JPH01303029A - 電動機の固定子鉄心 - Google Patents
電動機の固定子鉄心Info
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- JPH01303029A JPH01303029A JP13068388A JP13068388A JPH01303029A JP H01303029 A JPH01303029 A JP H01303029A JP 13068388 A JP13068388 A JP 13068388A JP 13068388 A JP13068388 A JP 13068388A JP H01303029 A JPH01303029 A JP H01303029A
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- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 44
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- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
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- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は家電製品のファン駆動用等に使用される電動機
の固定子鉄心に関するものである。
の固定子鉄心に関するものである。
従来の技術
従来、この種の電動機の固定子鉄心は一般に第１１図お
よび第１２図に示すような構成であった。
よび第１２図に示すような構成であった。
すなわち、コイル巻装を容易にするだめの方法として歯
部鉄心１１０は回転子（図示せず）が入る回転子穴１１
１の外方へ放射状に複数の歯１１２を配置し、それぞれ
の歯１１２は橋絡部１１３で回転子穴１１１の外周に連
結されておシ、歯１１２と隣接の歯１１２の間はコイ）
ｖ （図示せず）が巻装される空間となるスロット１１
４を形成している。前記歯１１２の外周には側方に突出
する突部３ヘー／ １１５を設け、突部１１５と隣接の突部１１５の間はス
ロット１１４にコイルを巻装するだめの開口部１１６を
形成している。１１７は環状の継鉄部鉄心で、この継鉄
部鉄心１１γの内周側に凸部１１８を設けてあり、コイ
ルを開口部１１６よりスロット１１４に巻装したのち、
前記の凸部１１８を前記開口部１１６に圧入嵌合し、継
鉄固定子として構成していた。
部鉄心１１０は回転子（図示せず）が入る回転子穴１１
１の外方へ放射状に複数の歯１１２を配置し、それぞれ
の歯１１２は橋絡部１１３で回転子穴１１１の外周に連
結されておシ、歯１１２と隣接の歯１１２の間はコイ）
ｖ （図示せず）が巻装される空間となるスロット１１
４を形成している。前記歯１１２の外周には側方に突出
する突部３ヘー／ １１５を設け、突部１１５と隣接の突部１１５の間はス
ロット１１４にコイルを巻装するだめの開口部１１６を
形成している。１１７は環状の継鉄部鉄心で、この継鉄
部鉄心１１γの内周側に凸部１１８を設けてあり、コイ
ルを開口部１１６よりスロット１１４に巻装したのち、
前記の凸部１１８を前記開口部１１６に圧入嵌合し、継
鉄固定子として構成していた。
発明が解決しようとする課題
このような従来の構成では、コイルの巻装を歯部鉄心１
１０の外側から行なうためにコイル巻線作業の能率が向
上するが、前記歯部鉄心１１ｏの歯１１２と歯１１２を
橋絡部１１３て連結しているので、コイ７しによって励
磁されて発生した磁束は歯１１２から回転子へ流れトル
クを発生するのであるが、発生した磁束の一部は歯１１
２の橋絡１１３を通って短絡し回転子を通らないことに
なる。この短絡した磁束はトルクの発生には害鳥しない
ので無効な磁束となシ、この磁束分を発生するだめの励
磁電流がロスとなシミ動機の効率を低下させるという課
題があった。
１０の外側から行なうためにコイル巻線作業の能率が向
