JPH01303384A - 緊急遮断弁 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は緊急遮断弁に係り、特に都市ガス等の供給ライ
ンの安全装置として用いられる緊急遮断システムをより
簡略化するよう構成した緊急遮断弁に関する。

従来の技術 例えば、都市ガス等を供給する供給ラインの途中には下
流側のガス消費量に応じてその圧力を制御する制御弁が
設けられるとともに、緊急時供給ラインを遮断してガス
供給を止める遮断システムが設けられている。

従来の遮断システムを第６図に示す。第６図中、遮断シ
ステム１は、制御弁２の上流側に設けられた緊急用の圧
力検知遮断弁（以下単に遮断弁という）３、手動開閉ボ
ールバルブ４、供給ライン５の上流側から分岐した配＠
５ａ途中に設けられた減圧弁６、配管５ａと供給ライン
５の上流側から分岐した配管５ｂとの間に設けられた三
方電磁弁７とから構成される装置 通常、供給ライン５に設けられた遮断弁３、ボールバル
ブ４は共に開弁じているので、ガスは第６図中矢印で示
すように流れ、供給ライン５を介して制御２ＩＩ弁２の
下流側へ供給される。又、制御弁２は供給ライン５の下
流側でのガス消費量に応じて弁開度を変更し、二次圧力
を制御する弁であり、遮断弁３は緊急時に弁閉動作する
弁である。

この緊急時としては、■主に制御弁２の故障により発生
するが、二次圧力が制御されず異常に昇圧した場合、■
地震、ガス漏れ等が発生し、ガス供給が危険な場合があ
る。

遮断弁３には、上記■の如く二次圧力が異常に昇圧した
ことを検知するため圧力検知部３ａが設けられており、
圧力検知部３ａでは二次圧力が制御弁２の下流側に配設
されたガス器具にとって危険である圧力に達したとき、
作動するように予め作動圧力が設定されている。

そのため、遮断システム１においては、制御弁２の二次
圧力が下流側の供給ライン５より分岐した配管５ｂ、三
方電磁弁７、三方電磁弁７に接続された配管５Ｃを介し
て遮断弁３の圧力検知部３ａに供給されるようになって
いる。尚、三方電磁弁７には供給ライン５の上流側より
分岐した配管５ａが接続されているものの、三方電磁弁
７は通常配管５ｂと５０とを連通し、配管５ａを閉とし
ている。従って、遮断弁３は制御弁２の故障等により二
次圧力が昇圧し、圧力検知部３ａで設定された圧力に達
したとき、緊急に弁閉動作して供給ライン５を遮断する
。

又、供給ライン５の適所には上記■の場合のような緊急
事態の発生を検知するため、感震器やガス漏れセンサ（
共に図示せず）等の各種センサ８が設けられている。そ
のため、例えば所定以上の震度を有する地震の発生が各
種センサ８により検知されたとき、制御回路９は緊急′
ａ′＃ｆＩ信号を三方電磁弁７に出力し、常時は配管５
ｂと遮断弁３の圧力検知部３ａとを連通している三方電
磁弁７を、上流側の配管５ａを圧力検知部３ａとを連通
ずるように切換える。

その結果、−次圧力は配管５ａに設けられた減圧弁６に
より所定圧力に減圧された後、三方電磁弁７、配管５Ｃ
を介して遮断弁３の圧力検知部３ａに供給される。遮断
弁３は所定の設定圧力を越える圧力を供給されるので弁
閉動作して供給ライン５を遮断する。又、従来の遮断シ
ステム１では手ｅ聞開ボールバルブ４が設けられている
ので、手動操作によりボールバルブ４を閉弁させてガス
供給を止められるようにもなっている。

発明が解決しようとする問題点 しかるに、上記従来の遮断システムでは夫々独立した４
個の弁装置のうち遮断弁３、ボールバルブ４を供給ライ
ン５に設け、他の減圧弁６、電磁弁７を配管５ａ、、５
ｂに設けなければならず、部品点数が多いため小型化を
図ることが難しく、また上記遮断システム１を設置する
際には多くの手間を要し、取付作業が面倒であるといっ
た問題点がある。

