JPH0130529B2 - - Google Patents
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- JPH0130529B2 JPH0130529B2 JP57169453A JP16945382A JPH0130529B2 JP H0130529 B2 JPH0130529 B2 JP H0130529B2 JP 57169453 A JP57169453 A JP 57169453A JP 16945382 A JP16945382 A JP 16945382A JP H0130529 B2 JPH0130529 B2 JP H0130529B2
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- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
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-
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- B01D61/14—Ultrafiltration; Microfiltration
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- B01D63/00—Apparatus in general for separation processes using semi-permeable membranes
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- B01D2201/282—Filtering elements with a horizontal rotation or symmetry axis
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は液体の過装置に係る。
−過すべき液体の収容タンクと、
−パイプを介して前記タンクに連結された多孔性
管状フイルタであつて、該フイルタを通過しな
かつた液体部分を流出せしめる開孔を有するチ
ヤンバを形成すべく両端が閉鎖された多孔性管
状フイルタと、 −チヤンバの入口で液体を定圧下に維持するため
の手段と、 −チヤンバ内に同軸的に回転自在に装着されてお
り回転駆動されるべくモータに連結されている
実質的に円柱状のコアと、 −液を収集すべくフイルタの周囲に配置されて
おり流出口を備えた円筒状ケーシングと、 −フイルタの目詰りを除去すべく、フイルタの円
筒状外面に過の逆圧を生成することにより
液を逆流せしめるための制御自在な手段とを有
する液体の過装置はフランス特許第156995号
（MERCK＆Co.INC.）により知られている。
管状フイルタであつて、該フイルタを通過しな
かつた液体部分を流出せしめる開孔を有するチ
ヤンバを形成すべく両端が閉鎖された多孔性管
状フイルタと、 −チヤンバの入口で液体を定圧下に維持するため
の手段と、 −チヤンバ内に同軸的に回転自在に装着されてお
り回転駆動されるべくモータに連結されている
実質的に円柱状のコアと、 −液を収集すべくフイルタの周囲に配置されて
おり流出口を備えた円筒状ケーシングと、 −フイルタの目詰りを除去すべく、フイルタの円
筒状外面に過の逆圧を生成することにより
液を逆流せしめるための制御自在な手段とを有
する液体の過装置はフランス特許第156995号
（MERCK＆Co.INC.）により知られている。
本発明の目的は、液及び非過液の流量の間
に所定の定常比を維持することによつてこの種の
装置の作動を改良することである。
に所定の定常比を維持することによつてこの種の
装置の作動を改良することである。
本発明の目的は、
−過すべき液体の収容タンクと、
−パイプを介して前記タンクと連通した多孔性管
状フイルタであつて、該フイルタを通過しなか
つた液体部分を流出せしめる開孔を有するチヤ
ンバを形成すべく両端が閉鎖された多孔性管状
フイルタと、 −チヤンバの入口で液体を定圧下に維持するため
の手段と、 −チヤンバ内に同軸的に回転自在に装着されてお
り回転駆動されるべくモータに連結されている
実質的に円柱状のコアと、 −液を収集すべくフイルタの周囲に配置されて
おり排出口を備えた円筒状ケーシングと、 −フイルタの目詰りを除去すべく、フイルタの円