上するが、前記歯部鉄心１１ｏの歯１１２と歯１１２を
橋絡部１１３て連結しているので、コイ７しによって励
磁されて発生した磁束は歯１１２から回転子へ流れトル
クを発生するのであるが、発生した磁束の一部は歯１１
２の橋絡１１３を通って短絡し回転子を通らないことに
なる。この短絡した磁束はトルクの発生には害鳥しない
ので無効な磁束となシ、この磁束分を発生するだめの励
磁電流がロスとなシミ動機の効率を低下させるという課
題があった。
本発明はこのような課題を解決するもので、相隣接する
歯を連ねる連絡部としての機械的機能を維持するととも
に短絡する磁束を低減する作用をさせて電動機の効率を
向上させることのできる固定子鉄心を提供することを目
的とするものである。
歯を連ねる連絡部としての機械的機能を維持するととも
に短絡する磁束を低減する作用をさせて電動機の効率を
向上させることのできる固定子鉄心を提供することを目
的とするものである。
課題を解決するだめの手段
この課題を解決するために本発明の第１の技術的手段は
回転子穴の外周に放射状に設けられた複数の歯を有する
歯部鉄心と、この歯部鉄心の閃周部に嵌合され磁路を形
成する継鉄部鉄心を備え、前記歯部鉄心は相隣接する歯
の内周縁部に任意個数の非橋絡部を有する鉄心板を１枚
丑たは複数枚づつ、任意に前記非橋絡部位置を変更して
積層した構成である。
回転子穴の外周に放射状に設けられた複数の歯を有する
歯部鉄心と、この歯部鉄心の閃周部に嵌合され磁路を形
成する継鉄部鉄心を備え、前記歯部鉄心は相隣接する歯
の内周縁部に任意個数の非橋絡部を有する鉄心板を１枚
丑たは複数枚づつ、任意に前記非橋絡部位置を変更して
積層した構成である。
また、第２の技術的手段は、相隣接する歯の内周縁部に
任意個数の非橋絡部を有する複数枚の鉄心板と橋絡部を
有さない鉄心板とを任意に積層した構成である。
任意個数の非橋絡部を有する複数枚の鉄心板と橋絡部を
有さない鉄心板とを任意に積層した構成である。
さらに、第３の技術的手段は、相隣接する歯の５へ−７
内周縁部に任意個数の非橋絡部を有する鉄心板とすべて
の歯が橋絡部を有する鉄心板とを任意に積層した構成で
ある。
の歯が橋絡部を有する鉄心板とを任意に積層した構成で
ある。
作 用
上記第１の技術的手段により、コイルによって励磁され
隣接する歯との間に非橋絡部を有さ々い歯に発生した磁
束は橋絡部が磁気的に飽和する寸で漏れが生じるが、隣
接する歯との間に非橋絡部を有する歯に発生した磁束の
漏れは極端に減少することになり、固定子鉄心全体とし
ては無効な磁束が減少し励磁電流も大巾に減少すること
になる。
隣接する歯との間に非橋絡部を有さ々い歯に発生した磁
束は橋絡部が磁気的に飽和する寸で漏れが生じるが、隣
接する歯との間に非橋絡部を有する歯に発生した磁束の
漏れは極端に減少することになり、固定子鉄心全体とし
ては無効な磁束が減少し励磁電流も大巾に減少すること
になる。
まだ、第２の技術的手段では橋絡部を有さない鉄心板も
積層しているため、この鉄心板の歯に発生した磁束を問
題なく回転子に到達させることができ、有効な磁束とす
ることかできる。
積層しているため、この鉄心板の歯に発生した磁束を問
題なく回転子に到達させることができ、有効な磁束とす
ることかできる。
さらに、第３の技術的手段では、すべての歯が橋絡部を
有する鉄心板を用いているため、それを積層して構成す
る固定子鉄心の橋絡部の強度が十分となり、しかも非橋
絡部により無効磁束を減少できる。
有する鉄心板を用いているため、それを積層して構成す
る固定子鉄心の橋絡部の強度が十分となり、しかも非橋
絡部により無効磁束を減少できる。
実施例
６７、−７
以下本発明の実施例を第１〜第４図にもとづき説明する
。
。
第１図〜第３図において回転子（図示せず）が入る回転
子穴１の外周に外方に向は放射状に複数個の歯２を配置
し、相隣接する歯２の内周縁部に６個の非橋絡部３ａを
有する鉄心板４ａと、この鉄心板４ａの非橋絡部３ａと
は異なる位置に複数の非橋絡部３ｂを有する鉄心板４ｂ
とを任意の枚数づつ積層し歯部鉄心５を形成する。相隣
