JPH01304049A - セルフクリーニング用被覆面 - Google Patents
セルフクリーニング用被覆面Info
- Publication number
- JPH01304049A JPH01304049A JP63133275A JP13327588A JPH01304049A JP H01304049 A JPH01304049 A JP H01304049A JP 63133275 A JP63133275 A JP 63133275A JP 13327588 A JP13327588 A JP 13327588A JP H01304049 A JPH01304049 A JP H01304049A
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- JP
- Japan
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- catalyst
- self
- oil
- coated surface
- catalytic
- Prior art date
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- Granted
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- Catalysts (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は各種オーブン等の箱型加熱調理器内面の油汚れ
を防止する触媒作用を何する被覆面を提供するものであ
る。
を防止する触媒作用を何する被覆面を提供するものであ
る。
従来の技術
従来このような触媒作用を有する被覆面としては、ホウ
ロウやガラス質の皮膜中に酸化物あるいは複合酸化物、
希土類金属の酸化物などを主成分とした触媒物質を添加
した触媒コーティングがある。これらはいずれも無機質
のバインダー中に触媒を分散させたものを庫内壁面に塗
布して被後層を形成し油分や食品残渣などを触媒的に高
温下で分解しようとするものである。
ロウやガラス質の皮膜中に酸化物あるいは複合酸化物、
希土類金属の酸化物などを主成分とした触媒物質を添加
した触媒コーティングがある。これらはいずれも無機質
のバインダー中に触媒を分散させたものを庫内壁面に塗
布して被後層を形成し油分や食品残渣などを触媒的に高
温下で分解しようとするものである。
発明が解決しようとする課題
触媒活性を有効に発揮させるためには酸漿の拡散が不可
欠であるが従来技術ではホウロウやガラス質、塗料など
の皮膜中に触媒が復われだような状態であるため皮膜を
出来るだけ多孔質にしなければならない必要性がある。
欠であるが従来技術ではホウロウやガラス質、塗料など
の皮膜中に触媒が復われだような状態であるため皮膜を
出来るだけ多孔質にしなければならない必要性がある。
このため触媒能力の面では有効であるものの皮膜の物性
、すなわち密着性、耐蝕性、摩耗性などを犠牲にしなけ
ればならないという大きな課題がある。これは実用上も
大きな問題である。密着性を高める、或いは耐蝕性をあ
げる目的で２コ一ト２ベーク方式が従来の触媒コーティ
ングでは採用されているが膜厚が数百μとなるため形状
の複雑なものへの処理がむずかしく、焼付は温度が極め
て高温となり薄板への処理もむずかしい。又ホウロウ質
やガラス質を形成させるものであるから熱衝撃に対して
もろく、量産性の面でも難点を有し、コスト高の課題も
有している。
、すなわち密着性、耐蝕性、摩耗性などを犠牲にしなけ
ればならないという大きな課題がある。これは実用上も
大きな問題である。密着性を高める、或いは耐蝕性をあ
げる目的で２コ一ト２ベーク方式が従来の触媒コーティ
ングでは採用されているが膜厚が数百μとなるため形状
の複雑なものへの処理がむずかしく、焼付は温度が極め
て高温となり薄板への処理もむずかしい。又ホウロウ質
やガラス質を形成させるものであるから熱衝撃に対して
もろく、量産性の面でも難点を有し、コスト高の課題も
有している。
課題を解決するための手段
上記問題点を解決するために本発明は、プラズマ溶射に
より耐熱性基材表面にＭｎ 、 Ｃｕ 、 Ｃｏ系の複
合酸化物あるいはＭｎ、Ｃｕ、Ｃｏ、Ｇｏ系複合酸化物
をいずれか単独もしくは混合した触媒を用いてこの触媒
の溶射層からなるセルフクリーニング用被覆面を形成す
るものであり、この被覆表面上で調理物から飛散する油
分を連続的に分解しようとするものである。