又、従来の遮断システム１では部品点数が多いので、そ
の分故障による作動不良が発生しやすいといった問題点
がある。

そこで、本発明は上記問題点を解決した緊急遮断弁を提
供することを目的とする。

問題点を解決するための手段及び作用 本発明は、流体を給送する流路中に配設される弁部と、
手動操作されて弁部を開閉する手動開閉操作部と、弁部
を閉弁又は開弁駆動するアクチュエータと、アクチュエ
ータの駆動源となる高圧ガス発生体を封入された容器と
、流路の二次側の圧力を受圧し、圧力の変化に応じて変
位する受圧体を内部に収納してなる圧力検知部と、圧力
検知部と同軸的に設けられ、中空形状のソレノイドとソ
レノイドを貫通し一端が受圧体に連結されたプランジャ
とを有するプランジャ・ソレノイドｎ構と、前記受圧体
の変位をプランジャを介して伝達され、あるいはソレノ
イドの励磁によるプランジャの変位を伝達されるととも
に、前記容器を開封し容器内の高圧ガスを前記アクチュ
エータに供給する開封機構とからなり、部品点数を削減
して構成の簡略化を図るとともに、装置の小型化を図る
ようにしたものである。

実施例 第１図乃至第３図に本発明になる緊急遮断弁の一実施例
を示す。

各図中、都市ガスを供給する供給ライン１１には緊急遮
断弁１２と制御弁１３とが配設されている。緊急遮断弁
１２は配管１４を介して制御弁１３の二次圧力を供給さ
れる圧力検知部１５と、各種センサ（例えば、感震器、
ガス漏れセンサ等）１６からの信号を供給されるととも
に閉弁信号を出力する制御回路１７と、制御回路１７か
らの信号により作動するプランジャ・ソレノイド機構１
８とを有している。従って、緊急遮断弁１２は後述する
ように、制御弁１３の下流側で異常昇圧が発生したり、
あるいは地震等の緊急事態が発生したときには、アクチ
エエータ１９を動作させて供給ライン１１中の上流側に
設りられた弁部２０を閉弁し、供給ライン１１を遮断す
る。又、弁部２０には手動開閉レバー２１が設けてあり
、緊急遮断弁１２は手動操作によっても供給ライン１１
を遮断できる構成となっている。

尚、第１図は本発明になる緊急遮断弁の概略構成を示し
、第２図（Ａ）乃至（Ｄ）は緊急遮断弁の具体的な構成
を示している。そのため、第２図（Ａ）乃至（Ｅ）にお
いては各構成部分が必ずしも第１図と対応していない。

第２図（△）に示す如く、具体的には、供給ライン１１
は起立状態に設けられた上流側配管２２、下流側配管２
３によって制御弁１３の両側が支持されるように「口」
形状（略逆Ｕ字形状）に形成されている。

第２図（Ａ）、（Ｂ）中、上流側配管２２の上端は弁部
２０が接続固定され、弁部２０と制御弁１３との間には
流路内の異物が制御弁１３へ流入することを阻止するス
トレーナ２４が配設されている。２５は供給ライン１１
を通過するガスの圧力等を記録する記録計で、ストレー
ナ２４の側方に設けられている。又、圧力検知部１５、
プランジャ・ソレノイド機構１８は夫々上流側配管２２
に固定されたブラケット２２ａ、２２ｂに支持され、上
流側配管２２と下流側配管２３との間に配設されている
。

尚、第２図（Ａ）乃至（Ｅ）中、緊急遮断弁１２は入路
上記弁部２０、アクチュエータ１９、圧力検知部１５、
プランジャ・ソレノイド機構１８とからなり、「口」形
状とされた供給ライン１１内に設けられている。

又、上流側配管２２と下流側配管２３との間の低い位置
にはバイパス流路１１′が形成されている。このバイパ
ス流路１１′は、上流側配管２２より分岐した分岐配管
２２ｃ、通常閉弁しているボールバルブ２８、バイパス
流路１１′を通過する流ωを絞る絞り弁２９．１字状に
分岐する接続部材２７、下流側配管２３より分岐し接続
部材２７に接続された分岐配管２３ａとよりなる。尚、
バイパス流路１１′は第２図（Ｄ）、（Ｅ）に示す如く
、上、下流側配管２２．２３より前側に突出して両者間
を横架するように設けられている。

