JPH0130545Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

本考案は複層建具に関する。 従来の断熱用複層建具としては、二重の板ガラ
ス間の間隙に乾燥空気を封入したものがあつた
が、空気の充満によつてはある程度の断熱効果は
期待できても一定値以上に断熱性を向上させるこ
とは因難であつた。即ち、断熱性を向上させるた
めには板ガラス間の間隙幅を大きくしなければな
らず、間隙幅を大きくすると防音性が減少し、窓
枠の見込幅が大きくなり、それにつれて壁面構造
が大きくなつて費用が高くつくという欠点があつ
た。他方、この欠点を避けるために二重の板ガラ
ス間の間隙を真空化したものも考えられている
が、間隙が負圧となるので板ガラスに外圧（大気
圧）が加わつて板ガラスの破損のおそれが生じ、
真空度は経年的に急激に低下し易いので製作に高
度の技術を要するという問題があつた。 本考案は叙上の従来例の欠点に鑑みてなされた
ものであり、その目的とするところは断熱性に優
れ、しかも安全で耐久性があり、安価で製作が容
易であるとともに薄型の複層建具を提供するにあ
る。 以下本考案を添付図により詳述する。１は一対
の非通気性で透光性の板材であり、一対の板材１
を対向させてその間に密封用間隙２を形成し、こ
の間隙２の周囲を板材１間に介装したシール用の
軟質スペーサ３により囲んでシールしてある。そ
して、この間隙２内に弗化炭化水素ガスや炭酸ガ
ス等の空気よりも重くて熱伝導率の低い不活性ガ
スイを封入充填してある。 板材１は、第１図、第２図等に示すように、主
としてガラス板１ａ等の無機質化合物であるが、
第７図のように薄手のプラスチツク板や合板１ｂ
等の表面全体に通気防止処理、例えば塩化ビニ
ル、ポリエステル、ポリエチレン、塩化ビニリデ
ン、ポリスチレン、ポリプロピレン等の通気防止
フイルム４を貼つて完全に覆つたものでも良い。
又、通気防止フイルム４は目的に応じ、透明、半
透明で透光性のものが使用されるが、製造工程上
は熱圧着、溶着可能な合成樹脂フイルムを用いる
ことが適しており、更に耐候性の高いものが好ま
しい。軟質スペーサー３としては、例えばブチル
ゴムの如きゴム系や発泡合成樹脂系等のものが用
いられ、両面に塗布したアクリル系の接着剤５に
より板材１の内面周囲に貼られている。尚、軟質
スペーサー３の気密性が充分でない場合には軟質
スペーサー３の外側を接着剤で固めたり、気密ビ
ードを取付けたりしても良い。 ６，７は軟質ゴム製等の封密弁であり、複層建
具Ａの略対角線上の両端部に設けられている。第
１図乃至第４図に示すものは板材１にあけた孔に
封密弁６，７を取付けたものであり、第６図及び
第７図に示すものは軟質スペーサー３にあけた孔
に封密弁６，７を取付けたものである。 複層建具Ａの組立て時には、密封用間隙２内に
は空気ロが封入されているので、各封密弁６，７
に第３図及び第４図のようにパイプ８の先の注射
針９を刺し通し、不活性ガスが空気よりも重い場
合には、下手の封密弁７を通して間隙２内に不活
性ガスイを注入すると同時に上方の封密弁６を通
して間隙２内の空気ロを排気し、これにより間隙
２内の空気ロを不活性ガスイに置換するのであ
る。この後、封密弁６，７から注射針９を抜け
ば、封密弁６，７の孔は弾性収縮力によつて閉
じ、これは孔に石鹸水を塗つて確認できるが、確
実にするためにこの孔を接着剤で塞ぐことが好ま
しい。尚、空気排出側のパイプ８に酸素量を調べ
るセンサーを取付けておけば空気と不活性ガスの
置換度を検出できる。 不活性ガスイとしては、主に１種又は２種以上
の弗化炭化水素ガス（例えば、CH₃CH₂F，
CH₃CHFCH₃，CF₂Cl₂等）が用いられるが、弗
化炭化水素ガスは空気に比較して比重においては
空気１に対して約4.2〜4.5、熱伝導率は約1/3倍
（下記第１表参照）であり、優れた防音性と断熱
性が得られる。