接する歯２の間はコイ）ｖ（図示せず）が巻装される空
間となるスロット６を形成し歯部２の外周に突部７を設
け、突部７と突部７との間はスロッｌ−６にコイルを巻
装するための開口部８を形成１〜でいろ。
子穴１の外周に外方に向は放射状に複数個の歯２を配置
し、相隣接する歯２の内周縁部に６個の非橋絡部３ａを
有する鉄心板４ａと、この鉄心板４ａの非橋絡部３ａと
は異なる位置に複数の非橋絡部３ｂを有する鉄心板４ｂ
とを任意の枚数づつ積層し歯部鉄心５を形成する。相隣
接する歯２の間はコイ）ｖ（図示せず）が巻装される空
間となるスロット６を形成し歯部２の外周に突部７を設
け、突部７と突部７との間はスロッｌ−６にコイルを巻
装するための開口部８を形成１〜でいろ。
９は環状の継鉄部鉄心で、この継鉄部鉄心９の内周側に
凸部１０を設けて前記開口部８に圧入嵌合する。そして
、コイルを開口部８を通してスロット８に巻装したのち
、継鉄部鉄心９を圧入して固定子鉄心として構成する。
凸部１０を設けて前記開口部８に圧入嵌合する。そして
、コイルを開口部８を通してスロット８に巻装したのち
、継鉄部鉄心９を圧入して固定子鉄心として構成する。
第４図および第５図はコイルを巻装した固定子鉄心を内
周側からみた展開図であるが、Ａ相コイ７ベーツ ／ｌ／１１、Ｂ相コイ／Ｌ’１２とで２相モークのコイ
ルを配置した例を示したものである。第４図において歯
部鉄心５は６個の非橋絡部３ａを有する鉄心板４ａと、
この鉄心板４ａの非橋絡部３ａとは異なる位置に２個の
非橋絡部３ｂを有する鉄心板４ｂとを任意の枚数づつ積
層して構成される。
周側からみた展開図であるが、Ａ相コイ７ベーツ ／ｌ／１１、Ｂ相コイ／Ｌ’１２とで２相モークのコイ
ルを配置した例を示したものである。第４図において歯
部鉄心５は６個の非橋絡部３ａを有する鉄心板４ａと、
この鉄心板４ａの非橋絡部３ａとは異なる位置に２個の
非橋絡部３ｂを有する鉄心板４ｂとを任意の枚数づつ積
層して構成される。
上記構成において、Ａ相コイ／ｌ／１１に電流が流れ鉄
心板４ａに発生した磁束は非橋絡部３ａにより陽極と磁
気的に分離され、Ｂ相コイ）ｖ１２によシ鉄心板４ｂに
発生した磁束は非橋絡部３ｂにより陽極と磁気的に分離
されることになるだめ短絡する磁束すなわち漏れ磁束は
大巾に減少する。
心板４ａに発生した磁束は非橋絡部３ａにより陽極と磁
気的に分離され、Ｂ相コイ）ｖ１２によシ鉄心板４ｂに
発生した磁束は非橋絡部３ｂにより陽極と磁気的に分離
されることになるだめ短絡する磁束すなわち漏れ磁束は
大巾に減少する。
丑だ複数枚の鉄心板４ａと鉄心板４ｂを任意に積層Ｉ〜
て成る歯部鉄心５の内周縁部は非橋絡部３ａおよび３ｂ
以外の橋絡部によシ連結して保持されることになる。
て成る歯部鉄心５の内周縁部は非橋絡部３ａおよび３ｂ
以外の橋絡部によシ連結して保持されることになる。
以上のように本実施例によれば、歯部鉄心５は６個の非
橋絡部３ａを有する鉄心板４ａとこれと異なる位置に２
個の非橋絡部３ｂを有する鉄心板４ｂを組み合わせて積
層しただめ、前記鉄心板４ａと鉄心板４ｂとを機械的に
連結して保持し、磁束の漏れを大巾に削減することがで
きる。
橋絡部３ａを有する鉄心板４ａとこれと異なる位置に２
個の非橋絡部３ｂを有する鉄心板４ｂを組み合わせて積
層しただめ、前記鉄心板４ａと鉄心板４ｂとを機械的に
連結して保持し、磁束の漏れを大巾に削減することがで
きる。
第５図は第２の実施例を示す。との実施例の歯部鉄心５
は３個の非橋絡部３ａを有する複数枚の鉄心板４ａと２
個の非橋絡部３ｂを有する複数枚の鉄心板４ｂとで成り
、前記非橋絡部３ａと３ｂとはそれぞれ異なる位置に積
層されて成る構成に特徴をもっている。このようにした
ことによって前記鉄心板４ａと鉄心板４ｂとを連結して
保持し、磁束の漏れを大巾に削減することができる。な
おその動作は第１の実施例と同じであるので省略する。
は３個の非橋絡部３ａを有する複数枚の鉄心板４ａと２
個の非橋絡部３ｂを有する複数枚の鉄心板４ｂとで成り
、前記非橋絡部３ａと３ｂとはそれぞれ異なる位置に積
層されて成る構成に特徴をもっている。このようにした
