JPH01307204A - 電子部品の表示マーク形成方法 - Google Patents

電子部品の表示マーク形成方法

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Publication number
JPH01307204A
JPH01307204A JP63138067A JP13806788A JPH01307204A JP H01307204 A JPH01307204 A JP H01307204A JP 63138067 A JP63138067 A JP 63138067A JP 13806788 A JP13806788 A JP 13806788A JP H01307204 A JPH01307204 A JP H01307204A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
film
electronic component
mark
laser light
deposited film
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP63138067A
Other languages
English (en)
Inventor
Shigeki Saito
斎藤 茂樹
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Murata Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Murata Manufacturing Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Murata Manufacturing Co Ltd filed Critical Murata Manufacturing Co Ltd
Priority to JP63138067A priority Critical patent/JPH01307204A/ja
Publication of JPH01307204A publication Critical patent/JPH01307204A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
    • B41M5/262—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used recording or marking of inorganic surfaces or materials, e.g. glass, metal, or ceramics

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Details Of Resistors (AREA)
  • Apparatuses And Processes For Manufacturing Resistors (AREA)
  • Preparing Plates And Mask In Photomechanical Process (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、電子部品の特性表示等の表示マーク形成方法
に関する。
〈従来の技術〉 従来、電子部品の特性を表す記号、数字等のマークの表
示は、オフセット印刷によってインクを電子部品表面に
転写し、これを熱もしくは紫外線によって硬化させて定
着させる方法が行なわれていた。
しかし、この方法は、(イ)表示マークの微少化に限界
があり近年の電子部品の小形化に対応しにくい、(ロ)
凹凸のある電子部品では印刷できない、(ハ)電子部品
の種類毎に印版を準備してこれを印刷装置にセットする
必要かある、といった問題があった。
そこで最近は、CO,、YAG等のレーザー光を照射す
ることによって表示マークを電子部品表面に刻むレーザ
ーマーキング法が用いられるようになってきた。これは
、第3図に示すように、マスク30を介して電子部品3
2の表面の外装膜34にレーザー光36を照射し、外装
膜34表面部分の一部を蒸発させて削り取り、表示マー
クを形成するものである。
これにより、微細な表示マークを形成することが可能に
なり電子部品の小形化に対応できるようになった。また
、凹凸のある電子部品にも表示マークを形成できるよう
になった。そのうえ、レーザー光源と電子部品との間で
偏平なマスク30を入れ換えるだけで、異なる種類の電
子部品に対応できるようになった。
〈発明が解決しようとする課題〉 しかし、この従来のレーザーマーキング法には、以下の
ような不都合があった。
レーザー光により電子部品表面の外装膜34を削り取る
だけなので、表示マークは色の変化がほとんどない。し
いていえば、外装膜34の充填剤の色調が表面の乱反射
のため若干白くなったりする程度である。そのため、表
示マークの判読がしにくく、特に、電子部品表面の外装
膜の色が淡色系である場合、表示マークとその周囲との
色のコントラストが弱く、表示マークが判読できないこ
とがあった。
本発明は、上述の課題に鑑みてなされたものであって、
レーザーマーキング法による特性表示マークを鮮明にす
ることができる電子部品の表示マーク於成方法を提供す
ることを目的とする。
〈問題点を解決するための手段〉 本発明は、上記の目的を達成するために、電子部品表面
の外装膜中に金属膜を埋設する工程と、前記外装膜表面
にレーザー光を照射して金属膜の一部を所定の形状に露
出させる工程とを含んで電子部品の製造方法を構成した
