はギヤ群２の中
の最終ギヤであり、最終ギヤ１０の回転シャフト１１の
端部にはクランク部材１２が固定され、クランク部材１
２の回転シャフト１１の中心からずれた位置にシャフト
１３が固定され、シャフト１３の先端にはローラ１４が
回転自在に保持されている。ローラ１４は動作板９の窪
みの中に収容されており、最終ギヤ１０が回転すると、
ローラ１４は回転シャフト１１を中心に円運動を行い、
それにともなって動作板９は往復運動を行う。動作板９
の往復運動のストロークは回転シャフト１１とシャフト
１３との中心間距離ｒの二倍、すなわち２ｒとなる。
る。第２図および第３図において、１はモータ、２は動
力伝達のためのギヤ群、３は穿孔ピンである。４は穿孔
ピン３がスライドする貫通孔５および紙を挿入する間隙
６が形成されたパンチホルダーである。７はパンチホル
ダー４に固定されたダイである。８は各部を保持する金
属性のシャーシである。穿孔ピン３の根元部は断面コ字
状の動作板９に固定されており、動作板９はシャーシ８
にスライド可能に保持されている。１０はギヤ群２の中
の最終ギヤであり、最終ギヤ１０の回転シャフト１１の
端部にはクランク部材１２が固定され、クランク部材１
２の回転シャフト１１の中心からずれた位置にシャフト
１３が固定され、シャフト１３の先端にはローラ１４が
回転自在に保持されている。ローラ１４は動作板９の窪
みの中に収容されており、最終ギヤ１０が回転すると、
ローラ１４は回転シャフト１１を中心に円運動を行い、
それにともなって動作板９は往復運動を行う。動作板９
の往復運動のストロークは回転シャフト１１とシャフト
１３との中心間距離ｒの二倍、すなわち２ｒとなる。
第４図、第５図、第６図はそれぞれこの種の穿孔機にお
ける穿孔ピンの刃部形状の例を示すものである。第４図
に示されるものは、先端が深くＶ字状にカットされた構
成の穿孔ピンである。また第５図に示されるものは、先
端に浅いＶ字状カットが施されたものである。また第６
図に示されるものは先端に円筒状カットが施されたもの
である。
ける穿孔ピンの刃部形状の例を示すものである。第４図
に示されるものは、先端が深くＶ字状にカットされた構
成の穿孔ピンである。また第５図に示されるものは、先
端に浅いＶ字状カットが施されたものである。また第６
図に示されるものは先端に円筒状カットが施されたもの
である。
発明が解決しようとする課題
しかしながら例えば第４図のような構成のものは、先端
の刃先の角度が小さく、非常に鋭い刃が形成されている
。そのため、厚く重ねられた紙も容易に切ることが出来
る。ただし、このような構成ではＶ字状カットの深さｔ
が非常に深くなってしまう。Ｖ字状カットの深さｔによ
って穿孔ピン３のストロークが決定され、深さｔが大き
いほど、回転シャフト１１とシャフト１３との中心間距
離ｒを大きく設計しなければならない。ところが中心間
距離ｒが大きいと、穿孔ピンに必要な力を加えるために
は回転シャフト１１に一層太き駆動トルクを加える必要
があり、モータ１およびギヤ群２の能力を高める必要が
あり、コストアップにつなかってしまう。従って、中心
間距離ｒを大きくするわけにはいかない。一方策５図に
示されるものでは、Ｖ字状カットの深さｔは浅いので、
穿孔ピン３のストロークは小さくてもよい。ところが、
刃先の角度が非常に大きく、厚く重ねられた紙を切るの
が困難になる。また、第６図に示されるような構成にす
ると、穿孔ピン３のストロークは小さくてもよく、また
刃先の角度も小さくすることが出来る。ただし、このよ
うな構成では円筒状ノノットの底部がダイに対して水平
となり、特に薄い紙を切るのに非常に都合が悪い。
の刃先の角度が小さく、非常に鋭い刃が形成されている
。そのため、厚く重ねられた紙も容易に切ることが出来
る。ただし、このような構成ではＶ字状カットの深さｔ
が非常に深くなってしまう。Ｖ字状カットの深さｔによ
って穿孔ピン３のストロークが決定され、深さｔが大き
いほど、回転シャフト１１とシャフト１３との中心間距
離ｒを大きく設計しなければならない。ところが中心間
距離ｒが大きいと、穿孔ピンに必要な力を加えるために
は回転シャフト１１に一層太き駆動トルクを加える必要
があり、モータ１およびギヤ群２の能力を高める必要が
あり、コストアップにつなかってしまう。従って、中心
間距離ｒを大きくするわけにはいかない。一方策５図に
示されるものでは、Ｖ字状カットの深さｔは浅いので、
