JPH01301308A - 石膏の混練方法 - Google Patents
石膏の混練方法Info
- Publication number
- JPH01301308A JPH01301308A JP63135186A JP13518688A JPH01301308A JP H01301308 A JPH01301308 A JP H01301308A JP 63135186 A JP63135186 A JP 63135186A JP 13518688 A JP13518688 A JP 13518688A JP H01301308 A JPH01301308 A JP H01301308A
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- Japan
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- disk
- kneading
- gypsum
- stirring disk
- agitating
- Prior art date
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
- B01F27/805—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis wherein the stirrers or the receptacles are moved in order to bring them into operative position; Means for fixing the receptacle
- B01F27/807—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis wherein the stirrers or the receptacles are moved in order to bring them into operative position; Means for fixing the receptacle with the stirrer-head pivoting about a horizontal axis to bring it in and out of operative position, e.g. with receptacles pivoting about a horizontal axis for emptying
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は石膏の混練方法に関する。
石膏を混練する場合、従来にあっては、容器内に粉末石
膏と混練用水とを入れ、攪拌具によって攪拌することに
より混練りしていた。
膏と混練用水とを入れ、攪拌具によって攪拌することに
より混練りしていた。
しかしながら、従来のかかる混練方法にあっては、作業
者の感に鯨って撹拌していたため、発泡の程度が不均一
にならざるを得ないという不都合を存した。
者の感に鯨って撹拌していたため、発泡の程度が不均一
にならざるを得ないという不都合を存した。
この発明の目的は前記不都合を解消することである。
前記目的を達成するために、この発明の石膏の混練方法
は、容器内に石膏粉末と混練用水とを入れるとともに前
記容器内に攪拌用円盤を配置し、この攪拌用円盤を前記
混練用水内に略水平状態になるように沈め、周方向に回
転しながら上昇させ前記混練用水の表面近傍において前
記攪拌用円盤の軸を傾斜させ、前記攪拌用円盤の一部を
前記混合用水の表面から露出させるものである。
は、容器内に石膏粉末と混練用水とを入れるとともに前
記容器内に攪拌用円盤を配置し、この攪拌用円盤を前記
混練用水内に略水平状態になるように沈め、周方向に回
転しながら上昇させ前記混練用水の表面近傍において前
記攪拌用円盤の軸を傾斜させ、前記攪拌用円盤の一部を
前記混合用水の表面から露出させるものである。
更に、
容器内に石膏粉末と混練用水とを入れるとともに前記容
器内に攪拌用円盤を配置し、この攪拌用円盤を前記混練
用水内にその軸を傾斜させた状態で沈め、周方向に回転
しながら上昇させ前記混練用水の表面から前記攪拌用円
盤の一部を露出させてもよい。
器内に攪拌用円盤を配置し、この攪拌用円盤を前記混練
用水内にその軸を傾斜させた状態で沈め、周方向に回転
しながら上昇させ前記混練用水の表面から前記攪拌用円
盤の一部を露出させてもよい。
