JPH0130371Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0130371Y2 JPH0130371Y2 JP1981178667U JP17866781U JPH0130371Y2 JP H0130371 Y2 JPH0130371 Y2 JP H0130371Y2 JP 1981178667 U JP1981178667 U JP 1981178667U JP 17866781 U JP17866781 U JP 17866781U JP H0130371 Y2 JPH0130371 Y2 JP H0130371Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bottle
- mouth
- stopper
- sealing
- bottle mouth
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Closures For Containers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は壜栓の考案に係り、特に封緘時の加熱
および緊締によつて再成型された壜栓を替栓とし
て装着した状態において壜体内の微妙な圧力上昇
により自動的に脱気せしめて抜け出すことがない
壜栓を提供すると共に壜口に対する装着密閉操作
を簡易的確化しようとするものである。
および緊締によつて再成型された壜栓を替栓とし
て装着した状態において壜体内の微妙な圧力上昇
により自動的に脱気せしめて抜け出すことがない
壜栓を提供すると共に壜口に対する装着密閉操作
を簡易的確化しようとするものである。
清酒などを壜内に収容した場合には壜栓を施す
ことが外気中の塵埃や蠅などの害虫が進入するこ
とを避けるために不可欠であり、又的確に密閉す
ることがその有効成分の気散を防止する上におい
て枢要である。然してこのような清酒などの壜に
ついては封緘時における加熱締着条件下で再成型
された壜栓をそのまま替栓として用い、収容物が
なくなるまで使用し壜内をシールすることが行わ
れているが、斯うして壜栓の施されたものにおい
て外気が昇温すると壜内の封入空気の圧力が増大
し、又このように壜栓でシールされたものが航空
機内に持ち込まれたような場合に外圧が低下する
ことから施された壜栓の抜け出すことがある。即
ち例えば1.8入りの清酒壜に関し15℃で替栓が
施されて保存されたものが、その周囲温度が20℃
に上昇したというような普通の温度変化条件にお
いて壜内の蒸気圧は0.016Kg／cm2から0.023Kg／cm2
と0.007Kg／cm2（７ｇ／cm2）増加し、替栓の内圧
を受ける部分の面積は約2.7cm2であるから約19ｇ
の脱栓力が作用する。然して替栓の重量は3.2〜
3.5ｇであり、又従来の壜口内挿入部と壜口外周
覆着部をもつた一般的な低重合ポリエチレンエラ
ストマーによる栓体（替栓）の脱栓時摩擦抵抗は
10ｇ前後であるから上記したような替栓を施した
後の温度変化でも脱栓の可能性が高い。事実保存
中における外界温度変化は上記以上のことが多
く、替栓が抜け出し、転落することが屡々発生す
る。そこで上記のような壜栓においてはその壜口
内挿入部分の周面を粗面化したり、特別なアルミ
箔材を添着したりしてその摩擦力を大とすること
により上記のような抜け出しを防止するようにし
ているが、余分な加工ないし資材を必要とし、し
かも壜内の液体が附着して滑り性が高められたり
して必ずしも好ましい抜け出し防止を得ることが
できない。又上記のようにして摩擦力を大とする
ように工夫されたものでは本来は壜口内に対する
ガイドである壜口内挿入部の摩擦抵抗が大となつ
て壜口挿脱時において大きな挿入力又は抜き取り
力を必要とし、円滑な装脱をなし得ない不利を伴
う。
ことが外気中の塵埃や蠅などの害虫が進入するこ
とを避けるために不可欠であり、又的確に密閉す
ることがその有効成分の気散を防止する上におい
て枢要である。然してこのような清酒などの壜に
ついては封緘時における加熱締着条件下で再成型
された壜栓をそのまま替栓として用い、収容物が
なくなるまで使用し壜内をシールすることが行わ
