JPH0130789B2

JPH0130789B2 -

Info

Publication number: JPH0130789B2
Application number: JP19646984A
Authority: JP
Inventors: Norihiko Nakagawa; Hisatoshi Yasuda
Original assignee: HARIMA SERAMITSUKU KK
Current assignee: HARIMA SERAMITSUKU KK
Priority date: 1984-09-18
Filing date: 1984-09-18
Publication date: 1989-06-21
Also published as: JPS6172992A

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、工業窯炉の内張りに使用する不定形
耐火物の混練方法に関するものである。

（従来の技術・問題点）工業窯炉の内張りは、経済性・省力化などの点
から従来のレンガ積みにかえ、不定形耐火物によ
る施工が盛んに行われるようになつた。しかし、
不定形耐火物は製造後、日数が経過すると経時変
化を起こし、施工時の可使時間（加水混練後の流
動性保持時間）および硬化時間に変動をきたし、
可使時間がとれなかつたり、逆に硬化不良を生じ
たりする。これは、結合剤、解こう剤などの添加
剤が、大気中や耐火材料粉末中のわずかな水分に
よる変質や、添加剤同士の化学反応が原因してい
る。

この対策として、耐火材料粉末と添加剤とを、
施工直前に行なう加水混練時に混合し、それまで
両者を別々の袋に入れて保管しておくことが考え
られる。しかし、混練毎に添加剤を袋から取り出
すことは作業者にとつて非常にわずらわしいもの
であつた。また、添加剤を入れる袋やその断片を
過つてミキサー内に落すと撹拌羽で細切れにな
り、取り出すことが困難となる。その結果、施工
体に空隙を形成することになる。また、解こう剤
のように量の少ないものでは、袋の中にごく僅か
でも添加剤が残留すると、添加量が足らないため
に不定形耐火物の品質に影響する。

（問題点を解決するための手段）本発明は上記従来の問題を解決するもので、不
定形耐火物を加水混練する際に、添加剤を水溶性
シートに包んだ状態でミキサー内に投入すること
を特徴とした、不定形耐火物の混練方法である。
以下、さらに詳述する。

不定形耐火物は製造後、一般に10〜40Kg入りの
紙袋、あるいは150〜1000Kg入りのポリプロピレ
ン製・ゴム製のコンテナバツクに詰めて出荷され
る。そして施工前に行なわれる加水混練において
袋を開封し、ミキサー内に投入される。本発明で
は、不定形耐火物において、耐火材料粉末とその
添加剤を区分けし、添加剤を別に水溶性シートで
包む。したがつて、これらを移送する場合は、耐
火材料粉末を詰めた袋の中に、水溶性シートで包
んだ添加剤を入れておいてもよい。

添加剤としては、セメント、マグネシア粉、リ
ン酸塩、ホウ酸塩、ケイ酸塩、炭酸塩などの結合
剤、解こう剤などである。添加剤の種類が複数の
場合や添加剤の量が多い場合などは、複数個に包
み分けてもよい。また、添加剤の中でも潮解性の
比較的大きいものを包み、他は耐火材料粉末に混
在させておいてもよい。

添加剤を包む水溶性シートの具体的材質はポリ
ビニールアルコール（PVA）、メチルセルロー
ズ、カルボキシメチルセルローズ、水溶性紙など
である。ある程度の強度を有しておれば、これら
以外の材質でも使用できる。

包み方は種々考えられる。単に折りたたんで包
み込んでもよいが、シートを予じめ袋状にしてお
き、これに添加剤を入れ、開口部を水溶性接着剤
を用いるか、加熱圧着で封止するのが簡単、かつ
迅速である。シートの厚さは10〜100μが好まし
い。

加水混練時には、添加剤を水溶性シートで包ん
だ状態で、耐火材料粉末と共にミキサー内に投入
する。

（作用・効果）加水混練時には通常、４〜10wt％程度の水が
添加される。水溶性シートはこの水の作用で溶解
し、それに包み込まれていた添加剤が混練中に耐
火材料粉末中に分散する。本発明はこれにより、
次のような効果がある。

耐火材料粉末と添加剤を区分けしたことによ
り製造から施工までに日数を経過しても、不定
形耐火物が可使時間・硬化時間などの変動の原
因となる経時変化を起さない。

添加剤をシートに包んだ状態でミキサー内に
投入するので、シートを開封する手間が省け、
さらに、添加剤の一部がシート内に残留してそ
の分、添加されないという心配もなく、混練作
業の能率を大巾に向上することができる。

水溶性シートは混練中に溶解し、不定形耐火
物中に混入しても施工体に空隙を形成すること
はない。

（実施例）アルミナー炭化珪素−炭素質の高炉出銑樋用不
定形耐火物を混練する際に、耐火材料粉末500Kg
と共に、厚さ40μのポリビニールアルコール製シ
ートで包んだ添加剤（アルミナセメントおよびウ
ルトラポリリン酸ソーダ）５Kgをミキサー内に入
れ、添加水6wt％で加水混練した。

添加剤を包んだ水溶性シートは、添加水の作用
でほとんど瞬時に溶解した。混練後、流し込み施
工したところ、得られた施工体は緻密質で、か
つ、耐用性に優れたものであつた。

また、ここで使用した不定形耐火物は、製造後
６ケ月を経過していたが、添加剤を耐火材料粉末
とは別に包んでいたことにより、経時変化が認め
られず、混練後きわめて良好な施工性を示した。

なお、本発明において水溶性シートの具体的材
質を、ポリビニールアルコール、に限定すると、
混練中に増粘剤としての作用を示し、不定形耐火
物中の微粉の浮き上りを防止して、より均一な施
工体が得られる効果がある。

本発明により混練された不定形耐火物は、振動
鋳込み、流し込み、圧入など任意の手段で施工さ
れる。施工対象例は、高炉、熱風炉、高炉樋、混
銑車、混銑炉、コークス炉、取鍋、均熱炉、加熱
炉、ガラス炉、焼却炉、転炉、電気炉、真空脱ガ
ス炉、取鍋、セメント焼成炉、耐火物焼成炉など
の内張り、あるいはその補修である。

Claims

【特許請求の範囲】

１不定形耐火物を加水混練する際に、添加剤を
水溶性シートに包んだ状態でミキサー内に投入す
ることを特徴とした、不定形耐火物の混練方法。