ことによって前記鉄心板４ａと鉄心板４ｂとを連結して
保持し、磁束の漏れを大巾に削減することができる。な
おその動作は第１の実施例と同じであるので省略する。
次に本発明の第３の実施例を第６図および第７図にもと
づき説明する。
づき説明する。
第６図において、３個の非橋絡部２０を有する鉄心板２
１と橋絡部を持たない鉄心板２２とを任意に積層し歯部
鉄心２３を形成する。
１と橋絡部を持たない鉄心板２２とを任意に積層し歯部
鉄心２３を形成する。
第７図はコイルを巻装した固定子鉄心を内周側からみだ
展開図であるが、Ａ相コイル２４、Ｂ相コイ／Ｌ’２５
とで２相モータのコイルを配置しだ例９ベー７ を示したものである。
展開図であるが、Ａ相コイル２４、Ｂ相コイ／Ｌ’２５
とで２相モータのコイルを配置しだ例９ベー７ を示したものである。
第７図において、歯部鉄心２３は、３個の非橋絡部２０
ａまたは２０ｂを有し橋絡部２６を有する鉄心板２１と
橋絡部を有さ々い鉄心板２２とで成り、前記非橋絡部２
０ ａと２０ｂとは異なる位置に積層される。
ａまたは２０ｂを有し橋絡部２６を有する鉄心板２１と
橋絡部を有さ々い鉄心板２２とで成り、前記非橋絡部２
０ ａと２０ｂとは異なる位置に積層される。
上記構成において、Ａ相コイ／ｌ／２４に電流が流れ、
橋絡部２６を有する鉄心板２１に発生した磁束は、非橋
絡部２０ａによシ陽極と磁気的に分離され、Ｂ相コイ／
Ｉ／２５によシ鉄心板２１に発生した磁束も非橋絡部２
０ｂによシ陽極と磁気的に分離され、丑だＡ相コイル２
４とＢ相コイ／ｌ／２５とに電流が流れ橋絡部を持たな
い鉄心板２２に発生した磁束も前記鉄心板２２が陽極と
磁気的に完全に分離されるだめ、短絡する磁束すなわち
漏れ磁束は大幅に減少する。丑だ歯部鉄心２３は極数側
の非橋絡部２０ ａ ｉたけ２０ｂを有する複数枚の鉄
心板２１の橋絡部２６によシ連結して保持されることに
なる。
橋絡部２６を有する鉄心板２１に発生した磁束は、非橋
絡部２０ａによシ陽極と磁気的に分離され、Ｂ相コイ／
Ｉ／２５によシ鉄心板２１に発生した磁束も非橋絡部２
０ｂによシ陽極と磁気的に分離され、丑だＡ相コイル２
４とＢ相コイ／ｌ／２５とに電流が流れ橋絡部を持たな
い鉄心板２２に発生した磁束も前記鉄心板２２が陽極と
磁気的に完全に分離されるだめ、短絡する磁束すなわち
漏れ磁束は大幅に減少する。丑だ歯部鉄心２３は極数側
の非橋絡部２０ ａ ｉたけ２０ｂを有する複数枚の鉄
心板２１の橋絡部２６によシ連結して保持されることに
なる。
以上のように本実施例によれば、歯部鉄心２３１０１＼
−７ は３個の橋絡部２０ ａまたは２０ｂを有する複数の鉄
心板２１と橋絡部を持たない鉄心板２２とを組み合わせ
て積層しただめ、前記鉄心板２１と鉄心板２２とを連結
して保持し、磁束の漏れを大幅に削減することができる
。
−７ は３個の橋絡部２０ ａまたは２０ｂを有する複数の鉄
心板２１と橋絡部を持たない鉄心板２２とを組み合わせ
て積層しただめ、前記鉄心板２１と鉄心板２２とを連結
して保持し、磁束の漏れを大幅に削減することができる
。
第８図は第４の実施例を示す。この実施例の歯部鉄心２
３ば６個の非橋絡部２０を有する鉄心板２１ａと２個の
非橋絡部２０ｂを有する鉄心板２１ｂと、橋絡部２６を
持たない鉄心板２２とで成シ、前記非橋絡部２０ａと２
０ｂとは異なる位置に積層されて成る構成に特徴をもっ
ている。この構成によって、前記鉄心板２１と鉄心板２
２とを連結して保持し、磁束の漏れを大幅に削減するこ
とができる。なお、その動作は第１の実施例と同じであ
るので省略する。
３ば６個の非橋絡部２０を有する鉄心板２１ａと２個の
非橋絡部２０ｂを有する鉄心板２１ｂと、橋絡部２６を
持たない鉄心板２２とで成シ、前記非橋絡部２０ａと２
０ｂとは異なる位置に積層されて成る構成に特徴をもっ
ている。この構成によって、前記鉄心板２１と鉄心板２
２とを連結して保持し、磁束の漏れを大幅に削減するこ
とができる。なお、その動作は第１の実施例と同じであ
るので省略する。
なお実施例では２極８スロツトの固定子にショートピッ
チ巻線を施した固定子を用い、各鉄心板の非橋絡部個数