又、接続部材２７の上部には垂直方向に延在する流路２
６が接続されている。この流路２６は二次圧力が異常昇
圧したとき、下流側のガスを大気中に放出するための流
路であり、通常は閉じている。この流路２６は、止め弁
２６ａ、接続部材２６ｂ、リリーフ弁本体２６Ｃ１接続
部材２６ｄ、止め弁２６ｅとよりなる。各止め弁２６ａ
、２６ｅは通常開とされている。又リリーフ弁本体２６
Ｃは通常閉弁しており、リリーフ弁本体２６Ｇの側部に
は圧力検知部２６Ｃ１が設けられている。この圧力検知
部２６Ｃ１は下流側配管２３に設けられた取出口２３ｂ
（尚、第２図中、圧力検知部２６Ｇ＋　と取出口２３ｂ
とを接続する配管は省略しである。）等より二次圧力を
導入され、二次圧力が異常昇圧し所定の圧力以上となっ
たとき、これを検知するとともにリリーフ弁本体２６ｃ
内の弁部を開弁する。その結果、下流側のガスが流路２
６を介して人気中に流出し、二次圧力は降圧する。

尚、圧力検知部２６Ｃ１は二次圧力を受圧するダイヤフ
ラムと、ダイヤフラムを押圧するばね（共に図示せず）
とを有してなり、バネ力を調整することにより開弁じた
作動圧力（但し、緊急遮新井１２の作動圧力より高く設
定されている）が設定されるようになっている。又、こ
の開弁作動圧力設定時には、止め弁２６ａ及び２６ｅを
閉弁する。そして、接続部材２６ｂ、２６ｄの内部には
１字状の流路が形成されており、通常外部に開口する開
口部（図示せず）は閉塞されている。しかし、開弁作動
圧力設定時には、接続部材２６ｂ。

２６ｄの開口部を塞ぐ栓（図示せず）が外され、その代
り、上流側の接続部材２６ｂの開口部に圧力を供給し、
圧力を変更するとともに、下流側の接続部材２６ｄの開
口部より流出する気体を検知する。そして、圧力検知部
２６Ｃ１のバネ力を調整して、開弁動作時の圧力を設定
する。

ここで、第３図乃至第５図を参照して、緊急遮断弁１２
の構成につき、さらに詳しく説明する。

第３図に示す如く、緊急ｉ新井１２は入路上記圧力検知
部１５、プランジャ・ソレノイド機構１８、アクチュエ
ータ１９、弁部２０の他、アクチュエータ１９の駆動源
となる高圧ガス発生体を封入された容器３０と、容器３
０を開封する開封機構３１とを有する。

圧力検知部１５の内部は第４図に示すように、周縁部分
を圧力検知部１５の本体１５ａと本体１５ａを閉器する
蓋１５ｂとの間で挟持されたベロフラム３２により下室
３３ａと上室３３ｂとに画成されている。又、ベロフラ
ム３２の平坦部３２ａは軸３４に螺合するナツト３４ａ
の締付けにより円板状の下板３５．上板３６との間で挟
持されている。

尚、上板３６はコイルバネ３７のバネ力により下方に押
圧されており、バネ３７のバネ力は蓋１５ｂのメネジ部
１５ｃに螺入するバネ押え３８を回わすことにより調整
される。

軸３４は本体１５ａの中央孔１５ｄに嵌合する中空形状
の軸受３９により摺動自在に支持され、ベロフラム３２
とともに上、下動する。本体１５ａの底部に穿設された
圧力導入孔１５ｅには前述の配管（第４図中、１点鎖線
で示す）１４が接続されている。尚、配管１４は第２図
において省略されているが、配管１４の他端は上流側配
管２２の取出口に接続されている。下室３３ａ内には制
御弁１３の下流側の二次圧力が導入されている。従って
、二次圧力が昇圧し、ベロフラム３２及び下板３５にバ
ネ３７の押圧力より大きな押圧力が作用すると、ベロフ
ラム３２．下板３５．上板３６は上動することになる。

軸３４の下端小径部３４ｂには一対のバネ受け４０ａ、
４０ｂが対向して摺動自在に設けられ、下方のバネ受け
４０ａは止め輪３４ｃにより脱落不可とされている。こ
のバネ受け４０ａと４０ｂとの間にはコイル径の大なる
第１のバネ４１と、コイル径の小なる第２のバネ４２と
が介装されている。

尚、第２のバネ４２はその全長も第１のバネ４１より小
さく、第４図に示すように軸３４が下限位置にあるとき
には、第１のバネ４１のみが圧縮され、第２のバネ４２
は非圧縮状態となっている。