また、前記容器を上下動させることにより前記容器に対
する前記攪拌用円盤の上昇下降を行ってもよい。
する前記攪拌用円盤の上昇下降を行ってもよい。
なお、前記記攪拌用円盤をゴム材で形成することもでき
る。
る。
前記のように構成されたこの発明に係る石膏の混練方法
は、攪拌用円盤を操作することによって、混練用水内に
おいて当該混練用水と石膏粉末とを混合できるとともに
混練用水の表面において混練された石膏を発泡させるこ
とができる。
は、攪拌用円盤を操作することによって、混練用水内に
おいて当該混練用水と石膏粉末とを混合できるとともに
混練用水の表面において混練された石膏を発泡させるこ
とができる。
以下、この発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第１図〜第３図において、１は台盤、１１，１１は台盤
１に固定されたブラケット、２．２はブラケット１１．
１１に両端を固定されたピストン杆、２１はこのピスト
ン杆２．２の貫通したシリンダ（ピストン杆のピストン
が嵌挿している）である。このシリンダ２１はシリンダ
室（図示せず）に加圧空気を出入することにより前記ピ
ストン杆２，２に沿って進退する。１２はスライド盤で
あり、前記シリンダ２１に載置された状態で固定されて
いる。よって、このスライド盤１２は前記シリンダ２１
の進退に従って前後動する。１３は支持板であり、前記
スライド板１２の左端（第１図において）に溶接されて
いる。この支持板１３は垂直方向に突出している。１４
はリブ板であり、前記スライド板１２と前記支持板１３
との間に設置されている。このリブ板１４は前記支持板
１３の垂直度を出している。３はリニアモーターであり
、前記支持板１３の上端縁に取付板３１を介して固着さ
れている。又、３２はこのリニアモーター３の導体であ
り、このモーター３が作動する際に上下動する。１３１
はガイドレールであり、前記支持板１３に垂直状態に固
着されている。又、４はスライド部材であり、前記リニ
アモーター３の導体３２の下端にボルト４１止めされて
いる。
１に固定されたブラケット、２．２はブラケット１１．
１１に両端を固定されたピストン杆、２１はこのピスト
ン杆２．２の貫通したシリンダ（ピストン杆のピストン
が嵌挿している）である。このシリンダ２１はシリンダ
室（図示せず）に加圧空気を出入することにより前記ピ
ストン杆２，２に沿って進退する。１２はスライド盤で
あり、前記シリンダ２１に載置された状態で固定されて
いる。よって、このスライド盤１２は前記シリンダ２１
の進退に従って前後動する。１３は支持板であり、前記
スライド板１２の左端（第１図において）に溶接されて
いる。この支持板１３は垂直方向に突出している。１４
はリブ板であり、前記スライド板１２と前記支持板１３
との間に設置されている。このリブ板１４は前記支持板
１３の垂直度を出している。３はリニアモーターであり
、前記支持板１３の上端縁に取付板３１を介して固着さ
れている。又、３２はこのリニアモーター３の導体であ
り、このモーター３が作動する際に上下動する。１３１
はガイドレールであり、前記支持板１３に垂直状態に固
着されている。又、４はスライド部材であり、前記リニ
アモーター３の導体３２の下端にボルト４１止めされて
いる。
このスライド部材４は前記リニアモーター３の作動によ
り前記ガイドレール１３１に沿って上下動する。
り前記ガイドレール１３１に沿って上下動する。
４２および４２は支持アームであり、前記スライド部材
４の両側に空間を介してポルｌ−４２１゜４２１、・・
・止めされている。この支持アーム４２゜４２は左方向
（第１図において）に所謂片持ち梁の状態で突出してい
る。４３は補助シリンダであり、前記支持アーム４２．
４２の間における略中間部にビン４３１を軸として揺動
可能に設置されている。なお、４３２はこのシリンダ４
３のピストン杆である。
４の両側に空間を介してポルｌ−４２１゜４２１、・・
・止めされている。この支持アーム４２゜４２は左方向
（第１図において）に所謂片持ち梁の状態で突出してい
る。４３は補助シリンダであり、前記支持アーム４２．
４２の間における略中間部にビン４３１を軸として揺動
可能に設置されている。なお、４３２はこのシリンダ４
３のピストン杆である。
４４は回転軸であり、前記支持アーム４２，４２の先端
部に貫通された状態で掛は渡されている。
部に貫通された状態で掛は渡されている。
この回転軸４４は前記支持アーム４２．４２に対して回
動可能である。４５はスペーサであり、前記支持アーム