より耐熱性基材表面にＭｎ 、 Ｃｕ 、 Ｃｏ系の複
合酸化物あるいはＭｎ、Ｃｕ、Ｃｏ、Ｇｏ系複合酸化物
をいずれか単独もしくは混合した触媒を用いてこの触媒
の溶射層からなるセルフクリーニング用被覆面を形成す
るものであり、この被覆表面上で調理物から飛散する油
分を連続的に分解しようとするものである。
作 用
上記被覆面の構成により以下の作用が得られる。
本発明の触媒は極めて強い酸化能力を有する酸化触媒で
ありプラズマ溶射により酸化触媒の単独膜を形成してい
る。皮膜自体が触媒であるためホウロウ、ガラス質や塗
料のようにフリットやバインダーで触媒が覆われ固めら
れたものではない。
ありプラズマ溶射により酸化触媒の単独膜を形成してい
る。皮膜自体が触媒であるためホウロウ、ガラス質や塗
料のようにフリットやバインダーで触媒が覆われ固めら
れたものではない。
触媒反応を最も効果的に進行させるためには、触媒との
接触面積を大きくして反応速度、反応効率を高めること
、更に重要なことは触媒と油分との反応界面に酸素をた
えず供給することである。
接触面積を大きくして反応速度、反応効率を高めること
、更に重要なことは触媒と油分との反応界面に酸素をた
えず供給することである。
ある程度の温度があり酸化反応状態にある場合では触媒
である酸化物自体の酸素で行なわれるが従来の酸化触媒
ではしたがって比較的短時間で触媒自体の組成は次第に
低級酸化物となり、安定性に欠け、色の変化がおこり、
性能も急激に低下してしまうことになっていた。前述の
ようにフリットやバインダーに覆われていたり、多量の
油分や汚れで触媒表面が包み込まれたような場合は尚更
であった。
である酸化物自体の酸素で行なわれるが従来の酸化触媒
ではしたがって比較的短時間で触媒自体の組成は次第に
低級酸化物となり、安定性に欠け、色の変化がおこり、
性能も急激に低下してしまうことになっていた。前述の
ようにフリットやバインダーに覆われていたり、多量の
油分や汚れで触媒表面が包み込まれたような場合は尚更
であった。
油などの炭化水素と触媒との反応によりバルクの酸素が
消費され、消費された酸素が表面からも補給されやすく
、又バルク中からの酸素の補給がなくなることがない本
発明のような被覆層、触媒構成であれば触媒反応効率が
短時間で低下する、触媒活性が発揮されなくなるような
不都合は全く起こることはない。
消費され、消費された酸素が表面からも補給されやすく
、又バルク中からの酸素の補給がなくなることがない本
発明のような被覆層、触媒構成であれば触媒反応効率が
短時間で低下する、触媒活性が発揮されなくなるような
不都合は全く起こることはない。
皮膜そのものが触媒である本発明のセルフクリーニング
被覆面は触媒と油分との直接接触、反応界面への酸素の
供給が十分に行なわれること、バルク中での触媒反応に
於いて酸素を補給するＣ・やＧｏが含有され被膜中に分
散されていること、更にこれらがＭｎなどを安定化させ
ることにより触媒性能を飛躍的に向上させたものである
。
被覆面は触媒と油分との直接接触、反応界面への酸素の
供給が十分に行なわれること、バルク中での触媒反応に
於いて酸素を補給するＣ・やＧｏが含有され被膜中に分
散されていること、更にこれらがＭｎなどを安定化させ
ることにより触媒性能を飛躍的に向上させたものである
。
実施例
以下に本発明の実施例について詳述する。
触媒は沈澱法により調整した。出発物質としては炭酸塩
、酢酸塩や硝酸塩などがあるがここでは硝酸塩を用いた
。Ｍｎ 、 Ｃｕ 、 Ｉｖｌｎ −Ｃｕ 、 Ｍｎ−
Ｃｕ−Ｃ・。
、酢酸塩や硝酸塩などがあるがここでは硝酸塩を用いた
。Ｍｎ 、 Ｃｕ 、 Ｉｖｌｎ −Ｃｕ 、 Ｍｎ−
Ｃｕ−Ｃ・。
Ｍｎ −Ｃｕ−Ｃｅ Ｃｏ の５種類について、硝
酸塩水溶液に過剰のＮａＯＨを加えて各々の水酸化物の
沈澱としたのちＰＨがほぼ７となるまで十分に洗浄し、
乾燥後４５０°Ｃで２時間焼成して上記５種類の触媒を
得たものである。触媒の組成はＭローＣｕは１：１（モ
ル比）、Ｍｎ −Ｃｕ Ｃｏは１：１：２（同）、Ｍ
ｎ−Ｃｕ −Ｃｏ−Ｇｏは１：１：２：０．２５（同）
とした。
酸塩水溶液に過剰のＮａＯＨを加えて各々の水酸化物の
沈澱としたのちＰＨがほぼ７となるまで十分に洗浄し、
乾燥後４５０°Ｃで２時間焼成して上記５種類の触媒を
得たものである。触媒の組成はＭローＣｕは１：１（モ
ル比）、Ｍｎ −Ｃｕ Ｃｏは１：１：２（同）、Ｍ
ｎ−Ｃｕ −Ｃｏ−Ｇｏは１：１：２：０．２５（同）
とした。
以上５種類の触媒粉末を用いブラスト処理を施したステ
ンレス基板（板厚１ ｍｒｎ ）上にプラズマスプレー