４３はフックで、内周面に係合する止め輪４４によりバ
ネ受け４０ｂに離脱不可状態に組付けられている。又、
フック４３は下方に延出する係合部４３ａを有しており
、係合部４３ａ内にはプランジャ・ソレノイド機構１８
のプランジャ１８ａ上端が突出している。プランジャ１
８ａの上端は本体１５ａの中央孔１５ｆ及びフック４３
の係合孔４３ｂを貫通し、その端部には係合孔４３ｂよ
り大径な鍔部１８ａ１を有する。尚、プランジャ１８の
鍔部１８ａ１は、通常フック４３の底部より所定の隙間
を介して離間している。

第３図に示す如く、プランジャ・ソレノイドｎ構１８は
中空状に形成されたソレノイド１８ｂと、ソレノイド１
８ｂを貫通する上記プランジャ１８ａとよりなり、圧力
検知部１５の下方に同軸的に設けられている。

そのため、プランジャ１８ａは、後述するようにベロフ
ラム３２が上動するとぎ、ベロフラム３２の変位がフッ
ク４３を介してプランジャ１８ａに伝達されて上動する
場合と、ソレノイド１８ｂが励磁されその電磁力でもっ
て上方に吸引される場合とがある。

又、プランジャ１８ａは上方の小径部１８ａ２と下方の
大径部１８ａ３とを有し、大径部１８ａ３の下方には鉤
部１８ａ４が設けである。尚、鉤部１８ａ４は開封機構
３１のニードル４５の頭部に係合している。

第５図に示す如く、開封１［３１は、プランジャ１８ａ
に掛止されたニードル４５と、容器３０の封板３０ａを
突き破るカッタ４６と、カッタ４６を下端に有するロッ
ド４７と、ロッド４７に係合するバネ受け４８と、バネ
受け４８を下方に押圧するコイルバネ４９と、ロッド４
７を係止する係止法５０とよりなる。通常、開封機構３
１においては、第５図に示すようにカッタ４６が上動位
置にあり、ロッド４７は係止法５０により係止されてい
る。

即ち、ニードル４５が下動位置にあるとき、係止法５０
はニードル４５の大径部４５ａに当接し、ロッド４７の
外周より突出する。そのため、係止法５０はロッド４７
を摺動自在に保持する保持部材５１の段部５１ａに当接
する。これにより、コイルバネ４９のバネ力により下方
に押圧されたロッド４７は下動位置に係止される。

５２は復帰用回動アームで、ロッド４７のピン４７ａに
係合する二股状の係合部５２ａ（尚第５図では一部切欠
いて示しである）を有する。従って、ロッド４７はカッ
タ４６とともに容器開封位置に作動した後、アーム５２
を反時計方向に回動操作されることにより作動前の上動
位置に復帰する。

第３図及び第５図に示す如く、容器３０は内部に高Ｂガ
ス発生体を充填密封され、封板３０ａがカッタ４６先端
に対向するように本体３１ａの取付孔３１ｂに取付けら
れている。又、取付孔３１ｂに連通する連通孔３１Ｃに
は高圧ガスをアクチユエータ１９に供給する配管５３の
一端が接続されている。配管５３の他端はアクチユエー
タ１９のシリンダ室内（図示せず）に連通するように接
続されている。

従って、後述するように、配管５３より高圧ガスがアク
チュエータ１９に供給されると、アクチュエータ１９内
のピストン（図示せず）が駆動され、その駆動力が弁部
２０のシャフト２０ａに伝達される。そのため、シャフ
ト２０Ｈの下端に結合する球状の弁体２０ｂが９０度回
動じ、弁部２ｏは閉弁する。

又、シャフト２０ａは下端が軸受５４ａにより回動自在
に軸承され、側方に突出するシャフト２０ａの端部には
、略四角形状（但し、第３図中右方から見る）とされた
係合部２０ａ１が設けられている。前述の手動開閉レバ
ー２１は係合凹部２１ａをこの係合部２０ａ１に係合さ
せており、レバー２１を回動することにより弁体２０ｂ
は回動し、供給ライン１１を開、閉する。

このように、緊急遮断弁１２は圧力検知部１５゜プラン
ジャ・ソレノイド機構１８．開封機構３１゜容器３０を
上、下方向に重ねて設けるとともに、弁部２０．アクチ
ュエータ１つ１手動開閉レバー２１を一体化してなり、
従来のものよりもその構成がより一層小型化、Ｗ略化さ
れている。従って、供給ライン１１には複数の弁を個別
に設けるのではなく、１個の緊急遮断弁１２を取付ける
だけなので、従来のものよりもその取付作業が容易であ
り、しかも緊急遮断弁１２はその設置スペースが小さい
ため、設置箇所を制限されずに短時間で取付けられる。

