JPH01304268A - ユニットハンドホール及びその設置法 - Google Patents

ユニットハンドホール及びその設置法

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JPH01304268A
JPH01304268A JP63133948A JP13394888A JPH01304268A JP H01304268 A JPH01304268 A JP H01304268A JP 63133948 A JP63133948 A JP 63133948A JP 13394888 A JP13394888 A JP 13394888A JP H01304268 A JPH01304268 A JP H01304268A
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JP
Japan
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cylindrical member
end opening
hole
cutting edge
lid
Prior art date
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Pending
Application number
JP63133948A
Other languages
English (en)
Inventor
Yuji Yamane
雄二 山根
Yasuhiro Ishikawa
石川 安宏
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Dainichi Concrete Kogyo Kk
Original Assignee
Dainichi Concrete Kogyo Kk
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Publication date
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  • Underground Structures, Protecting, Testing And Restoring Foundations (AREA)
  • Laying Of Electric Cables Or Lines Outside (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この発明は、地中に埋設した電気 通信その他のケーブ
ル類の接続や地上機器への引出しなと目的で地中に設置
するユニットヘン1〜ホール及びその設置法に関するも
のである。
(従来技術) 従来のハンドホールとして、例えは第14図(a)乃至
(f)に示すものが知られている。同図(a)、(1+
)に示すハンドホール100は、函型のコンクリート製
品で、地表面に蓋がくるように掘削し埋設して、家庭な
と小容量需要家へ配電分岐するのに用いられている。
また同図(c) 、 (d)に示すハントホール110
は、前記函型を大型にして、その上へ枠状部材110a
を積み重ねたもので、積み重ね部分を凹凸の嵌めきぜに
するとか、接着剤を併用するとかの接続の工夫や、打撃
により簡単に打ち抜き貫通孔となし得る薄肉厚部を設け
るなどの工夫がなされている。
また、同図(e)、(f)に示すハンドホール120は
、凸型或いは俳聖の単一形状でワンピースの重量が40
〜]、0OAyのフロック120aから構成されており
、組み立て方により大きさや形を自由に変えられる特徴
があり、接続部の形状接着剤の使用及び貫通孔用薄肉厚
部の設置なとに工夫かみられている。
(発明が解決しようとする課題) 近年、都市の防災機能を強化し、都市美感を高め、道路
空間の有効利用を計るためとして、電線ケーブルの地中
化が計画され実施されると云う背景下において、ヘン1
〜ホールも埋設深さか2+nを超えるものが要求される
ようになり、更に、従来電柱に装架されていた変圧器・
分電或いは遮断機器などを地上に設置するためのハント
ポールが求められるようになった。
然もこれらの設置工事は、交通繁多な道路を占用して作