筒状外面に液の逆圧を生成することにより
液を逆流せしめるための制御自在な手段とを有
しており、更に、 −前記排出口に接続された流量測定装置と、 −前記開孔に接続された入口を有する容積形ポン
プと、 −前記の流量測定装置により測定された液流量
に従つて容積形ポンプの流量を調整し得る制御
システムと、 を有する液体の過装置を提供することである。
状フイルタであつて、該フイルタを通過しなか
つた液体部分を流出せしめる開孔を有するチヤ
ンバを形成すべく両端が閉鎖された多孔性管状
フイルタと、 −チヤンバの入口で液体を定圧下に維持するため
の手段と、 −チヤンバ内に同軸的に回転自在に装着されてお
り回転駆動されるべくモータに連結されている
実質的に円柱状のコアと、 −液を収集すべくフイルタの周囲に配置されて
おり排出口を備えた円筒状ケーシングと、 −フイルタの目詰りを除去すべく、フイルタの円
筒状外面に液の逆圧を生成することにより
液を逆流せしめるための制御自在な手段とを有
しており、更に、 −前記排出口に接続された流量測定装置と、 −前記開孔に接続された入口を有する容積形ポン
プと、 −前記の流量測定装置により測定された液流量
に従つて容積形ポンプの流量を調整し得る制御
システムと、 を有する液体の過装置を提供することである。
添付図面を示す具体例に基いて本発明を非限定
的に以下に説明する。
的に以下に説明する。
第１図に於いて、例えばミルクの如き過すべ
き液体１はタンク２に収容されている。タンク２
の上部気体スペースは、圧縮ガスボンベ４の出口
に接続された減圧弁３と連通している。タンク２
の液体１は、パイプ５を介してフイルタカートリ
ツジ６の内部スペースと連通している。カートリ
ツジ６は円筒状ケーシング７の内部に例えばセラ
ミツクから成る円筒状回転体の形状のフイルタ８
を含む。ケーシング７と管８とは同軸である。管
８の両端は夫々、ケーシング７のみに支持されて
いる２つの端部軸受部材９，１０により閉鎖され
ており、パイプ５は、管８と端部軸受部材９，１
０とにより形成されるチヤンバの内部に開口して
いる。円筒状同軸コア１１は、端部軸受部材９，
１０に設けられた２つの軸受面に対して回転自在
に装着されたスピンドル１２を備える。スピンド
ル１２の一端はプーリ１３に固定されており、プ
ーリ１３は、ベルト１４を介してプーリ１５に連
結されており、プーリ１５は、駆動モータ１６の
出力軸に装着されている。
き液体１はタンク２に収容されている。タンク２
の上部気体スペースは、圧縮ガスボンベ４の出口
に接続された減圧弁３と連通している。タンク２
の液体１は、パイプ５を介してフイルタカートリ
ツジ６の内部スペースと連通している。カートリ
ツジ６は円筒状ケーシング７の内部に例えばセラ
ミツクから成る円筒状回転体の形状のフイルタ８
を含む。ケーシング７と管８とは同軸である。管
８の両端は夫々、ケーシング７のみに支持されて
いる２つの端部軸受部材９，１０により閉鎖され
ており、パイプ５は、管８と端部軸受部材９，１
０とにより形成されるチヤンバの内部に開口して
いる。円筒状同軸コア１１は、端部軸受部材９，
１０に設けられた２つの軸受面に対して回転自在
に装着されたスピンドル１２を備える。スピンド
ル１２の一端はプーリ１３に固定されており、プ
ーリ１３は、ベルト１４を介してプーリ１５に連
結されており、プーリ１５は、駆動モータ１６の
出力軸に装着されている。
好ましくは多孔管８が、比較的粗大な細孔を有
する管状外周部と微小な細孔を有する管状内側部
とを含む。内側部は本来の過膜を構成してお
り、外周部は膜の支持体として機能する。外周部
と内側部とは勿論互いに固着されている。
する管状外周部と微小な細孔を有する管状内側部
とを含む。内側部は本来の過膜を構成してお
り、外周部は膜の支持体として機能する。外周部
と内側部とは勿論互いに固着されている。
フイルタ管８とケーシング７との間に含まれる
カートリツジ６の内部スペースは、制御自在な逆
流システム１８と２個のパイプ１９，２０とを介
して流量測定装置１７に接続されている。装置１
７はパイプ２１を介して、図示しない液収集タ
ンクに接続されている。
カートリツジ６の内部スペースは、制御自在な逆
流システム１８と２個のパイプ１９，２０とを介
して流量測定装置１７に接続されている。装置１
７はパイプ２１を介して、図示しない液収集タ
ンクに接続されている。
コア１１と管８との間に含まれるカートリツジ