ここで、上記構成になる緊急遮断弁１２の動作につき説
明する。

第１図及び第４図に示すように、緊急遮断弁１２の圧力
検知部１５の室３３ａには制御弁１３の下流側の二次圧
力が配管１４を介して導入されている。二次圧力はガス
安定供給のため制御弁１３によって制御されているが、
例えば制御弁１３の故障等により二次圧力が異常昇圧し
たときには供給ライン１１の安全を確保するため下流側
の弁を閉弁させることがある。例えば、このような理由
で二次圧力が上昇すると、圧力検知部１５のベロフラム
３２′はこの圧力を受けるが、二次圧力が予め設定（バ
ネ３７の押圧力により設定）された設定圧力附近に達す
るまで下動位置にある。

しかるに、二次圧力がさらに昇圧し、設定圧ノノＮＪ近
に達すると、ベロフラム３２は下板３５．上板３６とと
もにバネ３７のバネ力に抗して上動しはじめる。同時に
軸３４も上動する。。

軸３４が上動しはじめると、第１のバネ４１がバネ受４
０ａに押圧されて圧縮されるものの、第２のバネ４２は
まだ非圧縮状態である。この状態ではフック４３の係合
部４３ａがプランジャ１８ａの係合部１８ａ１に当接す
るだけであり、フック４３を上方に押圧する押圧力より
もニードル４５を係止する力（係止床５０とのｓｍ力）
の方が大きいため、開封機構３１は動作しない。

さらに二次圧力が昇圧し続けると、軸３４の上動により
第２のバネ４２も上方のバネ受４０ｂに当接し圧縮され
る。これにより、フック４３をもち上げようとする押圧
力は、第１のバネ４１のバネ力と第２のバネ力４２のバ
ネ力との合力となってニードル４５を係止する力よりも
大きく４なる。

このように、フック４３を上動させる押圧力が急速に増
大してトグル効果となり、フック４３はプランジャ１８
ａとともζ上動する。その結果、ニードル４５の大径部
４５ａがロッド４７より抜けることにより、ニードル４
５の小径部４５ｂが係止床５０に対向する。従って、係
止床５０はロッド４７の内周側に変位し、それまで当接
係止されていた段部５１ａよりｍ間する。

そのため、ロッド４７は係止床５０による係止を解除さ
れ、バネ４９の押圧力により勢いよく下動する。そして
、ロッド４７の下端のカッタ４６は容器３０の封板３０
ａを突き破る。

容器３０の封板３０ａによって密封されていた高圧ガス
発生体は、上記開封動作とともに容器３０から噴出し、
取付孔３１ｂ、連通孔３１Ｃ２配管５３を介してアクチ
ュエータ１９内に供給される。これに伴い、弁部２０の
シャフト２０ａがアクチュエータ１９に駆動されて回動
し、弁体２０ｂは弁閉動作して供給ライン１１を遮断す
る。

このように、制御弁１３の下流側で異常な昇圧が発生し
た場合には、圧力検知部１５の動作によりこれを検知す
るとともに弁部２０が確実に閉弁してガス供給の安全が
確保される。

次に、各種センサ１６から信号が出力された場合につき
説明する。

例えば所定以上の震度を有する地震が発生した場合、あ
るいはガス漏れが発生した場合には、センサ１６からそ
の検知信号が制御回路１７に出力される。そして、制御
回路１７はプランジャ・ソレノイド１４１１８のソレノ
イド１８ａに通電する。

ソレノイド１８ａの励磁により、プランジャ１８ａは上
動し、ニードル４５を引き上げる。

その結果、前述したように係止床５０によるロッド４７
の係止が解除され、続いてカッタ４６は下動し容器３０
を開封する。そして、弁部２０の弁体２０ｂがアクチュ
エータ１７に駆動されて閉弁動作して、供給ライン１１
は遮断される。

尚、プランジャ１８ａは上記のようにベロフラム３２の
変位を直接伝達されるのではなく、第１のバネ４１及び
第２のバネ４２のバネ力によって上方に引き上げられる
ため、ベロフラム３２の負荷はプランジャ１８ａに伝達
されない。そのため、プランジャ・ソレノイド機構１８
は圧力検知部１５のベロフラム３２を動作させることな
くプランジｔ１８ａのみを上動させることができ、プラ
ンジャ１８ａに無理な負荷が作用してソレノイド１８ｂ
が破損してしまうことを防止される。