業することとなるのて、出来る限り短期間で且つ出来る
限り人や車輌の通行に支障を来さないものであり、迷惑
を与えないものであることか望ましい。
この観点から従来技術をみると、第14図(a)。
(!〕)に示した開型単体からなるハントホール100
ては容量的に不足するのて、同図(c)、(d)に示す
積み重ね方式のパン1〜ポール+10が、同図(e)、
(「)に示す組み立て方式のハントポール120て対処
することとなるか、何れも先ず設置個所を掘り、その穴
の中で積み重ね或いは組み立て作業をするものであるの
で、その作業期間中は設置ハントポールに作業スペース
分だけ大きい穴が、崩れることなく保持されなくてはな
らない。また、その間は通行人や車輛なとの転落 防護
処置を必要とする。即ち、工場製であるにも拘わらず現
場作業が穴内の作業であるので作業する人も通行人及び
車輌も危険なものとなり安全確保に作業するためには、
長期間広範囲に互って警備防護しなけれはならず、交通
障害期間も長くなるし、掘削量も多く埋め戻し路面修復
も多く広くなるので、工事期間も長くなり工事費用も嵩
むなど問題が多いものであった。
更に、2m以上の深さであると矢板なとを打ち込み穴を
防護しなければならないが、これは騒音なとの問題まで
派生する。
この発明は」1記従来技術の問題点を解消するもので、
その目的とするところは、必要以上に広い面積にわたっ
て路面を掘削しなくてもすむユニットハンドホール及び
その設置方法を提供することである。
(課題を解決する手段) この発明は、従来技術のように掘削した穴内で組立等の
作業をするのてなく、工場製の筒状部材を設置個所に置
き、その部材内を掘ることにより沈設するものであるの
て、ハンドホールの面積以上に掘削することもなく、そ
の埋め戻し路面補修も殆と必要でなく、工事期間も僅か
でよいなと従来技術の問題点を解決するものである。
また、前述した諸機器に適応した構造 形状の上部部材
及び蓋は、予め工場で製造し嵌合精度を確認されたもの
であるのて、その取付は及び路面とのレベル調整も簡単
且つ正確に実施しうるものである。更に狭い筒状部材内
を掘るのであるがら重機械による掘削は困」であるが、
このことは既設地下埋設物に損傷を与えることがないと
云う派生効果を生むものである。
すなわち、この発明のユニットハンドホールによれば、
上下端部が開口しかつ下端開口縁に刃先を形成した筒状
部材と、蓋、機器等の取付部と路面とのレベル調整をす
るレベル調整部を設けて、前記筒状部材の上端開口部に
嵌合固定される上部部材とを具備してなることを特徴と
している。
また、この発明のユニットハンドホールの設置法によれ
は、」1下端部が開口しかつ下端開口縁に刃先を形成し
た筒状部材を中掘りで沈設し、次いで前記筒状部材の下
端開口部を代打ちして閉じ、この後前記筒状部材の上端
開口部に、蓋、機器等が取付けられる取イ1部を設けた
上部部材を嵌合して固定したことを特徴としている。
(作用) この発明は、設置予定場所の舗装を切り取り、工場製の
筒型部材を置き、その内部を掘削沈設し、代打及び上部
部材の取付けを行うものであるのて、設置用路面を傷め
ることが殆どない最小の工事面積となる作用を有すると
共に、工事期間もまた最も短かくて済むものである。更
に、上部部材や設置機器の決定・搬入が遅れたときの仮
覆工も筒型部材にグレーチングを敷きベニヤ板を載せて
から、土砂で路面レベルまて埋めて展圧すればよいこと
や、前述したように筒型部材の中ての掘削は手掘りであ
るのて、既設の地下埋設物を押傷することがないなど有
用な作用を有する。
(実施例) この発明になるユニットハントホールは、中掘り方式で
沈設する筒型部材と、蓋や機器なとの取付並びに路面と
のレベル調整機能を具えた上部部材、及び現場打ちされ
る下床板とにより構成されるものである。
以下、この発明の一実施例を図面を参照して説明する。
第1図(a)は、この発明のユニットハントホールの一
例を示す平面図、同図(1〕)は同図(a)のI−I線
に沿う断面図、同図(c)は同図(a)の■−■線に沿
う断面図、同図(d)は同図(a)の■−■線に沿う断
面図である。図中符号1はプレキャストコンクリート製
の筒型部材て、長方形筒型状に形成されており、所定の