れているが、斯うして壜栓の施されたものにおい
て外気が昇温すると壜内の封入空気の圧力が増大
し、又このように壜栓でシールされたものが航空
機内に持ち込まれたような場合に外圧が低下する
ことから施された壜栓の抜け出すことがある。即
ち例えば1.8入りの清酒壜に関し15℃で替栓が
施されて保存されたものが、その周囲温度が20℃
に上昇したというような普通の温度変化条件にお
いて壜内の蒸気圧は0.016Kg／cm2から0.023Kg／cm2
と0.007Kg／cm2（７ｇ／cm2）増加し、替栓の内圧
を受ける部分の面積は約2.7cm2であるから約19ｇ
の脱栓力が作用する。然して替栓の重量は3.2〜
3.5ｇであり、又従来の壜口内挿入部と壜口外周
覆着部をもつた一般的な低重合ポリエチレンエラ
ストマーによる栓体（替栓）の脱栓時摩擦抵抗は
10ｇ前後であるから上記したような替栓を施した
後の温度変化でも脱栓の可能性が高い。事実保存
中における外界温度変化は上記以上のことが多
く、替栓が抜け出し、転落することが屡々発生す
る。そこで上記のような壜栓においてはその壜口
内挿入部分の周面を粗面化したり、特別なアルミ
箔材を添着したりしてその摩擦力を大とすること
により上記のような抜け出しを防止するようにし
ているが、余分な加工ないし資材を必要とし、し
かも壜内の液体が附着して滑り性が高められたり
して必ずしも好ましい抜け出し防止を得ることが
できない。又上記のようにして摩擦力を大とする
ように工夫されたものでは本来は壜口内に対する
ガイドである壜口内挿入部の摩擦抵抗が大となつ
て壜口挿脱時において大きな挿入力又は抜き取り
力を必要とし、円滑な装脱をなし得ない不利を伴
う。
本考案は上記したような従来のものの不利、欠
点を解消するように検討して考案されたものであ
つて、その実施態様を添附図面に示すものについ
て説明すると、第２図に示すように壜体１０の壜
口１１に挿着される壜栓１には壜口内挿入部２と
壜口外周覆着部３とが前記したような低重合ポリ
エチレンエラストマーの如き合成樹脂材によつて
第１図に示すように一体成形され、これら挿入部
２と覆着部３との間の奥部に壜口１１の頂縁１１
ａに接合して接着シールする接合部４が形成さ
れ、前記覆着部３は壜体１０の壜口に近い位置に
おいて公知のように形成された封緘用溝部１２を
超えてそれより適当に下方まで延びており、即ち
このような覆着部３の内面において少くとも上記
封緘用溝部１２に相当した部分は封緘時において
金属薄板封緘材７と共に該溝部１２に絞り込まれ
且つ封緘時の60℃前後のような加熱と相俟つて第
２図に示すように絞り込まれた前記封緘材７を開
封除去した後においても溝部１２に嵌合するよう
に再成型される封緘再成型縮径部８であつて、こ
のような封緘再成型縮径部８にリング状小突条６
を形成し、該小突条６に壜口外周面にそつた細隙
状通気部５を形成したものである。
点を解消するように検討して考案されたものであ
つて、その実施態様を添附図面に示すものについ
て説明すると、第２図に示すように壜体１０の壜
口１１に挿着される壜栓１には壜口内挿入部２と
壜口外周覆着部３とが前記したような低重合ポリ
エチレンエラストマーの如き合成樹脂材によつて
第１図に示すように一体成形され、これら挿入部
２と覆着部３との間の奥部に壜口１１の頂縁１１
ａに接合して接着シールする接合部４が形成さ
れ、前記覆着部３は壜体１０の壜口に近い位置に
おいて公知のように形成された封緘用溝部１２を
超えてそれより適当に下方まで延びており、即ち
このような覆着部３の内面において少くとも上記
封緘用溝部１２に相当した部分は封緘時において
金属薄板封緘材７と共に該溝部１２に絞り込まれ
且つ封緘時の60℃前後のような加熱と相俟つて第
２図に示すように絞り込まれた前記封緘材７を開
封除去した後においても溝部１２に嵌合するよう
に再成型される封緘再成型縮径部８であつて、こ
のような封緘再成型縮径部８にリング状小突条６
を形成し、該小突条６に壜口外周面にそつた細隙
状通気部５を形成したものである。
前記した金属薄板封緘材７は壜栓１の冠蓋部分
から一連に覆着されたものを用いて封緘し、開封
に当つて係着溝９より下方部分を剥離するもので
よければ、係着溝９部分まで覆着された金属製冠