又、プランジャ１８ａがソレノイド１８ｂの励磁によっ
て上動するとき、軸３４及びフック４３は下動位置にあ
る。そのため、プランジャ１８ａはフック４３内に進入
して軸３４の下端に近接するが、軸３４に当接せず、ニ
ードル４５の係止解除動作は妨げられない。

又、作業員が緊急遮断弁１２．制御弁１３の設置場所へ
行っている場合には、上記圧力検知部１５及びプランジ
ャ・ソレノイド機Ｍ４１８の上記動作によらないで供給
ライン１１を遮断することもできる。即ち、シャフト２
０ａの係合部２０ａ。

に係合する手動開閉レバー２１を手動により９０度回動
操作することにより、弁部２０が閉弁し、供給ライン１
１は遮断される。

このように、緊急遮断弁１２は制御弁１３の二次圧力の
異常な昇圧を圧力検知部１５で検知したとき、あるいは
、各種センサ１６からの信号に基づく遠隔操作により弁
部２０を閉弁するとともに、手動操作によっても閉弁さ
せることができるようになっている。

さらに、二次圧力が昇圧し、リリーフ弁の設定圧力に達
したとき、圧力検知部２６Ｇ＋　　（第２図に示す）が
これを検知するのと同時に弁部を開弁する。これにより
、下流側のガスは下流側配管２３より分岐した流路２６
より大気中に放出され、二次圧力は降圧する。尚、二次
圧力が圧力検知部２６Ｃ１の作動設定圧力以下まで降圧
すると、リリーフ弁本体２６ｃ内の弁部は自動に閉弁し
、流路２６からのガス放出を止める。

尚、上記説明では都市ガスを例に挙げて説明したが、他
の気体あるいは液体等の流体を供給するラインにも適用
できるのは勿論である。

又、上記説明では通常開弁じている弁部を閉弁させるも
のとしていたが、通常閉弁している弁部を開弁させるよ
うにしても良い。

発明の効果 上述の如く、本発明になる緊急遮断弁は、従来のように
複数個の弁を設置するものに比べて構成の簡略化及び小
型化を図ることができ、そのため設置する際の取付作業
が容易となり、又設置スペースが小さくなるので設ｆ［
所を選ばないで取付けられる。さらに、圧力検知部とプ
ランジャ・ソレノイド機構と同軸的に設けることにより
、プランジャがソレノイドの励磁によって変位するだけ
でなく、圧力検知部の受圧体の変位によってもプランジ
ャを変位させて開封機構を開封動作させるようにできる
ので、より部品点数を削減することができるとともに故
障発生率を低下させて信頼性の向上を図ることができる
等の特長を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明になる緊急遮断弁の一実施例の概略構成
図、第２図（Ａ）乃至（Ｅ）は夫々緊急遮断弁を設Ｕし
た状態を示す正面図、左側面図。 右側面図、平面図、底面図、第３図は緊急遮断弁の縦断
面図、第４図は圧力検知部を拡大して示す縦断面図、第
５図は開封機構を拡大して示す縦断面図、第６図は従来
の緊急遮断システムの概略構成図である。 １２・・・緊急遮断弁、１３・・・制御弁、１５・・・
圧力検知部、１８・・・プランジャ・ソレノイド機構、
１９・・・アクチュエータ、２ｏ・・・弁部、２１・・
・手動開閉レバー、３０・・・容器、３１・・・開封機
構、３２・・・ベロフラム、４１・・・第１のバネ、４
２・・・第２のバネ、４３・・・フック、４５・・・ニ
ードル、４６・・・カッタ、５０・・・係止法。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 流体を給送する流路中に配設される弁部と、手動操作さ
   れて該弁部を開，閉する手動開閉操作部と、該弁部を閉
   弁又は開弁駆動するアクチュエータと、該アクチュエー
   タの駆動源となる高圧ガス発生体を封入された容器と、
   前記流路の二次側の圧力を受圧し、圧力の変化に応じて
   変位する受圧体を内部に収納してなる圧力検知部と、該
   圧力検知部と同軸的に設けられ、中空形状のソレノイド
   と該ソレノイドを貫通し一端が該受圧体に連結されたプ
   ランジャとを有するプランジャ・ソレノイド機構と、前
   記受圧体の変位を該プランジャを介して伝達され、ある
   いは該ソレノイドの励磁によるプランジャの変位を伝達
   されるとともに、前記容器を開封し容器内の高圧ガスを
   前記アクチュエータに供給する開封機構とからなること
   を特徴とする緊急遮断弁。