JPH0130699B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明はプラスチツクフイルム製で仕切フイ
ルムにより仕切られた２室の各々の開口部にチヤ
ツクを具えたチヤツク付きツインパツクとその製
造方法に関する。

従来の技術 仕切フイルムを有する袋体は例えば実公昭58−
45258号公報により従来公知であるが、この袋体
は外側フイルムと仕切フイルムとを重ねて袋体の
四辺を互いに溶着して形成するから、製造コスト
が高く、且つチヤツクを有しないので、内容物を
開口部から袋体に詰めたのち開口部を溶着密封す
る。したがつて、開封後は密閉機能を失つてしま
うという問題点があり、更に内容物を詰めた状態
げ自立し難く、陳列に不便であるという問題点が
ある。

発明が解決しようとする問題点 本願第１番目の発明の目的は、袋体の外側フイ
ルムと仕切フイルムと２個の開口部に設けた２組
のチヤツクとを同一プラスチツクにて連続的に一
体形成した筒状体に連続加工をして、低コストで
量産に適し且つ自立可能なチヤツク付きツインパ
ツクを提供するにある。

また、第２番目の発明の目的は、チヤツク付き
ツインパツクに従来用いられてないかつたインフ
レーシヨン成形法を用いて外側フイルムと仕切フ
イルムと２組のチヤツクとを連続成形し、これに
溶着、切断等の加工を連続的に加えて、チヤツク
付きツインパツクを安価に量産するにある。

また、第３番目の発明の目的は、第２番目の発
明におけると同様にインフレーシヨン成形法によ
りチヤツク付きツインパツク２個分を同時に連続
成形し、これに溶着、切断等の加工を連続的に加
えて、量産性を倍加することにある。

問題点を解決するための手段 上記の目的達成のため、本発明ツインパツク
は、袋体の一体成形された両外側フイルムがこれ
と一体成形されて両外側フイルムと直角に結合す
る仕切フイルムの両面を覆い且つ袋体の偏平折畳
状態において前記結合する部分に外側フイルムが
仕切フイルムより外方に突出した折り返し突出部
を有し、前記偏平折畳状態において外側フイルム
と仕切フイルムとが袋体両側で互いに溶着され、
且つ袋体の反折返し突出部側の開口部において両
外側フイルムの内面と仕切フイルムの両面とに互
いに咬合する２組のチヤツクの雄爪と雌爪とを
夫々当該両フイルムと一体に成形してなるもので
ある。

また、第２番目の発明は、袋体の外側フイルム
となる中空円筒状の外円フイルムとその中空体の
内円フイルムと該円、外円フイルム全中心線を含
む平面内で該内、外フイルム間を仕切フイルムに
て結合したプラスチツク製の連続筒状体と、該筒
状体を外円フイルムと仕切フイルムとの一方の結
合部から他方の結合部へ向かいしわよせしつつ偏
平状に折り畳んだ折畳帯の前記一方の結合部付近
において外円フイルムと仕切フイルムとの対向面
間を閉じる２組のチヤツクの雄爪と雌爪とをイン
フレーシヨン成形法により一体に連続成形し、こ
の連続成形体を前記折畳帯に折り畳んでチヤツク
を咬合させるとともに前記他方の結合部近くに
内、外円フイルムの径差に基づく折返し突出部を
形成し、前記折畳帯の前記一方の結合部を切り落
として２個の開口部を形成し、前記折畳帯の外円
フイルムと仕切フイルムとを折畳帯の長手方向に
所定間隔をもつてチヤツクを横切る方向に互いに
溶着し、溶着部分において前記折畳帯を切断する
ことを特徴とする。

また、第３番目の発明は、袋外の外側フイルム
となる中空円筒状の外円フイルムとその中空半円
筒内にあつて同一直径線上に整列する２個の内円
フイルムと該内、外円フイルムの全中心線を含む
平面内で該内、外円フイルム間を仕切フイルムに
て結合したプラスチツク製の連続筒状体と、該筒
状体を外円フイルムが仕切フイルムとの両端結合
部より外方に突出するよう両外方にしわよせしつ
つ偏平状に折り畳んだ折畳帯の内円フイルム間を
結合する中間仕切フイルムの両面と外円フイルム
との対向面間を閉じる４組のチヤツクの雄爪と雌
爪とをインフレーシヨン成形法により一体に連続
成形し、この連続成形体を前記折畳帯に折り畳ん
でチヤツクを咬合させるとともに、前記両端結合
部近くに内、外円フイルムの径差に基づく折り返
し突出部と形成し、前記折畳帯の外円フイルムと
中間仕切フイルムとをチヤツク爪間で前記折畳帯
の長手方向に切断して４個の開口部を形成し、前
記折畳帯の外円フイルムと仕切フイルムとを前記
長手方向に所定間隔をもつてチヤツクを横切る方
向に互いに溶着し、溶着部分において前記折畳帯
を切断することを特徴とする。