４２．４２の間において前記回転軸４４に外嵌めされて
いる。また、このスペーサ４５は前記回転軸４４とキー
４５１結合している。
動可能である。４５はスペーサであり、前記支持アーム
４２．４２の間において前記回転軸４４に外嵌めされて
いる。また、このスペーサ４５は前記回転軸４４とキー
４５１結合している。
このため、スペーサ４５は回転軸４４と一体化して回動
する。４５２は突片であり、前記スペーサ４５に一体形
成されている。この突片４５２には、前記補助シリンダ
４３のピストン杆４３２の先端がクレビス（ｃｌｅｖｉ
ｃｅ）４３３結合している。このため、補助シリンダ４
３のピストン杆４３２の進退に従って前記スペーサ４５
ひいては前記回転軸４４は回動する。４５３はスペーサ
に突設されたストッパ、また、４２２は支持アーム４２
の先端に固定板４２３を介して螺挿された当接ボルトで
ある。このストッパ４５３および当接ボルト４２２はス
ペーサ４５ひいては回転軸４４が必要以上に右回転する
のを防止している。なお、前記固定板４２３に対して当
接ボルト４２２を螺動することにより前記回転軸４４′
の回動角を調節できる。
する。４５２は突片であり、前記スペーサ４５に一体形
成されている。この突片４５２には、前記補助シリンダ
４３のピストン杆４３２の先端がクレビス（ｃｌｅｖｉ
ｃｅ）４３３結合している。このため、補助シリンダ４
３のピストン杆４３２の進退に従って前記スペーサ４５
ひいては前記回転軸４４は回動する。４５３はスペーサ
に突設されたストッパ、また、４２２は支持アーム４２
の先端に固定板４２３を介して螺挿された当接ボルトで
ある。このストッパ４５３および当接ボルト４２２はス
ペーサ４５ひいては回転軸４４が必要以上に右回転する
のを防止している。なお、前記固定板４２３に対して当
接ボルト４２２を螺動することにより前記回転軸４４′
の回動角を調節できる。
一方、図において、５は載置板、５１および５１は載置
板５に一体形成された脚板である。前記回転軸４４の両
端はこの脚板５１．５１を貫通した状態でボルト５１１
，５１１止めされている（第２図参照）。このため、前
記脚板５１．５１ひいては載置板５は前記補助シリンダ
４３のピストン杆４３２の進退に従って揺動する。６は
モーターであり、前記ｉ１２置板５に載置された状態で
固定されている。このモーター６は操作杆７をその軸心
を中心として回転させる。７１は撹拌用円盤であり、前
記操作杆７の先端部にボルト（図示せず）止めされてい
る。この攪拌用円盤７１は水平状態に位置している。な
お、この攪拌用円盤７１はゴム製で弾性を有するため、
適当にしなりを住じ攪拌しやすいとともに角部が消耗し
にくいものである。その上、スクリュー状の攪拌具と異
なり、気体を取込みにくく、この結果、混練物中に大き
な気泡はできにくいものである。
板５に一体形成された脚板である。前記回転軸４４の両
端はこの脚板５１．５１を貫通した状態でボルト５１１
，５１１止めされている（第２図参照）。このため、前
記脚板５１．５１ひいては載置板５は前記補助シリンダ
４３のピストン杆４３２の進退に従って揺動する。６は
モーターであり、前記ｉ１２置板５に載置された状態で
固定されている。このモーター６は操作杆７をその軸心
を中心として回転させる。７１は撹拌用円盤であり、前
記操作杆７の先端部にボルト（図示せず）止めされてい
る。この攪拌用円盤７１は水平状態に位置している。な
お、この攪拌用円盤７１はゴム製で弾性を有するため、
適当にしなりを住じ攪拌しやすいとともに角部が消耗し
にくいものである。その上、スクリュー状の攪拌具と異
なり、気体を取込みにくく、この結果、混練物中に大き
な気泡はできにくいものである。
また、８は攪拌用容器であり、前記モーター６の下方に
支持具８１によって適宜高さに回転可能の状態で保持さ
れている。この攪拌用容器８内には粉末石膏と混練用水
と発泡剤とが充填されている。なお、これらの粉末石膏
と混練用水と発泡剤とは適当割合で配合されている。８
２は前記攪拌用容器８の下端に形成された排出口、８２
１はこの排出口８２に設置され、混練石膏の排出を制御
するピンチバルブである。ところで、前記操作杆７の撹
拌用円盤７１はこの攪拌用容器８の底部に沈められてい
る。そして、前記モーター６の作動によって回転し、石
膏粉末（発泡剤を含んでいる）と混練用水とを混合する
。
支持具８１によって適宜高さに回転可能の状態で保持さ
れている。この攪拌用容器８内には粉末石膏と混練用水
と発泡剤とが充填されている。なお、これらの粉末石膏
と混練用水と発泡剤とは適当割合で配合されている。８