６の内部スペースは、容積形ポンプ２２と２つの
パイプ２３，２４とを介して、非過液即ちフイ
ルタ管８を通過しなかつた液体部分を収集するた
めの図示しない別のタンクに接続されている。
６の内部スペースは、容積形ポンプ２２と２つの
パイプ２３，２４とを介して、非過液即ちフイ
ルタ管８を通過しなかつた液体部分を収集するた
めの図示しない別のタンクに接続されている。
過すべき液体が充填された補助タンク２５は
ポンプ２６を介してタンク２に接続されている。
最後に、制御システム２７は、一方で装置１７及
び他方でポンプ２２，２６の電気制御装置に電気
的に接続されている。
ポンプ２６を介してタンク２に接続されている。
最後に、制御システム２７は、一方で装置１７及
び他方でポンプ２２，２６の電気制御装置に電気
的に接続されている。
第２図は、第１図に概略的に示したフイルタカ
ートリツジ６の具体例を示す。
ートリツジ６の具体例を示す。
第２図によれば、カートリツジの円筒状ケーシ
ングは、両端内面に雌ネジを設けた管２８から成
り、これらのネジは２つの末端挿入部材３１，３
２に夫々設けられた２つのネジ山２９，３０と螺
合し得る。部材３１，３２は第１図の端部軸受部
材９，１０の機能を果す。セラミツク多孔管８は
多孔性でない両端部３５，３６を有しており、こ
れらの端部３５，３６は、環状パツキン３３，３
４を介して末端挿入部材３１，３２のシヨルダに
支持されている。コア３７の両端は、同軸の２つ
の軸端部材３８，３９を有しており、これらの軸
端部材３８，３９は２つの軸受４０，４１を介し
て末端挿入部材３１，３２内に回転自在に装着さ
れている。
ングは、両端内面に雌ネジを設けた管２８から成
り、これらのネジは２つの末端挿入部材３１，３
２に夫々設けられた２つのネジ山２９，３０と螺
合し得る。部材３１，３２は第１図の端部軸受部
材９，１０の機能を果す。セラミツク多孔管８は
多孔性でない両端部３５，３６を有しており、こ
れらの端部３５，３６は、環状パツキン３３，３
４を介して末端挿入部材３１，３２のシヨルダに
支持されている。コア３７の両端は、同軸の２つ
の軸端部材３８，３９を有しており、これらの軸
端部材３８，３９は２つの軸受４０，４１を介し
て末端挿入部材３１，３２内に回転自在に装着さ
れている。
図示の具体例ではコア３７は４つのやや隆起し
た長手方向羽根４２，４３，４４，４５を有す
る。これらの羽根４２，４３，４４，４５は、第
２図の−面に沿つたカートリツジの横断面図
たる第３図に示されている。
た長手方向羽根４２，４３，４４，４５を有す
る。これらの羽根４２，４３，４４，４５は、第
２図の−面に沿つたカートリツジの横断面図
たる第３図に示されている。
末端挿入部材３１，３２の内部に２つの環状パ
ツキン４６，４７が固着されており、コア３７が
回転駆動されるとき軸端部材３８，３９はこれら
のパツキン４６，４７のリツプに対して摺動す
る。末端挿入部材３１に入口管４８が固着されて
いる。この管４８はパイプ５のカートリツジ到達
端（第１図）に相当する。同様に、出口管４９が
末端挿通部材３２に固着されている。管４９はパ
イプ２３の出発端（第１図）に相当する。管４８
の対向側で管２８に出口管５０が固着されてい
る。管５０はパイプ１９の出発端（第１図）に相
当する。環状パツキン５１，５２は末端挿入部材
３１，３２に設けられた溝に係合しており、管２
８の円筒状内面を担持して管８と管２８との間の
スペースの気密性を確保する。コア３７と管８と
の間のスペースの気密性はパツキン３３，３４，
４６，４７により確保される。
ツキン４６，４７が固着されており、コア３７が
回転駆動されるとき軸端部材３８，３９はこれら
のパツキン４６，４７のリツプに対して摺動す
る。末端挿入部材３１に入口管４８が固着されて
いる。この管４８はパイプ５のカートリツジ到達
端（第１図）に相当する。同様に、出口管４９が
末端挿通部材３２に固着されている。管４９はパ
イプ２３の出発端（第１図）に相当する。管４８
の対向側で管２８に出口管５０が固着されてい
る。管５０はパイプ１９の出発端（第１図）に相
当する。環状パツキン５１，５２は末端挿入部材
３１，３２に設けられた溝に係合しており、管２
８の円筒状内面を担持して管８と管２８との間の
スペースの気密性を確保する。コア３７と管８と
の間のスペースの気密性はパツキン３３，３４，
４６，４７により確保される。
前記の如く説明した第１図乃至第３図の装置は
下記の如く作動する。
下記の如く作動する。