作 用 上記のように構成されたツインパツクは２個の
開口から収納物を区分して随時密閉収納すること
ができ、収納物の詰めこみ圧力で折り返し突出部
が押し広げられて袋体が自立可能となる。押し広
げられる幅はインフレーシヨン成形時における内
円フイルム内への空気吹き込み量によつて調節し
うる。

また、インフレーシヨン成形法により成形され
た連続筒状体を偏平に折畳、これを溶着、切断す
る作業は、すべて自動的且つ容易に行うことがで
きる。

実施例 第１図、第２図は本発明のツインパツクの実施
例を示し、四角形袋体１は相対する外側フイルム
２の間に仕切フイルム３を有し、外側フイルム２
に下部は内側に折返されて突出部２ａとなり、そ
の端４が仕切フイルム３の下辺と一体に結合さ
れ、折返し突出部２ａを含んで外側フイルム２と
仕切フイルム３とを両側縁５において一括溶着し
て２つの開口部６，６を有する袋体１に形成され
る。各開口部６にはチヤツク７の雄爪８と雌爪９
とが夫々仕切フイルム３と外側フイルム２に一体
に形成されている。２個のチヤツク７，７の高さ
位置は同じでも異つてもよいが、異なる方が袋体
１を折畳んで重ねたときに嵩張らず、好都合であ
る。

第３図は袋体１を形成するためにインフレーシ
ヨン成形方法により押出成形した筒状体１０の断
面図を示し、同心の外円フイルム１１と内円フイ
ルム１２とが直径方向の仕切フイルム１３ａ，１
３ｂで結合され、仕切フイルム１３ａと外円フイ
ルム１１との結合部ａから、チヤツク７，７が同
高の場合は夫々等距離の位置において仕切フイル
ム１３ａの両面と外円フイルム１１の内面とに雄
爪８と雌爪９とを一体に押出成形する。

筒状体１０を成形金型から引きとりつつその先
端から順次外円フイルム１１をａ点において内方
に折曲げて雄爪８を雌爪９とを夫々咬合させ、外
円フイルム１１を内円フイルム１２と共に偏平状
に折畳むと、外円フイルム１１は第２図における
外側フイルム２となり、その一部は仕切フイルム
１３ｂとの結合部ｂより外方へ２つ折りになつて
突出し、折り返し突出部２ａの長さＬ（第２図）
は後述する如く内円フイルム１２の直径を変える
ことによつて調整することができる。上記偏平状
態において内円フイルム１２と仕切フイルム１３
ａ，１３ｂとが第２図における仕切フイルム３を
形成する。

上記偏平折り畳み状態の連続筒体状１０の外円
フイルム１１と仕切フイルム１３ａとをチヤツク
７より外方において切断して２個の開口部６，６
を形成し、また袋体１の幅に相当する一定間隔を
もつて内、外円フイルムと仕切フイルムとをチヤ
ツクを横切る方向に溶着したのち、この溶着部分
を切断して所要のツインパツクを得る。

第４図はチヤツク７の高さを異らせた場合の筒
状体１０ａの断面図を示し、雄爪８と雌爪９とが
仕切フイルム１３ａに関し左右非対称であるが、
ツインパツクに加工する工程は第３図の場合と同
様である。

第５図はチヤツク高さが異なる袋体２個分を含
む筒状体１０ｂの断面図であり、外円フイルム１
１ａとその各中空半円内にあつて同一直径上に整
列する２個の内円フイルム１２ａ，１２ｂとこれ
らのフイルム１１ａ，１２ａ，１２ｂの全中心線
を含む平内にて各フイルム間を結合する仕切フイ
ルム１３ｃ，１３ｄ，１３ｅとを有する。中間仕
切フイルム１３ｄの両面に４個の雄爪８を一体形
成し、外円フイルム１１ａの内側に外円フイルム
１１ａを仕切フイルムに対し偏平状に折畳んだと
きに雄爪８と咬合する４個の雌爪９を一体形全す
る。

筒状体１０ｂを成形金型から引取りつつその先
端から順次外円フイルム１１ａを両側から圧して
雄爪８と雌爪９とを咬合させ、引続き内円フイル
ム１２ａ，１２ｂと共に偏平状に折畳むと、外円
フイルム１１ａは仕切フイルム１３ｃ，１３ｅと
の結合部ｃ，ｄから外方へ２つ折りとなつて突出
する（第６図）。これを中央部ｅで筒状体１０ｂ
の長手方向に切断し、内、外円フイルムと仕切フ
イルムとを一定間隔をもつてチヤツクを横切る方
向に溶着し、該溶着した部分で切断して袋体１と
する。