２は前記攪拌用容器８の下端に形成された排出口、８２
１はこの排出口８２に設置され、混練石膏の排出を制御
するピンチバルブである。ところで、前記操作杆７の撹
拌用円盤７１はこの攪拌用容器８の底部に沈められてい
る。そして、前記モーター６の作動によって回転し、石
膏粉末（発泡剤を含んでいる）と混練用水とを混合する
。
次に、この実施例の作動を説明する。
まず、第１図の状態でモーター６を作動させることによ
り攪拌用円盤７１を回転させる。そして、この攪拌用円
盤７１を回転させながら、前記リニアモーター３を作動
させてモーター６とともに攪拌用円盤７１を上昇させる
（Ｂの状態を参照のこと）。その後、シリンダ２１を作
動させて補助シリンダ４３を右方向（第１図において）
に移動させながら、補助シリンダ４３を作動させてモー
ター６ひいては攪拌用円盤７１を傾斜させる（Ｃの状態
を参照のこと）。この状態Ｃにおいては、攪拌用円盤７
１の上半分は混練用水の水面から露出している。ここに
、攪拌用円盤７１の露出程度は当該円盤７１の大きさに
よって適宜変えることができる。
り攪拌用円盤７１を回転させる。そして、この攪拌用円
盤７１を回転させながら、前記リニアモーター３を作動
させてモーター６とともに攪拌用円盤７１を上昇させる
（Ｂの状態を参照のこと）。その後、シリンダ２１を作
動させて補助シリンダ４３を右方向（第１図において）
に移動させながら、補助シリンダ４３を作動させてモー
ター６ひいては攪拌用円盤７１を傾斜させる（Ｃの状態
を参照のこと）。この状態Ｃにおいては、攪拌用円盤７
１の上半分は混練用水の水面から露出している。ここに
、攪拌用円盤７１の露出程度は当該円盤７１の大きさに
よって適宜変えることができる。
なお、攪拌用円盤７１を原状＆ｉ（Ａの状態）に戻すに
は、シリンダ２１および補助シリンダ４３、リニアモー
タ３を逆方向に操作すればよい。
は、シリンダ２１および補助シリンダ４３、リニアモー
タ３を逆方向に操作すればよい。
上記の実施例にあっては、攪拌用円盤７１を上昇させた
後傾斜させたが、攪拌用円盤７１を傾斜させたまま上下
動を繰り返ししてもよい。
後傾斜させたが、攪拌用円盤７１を傾斜させたまま上下
動を繰り返ししてもよい。
なお、攪拌用円盤７１を上下動させるかわりに、攪拌用
容器８を上下動させてもよい。なお、攪拌は攪拌用円盤
７１を上昇させながら行った方が、混練物中に気泡が入
りにくいものである。
容器８を上下動させてもよい。なお、攪拌は攪拌用円盤
７１を上昇させながら行った方が、混練物中に気泡が入
りにくいものである。
この発明の石膏の混練方法は、容器内に石膏粉末と混練
用水とを入れるとともに前記容器内に攪拌用円盤を配置
し、この攪拌用円盤を前記混練用水内に略水平状態にな
るように沈め、周方向に回転しながら上昇させ前記混練
用水の表面近傍において前記攪拌用円盤を傾斜させ、前
記攪拌用円盤の一部を前記混合用水の表面から露出させ
たため、攪拌用円盤を操作することによって、混練用水
内において当該混練用水と石膏粉末とを混合できるとと
もに混練用水の表面において混練された石膏を発泡させ
ることができる。
用水とを入れるとともに前記容器内に攪拌用円盤を配置
し、この攪拌用円盤を前記混練用水内に略水平状態にな
るように沈め、周方向に回転しながら上昇させ前記混練
用水の表面近傍において前記攪拌用円盤を傾斜させ、前
記攪拌用円盤の一部を前記混合用水の表面から露出させ
たため、攪拌用円盤を操作することによって、混練用水
内において当該混練用水と石膏粉末とを混合できるとと
もに混練用水の表面において混練された石膏を発泡させ
ることができる。
よって、この石膏の混練方法を使用すれば、従来と異な
り、発泡の程度が均一化した混練石膏を得やすいもので
ある。
り、発泡の程度が均一化した混練石膏を得やすいもので
ある。
なお、前記攪拌用円盤をゴム材で形成すれば、当該攪拌
用円盤が適当にしなりを生ずるため、攪拌しやすいとと
もに角部が消耗しにくいものである。その上、スクリエ
ー状の攪拌具と異なり、気体を取込みにくく、この結果
、混練物中に大きな気泡はできにくいものである。
用円盤が適当にしなりを生ずるため、攪拌しやすいとと
もに角部が消耗しにくいものである。その上、スクリエ
ー状の攪拌具と異なり、気体を取込みにくく、この結果
、混練物中に大きな気泡はできにくいものである。
図面はこの発明に係る石膏の混練方法を使用した装置を
示すものであり、 第１図は部分断面正面図、 第２図は第１図におけるｎ−ｎ線拡大断面図、第３図は