場所並びに所定深さまで中掘り方式で沈設される。筒型
部材1の下端開口部(底部)には、水溜枡13を設けた
下床板5か現場打ち鉄筋コンクリートで構築される。上
部部材2は、上床板2aと蓋用調整ブロック3及び機器
用調整ブロック4とから構成されている。ここて、上床
板2aは第11図に詳細に示すように筒形部材1の頂部
に埋め込まれたインサート8に緊締ボルト40て固定さ
れる。次いで、蓋用調整ブロック3及び機器用調整ブロ
ック4なと取付はブロックの頂部と路面レベルとの調整
を、目地モルタル14の厚さを加減することにより実施
するのである。
なお、上床板2の蓋用調整ブロック3用開口部4]が大
きいことによる強度低下補強のため中仕切補強板42を
設けている。
なお、ハンドホールとして機能させるには、更に鉄il
l及び機器12及びステップ9を取り叶け、薄壁厚とし
たノックダウン部7の所要個所を破壊して穴を開ける。
これにより、所要ケーブルを配管配線することにより地
下配線管路が完成する。
次に、上記ユニットハンドホールの設置法の一実施例を
説明する。
筒状部材1の下端開口縁には刃先6か設けられているの
て、中掘りにより沈設できる。即ち、第2図に示すよう
に予め設置予定個所の舗装]5を切断し、その基盤土砂
15を重機等で掘削し穴17を形成する。次いで、第3
図に示すように筒形部材1を所定深さ迄沈設後、下床板
5を打設し隙間β1の土砂を水線めする。掘削深さβ2
は、地下既設物の存否にも関係するが1 +n以下と浅
いことから、法面を必要とぜすにほぼ垂直に掘削てきる
のて、穴17と筒型部材1とのなず隙間11は10〜2
0cm程度の僅かなものでよい。従って、路面の修復は
もとより工事中の安全対策や交通障害などの影響面積は
少範囲で済み、このことはまた余分の掘削・埋め戻し及
び路面修復が僅かとなり、工事期間が短くなることにつ
ながる。
なお刃先6が設けである筒型部材1の下端開口部分には
、刃先6のほかに堅硬な地盤土質に対する刃先補強材2
4や、粘着質地盤土質に適応するフリクションカット用
の膨出部35を設けるなどの処置が予めなされることが
望ましい(第4図参照)。
下床板5は、栗石23を敷き目潰し砂利2つを施し展圧
してから、補強鉄筋22.22’など配置し、生コンク
リートを打設する。
このとき、補強鉄筋22.22“なとの配置やコンクリ
ートの付着を確実にするため、予め筒型部材1にねし付
きインサート20(第6図す参照)又はインサート孔2
0′を設けたり、壁面に凹凸部26を施すなどの処置を
する。即ち、第4図に示した筒型部材1の下部断面図の
ようにねし付インサート20に継ぎ足し棒21をねじ込
み、これに補強鉄筋22を載せるように取り付けて配筋
するか、又は第5図の同様断面図に見るようにインサー
ト孔20”に補強鉄筋20′を直接挿入し、交叉部を結
束して配筋する。なお、電線等引込インサート18(第
6図cg照)は、補強鉄筋に強固に結束して所定個所に
配置して置く。
第7図(a) 、 (b)に示した水溜枡13は、地下
水が殆とない所では下床板5のコンクリート打設の際に
予め配置しておき、後でその蓋27(同図c、d参照)
を取り付けれはよい。しかし、地下水の出水30か多い
ときは、第8図(c)に示す如く下部にソケット28を
数個溶接した桶状鉄製の集水釜27(同図a、1〕参照
)を配置し、水中ポンプ31て排水しながら、栗石23
や目潰し2つを施し展圧した上で、前述したようにして
補強鉄筋22を配置し、生コンクリ−1へを打設しコン
クリートか硬化後に、ソケット28にプラグ32をねし
込んて止水した上で、コンクリート又はモルタルを流し
込み、水溜枡13をそこに固定する。
第9図、第10図(a)、(1))にハントポール内へ
の出入り用のステップ9の一例を示す。筒形部材1は工
場製であるのて、その製作時に予めアンカーねし34か
又は、電線等引込用インサー1へ18と同様のステップ
固定用インザート36(第10図1)参照)を取り付け
て置き、第9図に示すように、ステップ9の両端からニ
ップル形留め金具35をそれぞれ挿入し、碇止金具33
を溶接又はねし止めて固着し、前記アンカーねし34に
ニップル形留め金具35をねし込んでステップ9を固定
するか、或いは第10図a、bに示すように座板37付
