JPH0130142B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、電子写真複写機等の像担持体クリー
ニング装置の改良に関し、詳しくは、像担持体上
に残留した磁性トナーを像担持体から分離するク
リーニング手段と、分離した磁性トナーを搬送す
る搬送手段とを備えたクリーニング装置の改良に
関する。

上述のような従来のクリーニング装置として、
搬送手段が回転磁石ローラの表面に磁性トナーを
吸着して、磁石ローラの回転と共に搬送して除去
するもの、あるいは回転磁石ローラの表面を覆つ
た回転若しくは固定スリーブの表面に磁性トナー
を吸着して搬送除去するものが知られている。そ
のようなクリーニング装置においては、回転磁石
ローラまたはスリーブの表面から吸着された磁性
トナーを除去するのに掻き落し手段等を必要と
し、しかも掻き落し手段を設けた部分にはトナー
の滞積が生じ易く、そして回転磁石ローラまたは
スリーブにトナーのフイルミングが生じたりして
搬送除去能力の低下が起り易く、また、回転磁石
ローラまたはスリーブの表面及び掻き落し手段等
が損耗し易く、さらに、掻き落し手段等が回転磁
石ローラ等の駆動に抵抗を与えると云う問題があ
る。

本発明は、上述の従来のクリーニング装置にお
ける問題を解消するためになされたものであり、
像担持体上に残留した磁性トナーを像担持体から
分離するクリーニング手段と、分離した磁性トナ
ーを搬送する搬送手段とを備えたクリーニング装
置において、前記搬送手段を移動磁界発生体とそ
れの外周を部分的に覆うように掛け渡されたベル
ト体とで構成したことを特徴とするクリーニング
装置にある。この特徴によつて本発明のクリーニ
ング装置は、搬送手段に掻き落し手段等を必要と
せず、したがつて掻き落し手段によるトナーの滞
積やフイルミングもなくなつて、搬送手段の案内
表面が損耗することもなく、磁性トナーの吸着搬
送が安定して行われるだけではなく、回転磁石ロ
ーラの表面に直接磁性トナーを吸着して搬送する
ものと同じ程度にまで回転磁石ローラを像担持体
面に近接させることができるから磁性トナーの吸
着搬送能力を高めることができて、しかも部品精
度、組付け精度等にそれ程の厳しさを必要とせ
ず、構造組立ても簡単であると云う多くの優れた
効果を与える。

以下、本発明を図示例に基いて説明する。

第１図は本発明のクリーニング装置の一例を示
す断面図、第２図乃至第５図はそれぞれ搬送手段
の異なる態様を示す部分断面図である。

図において、１はクリーニング装置のケーシン
グ、２は矢印方向に回転する磁石ローラ、３は磁
石ローラ２によつて表面に回転磁界を生起され、
少くとも磁石ローラ２の像担持体Ｚと近接する部
分に接触して、少くともその近接する部分と反対
側で磁性トナーが重力により落下するようになる
部分まで磁石ローラ２の表面に沿つて延びる案内
体、４及び５は案内体３を磁石ローラ２に適当な
圧力で接触させるためのばね、６は矢印方向に回
動する像担持体Ｚ上に残留した磁性トナーＴを掻
き落すスクレーパブレードである。

第１図の案内体３は、一端を磁石ローラ２から
離れた位置にあるケーシング１の先端部分に結合
され、中間部分が磁石ローラ２の上に掛け置か
れ、他端をばね４で引張つた構造よりなり、第２
図の案内体３は、他端がケーシング１に取付けた
ばね４で引張られている点が第１図の案内体３と
異なる。そして、第３図及び第４図は、ケーシン
グ１の先端部分が磁石ローラ２の上面の一部を覆
うように延びて、その延びた部分が案内体３の一
部を構成している例を示しており、そのうち第４
図は、案内体３に磁性トナーＴが吸着されていな
い状態では、案内体３が磁石ローラ２から些かに
離れていて、磁性トナーＴが吸着されると、磁石
ローラ２と磁性トナーＴ間の引力で案内体３の磁
石ローラ２への接触が行われる例を示している。
また、第５図は、ケーシング１とは切離されてい
る案内体３の例を示している。