第１図におけるｍ−ｍ線拡大断面図である。 ７１ ・・・ 攪拌用円盤 ８ ・・・ 攪拌用容器（容器） 手続辛甫ヱＥ書（方式） 昭和６３年９月２９日
示すものであり、 第１図は部分断面正面図、 第２図は第１図におけるｎ−ｎ線拡大断面図、第３図は
第１図におけるｍ−ｍ線拡大断面図である。 ７１ ・・・ 攪拌用円盤 ８ ・・・ 攪拌用容器（容器） 手続辛甫ヱＥ書（方式） 昭和６３年９月２９日
Claims (6)
- （１）、容器内に石膏粉末と混練用水とを充填するとと
もに前記容器内に撹拌用円盤を配置し、この撹拌用円盤
を前記混練用水内に略水平状態になるように沈め、周方
向に回転しながら上昇させ前記混練用水の表面近傍にお
いて前記撹拌用円盤を傾斜させ、前記撹拌用円盤の一部
を前記混合用水の表面から露出させることを特徴とする
石膏の混練方法。 - （２）、前記容器を上下動させることにより前記容器に
対する前記撹拌用円盤の上昇下降を行うことを特徴とす
る特許請求の範囲第１項記載の石膏の混練方法。 - （３）、前記撹拌用円盤をゴム材で形成したことを特徴
とする特許請求の範囲第１項または第２項記載の石膏の
混練方法。 - （４）、容器内に石膏粉末と混練用水とを充填するとと
もに前記容器内に撹拌用円盤を配置し、この撹拌用円盤
を前記混練用水内に傾斜させた状態で沈め、周方向に回
転しながら上昇させ前記混練用水の表面から前記攪拌用
円盤の一部を露出させることを特徴とする石膏の混練方
法。 - （５）、前記容器を上下動させることにより前記容器に
対する前記攪拌用円盤の上昇下降を行うことを特徴とす
る特許請求の範囲第４項記載の石膏の混練方法。 - （６）、前記撹拌用円盤をゴム材で形成したことを特徴
とする特許請求の範囲第４項または第５項記載の石膏の
混練方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63135186A JPH078491B2 (ja) | 1988-05-31 | 1988-05-31 | 石膏の混練方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63135186A JPH078491B2 (ja) | 1988-05-31 | 1988-05-31 | 石膏の混練方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01301308A true JPH01301308A (ja) | 1989-12-05 |
| JPH078491B2 JPH078491B2 (ja) | 1995-02-01 |
Family
ID=15145848
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63135186A Expired - Lifetime JPH078491B2 (ja) | 1988-05-31 | 1988-05-31 | 石膏の混練方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH078491B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2022517495A (ja) * | 2018-11-21 | 2022-03-09 | クナウフ ギプス カーゲー | 石膏スタッコ再水和モルタルにおける水需要低減剤としてのｃｏ２の使用 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07127383A (ja) * | 1993-11-05 | 1995-05-16 | Nitsukon Kogyo Kk | ヒューム管用継手カラー |
-
1988
- 1988-05-31 JP JP63135186A patent/JPH078491B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2022517495A (ja) * | 2018-11-21 | 2022-03-09 | クナウフ ギプス カーゲー | 石膏スタッコ再水和モルタルにおける水需要低減剤としてのｃｏ２の使用 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH078491B2 (ja) | 1995-02-01 |
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