蓋に対し別にその頂面段部１６部分まで覆着係止
した金属薄板封緘材を用いて封緘操作するように
したものでもよく、それらの何れに対しても本考
案は有効に採用することができる。壜栓１の形状
についても添附図面に示すものは壜口内挿入部２
が天板部分まで上向きに凹入して穴状に成形され
ているが、この構成は場合によつては天板部分に
開口し該開口から下向きに凹入して壜口挿入部２
を形成したもの（従つて壜口挿入部２の底面は閉
口されている。）でもよい。
から一連に覆着されたものを用いて封緘し、開封
に当つて係着溝９より下方部分を剥離するもので
よければ、係着溝９部分まで覆着された金属製冠
蓋に対し別にその頂面段部１６部分まで覆着係止
した金属薄板封緘材を用いて封緘操作するように
したものでもよく、それらの何れに対しても本考
案は有効に採用することができる。壜栓１の形状
についても添附図面に示すものは壜口内挿入部２
が天板部分まで上向きに凹入して穴状に成形され
ているが、この構成は場合によつては天板部分に
開口し該開口から下向きに凹入して壜口挿入部２
を形成したもの（従つて壜口挿入部２の底面は閉
口されている。）でもよい。
上記したような本考案によるものの作用につい
て説明すると、前述した如く封緘によつて再成型
縮径部８の形成された部分において少くとも通気
部５が形成されていることは明かであるが、この
ような本案品が開封後の替栓として壜口１１に挿
着された場合には、垂直断面が膨んだ形状をなす
壜口膨出部１１ｂ部分が上記再成型縮径部８を通
過するまでは挿着抵抗が高いが、通過後は急激に
この抵抗が低下するので該縮径部８が溝部１２に
嵌合することとなり瞬間的に接合部４に完全接合
した状態まで押し込まれ、又再成型突部８も溝部
１２に接合する。即ち壜口頂面が接合部４に接合
して安定したシール状態を的確に形成する。つま
りこの状態では通気部５が溝部１２部分に位置し
該部分で通気していても接合部４と壜口頂面との
接合によつて安定したシール状態を形成し、壜内
収容液の成分等が大気中に散逸することがない。
然してこのようにして替栓が施されたものにおい
て外気の昇温で壜内の蒸気圧が上昇し、或いは航
空機内などの高所における外界の低圧化によつて
壜の内部の圧力が大となつた場合においてはその
壜内高圧条件で壜栓１が押し上げられることとな
るが、斯うして壜栓が壜口から押し上げられて抜
け出そうとすると小突条６はそれなりの抵抗作用
をなすことは明かで、溝部１２上方の壜口部分を
前述したような温度差による蒸気圧を以ては脱出
することがなく、然して上記のような壜内高圧条
件で壜栓が少許押し上げられると前記通気部５が
垂直的に膨んだ断面構造をなす壜口の周側部分の
下側に引き出されて位置することとなり、このよ
うに通気部５が膨んだ壜口周側の下側に位置する
と壜内の高圧状態にある気体が該通気部５から自
動的に外気中に逃出し、壜内が外界の気圧条件と
等しくなるからそれ以上に壜栓の抜け出すことを
的確に防止する。内容液の温度が低下すると外圧
によつて再び密閉状態が形成される。
て説明すると、前述した如く封緘によつて再成型
縮径部８の形成された部分において少くとも通気
部５が形成されていることは明かであるが、この
ような本案品が開封後の替栓として壜口１１に挿
着された場合には、垂直断面が膨んだ形状をなす
壜口膨出部１１ｂ部分が上記再成型縮径部８を通
過するまでは挿着抵抗が高いが、通過後は急激に
この抵抗が低下するので該縮径部８が溝部１２に
嵌合することとなり瞬間的に接合部４に完全接合
した状態まで押し込まれ、又再成型突部８も溝部
１２に接合する。即ち壜口頂面が接合部４に接合
して安定したシール状態を的確に形成する。つま
りこの状態では通気部５が溝部１２部分に位置し
該部分で通気していても接合部４と壜口頂面との
接合によつて安定したシール状態を形成し、壜内
収容液の成分等が大気中に散逸することがない。
然してこのようにして替栓が施されたものにおい
て外気の昇温で壜内の蒸気圧が上昇し、或いは航
空機内などの高所における外界の低圧化によつて
壜の内部の圧力が大となつた場合においてはその
壜内高圧条件で壜栓１が押し上げられることとな
るが、斯うして壜栓が壜口から押し上げられて抜
け出そうとすると小突条６はそれなりの抵抗作用