穿孔ピン３のストロークは小さくてもよい。ところが、
刃先の角度が非常に大きく、厚く重ねられた紙を切るの
が困難になる。また、第６図に示されるような構成にす
ると、穿孔ピン３のストロークは小さくてもよく、また
刃先の角度も小さくすることが出来る。ただし、このよ
うな構成では円筒状ノノットの底部がダイに対して水平
となり、特に薄い紙を切るのに非常に都合が悪い。
本発明は以上のような課題に鑑みて成されたものであり
、穿孔ピンのストロークを小さ（し、かつ厚い紙から薄
い紙まで良好に切ることが可能な穿孔機を提供すること
を目的とする。
、穿孔ピンのストロークを小さ（し、かつ厚い紙から薄
い紙まで良好に切ることが可能な穿孔機を提供すること
を目的とする。
課題を解決するための手段
本発明は以上の課題を解決するため、穿孔ピンの先端部
に、Ｖ字状の底を持ち、周縁部の傾斜が周縁に形成され
る刃の先端と最深点とを結ぶ線の傾きよりも大きくなる
よ、うに部分的に傾斜が異なる略Ｖ字状の溝を設けた。
に、Ｖ字状の底を持ち、周縁部の傾斜が周縁に形成され
る刃の先端と最深点とを結ぶ線の傾きよりも大きくなる
よ、うに部分的に傾斜が異なる略Ｖ字状の溝を設けた。
作 用
以上のように構成したことにより、周縁の刃を鋭くする
という条件と、溝を浅くするという条件の双方を満足す
ることが出来る。
という条件と、溝を浅くするという条件の双方を満足す
ることが出来る。
実施例
以下、本発明における穿孔機の実施例について説明する
。なお、本実施例における穿孔機の穿孔ピンを除いた他
の部分、すなわちモータ１、動力伝達のためのギヤ群２
、パンチホルダー４、ダイア、シャーシ８、動作板９、
最終ギヤ１０、回転シャフト１１、クランク部材１２、
シャフト１３０−ラ１４の構成は第２図および第３図の
従来例のものと同様であるので、説明を省略する。
。なお、本実施例における穿孔機の穿孔ピンを除いた他
の部分、すなわちモータ１、動力伝達のためのギヤ群２
、パンチホルダー４、ダイア、シャーシ８、動作板９、
最終ギヤ１０、回転シャフト１１、クランク部材１２、
シャフト１３０−ラ１４の構成は第２図および第３図の
従来例のものと同様であるので、説明を省略する。
第１図は本実施例における穿孔機の穿孔ピン１５を示す
ものである。第１図において、直径７ ｍｍの穿孔ピン
１５の先端には円筒状カットが施されている。Ｒは円筒
状カットの円筒の半径であり、Ｒ＝４．０６ｎ＋ｍであ
る。そして底部にはＶ字状の溝１６が形成されている。
ものである。第１図において、直径７ ｍｍの穿孔ピン
１５の先端には円筒状カットが施されている。Ｒは円筒
状カットの円筒の半径であり、Ｒ＝４．０６ｎ＋ｍであ
る。そして底部にはＶ字状の溝１６が形成されている。
溝１６の幅は１．５鵬、またその深さは０．３７ｎｍで
ある。ｔは先端から溝１６の底までの距離であり、ｔ＝
２．３ｍｍである。またθは先端の刃のすくい角であり
、θ＝５９．５°であるので、実際の刃の角度は３０゜
５°である。１７は溝１６の底および刃先を通る線であ
り、αは線１７の中心軸に対する角度である。αは約５
５°程度であって刃の角度（３０゜５°）よりも大であ
る。
ある。ｔは先端から溝１６の底までの距離であり、ｔ＝
２．３ｍｍである。またθは先端の刃のすくい角であり
、θ＝５９．５°であるので、実際の刃の角度は３０゜
５°である。１７は溝１６の底および刃先を通る線であ
り、αは線１７の中心軸に対する角度である。αは約５
５°程度であって刃の角度（３０゜５°）よりも大であ
る。
このような構成にすると、たとえ先端の刃が非常に鋭く
ても、先端から溝１６の底までの距離ｔは非常に短くて
済み、穿孔ピン１５のストロークを長（する必要はなく
なる。しかも、円筒状カット部の底部にＶ字状の溝１６
を形成したので、ダイアに対して水平な部分は無（、例
えば米国で使用されているポンド紙１３１Ｂより薄い紙
も確実にせん断することが出来、このような薄い紙に切
り口の乱れの無いきれいな穴を明けることが出来る。
ても、先端から溝１６の底までの距離ｔは非常に短くて
済み、穿孔ピン１５のストロークを長（する必要はなく
なる。しかも、円筒状カット部の底部にＶ字状の溝１６
を形成したので、ダイアに対して水平な部分は無（、例
えば米国で使用されているポンド紙１３１Ｂより薄い紙
も確実にせん断することが出来、このような薄い紙に切
り口の乱れの無いきれいな穴を明けることが出来る。