カートリツジ６の入口で液体の圧力は一定値に
維持される。この値は減圧弁３の操作によつて調
整し得る。次にモータ１６を作動させフイルタカ
ートリツジ６内でコア１１を回転せしめる。一定
圧力下の過すべき液体がパイプ５を介してカー
トリツジ６に流入する。コア１１が回転するの
で、コア１１とフイルタ管８との間の液体は、管
８の内面に対して接線方向に旋回運動せしめられ
る。この液体の一部は管８の細孔を通過する。コ
アに羽根が設けられている場合（第２図及び第３
図参照）、液体の乱流が増加し過速度が増大す
る。
維持される。この値は減圧弁３の操作によつて調
整し得る。次にモータ１６を作動させフイルタカ
ートリツジ６内でコア１１を回転せしめる。一定
圧力下の過すべき液体がパイプ５を介してカー
トリツジ６に流入する。コア１１が回転するの
で、コア１１とフイルタ管８との間の液体は、管
８の内面に対して接線方向に旋回運動せしめられ
る。この液体の一部は管８の細孔を通過する。コ
アに羽根が設けられている場合（第２図及び第３
図参照）、液体の乱流が増加し過速度が増大す
る。
逆流システム１８は主として摺動ピストンを内
蔵するシリンダと所定の時間間隔でピストンのス
トロークを制御する手段とを有しており、液を
正常流動方向とは逆にカートリツジ６に向つて逆
流せしめ、フイルタの目詰りを除去するのに十分
な逆圧を多孔管８の外面に生成する。特にこの逆
圧は、膜の細孔を閉塞する固体粒子を多孔管８の
内面から離脱させ得る。
蔵するシリンダと所定の時間間隔でピストンのス
トロークを制御する手段とを有しており、液を
正常流動方向とは逆にカートリツジ６に向つて逆
流せしめ、フイルタの目詰りを除去するのに十分
な逆圧を多孔管８の外面に生成する。特にこの逆
圧は、膜の細孔を閉塞する固体粒子を多孔管８の
内面から離脱させ得る。
装置の正常動作中はシステム１８が作動しない
ので、液は管８と管７との間のスペースに充満
し、パイプ１９、システム１８、パイプ２０、装
置１７及びパイプ２１を介して回収タンクに向つ
て自由に流れる。システム１８は液の流れを全
く妨害しない。制御システム２７は装置１７によ
り測定された液の流量に関する情報を受け取
り、次に、透過液及び非過液の流量間に所定の
定常比を維持するように容積形ポンプ２２の回転
を制御する。
ので、液は管８と管７との間のスペースに充満
し、パイプ１９、システム１８、パイプ２０、装
置１７及びパイプ２１を介して回収タンクに向つ
て自由に流れる。システム１８は液の流れを全
く妨害しない。制御システム２７は装置１７によ
り測定された液の流量に関する情報を受け取
り、次に、透過液及び非過液の流量間に所定の
定常比を維持するように容積形ポンプ２２の回転
を制御する。
第１図に示す如く、制御システム２７は、補助
タンク２５からタンク２に供給される過すべき
液体を所定流量に維持するためにポンプ２６の回
転をも制御し得る。補助タンク２５の流量は、フ
イルタカートリツジ６から出る透過液及び非過
液の総流量を補償するように選択される。
タンク２５からタンク２に供給される過すべき
液体を所定流量に維持するためにポンプ２６の回
転をも制御し得る。補助タンク２５の流量は、フ
イルタカートリツジ６から出る透過液及び非過
液の総流量を補償するように選択される。
前記の過装置は下記の如き利点を有する。
コアの回転はフイルタの壁に対して接線方向の
高速度を液体に伝達するので、過される粒子が
フイルタの円筒状内壁に凝集して生じる目詰りが
かなり減少する。更に、これらの粒子は非過液
と共に不断に排出される。
高速度を液体に伝達するので、過される粒子が
フイルタの円筒状内壁に凝集して生じる目詰りが
かなり減少する。更に、これらの粒子は非過液
と共に不断に排出される。
動作中にコアとフイルタ管との間でカートリツ
ジ内の液体の圧力は管８の内面全体に亘つて均一
であることが確認された。これに反して従来技術
による装置ではこの圧力はカートリツジの入口か
ら出口に向つて減少する。
ジ内の液体の圧力は管８の内面全体に亘つて均一
であることが確認された。これに反して従来技術
による装置ではこの圧力はカートリツジの入口か
ら出口に向つて減少する。
更に、コアとフイルタ管との間の半径方向距離
はフイルタ管の壁部の不均等な摩耗が少しでも生
じると特に変化し易い。しかし乍ら管８に於ける
圧力は、このような半径方向距離の変化には殆ん
ど影響を受けない。その結果本発明装置に於いて
は、フイルタの目詰りが表面全体に亘つて等方的