以上のような案内体３には、第３図や第４図の
例におけるケーシング１の延長部分を別にして、
ポリエチレンテレフタレート（PET）フイルム
やポリイミドフイルム等の樹脂フイルム、あるい
は厚さ0.05〜0.2mmと云つたリン青銅薄板等の非
磁性可撓性材料が好ましく用いられる。そのう
ち、第１図、第２図の例においては、ケーシング
１の先端部分が撓み難いものである場合には樹脂
フイルムのような弾性伸長し易いものを用いるこ
とが適当であり、ケーシング１の先端部分が適当
に撓み得る場合にはそれに限られない。そして、
第３図、第４図の例におけるケーシング１の延長
された部分にはアルミニウムやリン青銅薄板の如
き非磁性金属材料を用いることが好ましく、それ
に接続される案内体３は樹脂フイルムに限定され
なくて済む。また第５図の例では、案内体３はケ
ーシング１と離されていて、両端をばね４，５に
結ばれているから、ケーシング１がたとえ撓み難
いものであつても、材料を弾性伸長し易いものに
限定する必要はない。弾性伸長し易い材料を用い
てばね５を省略した場合は、第１図、第２図の例
と同様になる。

以上のような本発明のクリーニング装置によれ
ば、スクレーパブレード６によつて掻き落された
像担持体１上の残留磁性トナーＴは、磁石ローラ
２によつて表面に移動磁界を生ぜしめられている
案内体３の表面に吸着され、移動磁界の作用を受
けて矢印方向に移動し、案内体３が磁石ローラ２
から離れた部分で磁界の拘束を開放されて落下す
る。その落下は、案内体３が磁石ローラ２と接触
してステイツク・スリツプによる振動を起すこと
から、停滞なく自然に行われる。そして、第１図
乃至第４図の例のように案内体３がケーシング１
を連結されていて、ケーシング１も振動し得るも
のである場合は、落下したトナーはケーシング１
の下方のトナー溜りに平均に溜るようになる。な
お、磁石ローラ２の図示のような回転方向におけ
る案内体３のステイツク・スリツプによる振動は
案内体３上のトナーに磁石ローラ２の回転と同方
向の移動作用を与えるが、それよりも磁性トナー
Ｔに対する移動磁界の作用の方が強いから、トナ
ーの矢印方向の移動が妨げられることはない。

以上述べたところから明らかなように、本発明
によれば、案内体に掻き落し手段を必要としない
から、案内体の表面に損傷やフイルミングが生ず
ることがなく、安定して搬送が行われ、そして像
担持体に近接する部分で案内体が磁石ローラに接
触しているから、磁石ローラと像担持体の距離を
狭くすることができて、その間隙から磁性トナを
洩らすこともなく、したがつてクリーニング性能
が向上して機内汚れが起らず、しかも装置の構造
が簡単で、部品や組立ての精度に厳しさを要求し
ないで済み、保守も簡単に行うことができて、案
内体は像担持体面に非接触であるから像担持体面
の損耗も少ないと云う多くの優れた効果が得られ
る。

なお本発明において、回転磁石ローラは表面に
磁極に現われるものであれば、磁石ゴムローラの
ようなものでも、磁石を配設したようなものでも
よく、その磁極数は回転速度との関係で適当に設
定することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のクリーニング装置の一例を示
す断面図、第２図乃至第５図はそれぞれ搬送手段
の異なる態様を示す部分断面図である。 １……ケーシング、２……磁性ローラ、３……
案内体、４，５……ばね、６……スクレーパブレ
ード、Ｚ……像担持体、Ｔ……磁性トナー。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 像担持体上に残留した磁性トナーを像担持体
   から分離するクリーニング手段と、分離した磁性
   トナーを搬送する搬送手段とからなるクリーニン
   グ装置において、前記搬送手段を移動磁界発生体
   とそれの外周を部分的に覆うように掛け渡された
   ベルト体とで構成したことを特徴とするクリーニ
   ング装置。