をなすことは明かで、溝部１２上方の壜口部分を
前述したような温度差による蒸気圧を以ては脱出
することがなく、然して上記のような壜内高圧条
件で壜栓が少許押し上げられると前記通気部５が
垂直的に膨んだ断面構造をなす壜口の周側部分の
下側に引き出されて位置することとなり、このよ
うに通気部５が膨んだ壜口周側の下側に位置する
と壜内の高圧状態にある気体が該通気部５から自
動的に外気中に逃出し、壜内が外界の気圧条件と
等しくなるからそれ以上に壜栓の抜け出すことを
的確に防止する。内容液の温度が低下すると外圧
によつて再び密閉状態が形成される。
以上説明したような本考案によると壜体１０に
おける封緘用溝部１２を超えて下方に延びた覆着
部３によつて壜口の外面部分をも有効にカバー
し、該部分を清拭すると共に蠅その他の害虫が接
近し或いは塵埃などが壜口の周側に附着すること
を有効に防止するものであるが、このような覆着
部３上に封緘材による上記溝部１２に向けた絞り
込み封緘が施されることにより該溝部１２に嵌合
する再成型縮径部８が形成され、該再成型縮径部
８における小突条６の壜口膨出部１１ｂ通過後の
急激な挿着抵抗低減によつて接合部４に壜口頂面
１１ａが完全接合し安定した壜口に対する替栓と
しての装着関係を構成し得ることとなるものであ
り、しかもこのような再成型突部８部分に上述し
たような通気部５が形成されているので、壜体内
外間に圧力差が生じ壜内の高圧化によつて壜栓が
抜け出そうとする場合においては壜口周側面との
間に好ましい通気を自動的に図り、又小突条６の
壜口膨出部１１ｂ下側における抜け出し抵抗によ
つて壜栓の飛び出しないし抜け出しを有効に防止
し得るものであり、更にこのようにして壜栓の抜
け出しが防止されることからその壜口挿入部の如
きに摩擦力を高めるための特別な加工や特別な添
着部材を必要とせず、該壜栓製作の容易化、低コ
スト化を得しめると共に壜口内挿入部は単に装脱
時のガイドをなすだけでよく、、又挿脱時の抵抗
は再成型部８における、分断された小突条６によ
るものであるから比較的軽度であつてこの点から
も壜口に対する装脱操作を円滑とするなどの作用
効果を得しめることとなり、実用上製作上その効
果の大きい考案である。
おける封緘用溝部１２を超えて下方に延びた覆着
部３によつて壜口の外面部分をも有効にカバー
し、該部分を清拭すると共に蠅その他の害虫が接
近し或いは塵埃などが壜口の周側に附着すること
を有効に防止するものであるが、このような覆着
部３上に封緘材による上記溝部１２に向けた絞り
込み封緘が施されることにより該溝部１２に嵌合
する再成型縮径部８が形成され、該再成型縮径部
８における小突条６の壜口膨出部１１ｂ通過後の
急激な挿着抵抗低減によつて接合部４に壜口頂面
１１ａが完全接合し安定した壜口に対する替栓と
しての装着関係を構成し得ることとなるものであ
り、しかもこのような再成型突部８部分に上述し
たような通気部５が形成されているので、壜体内
外間に圧力差が生じ壜内の高圧化によつて壜栓が
抜け出そうとする場合においては壜口周側面との
間に好ましい通気を自動的に図り、又小突条６の
壜口膨出部１１ｂ下側における抜け出し抵抗によ
つて壜栓の飛び出しないし抜け出しを有効に防止
し得るものであり、更にこのようにして壜栓の抜
け出しが防止されることからその壜口挿入部の如
きに摩擦力を高めるための特別な加工や特別な添
着部材を必要とせず、該壜栓製作の容易化、低コ
スト化を得しめると共に壜口内挿入部は単に装脱
時のガイドをなすだけでよく、、又挿脱時の抵抗
は再成型部８における、分断された小突条６によ
るものであるから比較的軽度であつてこの点から
も壜口に対する装脱操作を円滑とするなどの作用
効果を得しめることとなり、実用上製作上その効
果の大きい考案である。
図面は本考案の実施態様を示すものであつて、
第１図は本考案による壜栓の壜口装着封緘前の状
態を示した部分切欠側面図、第２図はその壜口に
装着し封緘して再成形してから封緘部を除去した
ものの替栓としての装着状態を示す部分切欠側面
図、第３図は第２図…線における横断平面
図、第４図は本考案によるもう１つの実施態様を
示した部分切欠側面図、第５図は壜口挿着状態に
ついての第３図と同様な横断平面図である。 然してこれらの図面において、１は壜栓、２は