に生じる。従つて、例えば符号１８の如きシステ
ムにより平均等な逆圧を膜に作用させてフイルタ
の洗浄を極めて容易に行なうことが可能である。
このようなフイルタ洗浄法の使用が従来技術の装
置では遥かに難しいことは明らかである。従来装
置ではフイルタ管が極めて不均等な目詰りを生じ
るので、フイルタの最も目詰りのひどい部分の洗
浄を確保するために高い逆圧を作用させる必要が
ある。
はフイルタ管の壁部の不均等な摩耗が少しでも生
じると特に変化し易い。しかし乍ら管８に於ける
圧力は、このような半径方向距離の変化には殆ん
ど影響を受けない。その結果本発明装置に於いて
は、フイルタの目詰りが表面全体に亘つて等方的
に生じる。従つて、例えば符号１８の如きシステ
ムにより平均等な逆圧を膜に作用させてフイルタ
の洗浄を極めて容易に行なうことが可能である。
このようなフイルタ洗浄法の使用が従来技術の装
置では遥かに難しいことは明らかである。従来装
置ではフイルタ管が極めて不均等な目詰りを生じ
るので、フイルタの最も目詰りのひどい部分の洗
浄を確保するために高い逆圧を作用させる必要が
ある。
本発明装置に於いてはカートリツジ入口での圧
力とコアの回転速度とは、各場合毎の装置の働き
具合に適応すべく独立に調整することが可能な２
種のパラメータを構成する。
力とコアの回転速度とは、各場合毎の装置の働き
具合に適応すべく独立に調整することが可能な２
種のパラメータを構成する。
更に注目すべきは、各瞬間毎に拘束状態にある
液体の量（即ち、コアとフイルタ管との間に含ま
れる液体量）が極めて少なく、極めて短時間のう
ちに定常作動状態が確立されることである。従つ
て、極めて少量の液体で十分に過処理を実施で
きるので、希少液体又は高価な液体を処理すると
きに有利である。
液体の量（即ち、コアとフイルタ管との間に含ま
れる液体量）が極めて少なく、極めて短時間のう
ちに定常作動状態が確立されることである。従つ
て、極めて少量の液体で十分に過処理を実施で
きるので、希少液体又は高価な液体を処理すると
きに有利である。
前記の如く本発明装置の作動は特に安定で均質
的であるため、従来技術の装置に比較して、信頼
性が増し更に、目詰りによるフイルタの連続する
２回の閉塞の間の時間の長さも増加する。
的であるため、従来技術の装置に比較して、信頼
性が増し更に、目詰りによるフイルタの連続する
２回の閉塞の間の時間の長さも増加する。
過すべき液体が拘束状態におかれるのは極め
て短時間にすぎないので、過処理中の発熱によ
る液体の変質の危険も低減する。
て短時間にすぎないので、過処理中の発熱によ
る液体の変質の危険も低減する。
前記の説明に於いて明らかな如く、本発明装置
は特に、液／非過液の体積比の極めて容易な
調整を伴なつた連続作動に適している。例えば、
液体に含まれた細菌を過する場合、細菌の連続
的排出が行なわれるので増殖の危険が低減する。
は特に、液／非過液の体積比の極めて容易な
調整を伴なつた連続作動に適している。例えば、
液体に含まれた細菌を過する場合、細菌の連続
的排出が行なわれるので増殖の危険が低減する。
最後に本発明装置は、カートリツジに供給する
ための循環ポンプを含まないので特に簡単であ
る。注目すべきは、ある場合にはカートリツジの
入口で液体の圧力を一定にするために圧縮ガス使
用の必要がなくタンクの液体を所定の一定レベル
に維持する手段（例えば手段１７，２７，２６）
を配設するだけで十分なことである。
ための循環ポンプを含まないので特に簡単であ
る。注目すべきは、ある場合にはカートリツジの
入口で液体の圧力を一定にするために圧縮ガス使
用の必要がなくタンクの液体を所定の一定レベル
に維持する手段（例えば手段１７，２７，２６）
を配設するだけで十分なことである。
装置の主部、即ちフイルタカートリツジと該カ
ートリツジの駆動モータとは小型化される。この
主部を、一定温度に維持されたエンクロージヤ内
に配置することも可能である。このような配置
は、ある種の生物学的液体を過する場合に必要
になり得る。この場合、装置の作動によつて生じ
る液体の発熱が微少なので、このような発熱が液
体の平衡温度に与える影響を無視し得る。
ートリツジの駆動モータとは小型化される。この
主部を、一定温度に維持されたエンクロージヤ内
に配置することも可能である。このような配置
は、ある種の生物学的液体を過する場合に必要
になり得る。この場合、装置の作動によつて生じ
る液体の発熱が微少なので、このような発熱が液