【表】

【表】 又、弗化炭化水素ガスは、無色、無臭、無害で
あり、更に不燃性で熱に対して安定で容易に分解
せず、腐食性もなく化学的にも不活性で普通の状
態では他の物質と反応せず理想的な気体である。 尚、１０は塩化コバルトの粒子を付着させた
り、塩化コバルトを含浸させたりした検出紙であ
り、検出紙１０の塩化コバルトは不活性ガスイ内
では乾燥してコバルト色をしているが、不活性ガ
スイが洩れて湿気が大気中の空気と共に間隙２内
に流入すると検出紙１０の色がコバルト色からピ
ンク色に変色するのでガス洩れを直ちに検知で
き、修理することができる。尚、この検出紙１０
が検出表示手段を構成している。このようにして
構成された複層の板材１は第５図のようにアルミ
サツシの窓框１１に嵌めて複層建具Ａが形成され
る。尚、第６図及び第７図に示した実施例では周
囲に窓框１１を取付けると封密弁６，７は隠され
ることになる。 第８図及び第９図に示したものは本考案の更に
他例であり、既存の単層建具Ｂを複層建具Ａに改
装したものである。即ち、単層建具Ｂの板材１で
ある大きい方の板材１表面に軟質スペーサー３を
介して小さい方の板材１を新しく付加し複層構成
としてある。又、第１０図及び第１１図に示すも
のは既存の単層建具Ｂに新しく板材１を付加する
に際してアルミサツシの枠１２を用い、単層建具
Ｂの板材１に接着した枠１２に新たな板材１を嵌
めたものであるが、枠１２のコーナー部の継ぎ目
は第１２図に示すようにＬ形軸１３を夫々の枠１
２のリブ孔１４に挿入して枠１２同志を接着し、
更に枠１２の上からコーナーカバー１５を接着し
て現場で構成できるようになつている。第１３図
に示すものは枠１２の他例であり、裏面に接着溜
り用の溝１６を設けたものである。 第１４図及び第１５図に示すものは本考案の更
に他例であり、３枚の板材１により三層建具とし
たものである。 本考案は叙述の如く板材間の間隙に熱伝導率の
低いガスを充填してあるから、間隙内に空気を充
填したものに比して断熱性に優れ、一般住宅、ビ
ル等の建築物の放熱量ないし入熱量を大幅に軽減
し、冷暖房等の省エネルギー化の要請に応じ、理
想的住環境を生み出すことができる利点がある。
又、真空洩れ等の事故が起こりにくく、耐久性が
高いという特徴がある。更には対角位置に一対の
封密弁を設けて、一方からガスを注入し、他方か
ら間隙内の空気を排出するようにしてあるため
に、間隙内の空気をガスに置き換えてしまうこと
を容易に行うことができ、製作が容易であるとい
う効果がある。また、透光性の板材にて形成され
る封密用間隙内にガス漏れを検出して表示する検
出表示手段を設けていることで、ガス漏れが生じ
た場合でも、検出表示手段にてガス漏れを検出し
て表示するために、ガス漏れを直ちに検知でき、
直ぐに、ガスの再注入等ができ、優れた断熱性を
維持することができるものであり、そのため、ガ
スが漏れていても知らずにそのままして、ガス入
りの複層建具であつても断熱性を損なつてしまう
ということがないものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す斜視図、第２
図は同上の断面図、第３図及び第４図は同上の間
隙内に不活性ガスを注入する方法を示す斜視図及
び断面図、第５図は板材を窓框に嵌めた状態の断
面図、第６図及び第７図は本考案の他例を示す斜
視図及び断面図、第８図及び第９図は本考案の更
に他例を示す斜視図及び断面図、第１０図及び第
１１図は本考案の更に他例を示す一部切欠した斜
視図及び断面図、第１２図は同上の枠の分解斜視
図、第１３図は枠の他例を示す断面図、第１４図
は本考案の更に他例を示す斜視図、第１５図は同
上の一部破断した拡大斜視図である。 １……板材、２……封密用間隙、イ……ガス。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 複数枚の対向せる非通気性で透光性の板材の周
   囲をシールして板材間に密封用間隙を形成し、こ
   の間隙内に弗化炭化水素ガスや炭酸ガス等の熱伝
   導率の低いガスを充填するとともに、このガスの
   充填用と間隙内の空気排出用との一対の封密弁を
   対角位置に設け、上記密封用間隙内にガス漏れを
   検出して表示する検出表示手段を設けた複層建
   具。