第７図、第８図は第３図に示す筒状体１０のイ
ンフレーシヨン成形金型を示す。円形台１４の中
央に突設した円筒状中型１５とその外側において
円形台１４に固定した環状外型１６との間に環状
空〓１７を形成し、外型１６の上部にサイジング
リング１８をリング押え１８ａによつてボルト固
定し、サイジングリング１８と中型１５との間に
外円フイルム１０用の環状スリツト１９を形成す
る。外型１６の上部周壁に螺入した複数のボルト
２０の調整によりスリツト１９の偏倚を修正す
る。中型１５の中心穴２１内に円筒状中心型２２
をねじ込み固定し、中心孔２１と中心型２２との
間に内円フイルム１２用の環状スリツト２３を形
全し、スリツト２３の下端に環状プール２４を形
成して、該プール２４と空〓１７とを通路２５に
て連通する。通路２５は円周上複数箇所に設けら
れ、外型１６に螺入したロツド２６の尖端により
通路２５の開口度を調整する。中型１５に直径方
向に整列する１対のスリツト２７ａ，２７ｂを設
けてその下部をプール２４に連通させ、上部にお
いてスリツト１９と連通させる。中型１５にスリ
ツト２７ａに臨んで雄爪８用のノズル２８及びこ
れに近くスリツト１９に臨んで雌爪９用のノズル
２９を夫々成形する。空〓１７の下部を横孔３０
と縦孔３１を介して樹脂供給口３２に連通させ
る。

内円フイルム１２の膨出用空気を吹き込むた
め、空気送入口３３から円形台１４内の通路３４
及び中心型２２内の通路３５に続く通気路を設
け、また同じく外円フイルム１１の膨出用に空気
送入口３６から円形台１４内の通路３７をへて２
又に分岐したのち中型１５内を立上る２個の通路
３８を設け、その上端をスリツト２７の両側にお
いて開口させる。但し第７図は第８図とは空気送
入口３３，３６等の位置を変えて示している。

樹脂供給口３２から溶融樹脂を圧入すると、こ
の溶融樹脂は通路３１，３０及び空〓１７を通つ
て一部はスリツト１９及びノズル２９から押し出
され、一部はロツド２６により流量が調節されて
通路２５、プール２４をへてスリツト２３，２７
ａ，２７ｂ及びノズル２８から押し出される。押
し出された溶融樹脂フイルムを、通路３５，３９
から送入した空気圧により所定の肉厚、直径に膨
張させつつ引き取つて、所望筒状体１０を連続成
形する。ロツド２６の調節と送入空気圧の調節と
により突出部２ａの突出寸法Ｌを変えることがで
きる。

第９図は第５図に示す筒状体１０ｂのインフレ
ーシヨン成形金型の第７図と同様の平面図であ
る。第５図における内円フイルム１２ａ，１２ｂ
に対応する円形スリツト２３ａ，２３ｂと仕切フ
イルム１３ｃ，１３ｄ，１３ｅに対応するスリツ
ト２７ｃ，２７ｄ，２７ｅを有し、また円形スリ
ツト２３ａ，２３ｂ内に空気通路３５を各個に設
けたほかは第７図の金型とほぼ同様の構造である
から、第７図と同一構造部分を同じ符号で示すに
止めて、詳細な説明は省略する。

発明の効果 本発明のチヤツク付きツインパツク及びその製
造方法は上記の通りであつて、次のような顕著な
効果を有する。

(1) 本発明ツインパツクは、その外側フイルムと
ある外円フイルムと、仕切フイルムとある内円
フイルム及び何、外円フイルム間を結合するフ
イルムと、チヤツクとをインフレーシヨン成形
法により一体的に連続成形し、これを偏平状に
折り畳んで反開口側に内、外円フイルムの直径
差に基づく折り返し突出部を形成させたものを
溶接、切断して製作するから、従来の如き外側
フイルムと仕切フイルムとの周辺を溶接したも
のに比して製造コストが格段に低く、安価に量
産し得る効果がある上に、前記突出部の長さＬ
をインフレーシヨン成形時における送入空気量
の調節により変えてツインパツクを自立形とす
ることもでき、また２個の開口部に夫々チヤツ
クを具えて内容物の随時出入と密閉保存を容異
ならしめる効果がある。

(2) 本発明によるツインパツク製造方法は、ツイ
ンパツクの外側フイルムと仕切フイルムとチヤ
ツクとをインフレーシヨン成形法を用いて一体
的に連続成形した筒状体をその先端から順次加
工をして袋体にし、袋体の底部における外側フ
イルムと仕切フイルムとの溶接が不要であつ
て、コストを低減しうる上に、前記筒状体を折
り畳む際に袋体底部に折り返し突出部を形成し
て、自立可能形のチヤツク付きツインパツクを
安価に量差しうる効果がある。