を行ない膜厚２０μｍで触媒の溶射皮膜を形成した。
ンレス基板（板厚１ ｍｒｎ ）上にプラズマスプレー
を行ない膜厚２０μｍで触媒の溶射皮膜を形成した。
尚、プラズマ溶射は水田鉄工■製のＮＴ３０型直流プラ
ズマスプレー装置を使用したものである。
ズマスプレー装置を使用したものである。
これを試験片として３７０’Ｃでの油分の浄化能力を確
認した。一定量のサラダオイルを試験片上に滴下し３７
０°Ｃのオーブン中に保持してサラダオイルの変化をみ
たものである。
認した。一定量のサラダオイルを試験片上に滴下し３７
０°Ｃのオーブン中に保持してサラダオイルの変化をみ
たものである。
結果を次表に示す。
表
以上の結果からＭｎ Ｃｕ−Ｃａ複合酸化物や１ｖｆ
ｎ−Ｃｕ Ｃａ−Ｃｏ複合酸化物の酸化反応に対する
促進効果が極めて大きいことがわかる。特に序列をつけ
るとすればＭｎ−Ｃｕ Ｃａ−Ｃｏ系の方が優れてい
るようであるが差はわずかである。
ｎ−Ｃｕ Ｃａ−Ｃｏ複合酸化物の酸化反応に対する
促進効果が極めて大きいことがわかる。特に序列をつけ
るとすればＭｎ−Ｃｕ Ｃａ−Ｃｏ系の方が優れてい
るようであるが差はわずかである。
触媒粉末にサラダオイル１μ４程度滴下して加熱をおこ
ない、サラダオイルの燃焼がどれだけの温度になった時
に開始するかを確認した。
ない、サラダオイルの燃焼がどれだけの温度になった時
に開始するかを確認した。
１ＶＩｎ −Ｃｕ −Ｃｏ系に於いては約２４０〜２５
０°Ｃで燃焼の開始が認められた。Ｍｎ Ｃｕ −Ｇ
ｏ−Ｃｏ系でもほぼ同−温度での燃焼があった。Ｍｎ酸
化物やＣｕ酸化物では３００°Ｃでも同現象はなく触媒
活性の違いが明確であり、Ｍｎ Ｃｕ−Ｃｏ系や１Ｖ
ＩｎＣｕＣｅ−Ｃｏ系が特に油の分解に適している事が
わかる。複合酸化物であるための複合効果による酸化反
応の促進作用、Ｃ・やＣｏが特にバルクに於けるｈ／Ｉ
ｎなどへの酸素の供給源としての働き等によりこのよう
な油分の分解に対する高い活性が発揮されているものと
想われる。
０°Ｃで燃焼の開始が認められた。Ｍｎ Ｃｕ −Ｇ
ｏ−Ｃｏ系でもほぼ同−温度での燃焼があった。Ｍｎ酸
化物やＣｕ酸化物では３００°Ｃでも同現象はなく触媒
活性の違いが明確であり、Ｍｎ Ｃｕ−Ｃｏ系や１Ｖ
ＩｎＣｕＣｅ−Ｃｏ系が特に油の分解に適している事が
わかる。複合酸化物であるための複合効果による酸化反
応の促進作用、Ｃ・やＣｏが特にバルクに於けるｈ／Ｉ
ｎなどへの酸素の供給源としての働き等によりこのよう
な油分の分解に対する高い活性が発揮されているものと
想われる。
発明の効果
以上、説明の通り本発明によればプラズマ溶射により基
材表面に触媒活性が極めて高いＭｎ Ｃｕ−Ｃｏ系、
あるいはＭｎ −Ｃｕ−Ｃｅ−Ｃｏ系複合酸化物の触媒
を用い、この触媒の溶射層からなるセルフクリーニング
被覆層を形成したものであるため触媒と油分の接触面積
が大きく、プラズマ溶射皮膜は好適な多孔度を有するポ
ーラスな皮膜であるため触媒と油分との反応界面に酸素
が十分に供給される。したがって酸化反応で消費される
酸素も皮膜の内部及び空気中から補給されるため性能低
下もなく長く触媒活性を保持することが出来るものであ
る。
材表面に触媒活性が極めて高いＭｎ Ｃｕ−Ｃｏ系、
あるいはＭｎ −Ｃｕ−Ｃｅ−Ｃｏ系複合酸化物の触媒
を用い、この触媒の溶射層からなるセルフクリーニング
被覆層を形成したものであるため触媒と油分の接触面積
が大きく、プラズマ溶射皮膜は好適な多孔度を有するポ
ーラスな皮膜であるため触媒と油分との反応界面に酸素
が十分に供給される。したがって酸化反応で消費される
酸素も皮膜の内部及び空気中から補給されるため性能低
下もなく長く触媒活性を保持することが出来るものであ
る。
本発明のセルフクリーニング被覆面をオーブン等の庫内
壁面に適用することにより、従来の焼切り方式のオーブ
ンで熱セルフクリーニングスル場合５００〜５５０°Ｃ
の温度に保持する必要があったがこれを４００°Ｃ以下
に下げることが可能となり省エネや断熱の面で多大な効
果を有するものである。又、油汚れを完全に分解するこ
とが出来るのでオーブン庫内が長く新品同様の状態に保
つことができるものである。
壁面に適用することにより、従来の焼切り方式のオーブ
ンで熱セルフクリーニングスル場合５００〜５５０°Ｃ
の温度に保持する必要があったがこれを４００°Ｃ以下
に下げることが可能となり省エネや断熱の面で多大な効
果を有するものである。又、油汚れを完全に分解するこ
とが出来るのでオーブン庫内が長く新品同様の状態に保
つことができるものである。