壜口内挿入部、３は壜口外周覆着部、４は接合
部、５は通気部、６は小突条、７は金属薄板製封
緘材、８は再成形突部、９は係着溝、１０は壜
体、１１は壜口、１１ａは壜口頂縁、１２は封緘
用溝部を示すものである。
第１図は本考案による壜栓の壜口装着封緘前の状
態を示した部分切欠側面図、第２図はその壜口に
装着し封緘して再成形してから封緘部を除去した
ものの替栓としての装着状態を示す部分切欠側面
図、第３図は第２図…線における横断平面
図、第４図は本考案によるもう１つの実施態様を
示した部分切欠側面図、第５図は壜口挿着状態に
ついての第３図と同様な横断平面図である。 然してこれらの図面において、１は壜栓、２は
壜口内挿入部、３は壜口外周覆着部、４は接合
部、５は通気部、６は小突条、７は金属薄板製封
緘材、８は再成形突部、９は係着溝、１０は壜
体、１１は壜口、１１ａは壜口頂縁、１２は封緘
用溝部を示すものである。
Claims (1)
- 壜口内挿入部と壜口外周覆着部とを有し合成樹
脂材の如きによつて一体成型された壜栓におい
て、上記壜口内挿入部と壜口外周覆着部の間の奥
部に壜口の頂縁に接合してシールする接合部を形
成すると共に上記壜口外周覆着部を壜体の壜口に
近い位置に形成された封緘用溝部を超えて下方ま
で延出成形したものにおいて、該壜口外周覆着部
の内面において上記封緘用溝部に相当した封緘時
再成型縮径部分の中間部にリング状小突条を形成
し、しかも該リング状小突条に細隙状通気部を形
成したことを特徴とする壜栓。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17866781U JPS5884951U (ja) | 1981-12-02 | 1981-12-02 | 壜栓 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17866781U JPS5884951U (ja) | 1981-12-02 | 1981-12-02 | 壜栓 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5884951U JPS5884951U (ja) | 1983-06-09 |
| JPH0130371Y2 true JPH0130371Y2 (ja) | 1989-09-18 |
Family
ID=29973674
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17866781U Granted JPS5884951U (ja) | 1981-12-02 | 1981-12-02 | 壜栓 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5884951U (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2566681Y2 (ja) * | 1991-10-04 | 1998-03-30 | 株式会社吉野工業所 | クリーム状物注出容器 |
| JP6168285B2 (ja) * | 2013-05-16 | 2017-07-26 | 東洋製罐株式会社 | キャップおよびキャップ付き容器 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4842956U (ja) * | 1971-09-22 | 1973-06-02 | ||
| US4206852A (en) * | 1979-01-26 | 1980-06-10 | Aluminum Company Of America | Linerless closure for pressurized container |
-
1981
- 1981-12-02 JP JP17866781U patent/JPS5884951U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5884951U (ja) | 1983-06-09 |
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