体の平衡温度に与える影響を無視し得る。
本発明装置は、ミルクから脂肪質又はカゼイン
を抽出すべく使用され得る。例えば、カートリツ
ジの入力での圧力が２バールで過膜の細孔の平
均寸法が0.26ミクロンの場合、透過液の流量は
過面１m2当り約20／時である。低圧下例えば圧
力50ミリバールでは透過液の流量は（非過液の
体積に対する非過液と透過液との総体積の比と
して定義される）濃縮率に殆んど影響されない。
濃縮率が2.5から５まで上つても透過液の流量は
9.6／時／m2から9.1／時／m2に変るだけであ
る。コアの回転速度が増加すると透過液の流量が
やや増加する。回転速度が1000回転／分から1900
回転／分まで増加すると透過液の流量は７／
時／m2から9.6／時／m2に変る。勿論、コアに
羽根が設けられていることは透過液の流量に影響
を与える。コアが長手方向羽根を有する場合、該
流量は圧力と共に増加する。圧力が0.5から2.5バ
ールまで増加すると該流量は14.5／時／m2から
23.3／時／m2まで増加する。
を抽出すべく使用され得る。例えば、カートリツ
ジの入力での圧力が２バールで過膜の細孔の平
均寸法が0.26ミクロンの場合、透過液の流量は
過面１m2当り約20／時である。低圧下例えば圧
力50ミリバールでは透過液の流量は（非過液の
体積に対する非過液と透過液との総体積の比と
して定義される）濃縮率に殆んど影響されない。
濃縮率が2.5から５まで上つても透過液の流量は
9.6／時／m2から9.1／時／m2に変るだけであ
る。コアの回転速度が増加すると透過液の流量が
やや増加する。回転速度が1000回転／分から1900
回転／分まで増加すると透過液の流量は７／
時／m2から9.6／時／m2に変る。勿論、コアに
羽根が設けられていることは透過液の流量に影響
を与える。コアが長手方向羽根を有する場合、該
流量は圧力と共に増加する。圧力が0.5から2.5バ
ールまで増加すると該流量は14.5／時／m2から
23.3／時／m2まで増加する。
勿論、本発明は、単なる例として示された記載
及び図示の具体例に全く限定されない。特に、本
発明の範囲を逸脱することなくいくつかの技術的
手段を等価の手段により代替することが可能であ
る。
及び図示の具体例に全く限定されない。特に、本
発明の範囲を逸脱することなくいくつかの技術的
手段を等価の手段により代替することが可能であ
る。
例えば、過の多孔性の管はセラミツクのみで
なく種々の多孔性材料例えばフリツト金属からも
製造され得る。
なく種々の多孔性材料例えばフリツト金属からも
製造され得る。
更に、必要に応じてコアの円筒状外面に配設さ
れる羽根は任意の形状を有し得る。特に、カート
リツジ内での非過液の長手方向流動を促進すべ
く該羽根がコアの軸に沿つて螺旋状に設けられて
いてもよい。
れる羽根は任意の形状を有し得る。特に、カート
リツジ内での非過液の長手方向流動を促進すべ
く該羽根がコアの軸に沿つて螺旋状に設けられて
いてもよい。
本発明は概括的には多数の液体の過に使用さ
れ得、特に細菌除去による液体の滅菌を目的とす
る食品用液体の過例えばミルク、ビールの過
に使用され得る。
れ得、特に細菌除去による液体の滅菌を目的とす
る食品用液体の過例えばミルク、ビールの過
に使用され得る。
第１図は本発明装置の一具体例の概略説明図、
第２図は第１図の装置の一部を成すフイルタカー
トリツジの長手方向断面図、第３図は第２図のカ
ートリツジの第２図より拡大した横断面図であ
る。 １……液体、２……タンク、３……減圧弁、４
……ガスボンベ、５……パイプ、６……フイルタ
カートリツジ、７……ケーシング、８……フイル
タ、９，１０……端部軸受部材、１１……コア、
１２……スピンドル、１３……プーリ、１４……
ベルト、１５……プーリ、１６……モータ、１７
……流量測定装置、１８……逆流システム、１
９，２０，２１……パイプ、２２……容積形ポン
プ、２３，２４……パイプ、２５……補助タン
ク、２６……ポンプ、２７……制御システム、２
８……管、３１，３２……末端挿入部材、３７…
…コア、４８……入口管、４９……出口管。
第２図は第１図の装置の一部を成すフイルタカー
トリツジの長手方向断面図、第３図は第２図のカ
ートリツジの第２図より拡大した横断面図であ
る。 １……液体、２……タンク、３……減圧弁、４
……ガスボンベ、５……パイプ、６……フイルタ
カートリツジ、７……ケーシング、８……フイル
タ、９，１０……端部軸受部材、１１……コア、