本願第３番目の発明は第２番目の発明の量産性
を更に向上しうる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明ツインパツクの一実施例の一部
を切欠いた斜視図、第２図は第１図のＡ−Ａ線断
面図、第３図はインフレーシヨン成形法により連
続押出成形される筒状体の断面図、第４図はチヤ
ツク位置が異る実施例の第３図と同様の断面図、
第５図は他の筒状体の断面図、第６図は第５図の
筒状体の偏平折畳状態における断面図、第７図は
第３図に示す筒状体のインフレーシヨン成形用金
型の平面図、第８図は第７図のＢ−Ｂ線断面図、
第９図は第５図に示す筒状体のインフレーシヨン
成形用金型の平面図である。 ２……外側フイルム、２ａ……折り返し突出
部、６……開口部、７……チヤツク、８……雄
爪、９……雌爪、１０，１０ａ，１０ｂ……筒状
体、１１，１１ａ……外円フイルム、１２，１２
ａ，１２ｂ……内円フイルム、３，１２ａ，１２
ｂ，１３ａ〜１３ｅ……仕切フイルム、１３ｄ…
…中間仕切フイルム。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 袋体の一体成形された両外側フイルムがこれ
   と一体成形されて両外側フイルムと直角に一体結
   合する仕切フイルムの両面を覆い且つ袋体の偏平
   折畳状態において前記結合する部分に外側フイル
   ムが仕切フイルムより外方に突出した折返し突出
   部を有し、前記偏平折畳状態において外側フイル
   ムと仕切フイルムとが袋体両側で互いに溶着さ
   れ、且つ袋体の反折返し突出部側の開口部におい
   て両外側フイルムの内面と仕切フイルムの両面と
   に互いに咬合する２組のチヤツクの雄爪と雌爪と
   を夫々当該両フイルムと一体に成形してなるチヤ
   ツク付きツインパツク。 ２ 袋体の外側フイルムとなる中空円筒状の外円
   フイルムとその中空内の内円フイルムと該内、外
   円フイルムの全中心線を含む平面内で該内、外円
   フイルム間を仕切フイルムにて結合したプラスチ
   ツク製の連続筒状体と、該筒状体を外円フイルム
   と仕切フイルムとの一方の結合部から他方の結合
   部へ向かいしわよせつつ偏平状に折り畳んだ折畳
   帯の前記一方の結合部付近において外円フイルム
   と仕切フイルムとの対向面を閉じる２組のチヤツ
   クの雄爪と雌爪とをインフレーシヨン成形法によ
   り一体に連続成形し、この連続成形体をその先端
   より順次前記折畳帯に折り畳んでチヤツクを咬合
   させるとともに前記他方の結合部近くに内、外円
   フイルムの径差に基づく折返し突出部を形成し、
   前記折畳帯の前記一方の結合部を切り落として２
   個の開口部を形成し、前記折畳帯の外円フイルム
   と仕切フイルムとを折畳帯の長手方向に所定間隔
   をもつてチヤツクを横切る方向に互いに溶着し、
   溶着部分において前記折畳帯を切断することを特
   徴とするチヤツク付きツインパツクの製造方法。 ３ 袋体の外側フイルムとなる中空円筒状の外円
   フイルムとその中空半円内にあつて同一直径線上
   に整列する２個の内円フイルムと該内、外円フイ
   ルムの全中心線を含む平面内で該内、外円フイル
   ム間を仕切フイルムにて結合したプラスチツク製
   の連続筒状体と、該筒状体を外円フイルムが仕切
   フイルムとの両端結合部より外方に突出するよう
   両外方にしわよせつつ偏平状に折り畳んだ折畳帯
   の内円フイルム間を結合する中間仕切フイルムの
   両面と外円フイルムとの対向面間を閉じる４組の
   チヤツクの雄爪と雌爪とをインフレーシヨン成形
   法により一体に連続成形し、この連続成形体をそ
   の先端より順次前記折畳帯に折り畳んでチヤツク
   を咬合させるとともに、前記両端結合部に近くに
   内、外円フイルムの径差に基づく折返し突出部を
   形成し、前記折畳帯の外円フイルムと中間仕切フ
   イルムとをチヤツク爪間で前記折畳帯の長手方向
   に切断して４個の開口部を形成し、前記折畳帯の
   外円フイルムと仕切フイルムとを前記長手方向に
   所定間隔をもつてチヤツクを横切る方向に互いに
   溶着し、溶着部分において前記折畳帯を切断する
   ことを特徴とするチヤツク付きツインパツクの製
   造方法。