。
く作用〉 上記方法によれば、レーザー光の照射によって電子部品
表面に金属膜の一部が露出され、この金属膜の露出部は
、その周囲の外装膜と色調が異なるので明確に識別され
るようになる。
〈実施例〉 以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて詳細に説明
する。第1図は本発明の製造方法を実施したチップ抵抗
器の一部切り欠き平面図、第2図(A)、第2図(B)
、第2図(C)はその各工程を示す断面図である。
この実施例に係るチップ抵抗器lの表面部は、両端の電
極2.2を除き、樹脂からなる外装膜5で覆われており
、この外装膜5の内部に金属膜であるアルミニウム蒸着
膜3が埋設されている。外装膜5には、アルミニウム蒸
着膜3より表側の外装@5を所定の形状で除去してアル
ミニウム蒸着膜3を露出させることにより、特性を表示
する表示マーク7が形状されている。
次に、このチップ抵抗器における表示マークの形成方法
を第2図(A )、(B )、(C)に基づいて説明す
る。
まず、第2図(A)に示すように、素体11上に外装膜
5の内装部分5aを形成し、この内装部分5a上に帯状
にアルミニウム蒸着膜3を形成する。
そのあと、第2図(B)に示すように、アルミニウム蒸
着膜3表面に外装膜5の表層部分5bを形成し、アルミ
ニウム蒸着@3を覆う。このとき、表層部分5bの厚さ
は後述するレーザー光の照射によって完全に削り取られ
、かつアルミニウム蒸着膜3の色が表面側に現れないよ
うに、10〜30μ程度にするのが望ましい。
このようにして、アルミニウム蒸着膜3及び外装膜5で
覆われたチップ抵抗器1の中央部の上面に第2図(C)
に示すように、マスク!3を介してCo、、YAG等の
レーザー光15を照射する。このとき、レーザー光15
の照射強さは、表層の外層膜5だけが焼損し次層のアル
ミニウム蒸着膜3が焼損しない程度に調整する。このよ
うしてレーザー光15が照射されると、照射された部分
の外装膜5の表層部分5bは蒸発するが、アルミニウム
蒸着膜3はレーザー光を反射するから、損傷せずに残り
表面に露出する。この露出アルミニウム蒸着膜3によっ
て特性表示マーク7が形成される。
アルミニウム蒸着膜3は、金属光沢を有し周囲の外装膜
5とは色調が異なっているので、表示マーク7は明確に
識別することができる。
なお、上記実施例では金属膜として、アルミニウム蒸着
膜3を形成したが、これに限るわけではなく、たとえば
、チタンの蒸着膜でもよい また、スパッタ、メツキ等
で金属膜を形成してもよいし、シートを被着してもよい
。
また、外装膜5の内装部分5aと表層部分5bとは別の
材料で構成してもよい。さらに、本発明は、チップ抵抗
器に限らず、外装膜を有する各種電子部品に実施するこ
とができる。
〈発明の効果〉 以上のように、本発明によれば、電子部品の外装膜中に
埋設した金属膜の一部をレーザー光照射で表面に露出さ
せその露出部で表示マークも構成するので、表示マーク
は、周囲の外装膜と色調が異なり、外装膜が淡色であっ
てもはっきりと識別することができる。したがって、表
示マークは鮮明になり、表示の誤読、判読不能といった
不都合がなくなる。
【図面の簡単な説明】
第1図ないし第2図(A )、(B )、(C)は本発
明の一実施例に係り、第1図は一部切り欠き平面図、第
2図(A )、(B )、(C)はその各工程における
断面図である。第3図は従来例の断面図である。 1・・電子部品(チップ抵抗器) 3・・・金属膜(アルミニウム蒸着膜)5 ・外装膜 15・・・レーザー光 出願人  株式会社 村田製作所

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)電子部品表面の外装膜中に金属膜を埋設する工程
    と、 前記外装膜表面にレーザー光を照射して金属膜の一部を
    所定の形状に露出させる工程とを含むことを特徴とする
    電子部品の表示マーク形成方法。
JP63138067A 1988-06-03 1988-06-03 電子部品の表示マーク形成方法 Pending JPH01307204A (ja)

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JP63138067A JPH01307204A (ja) 1988-06-03 1988-06-03 電子部品の表示マーク形成方法

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JPH01307204A true JPH01307204A (ja) 1989-12-12

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JP (1) JPH01307204A (ja)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0548428U (ja) * 1991-11-28 1993-06-25 株式会社大真空 水晶振動子
JPH0817951A (ja) * 1994-06-27 1996-01-19 Nec Corp 半導体装置
JP2003197402A (ja) * 2001-12-26 2003-07-11 Kyocera Corp 薄膜電子部品及びその製造方法
JP2023023615A (ja) * 2021-08-05 2023-02-16 Tdk株式会社 積層チップ部品およびその製造方法

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