１２……スピンドル、１３……プーリ、１４……
ベルト、１５……プーリ、１６……モータ、１７
……流量測定装置、１８……逆流システム、１
９，２０，２１……パイプ、２２……容積形ポン
プ、２３，２４……パイプ、２５……補助タン
ク、２６……ポンプ、２７……制御システム、２
８……管、３１，３２……末端挿入部材、３７…
…コア、４８……入口管、４９……出口管。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 過すべき液体が導入される多孔性管状フイ
ルタであつて、該フイルタを通過しなかつた液体
部分を流出せしめる開孔を有するチヤンバを形成
すべく両端が閉鎖された多孔性管状フイルタと、 チヤンバ内に回転自在に装着された実質的に円
柱状のコアと、 液を収集すべくフイルタの周囲に配置されて
おり流出口を備えた筒状ケーシングと、 前記流出口に接続された流量測定装置と、 前記開孔に接続された入口を有する容積形ポン
プと、 前記の流量測定装置により測定された液流量
に従つて容積形ポンプの流量を調整し得る制御シ
ステムと、 を有する液体の過装置。 ２ 過すべき液体の収容タンクと、 パイプを介して前記タンクに連結された多孔性
管状フイルタであつて、該フイルタを通過しなか
つた液体部分を流出せしめる開孔を有するチヤン
バを形成すべく両端が閉鎖された多孔性管状フイ
ルタと、 チヤンバの入口で液体を定圧下に維持するため
の手段と、 チヤンバ内に同軸的に回転自在に装着されてお
り回転駆動されるべくモータに連結されている実
質的に円柱状のコアと、 液を収集すべくフイルタの周囲に配置されて
おり流出口を備えた円筒状ケーシングと、 フイルタの目詰りを除去すべく、フイルタの円
筒状外面に液の逆圧を生成することにより液
を逆流せしめるための制御自在な手段とを有して
おり、更に、 前記流出口に接続された流量測定装置と、 前記開孔に接続された入口を有する容積形ポン
プと、 前記流量測定装置により測定された液流量に
従つて容積形ポンプの流量を調整し得る制御シス
テムと、 を有する液体の過装置。 ３ 前記液体が充填されており且つ供給ポンプを
介して前記タンクに接続されている補助タンクを
有しており、前記制御システムが更に、前記流量
測定装置によつて測定された液の流量に従つて
前記供給ポンプの流量を調整し得る特許請求の範
囲第２項に記載の装置。 ４ 液体を定圧下に維持する手段が、タンクの液
体を一定レベルに維持する手段である特許請求の
範囲第２項に記載の装置。 ５ 液体を定圧下に維持する手段が、タンク上部
の気体収容スペースと連通した圧縮ガス源を有す
る特許請求の範囲第２項に記載の装置。 ６ フイルタがマクロポーラスな外管部とミクロ
ポーラスな内管部とを有する特許請求の範囲第２
項に記載の装置。 ７ 更に、前記チヤンバを包囲するエンクロージ
ヤを有しており、このエンクロージヤは一定温度
に維持されている特許請求の範囲第２項に記載の
装置。 ８ フイルタがセラミツクから成る特許請求の範
囲第２項から第６項のいずれか一項に記載の装
置。 ９ フイルタがフリツト金属から成る特許請求範
囲第２項から第６項のいずれか一項に記載の装
置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8118397 | 1981-09-30 | ||
| FR8118397A FR2513536B1 (fr) | 1981-09-30 | 1981-09-30 | Dispositif de filtration d'un liquide |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5867312A JPS5867312A (ja) | 1983-04-21 |
| JPH0130529B2 true JPH0130529B2 (ja) | 1989-06-20 |
Family
ID=9262603
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57169453A Granted JPS5867312A (ja) | 1981-09-30 | 1982-09-28 | 液体の「ろ」過装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5867312A (ja) |
| FR (1) | FR2513536B1 (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2541909B1 (fr) * | 1983-03-04 | 1985-06-28 | Comp Generale Electricite | Dispositif de filtration d'un liquide |
| JPS59209612A (ja) * | 1983-03-10 | 1984-11-28 | ネプチユ−ン・マイクロフロク，インコ−ポレイテイド | クロスフロ−濾過システムの流束率を向上せしめる方法並びに装置 |
| FR2567767B1 (fr) * | 1984-07-17 | 1986-11-07 | Comp Generale Electricite | Dispositif pour prelever la phase liquide d'une suspension |
| FR2584272B1 (fr) * | 1985-07-03 | 1990-03-30 | Soy | Procede de traitement des extraits aqueux de soja |
| JPS6397207A (ja) * | 1986-10-13 | 1988-04-27 | Shinsozai Sogo Kenkyusho:Kk | 濾過分離装置 |
| EP0383622A3 (en) * | 1989-02-16 | 1990-12-19 | Tom Holdings Limited | Filtration process |
| CN107774031A (zh) * | 2016-08-31 | 2018-03-09 | 天津市津冠润滑脂有限公司 | 润滑脂过滤系统 |
| CN110252142A (zh) * | 2019-06-05 | 2019-09-20 | 广州纯元科技有限公司 | 一种便于反洗的高效型微滤机 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3455457A (en) * | 1965-11-22 | 1969-07-15 | Frank J Popelar | Liquid filtering system for machine coolant |
| US3510266A (en) * | 1967-03-29 | 1970-05-05 | Merck & Co Inc | Production of crystals in a fluidized bed with ultrasonic vibrations |
| US3523077A (en) * | 1968-10-11 | 1970-08-04 | Us Agriculture | Uni-flow filter and method |
| US4096060A (en) * | 1974-09-16 | 1978-06-20 | Fairchild Incorporated | Method utilizing plug flow for separating solids from liquid |
| US4088576A (en) * | 1976-12-13 | 1978-05-09 | Mott Lambert H | Method of manufacture of tubular inertial filter |
| FR2473313A1 (fr) * | 1980-01-11 | 1981-07-17 | Comp Generale Electricite | Dispositif de sterilisation d'un liquide |
-
1981
- 1981-09-30 FR FR8118397A patent/FR2513536B1/fr not_active Expired
-
1982
- 1982-09-28 JP JP57169453A patent/JPS5867312A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2513536A1 (fr) | 1983-04-01 |
| JPS5867312A (ja) | 1983-04-21 |
| FR2513536B1 (fr) | 1988-05-06 |
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