図は本発明の一実施例によるセルフクリーニング用被覆
面の断面図である。 １ ・・耐熱性基材、２・・・・・プラズマ溶射触媒皮
膜。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名／−
−−耐熱株基板 ２− プラズマ溶５肘 触媒皮膜 ？
面の断面図である。 １ ・・耐熱性基材、２・・・・・プラズマ溶射触媒皮
膜。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名／−
−−耐熱株基板 ２− プラズマ溶５肘 触媒皮膜 ？
Claims (1)
- プラズマ溶射により耐熱性基材表面に触媒の溶射層を形
成して連続的に汚れを分解するセルフクリーニング用被
覆面の前記触媒がＭｎ、Ｃｕ、Ｃｅの複合金属酸化物も
しくはＭｎ、Ｃｕ、Ｃｅ、Ｃｏの複合金属酸化物のいず
れか一方の触媒による溶射層からなるセルフクリーニン
グ用被覆面。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63133275A JPH0813334B2 (ja) | 1988-05-31 | 1988-05-31 | セルフクリーニング用被覆面 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63133275A JPH0813334B2 (ja) | 1988-05-31 | 1988-05-31 | セルフクリーニング用被覆面 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01304049A true JPH01304049A (ja) | 1989-12-07 |
| JPH0813334B2 JPH0813334B2 (ja) | 1996-02-14 |
Family
ID=15100824
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63133275A Expired - Fee Related JPH0813334B2 (ja) | 1988-05-31 | 1988-05-31 | セルフクリーニング用被覆面 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0813334B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1995007865A1 (en) * | 1993-09-14 | 1995-03-23 | Bayer Corporation | Rare earth-containing alkali silicate frits and their use for the preparation of porcelain enamel coatings with improved cleanability |
| CN117071014A (zh) * | 2023-10-12 | 2023-11-17 | 成都岷山绿氢能源有限公司 | 一种sofc金属连接体表面稀土改性涂层的制备方法 |
-
1988
- 1988-05-31 JP JP63133275A patent/JPH0813334B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1995007865A1 (en) * | 1993-09-14 | 1995-03-23 | Bayer Corporation | Rare earth-containing alkali silicate frits and their use for the preparation of porcelain enamel coatings with improved cleanability |
| CN117071014A (zh) * | 2023-10-12 | 2023-11-17 | 成都岷山绿氢能源有限公司 | 一种sofc金属连接体表面稀土改性涂层的制备方法 |
| CN117071014B (zh) * | 2023-10-12 | 2024-01-26 | 成都岷山绿氢能源有限公司 | 一种sofc金属连接体表面稀土改性涂层的制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0813334B2 (ja) | 1996-02-14 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |