JPH0130695B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0130695B2 JPH0130695B2 JP56177797A JP17779781A JPH0130695B2 JP H0130695 B2 JPH0130695 B2 JP H0130695B2 JP 56177797 A JP56177797 A JP 56177797A JP 17779781 A JP17779781 A JP 17779781A JP H0130695 B2 JPH0130695 B2 JP H0130695B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- deck board
- ribs
- pallet
- synthetic resin
- back surface
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Pallets (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、中空成形により裏面に両外縁部まで
一方向に連続延長したリブが形成されたデツキボ
ードと支脚とを接合してなる合成樹脂製パレツト
に関する。
一方向に連続延長したリブが形成されたデツキボ
ードと支脚とを接合してなる合成樹脂製パレツト
に関する。
従来の技術
合成樹脂製パレツトは、通常デツキボードを構
成する二枚の板の両側端縁部及びそれらの中間部
を互に平行な桁をもつて接合した構造を有するも
ので、従来の木製や金属製のものに比べて軽量で
合成樹脂の性質上、耐薬品性、耐湿性等に優れる
が、デツキボードの曲げ剛性が低い場合にはデツ
キボード部にリブ等を設けて補強することが行わ
れている。
成する二枚の板の両側端縁部及びそれらの中間部
を互に平行な桁をもつて接合した構造を有するも
ので、従来の木製や金属製のものに比べて軽量で
合成樹脂の性質上、耐薬品性、耐湿性等に優れる
が、デツキボードの曲げ剛性が低い場合にはデツ
キボード部にリブ等を設けて補強することが行わ
れている。
発明が解決しようとする問題点
しかしながら、この種の合成樹脂製パレツトの
中でいわゆるスキツドタイプと称する脚付パレツ
トではデツキボードの裏面にエンボスリブを形成
しているが、デツキボードと支脚とが同一金型内
で一体成形されるために、デツキボード部に形成
されるリブが支脚部分で中断され、荷重された場
合にこのリブの中断した部分のたわみ量が増大し
て変形する。また、フオークにより支脚が破損し
易く、この場合に取替が不可能でありパレツトの
寿命が短かい等という欠点があつた。
中でいわゆるスキツドタイプと称する脚付パレツ
トではデツキボードの裏面にエンボスリブを形成
しているが、デツキボードと支脚とが同一金型内
で一体成形されるために、デツキボード部に形成
されるリブが支脚部分で中断され、荷重された場
合にこのリブの中断した部分のたわみ量が増大し
て変形する。また、フオークにより支脚が破損し
易く、この場合に取替が不可能でありパレツトの
寿命が短かい等という欠点があつた。
問題点を解決するための手段
本発明は、従来の合成樹脂製パレツトの有する
効果を保持すると共に、前記の欠点を除去した優
れたパレツトを提供することを目的とするもので
あつて、中空成形法により成形された裏面に両外
縁部まで一方向に連続して延長した複数の密閉中
空部で構成するリブを有するデツキボードに、別
体として成形されぞれぞれ独立した支脚を接合し
てなる合成樹脂製パレツトに関する。
効果を保持すると共に、前記の欠点を除去した優
れたパレツトを提供することを目的とするもので
あつて、中空成形法により成形された裏面に両外
縁部まで一方向に連続して延長した複数の密閉中
空部で構成するリブを有するデツキボードに、別
体として成形されぞれぞれ独立した支脚を接合し
てなる合成樹脂製パレツトに関する。
本発明を図面に示した一実施例について説明す
ると、本発明のパレツトは第1図に示すように上
面が平板の載荷用のデツキボード1とそれぞれが
独立した支脚2とからなり、デツキボード1と支
脚2の接地面Gとの空隙Cにフオークを挿入する
ものである。デツキボード1の裏面は第2図に示
すように両外縁部まで一方向に連続延長された中
空リブ4と溝5とが交互に形成され9個の円形断
面の支脚2がねじ部分3により螺合接合されて配
置されCの方向またはその反対方向よりフオーク
が挿入される。
ると、本発明のパレツトは第1図に示すように上
面が平板の載荷用のデツキボード1とそれぞれが
独立した支脚2とからなり、デツキボード1と支
脚2の接地面Gとの空隙Cにフオークを挿入する
ものである。デツキボード1の裏面は第2図に示
すように両外縁部まで一方向に連続延長された中
空リブ4と溝5とが交互に形成され9個の円形断
面の支脚2がねじ部分3により螺合接合されて配
置されCの方向またはその反対方向よりフオーク
が挿入される。
上記のデツキボード1は上面が平板状、格子状
またはスノコ状等に中空成形されるもので、裏面
のリブ4には第3図及び第4図に示されるように
空隙6を有するが、リブ4の断面は図示されたも
のに限らず第8図aまたはbに示すような形状の
ものでもよい。なお、リブの肉厚はパレツトの設
定重量でおよそ決定され、成形本数は成形可能な
範囲でなるべく多くすることが望ましい。
またはスノコ状等に中空成形されるもので、裏面
のリブ4には第3図及び第4図に示されるように
空隙6を有するが、リブ4の断面は図示されたも
のに限らず第8図aまたはbに示すような形状の
ものでもよい。なお、リブの肉厚はパレツトの設
定重量でおよそ決定され、成形本数は成形可能な
範囲でなるべく多くすることが望ましい。
次に、支脚2は第5図に示すようにリブ4及び
支脚とに設けられたねじ部分3で螺合接合される
が、接合の方法は螺合に限らず形状が合つたもの
をはめ合せる嵌合またはボルト締めであつてもよ
いが、好ましくは螺合接合である。なお、支脚2
の形状は図示されるものに限定されず、例えば円
柱、円錐台、多角形、楕円、桁状等であつてもよ
い。また、その材質はプラスチツクス、木材、金
属等があげられるが、中空成形または射出成形等
が適用できるプラスチツクスが望ましく、特に支
脚2の空隙7が空気あるいは発泡ポリウレタンの
充填等によるクツシヨンを持たせた特殊性のある
ものを得るには中空成形が好ましい。さらに、支
脚2は第6図に示すような上下のねじ方向が逆で
あるねじ部分3′を有する支脚2′で置換し、上記
のデツキボード1と同様の構造を有する下部デツ
キボード1′とを螺合接合することにより第7図
に示すような上下平板両面使用のパレツトとする
ことができる。この場合は上下デツキボードのリ
ブが直交する方向に取付けることが剛性向上のう
えから好ましい。
支脚とに設けられたねじ部分3で螺合接合される
が、接合の方法は螺合に限らず形状が合つたもの
をはめ合せる嵌合またはボルト締めであつてもよ
いが、好ましくは螺合接合である。なお、支脚2
の形状は図示されるものに限定されず、例えば円
柱、円錐台、多角形、楕円、桁状等であつてもよ
い。また、その材質はプラスチツクス、木材、金
属等があげられるが、中空成形または射出成形等
が適用できるプラスチツクスが望ましく、特に支
脚2の空隙7が空気あるいは発泡ポリウレタンの
充填等によるクツシヨンを持たせた特殊性のある
ものを得るには中空成形が好ましい。さらに、支
脚2は第6図に示すような上下のねじ方向が逆で
あるねじ部分3′を有する支脚2′で置換し、上記
のデツキボード1と同様の構造を有する下部デツ
キボード1′とを螺合接合することにより第7図
に示すような上下平板両面使用のパレツトとする
ことができる。この場合は上下デツキボードのリ
ブが直交する方向に取付けることが剛性向上のう
えから好ましい。
また本発明のパレツトは上記デツキボード1の
裏面と支脚2との間に補強材8を介して接合でき
る〔第10図a,b〕。補強材としては軽量かつ
剛性の高いものであればよく、例えば合板を含む
木材、硬質ウレタン発泡体、硬質ポリ塩化ビニル
等からなるもので、裏面全体または支脚周辺に設
置するか、第9図のように帯状に設置することが
できる。この補強材の設置によりデツキボードの
リブと直交する方向の剛性を向上することができ
る。
裏面と支脚2との間に補強材8を介して接合でき
る〔第10図a,b〕。補強材としては軽量かつ
剛性の高いものであればよく、例えば合板を含む
木材、硬質ウレタン発泡体、硬質ポリ塩化ビニル
等からなるもので、裏面全体または支脚周辺に設
置するか、第9図のように帯状に設置することが
できる。この補強材の設置によりデツキボードの
リブと直交する方向の剛性を向上することができ
る。
本発明のパレツトに用いられる合成樹脂として
は、例えば高密度ポリエチレン、低密度ポリエチ
レン、ポリプロピレン、エチレン−プロピレン共
重合体等のポリオレフイン系樹脂、ポリ塩化ビニ
ル、ポリ塩化ビニリデン等の塩化ビニル樹脂、ポ
リエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂等があげら
れるが、パレツトの物性、経済性の面からポリオ
レフイン系樹脂、特に高密度ポリエチレンが好ま
しい。なお、これらの樹脂には必要に応じて酸化
防止剤、紫外線吸収剤、発泡剤、染料顔料、有機
または無機の充填剤を添加したものを使用でき
る。
は、例えば高密度ポリエチレン、低密度ポリエチ
レン、ポリプロピレン、エチレン−プロピレン共
重合体等のポリオレフイン系樹脂、ポリ塩化ビニ
ル、ポリ塩化ビニリデン等の塩化ビニル樹脂、ポ
リエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂等があげら
れるが、パレツトの物性、経済性の面からポリオ
レフイン系樹脂、特に高密度ポリエチレンが好ま
しい。なお、これらの樹脂には必要に応じて酸化
防止剤、紫外線吸収剤、発泡剤、染料顔料、有機
または無機の充填剤を添加したものを使用でき
る。
発明の効果
以上述べたように本発明の合成樹脂製パレツト
は、デツキボードを中空に成形しても、これに別
体として支脚を取付けるようにしたので、裏面の
補強のためのリブがこの支脚の部分で中断されな
い。したがつて、デツキボードの屈曲に対する抗
力を大きく付加して曲げ剛性を増大し、荷重によ
る変形を防止できる。また、支脚は着脱自在とす
ることができるため、フオーク等により破損した
場合に交換が可能であり、パレツトの寿命が長く
なる。また、デツキボード上面にはリブを形成せ
ず平とすることができるので、ここにごみ等がた
まることなく衛生的なものである。さらに、デツ
キボードの成形が中空成形法であり、射出成形法
に比べて金型が軽量かつ製作が容易で、また成形
圧力も低いために経済的である。
は、デツキボードを中空に成形しても、これに別
体として支脚を取付けるようにしたので、裏面の
補強のためのリブがこの支脚の部分で中断されな
い。したがつて、デツキボードの屈曲に対する抗
力を大きく付加して曲げ剛性を増大し、荷重によ
る変形を防止できる。また、支脚は着脱自在とす
ることができるため、フオーク等により破損した
場合に交換が可能であり、パレツトの寿命が長く
なる。また、デツキボード上面にはリブを形成せ
ず平とすることができるので、ここにごみ等がた
まることなく衛生的なものである。さらに、デツ
キボードの成形が中空成形法であり、射出成形法
に比べて金型が軽量かつ製作が容易で、また成形
圧力も低いために経済的である。
図面は本発明の実施例を示すもので第1図は本
発明パレツトの斜視図、第2図はデツキボード裏
面の平面図、第3図の右半分は第1図の矢印Aの
方向に見た正面図で左半分は第2図X−X線の断
面図、第4図右半分は第1図の矢印Bの方向に見
た正面図で左半分は第2図Y−Y線断面図、第5
図は支脚のねじ螺合接合拡大断面図、第6図は上
下のネジ螺合接合拡大断面図、第7図は上下両面
使用のパレツト斜視図、第8図a,bはデツキボ
ード裏面のリブ態様の断面図、第9図は補強材を
設置したデツキボード裏面の平面図及び第10図
a,bは補強材を設置した支脚態様の断面図であ
る。 なお、1,1′はデツキボード、2,2′は支
脚、3,3′はねじ螺合部、4はリブ、5はデツ
キボード裏面の溝、6はリブの空隙、7は支脚の
空隙、8は補強材である。
発明パレツトの斜視図、第2図はデツキボード裏
面の平面図、第3図の右半分は第1図の矢印Aの
方向に見た正面図で左半分は第2図X−X線の断
面図、第4図右半分は第1図の矢印Bの方向に見
た正面図で左半分は第2図Y−Y線断面図、第5
図は支脚のねじ螺合接合拡大断面図、第6図は上
下のネジ螺合接合拡大断面図、第7図は上下両面
使用のパレツト斜視図、第8図a,bはデツキボ
ード裏面のリブ態様の断面図、第9図は補強材を
設置したデツキボード裏面の平面図及び第10図
a,bは補強材を設置した支脚態様の断面図であ
る。 なお、1,1′はデツキボード、2,2′は支
脚、3,3′はねじ螺合部、4はリブ、5はデツ
キボード裏面の溝、6はリブの空隙、7は支脚の
空隙、8は補強材である。
Claims (1)
- 1 中空成形法により成形された、裏面に両外縁
部まで一方向に連続して延長した複数の密閉中空
部で構成するリブを有するデツキボードに、別体
として成形され、それぞれ独立した支脚を接合し
てなる合成樹脂製パレツト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17779781A JPS5882846A (ja) | 1981-11-07 | 1981-11-07 | 合成樹脂パレツト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17779781A JPS5882846A (ja) | 1981-11-07 | 1981-11-07 | 合成樹脂パレツト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5882846A JPS5882846A (ja) | 1983-05-18 |
| JPH0130695B2 true JPH0130695B2 (ja) | 1989-06-21 |
Family
ID=16037251
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17779781A Granted JPS5882846A (ja) | 1981-11-07 | 1981-11-07 | 合成樹脂パレツト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5882846A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS591351A (ja) * | 1982-06-14 | 1984-01-06 | 昭和電工株式会社 | パレツト |
-
1981
- 1981-11-07 JP JP17779781A patent/JPS5882846A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5882846A (ja) | 1983-05-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8584599B2 (en) | Plastic pallet | |
| US5007352A (en) | Pallet construction | |
| US5845588A (en) | Plastic pallet | |
| US5566624A (en) | Twin-sheet thermoformed pallet with high stiffness deck | |
| US4007694A (en) | Unitary plastic pallet for handling heavy powder loads | |
| US7197989B2 (en) | Method of reinforcing a plastic pallet | |
| US5666886A (en) | Pallett assembly | |
| US8438981B2 (en) | Pallet design with buoyant characteristics | |
| US3878796A (en) | Plastic pallet assembly | |
| US5492069A (en) | Pallet assembly | |
| AU687818B2 (en) | Plastic pallet and the method of manufacturing the same | |
| US5582113A (en) | Modular pallet | |
| US20230294870A1 (en) | Modular pallets | |
| US5191843A (en) | Pallet with molded plastic pallet spacer feet | |
| US20040187745A1 (en) | Fiberboard pallet | |
| JP2001115416A (ja) | 浮桟橋用浮体の連結構造 | |
| JPH0130695B2 (ja) | ||
| US20050160949A1 (en) | Interlocking modular tubular pallet | |
| JPH0132100B2 (ja) | ||
| US20070065627A1 (en) | Water Board structure | |
| GB2055751A (en) | Pallet | |
| EP0750567B1 (en) | Honeycomb pallet with a plastic casing | |
| US20250128853A1 (en) | Modular pallets | |
| JPH0144425Y2 (ja) | ||
| JP2006044688A (ja) | 荷物運搬用パレット |