ステツプ9の取付は孔3つを介して、取イ」けホルト3
8を前記スデンプ用インザー1−36にねし込み固定す
る。
第12図a、 bは、上床板2aを中仕切のある筒状の
上部部材2”にした別の実施例であり、第13図a、1
)は、鉄枠鉄筋コンクリ−1・製Mll°を用いたため
上部部材2′に張り出し部43や蓋11“支承用の仕切
壁42′を設けるなと配慮した上部部材2″と、その上
部部材2″と筒型部材1との接続個所に調整目地]4”
を置いて頂部レベルを調整した点なとを特徴とする別の
実施例を示すものである。
(発明の効果) U上説明したように、この発明は、従来技術のように掘
削した穴内てハン)・ポール組立等の作業をするのでな
く、工場製の筒型部材1を設置個所に置き、その部材内
を掘ることにより沈設するものであるので、筒形部材1
0面積以上に掘削することは殆となく、その埋め戻し路
面補修もイエがてよく、工事期間も短いなと従来技術の
問題点を解決するものである。また従来電柱に装架され
ていた諸機器を地上に設置するのに適応した椙造 形状
の上部部材2,3,4.2“22″なとてあり、予め工
場て製造し底金精度を確認されたちのであることや、そ
の取付は及び路面とのレベル訓整もインサー1〜8を配
置したり、調整目地14.14’によるなとして簡単且
つ正確に実施しうるものである。
更に狭い筒形部材1の内周を人力で掘り掘削機でその土
と中央部分を掘削排出するので、既設地下埋設物を損傷
しないという派生効果をも生した。
また上部材や設置機器の決定・搬入か遅れたときの仮覆
工も筒型部材1上にクレーチンクを敷きベニヤ板を載せ
て、土砂を路面レベルまて埋めて展圧ずれはよいなど確
実且つ簡単に仮覆工がてきるのである。
【図面の簡単な説明】
第1図(a)はこの発明のユニットハンドホールの一実
施例を示す平面図、同図(1))は同図(a)のIi線
に沿う断面図、同図(c)は同図(a)の■−■−12
= 線に沿う断面図、同図(d)は同図(、)の■−■線に
沿う断面図であり、また第21及び第3図は実施手順を
示す断面図であり、また第4図及び第5図はその底部の
詳細を示す断面図てあり、また第6図(a)乃至(c)
はインサート類の側面図であり、また第7図(a)は水
溜枡の断面図、同図(1〕)は同平面図、同図(e)は
蓋の断面図、同図(d)は同平面図であり、また第8図
(、)は集水釜27の平面図、同図(b)は同一部半裁
側面図、同図くこ)は同使用状態断面図て示すものであ
り、また第9図はステップ9の取付は状態を示す断面図
であり、また第10図(a)は別の取付は状態を示す正
面図、同図(b)は同側断面図であり、また第11図は
上部部材の取付は状態を断面図で示したものであり、ま
た第12図及び第13図はそれぞれ別の上部部材を取付
けた実施例について、平面図及び断面図であり、また第
14図(a)乃至(f)は従来技術になるハンドホール
を斜視図で示すものである。 1・−筒状部材   2,2°、2″′ 上部部材3 
・蓋の取付部(M用調整ブロック)4 機器の取付部(
機器用調整ブロック)5 下床板    6・刃先 特許出願人  大日コンクリート工業株式会社(外4名
) (eノ (f) IzL/

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)上下端部が開口しかつ下端開口縁に刃先を形成し
    た筒状部材と、蓋、機器等の取付部を設けて、前記筒状
    部材の上端開口部に固定される上部部材とを具備してな
    ることを特徴とするユニットホール。
  2. (2)上下端部が開口しかつ下端開口縁に刃先を形成し
    た筒状部材を中掘りで沈設し、次いで前記筒状部材の下
    端開口部を底打ちして閉じ、この後前記筒状部材の上端
    開口部に、蓋、機器等が取付けられる取付部を設けた上
    部部材を固定することを特徴とするユニットハンドホー
    ルの設置法。
JP63133948A 1988-05-31 1988-05-31 ユニットハンドホール及びその設置法 Pending JPH01304268A (ja)

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