は２，３．６個のものとしだが、いかなる極数スロット
数、非橋絡部個数、非橋絡部位置のずれでもよく、かつ
フルピッチ巻線にも１１６−ノ 適用可能で、その作用効果に差違を生じない。
チ巻線を施した固定子を用い、各鉄心板の非橋絡部個数
は２，３．６個のものとしだが、いかなる極数スロット
数、非橋絡部個数、非橋絡部位置のずれでもよく、かつ
フルピッチ巻線にも１１６−ノ 適用可能で、その作用効果に差違を生じない。
次に、本発明の第５の実施例を第９図によシ説明する。
第９図において、歯部鉄心３０は、極数と同数の非橋絡
部３１ａｉＨだは３１ｂを有しかっ橋絡部３２を有する
鉄心板３３ａ 、３３ｂと、すべての歯に橋絡部３２を
有する鉄心板３４とで成り、前記非橋絡部３１ａを有す
る鉄心板３３ａと非橋絡部３１ｂを有する鉄心板３３ｂ
とはその非橋絡部３１ａ、３１ｂが各々異なるように位
置させて積層している。
部３１ａｉＨだは３１ｂを有しかっ橋絡部３２を有する
鉄心板３３ａ 、３３ｂと、すべての歯に橋絡部３２を
有する鉄心板３４とで成り、前記非橋絡部３１ａを有す
る鉄心板３３ａと非橋絡部３１ｂを有する鉄心板３３ｂ
とはその非橋絡部３１ａ、３１ｂが各々異なるように位
置させて積層している。
上記構成において、Ａ相コイル３５に電流が流れ、非橋
絡部３１ａを有する鉄心板３３ａに発生した磁束は、非
橋絡部３１ａによシ陽極と磁気的に分離され、Ｂ相コイ
／ｌ／３６により鉄心板３３ｂに発生した磁束も非橋絡
部３１ｂにより隣接と磁気的に分離され、またＡ相コイ
）ｖ３５とＢ相コイ／ｌ／３６とに電流が流れ、すべて
の歯が橋絡部を持つ鉄心板３４に発生した磁束は橋絡部
３２が磁気的に飽和する丑で漏れが発生するが固定子鉄
心３０全体としては短絡する磁束、すなわち漏れ磁束は
大幅に減少する。丑だ歯部鉄心３ｏはすべての歯が橋絡
部３２をもつ鉄心板３４の橋絡部３２と極数側の非橋絡
部３１ａまだは３１ｂを有する複数枚の鉄心板３３ａ
、 ３３ｂの橋絡部３２により連結して保持されること
になる。
絡部３１ａを有する鉄心板３３ａに発生した磁束は、非
橋絡部３１ａによシ陽極と磁気的に分離され、Ｂ相コイ
／ｌ／３６により鉄心板３３ｂに発生した磁束も非橋絡
部３１ｂにより隣接と磁気的に分離され、またＡ相コイ
）ｖ３５とＢ相コイ／ｌ／３６とに電流が流れ、すべて
の歯が橋絡部を持つ鉄心板３４に発生した磁束は橋絡部
３２が磁気的に飽和する丑で漏れが発生するが固定子鉄
心３０全体としては短絡する磁束、すなわち漏れ磁束は
大幅に減少する。丑だ歯部鉄心３ｏはすべての歯が橋絡
部３２をもつ鉄心板３４の橋絡部３２と極数側の非橋絡
部３１ａまだは３１ｂを有する複数枚の鉄心板３３ａ
、 ３３ｂの橋絡部３２により連結して保持されること
になる。
第１０図に第５の実施例を示す。この実施例の歯部鉄心
４０は２個の非橋絡部４１ａを有する鉄心板４２ａと６
個の非橋絡部４１ｂを有する鉄心板４２ｂとを有しすべ
ての歯が橋絡部４３を持つ鉄心板４４とで成り、前記非
橋絡部４１ａと４１ｂとが異なる位置に積層されて成る
構成に特徴をもっている。この構成によって、前記鉄心
板４２ａ。
４０は２個の非橋絡部４１ａを有する鉄心板４２ａと６
個の非橋絡部４１ｂを有する鉄心板４２ｂとを有しすべ
ての歯が橋絡部４３を持つ鉄心板４４とで成り、前記非
橋絡部４１ａと４１ｂとが異なる位置に積層されて成る
構成に特徴をもっている。この構成によって、前記鉄心
板４２ａ。
４２ｂと鉄心板４４とを連結して保持し、磁束の漏れを
大幅に削減することができる。なお、その動作は第１の
実施例と同じであるので省略する。
大幅に削減することができる。なお、その動作は第１の
実施例と同じであるので省略する。
なお上記実施例では２極８スロツトの固定子にショート
ピッチ巻線を施した固定子を用いたが、いかなる極数、
スロット数およびフルピッチ巻線にも適用可能で、その
作用効果に差違を生じない。
ピッチ巻線を施した固定子を用いたが、いかなる極数、
スロット数およびフルピッチ巻線にも適用可能で、その
作用効果に差違を生じない。
発明の効果
１３ベー。
以上の実施例の説明よシ明らかなように本発明は、任意
個数の非橋絡部を有する複数の鉄心板とこれと異なる位
置に任意個数の非橋絡部を有する鉄心板とを任意に積層
して歯部鉄心を構成したことによシ相隣接した歯を連ね
る連結部としての機械的機能を維持するとともに、短絡
する磁束を大幅に低減しその結果励磁電流を大幅に削減
し、電動機の効率を向上させることができるという効果
が得られる。また、橋絡部を有さない鉄心板を積層すれ
ば、その鉄心板の歯で発生する磁束は回転子に有効に到
達し、より一層の励磁電流の削減を図ることができる。
個数の非橋絡部を有する複数の鉄心板とこれと異なる位
置に任意個数の非橋絡部を有する鉄心板とを任意に積層
して歯部鉄心を構成したことによシ相隣接した歯を連ね
る連結部としての機械的機能を維持するとともに、短絡
する磁束を大幅に低減しその結果励磁電流を大幅に削減
し、電動機の効率を向上させることができるという効果
が得られる。また、橋絡部を有さない鉄心板を積層すれ
ば、その鉄心板の歯で発生する磁束は回転子に有効に到
達し、より一層の励磁電流の削減を図ることができる。
さらに、すべての歯が橋絡部を有する鉄心板と非橋絡部
を有する鉄心板とを積層すれば、短絡する磁束を低減し
つつ、橋絡部の強度を大幅に高めだ固定子鉄心を提供で
きる。
を有する鉄心板とを積層すれば、短絡する磁束を低減し
つつ、橋絡部の強度を大幅に高めだ固定子鉄心を提供で
きる。
第１図は本発明の第１の実施例による固定子鉄心の歯部
の平面図、第２図は同内周側要部の展開図、第３図は同
継鉄部の平面図、第４図は同コイルを巻装した固定子鉄
心の内周側の展開図、第５１４１＼−７ 図は本発明の第２の実施例によるコイル巻装した固定子
鉄心の内周側の展開図、第６図は本発明の第３の実施例
による固定子鉄心の内周側要部の展開図、第７図は同コ
イルを巻装した固定子鉄心の内周側の展開図、第８図は
本発明の第４の実施例によるコイルを巻装した固定子鉄
心の内周側の展開図、第９図は本発明の第５の実施例に
よるコイルを巻装した固定子鉄心の内周側の展開図、第
１０図は本発明の第６の実施例によるコイルを巻装した
固定子鉄心の内周側の展開図、第１１図は従来の固定子
鉄心の平面図、第１２図は同継鉄部の平面図である。 １・・・・・回転子穴、２・・・・・歯、３・・・・非
橋絡部、４ａ、４ｂ、２１・・・・・・非橋絡部を有す
る鉄心板、６・・・・・固定子鉄心、ア、２３・・・・
・歯部鉄心、９・・・・継鉄部鉄心、１１・・・・・Ａ
相コイル、１２・・・・・・Ｂ相コイル、２２・・・・
・・橋絡部を有さない鉄心板。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名Ａ
Ｃ’Ｊ 口つ−ｃｖ
ｃｙ−） Ｌ／） ６句 つ へ ｂつ 第 ８ 内 一一へ一−２４ ’１Ｄｏ− ０ＣＬ ０ｂ ０ｂ ｌ ＩＩ ＩＩ）”／
ＩＩ ＩＡ。
の平面図、第２図は同内周側要部の展開図、第３図は同
継鉄部の平面図、第４図は同コイルを巻装した固定子鉄
心の内周側の展開図、第５１４１＼−７ 図は本発明の第２の実施例によるコイル巻装した固定子
鉄心の内周側の展開図、第６図は本発明の第３の実施例
による固定子鉄心の内周側要部の展開図、第７図は同コ
イルを巻装した固定子鉄心の内周側の展開図、第８図は
本発明の第４の実施例によるコイルを巻装した固定子鉄
心の内周側の展開図、第９図は本発明の第５の実施例に
よるコイルを巻装した固定子鉄心の内周側の展開図、第
１０図は本発明の第６の実施例によるコイルを巻装した
固定子鉄心の内周側の展開図、第１１図は従来の固定子
鉄心の平面図、第１２図は同継鉄部の平面図である。 １・・・・・回転子穴、２・・・・・歯、３・・・・非
橋絡部、４ａ、４ｂ、２１・・・・・・非橋絡部を有す
る鉄心板、６・・・・・固定子鉄心、ア、２３・・・・
・歯部鉄心、９・・・・継鉄部鉄心、１１・・・・・Ａ
相コイル、１２・・・・・・Ｂ相コイル、２２・・・・
・・橋絡部を有さない鉄心板。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名Ａ
Ｃ’Ｊ 口つ−ｃｖ
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ＩＩ ＩＡ。
Claims (3)
- （１）回転子穴の外周に放射状に設けられた複数の歯を
有する歯部鉄心と、この歯部鉄心の外周部に嵌合され磁
路を形成する継鉄部鉄心とを備え、前記歯部鉄心は相隣
接する歯の内周縁部に任意個数の非橋絡部を有する鉄心
板を１枚または複数枚づつ、任意に前記非橋絡部位置を
変更して積層した構成とした電動機の固定子鉄心。 - （２）回転子穴の外周に放射状に設けられた複数の歯を
有する歯部鉄心と、この歯部鉄心の外周部に嵌合され磁
路を形成する継鉄部鉄心とを備え、前記歯部鉄心は相隣
接する歯の内周縁部に任意個数の非橋絡部を有する複数
枚の鉄心板と橋絡部を有さない鉄心板とを任意に積層し
た構成の電動機の固定子鉄心。 - （３）回転子穴の外周に放射状に設けられた複数の歯を
有する歯部鉄心と、この歯部鉄心の外周部に嵌合され磁
路を形成する継鉄部鉄心とを備え、前記歯部鉄心は相隣
接する歯の内周縁部に任意個数の非橋絡部を有する鉄心
板とすべての歯が橋絡部を有する鉄心板とを任意に積層
した構成の電動機の固定子鉄心。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63130683A JP2678015B2 (ja) | 1988-05-27 | 1988-05-27 | 電動機の固定子鉄心 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63130683A JP2678015B2 (ja) | 1988-05-27 | 1988-05-27 | 電動機の固定子鉄心 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01303029A true JPH01303029A (ja) | 1989-12-06 |
| JP2678015B2 JP2678015B2 (ja) | 1997-11-17 |
Family
ID=15040119
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63130683A Expired - Lifetime JP2678015B2 (ja) | 1988-05-27 | 1988-05-27 | 電動機の固定子鉄心 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2678015B2 (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| EP1096648A3 (en) * | 1999-10-27 | 2001-11-28 | Nissan Motor Co., Ltd. | Motor/generator having two rotors |
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| US11750064B2 (en) | 2017-06-14 | 2023-09-05 | Makita Corporation | Electric tool |
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-
1988
- 1988-05-27 JP JP63130683A patent/JP2678015B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| US11750064B2 (en) | 2017-06-14 | 2023-09-05 | Makita Corporation | Electric tool |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2678015B2 (ja) | 1997-11-17 |
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