発明の効果
以上のように本発明は、７字状の底を持ち、周縁部の傾
斜が周縁に形成される刃の先端と最深点とを結ぶ線の傾
きよりも太き（なるように部分的に傾斜が異なる略Ｖ字
状の溝を穿孔ピンの先端部に設けたことにより、たとえ
刃を非常に鋭くしても、上記溝を浅くしておく事が出来
、穿孔ピンのストロークを小さ（する事が可能となる。
斜が周縁に形成される刃の先端と最深点とを結ぶ線の傾
きよりも太き（なるように部分的に傾斜が異なる略Ｖ字
状の溝を穿孔ピンの先端部に設けたことにより、たとえ
刃を非常に鋭くしても、上記溝を浅くしておく事が出来
、穿孔ピンのストロークを小さ（する事が可能となる。
しかも、厚い紙に対しては鋭い刃先が有効に作用し、一
方薄い紙に対しては７字状の溝によって確実に切断する
ことが出来る。
方薄い紙に対しては７字状の溝によって確実に切断する
ことが出来る。
第１図は本実施例における穿孔機の穿孔ピンの側面図、
第２図は従来の穿孔機の横断面図、第３図は同穿孔機の
縦断面図、第４図、第５図、第６図はそれぞれ従来の穿
孔ピンの側面図である。 １５・・・・穿孔ピン １６・・・・溝 代理人の氏名 弁理士 中尾敏男 ほか１名第１図 ｌ５−−一燭ド几（“ソ ＩＣ−・−１ 第 ３ 図
牛−一一インナ爪ル９−７、−９“イ ８−一一ンヤン ｑ−￥”Ｊ作薮 １０−−一員終ギＩ 第４図 第６図
第２図は従来の穿孔機の横断面図、第３図は同穿孔機の
縦断面図、第４図、第５図、第６図はそれぞれ従来の穿
孔ピンの側面図である。 １５・・・・穿孔ピン １６・・・・溝 代理人の氏名 弁理士 中尾敏男 ほか１名第１図 ｌ５−−一燭ド几（“ソ ＩＣ−・−１ 第 ３ 図
牛−一一インナ爪ル９−７、−９“イ ８−一一ンヤン ｑ−￥”Ｊ作薮 １０−−一員終ギＩ 第４図 第６図
Claims (1)
- 開口を有するダイと、上記ダイの開口に挿入可能に保持
された穿孔ピンを有し、上記穿孔ピンの端部に、Ｖ字状
の底を持つとともに斜面の傾斜が部分的に異なる略Ｖ字
状の溝を上記斜面の周縁部に刃が形成されるごとく形成
し、上記斜面の周縁部の傾斜を上記刃の先端と上記溝の
最深点とを結ぶ線の傾きよりも大きくした事を特徴とす
る穿孔機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63130656A JP2583970B2 (ja) | 1988-05-27 | 1988-05-27 | 穿孔機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63130656A JP2583970B2 (ja) | 1988-05-27 | 1988-05-27 | 穿孔機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01301099A true JPH01301099A (ja) | 1989-12-05 |
| JP2583970B2 JP2583970B2 (ja) | 1997-02-19 |
Family
ID=15039469
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63130656A Expired - Fee Related JP2583970B2 (ja) | 1988-05-27 | 1988-05-27 | 穿孔機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2583970B2 (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61201800U (ja) * | 1985-06-08 | 1986-12-18 |
-
1988
- 1988-05-27 JP JP63130656A patent/JP2583970B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61201800U (ja) * | 1985-06-08 | 1986-12-18 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2583970B2 (ja) | 1997-02-19 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |