JPH01308692A - はがきおよびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明ははがきおよびその製造方法に関し、特にたと
えばはがき台紙の表面に形成された秘密事項を一時的に
隠すことができる、はがきおよびその製造方法に関する
。

（従来技術） この発明の背景となる従来のはがきには、その表面に秘
密事項が形成されたはがき台紙と、そのはがき台紙の表
面に感圧型接着剤で貼着された貼着片とを含むものがあ
った。

（発明が解決しようとする課題） このような従来のはがきでは、貼着片によってはがき台
紙の表面の秘密事項を隠すことができるが、貼着片をは
がき台紙の表面から剥離することが困難であるので、秘
密事項を一時的に隠すためには好ましくなかった。

そこで、貼着片をはがき台紙の表面から剥離しやすくす
るために、はがき台紙の表面にシリコン加工などのよう
な剥離加工を施して、貼着片が剥離可能となるように構
成することが考えられる。

しかしながら、はがき台紙の表面に剥離加工を施すこと
は装置の複雑化を招き、コストが高くなる。

さらに、はがき台紙の表面に剥離加工を施せば、貼着片
がはがき台紙の表面から不用意にはがれてしまう。

それゆえに、この発明の主たる目的は、はがき台紙の表
面に加工を施すことなく、はがき台紙の表面の一部を好
適にかつ一時的に隠すことができる、はがきおよびその
製造方法を提供することである。

（課題を解決するための手段） 第１の発明は、はがき台紙と、はがき台紙の少なくとも
表面の一部に貼着された貼着材とを含むはがきであって
、貼着材はシート基材、シート基材の一方主面の一部に
形成され隠ぺい性を有する隠ぺい層、隠ぺい層の表面に
形成される剥離剤層、シート木材の露出した一方主面お
よび剥離剤層の表面に形成される透明基材、および透明
基材の表面に形成される第１の接着剤層を含み、さらに
シート基材に剥離剤層を有する部分で切目が形成され、
貼着材は第１の接着剤層によってはがき台紙の表面比貼
着された、はがきである。

第２の発明は、シート基材を準備する工程、シート基材
の一方主面の一部に隠ぺい性を有する隠ぺい層を形成す
る工程、隠ぺい層の表面に剥離剤層を形成する工程、シ
ート基材の露出した一方主面および剥離剤層の表面に透
明基材を形成する工程、透明基材の表面に第１の接着剤
層を形成する工程、シート基材に剥離剤層を有する部分
で切目を形成する工程、はがき台紙を準備する工程、お
よびはがき台紙の少なくとも表面の一部に第１の接着剤
層によって透明基材を貼着する工程を含む、上述のはが
きを製造するためのはがきの製造方法である。

第３の発明は、はがき台紙と、はがき台紙の少なくとも
表面の一部に貼着された貼着材とを含むはがきであって
、貼着材は隠ぺい性を有するシート基材、シート基材の
一方主面の一部に形成される剥離剤層、シート基材の露
出した一方主面および剥離剤層の表面に形成される透明
基材、および透明基材の表面に形成される第１の接着剤
層を含み、シート基材に剥離剤層を有する部分で切目が
形成され、貼着材は第１の接着剤層によってはがき台紙
の表面に貼着された、はがきである。

第４の発明は、隠ぺい性を有するシート基材を準備する
工程、シート基材の一方主面の一部に剥離剤層を形成す
る工程、シート基材の露出した一方主面および剥離剤層
の表面に透明基材を形成する工程、透明基材の表面に第
１の接着剤層を形成する工程、シート基材に剥離剤層を
有する部分で切目を形成する工程、はがき台紙を準備す
る工程、およびはがき台紙の少なくとも表面の一部に第
１の接着剤層によって透明基材を貼着する工程を含む、
上述の別のはがきを製造するためのはがきの製造方法で
ある。

（作用） 隠ベレー性を有する隠ぺい層を含むはがきでは、はがき
台紙の表面のたとえば表示事項が隠ぺい層によって隠さ
れる。また、隠ぺい性を有するシート基材を含むはがき
では、はがき台紙の表面のたとえば表示事項がシート基
材によって隠される。

それから、シート基材の切目で区画された部分をはがせ
ば、隠ぺい性を有する隠ぺい層を含むはがきでは、切目
で区画された部分においてシート基材とともに隠ぺい層
が剥離剤層からはがされる。

また、隠ぺい性を有するシート基材を含むはがきでは、
切目で区画された部分においてシート基材が剥離剤層か
らはがされる。そのため、剥離剤層、透明基材および第
１の接着剤層を通して、はがき台紙の表面の表示事項が
見える。

一方、切目で区画された他の部分において、シート基材
は透明基材に貼着されてはがれない。したがって、切目
で区画された他の部分に受ける力によって、シート基材
は不用意にはがれることがない。

（発明の効果） この発明によれば、はがき台紙の表面に加工を施すこと
なく、はがき台紙の表面のたとえば表示事項を好適にか
つ一時的に隠すことができる、はがきおよびその製造方
法が得られる。

この発明の上述の目的、その他の目的、特徴および利点
は、図面を参照して行う以下の実施例の詳細な説明から
一層明らかとなる。う。

（実施例） 第１Ａ図および第１Ｂ図は、それぞれ、この発明の一実
施例を示し、第１Ａ図はその分解斜視図であり、第１Ｂ
図はその分解断面図である。

このはがき１は、たとえば紙などのシート状のものから
なるはがき台紙５を含み、はがき台紙５の表面には、表
示事項、たとえば銀行預金の残高などの秘密事項５ａが
形成される。この秘密事項５ａは、はがき台紙５の表面
に、たとえば印刷することによって形成される。なお、
この秘密事項５ａは、たとえば手書きによって形成され
てもよい。

さらに、はがき台紙５の表面には、貼着材１０が貼着さ
れる。

この貼着材１０は、たとえば紙からなる矩形状のシート
基材１２を含む。なお、シート基材１２は、たとえば合
成樹脂などからなるシート状のもので形成されてもよい
。

シート基材１２の一方主面には、第２の接着剤層１４が
形成される。この第２の接着剤層１４は、たとえば感圧
性接着剤などの接着剤をシート基材１２の一方主面に塗
布することによって形成される。

さらに、第２の接着剤層Ｉ４の幅方向の中央部分の表面
には、その一端から他端にわたって、隠ぺいＮ１６が形
成される。この隠ぺい層１６は、たとえばアルミ箔や色
紙などのように隠ぺい性を有するシートを第２の接着剤
層１４の表面に積層接着することによって形成される。

隠ぺい層１６の表面には、たとえばシリコンなどの剥離
剤を塗布することによって、剥離剤層１８が形成される
。

第２の接着剤層１４の露出した表面および剥離剤層１８
の表面には、シート状の透明基材２０が形成される。こ
の透明基材２０は、たとえばポリプロピレン、ポリエチ
レンなどのように透明な合成樹脂を第２の接着剤層１４
および剥離剤層１８の表面に塗布することによって形成
される。したがって、シート基材１２の幅方向の両側部
分は、透明基材２０に第２の接着剤層１４で貼着される
ことになる。

さらに、透明基材２０の表面には、第１の接着剤層２２
が形成される。この第１の接着剤層２２は、透明基材２
０の表面にたとえば感圧性接着剤などの接着剤を塗布す
ることによって形成される。

また、剥離剤層１８の周囲にそって、シート基材１２お
よび第２の接着剤層１４には、切取用の切目２３ａおよ
び２３ｂが形成される。この場合、シート基材１２には
、その材料である紙の抄紙時の流れ方向すなわち繊維の
目の方向に沿って、切目２３ａおよび２３ｂが形成され
る。したがって、シート基材１２は、切目２３ａおよび
２３ｂが形成された部分で他の部分を引き裂くことなく
切断しやすし；。

一方、シート基材１２の幅方向の中央部分の他方主面に
は、たとえば「はがして下さい」などの文字の印刷層２
４が形成されている。なお、この印刷層２４は形成され
なくてもよい。

そして、この貼着材ＩＯは、第１の接着剤層２２によっ
て、はがき台紙５の秘密事項５ａを含む表面に貼着され
る。

次に、第２Ａ図ないし第２Ｃ図などを参照して、このは
がきｌの製造工程の一例について説明する。

貼着材ＩＯのシート基材１２となるべき帯状の紙からな
る基材１２′が、第２Ａ図に示すように、保持リール５
０にロール状に保持される。この基材１２′は、その一
端が保持リール５０からときほどかれて印刷塗布装置５
２に導かれる。そして、基材１２′の一方主面には、印
刷塗布装置５２によって、第２の接着剤層１４となるべ
き感圧性接着剤１４′が印刷塗布される。なお、この印
刷塗布装置５２としては、たとえば、グラビアロールコ
ータ、リバースロールコータなどの塗布装置やグラビア
印刷機、スクリーン印刷機などの公知の印刷装置が用い
られる。

さらに、感圧性接着剤１４′が塗布された基材１２′は
、乾燥機５４に導かれ、そこで感圧性接着剤１４′が乾
燥され第２の接着剤Ｎ１４として形成される。

さらに、第２の接着剤層１４の幅方向の中央部分の表面
には、印刷塗布装置５６によって、たとえばアルミ箔や
色紙などのように隠ぺい性を存するシートからなる隠ぺ
い層１６が積層され、それによって、基材１２’の一方
主面に隠ぺい層１６が接着される。すなわち、積層装置
５６は保持リール５８ａを含み、この保持リール５８ａ
には帯状の隠ぺい層１６がロール状に保持されている。

そして、この隠ぺい層１６は、その一端がときほどかれ
て２つのローラ５８ｂおよび５８Ｃ間に導かれ、そこで
第２の接着剤層１４の表面に積層接着される。

なお、基材１２′の一方主面に隠ぺい層１６を接着する
ためには、第２の接着剤層１４で剥離台紙に仮着された
隠ぺい性を有するシートからなる帯状の隠ぺい層１６を
、その第２の接着剤層１４とともに剥離台紙から剥離し
ながら基材１２’の一方主面に積層してもよい。

それから、隠ぺい層１６の表面には、印刷塗布装置６０
によって、たとえばシリコンなどの剥離剤１８’が印刷
塗布される。そして、その剥離剤１８′は、乾燥機６２
で乾燥され剥離剤層１８として形成される。

さらに、第２の接着剤層１４の露出した表面および剥離
剤層１８の表面には、印刷塗布装置６４によって、たと
えばポリプロピレン、ポリエチレンなどの透明な合成樹
脂２０′が印刷塗布される。

そして、この合成樹脂２０′は、乾燥機６６で乾燥され
透明基材２０として形成される。

それから、基材１２′、第２の接着剤層１４゜隠ぺい層
１６．剥離剤層１８および透明基材２０の積層物２８は
、巻取り−ル６８にロール状に巻き取られる。

一方、第２Ｂ図に示すように、帯状の剥離台紙２６が、
保持リール７０にロール状に保持される。

この剥離台紙２６は、その一端が保持リール７０からと
きほどかれて、印刷塗布装置７２に導かれる。

印刷塗布装置７２は、剥離台紙２６の表面に感圧性接着
剤を印刷塗布するためのものであり、２つのローラ７２
ａおよび７２ｂを含む。ローラ７２ａは、その下部がパ
ン７２ｃにためた感圧性接着剤２２ａに浸漬されている
。したがって、ローラ７２ａおよび７２ｂ４回転するこ
とによって、それらの間に導かれた剥離台紙の表面に感
圧性接着剤２２ａが印刷塗布される。

そして、感圧性接着剤２２ａが印刷塗布された剥離台紙
２６は、たとえばヒータを含む乾燥機７４に導かれる。

乾燥機７４では、剥離台紙２６に印刷塗布された感圧性
接着剤２２ａが、乾燥されて第１の接着剤層２２として
形成される。

このように第１の接着剤層２２が形成された剥離合紙２
６は、積層装置７６に導かれる。

一方、積層物２８が、別の保持ローラ７８にロール状に
保持される。そして、積層物２８は、その一端が保持ロ
ーラ７８からときほどかれて積層装置７６に導かれる。

積層装置７６は、２つのローラ７６ａおよび７６ｂを含
み、これらのローラ７６ａおよび７６ｂ間には、第１の
接着剤層２２が積層物２８の透明基材２０に積層される
ように、剥離台紙２６および第１の接着剤層２２と積層
物２８とが導かれる。

そして、これらのローラ７６ａおよび７６ｂを回転する
ことによって、剥離台紙２６および第１の接着剤層２２
と積層物２８とが積層され、積層体３０として形成され
る。

この積層体３０は、巻取り−ル７８によってロール状に
巻き取られ保持される。

次に、この積層体３０は、第２Ｃ図に示すように、保持
リール８０にロール状に保持される。そして、積層体３
０は、その一端が保持リール８０からときほどかれて印
刷装置８２に導かれる。印刷装置８２では、積層体３０
の基材１２′の他方主面に、たとえば「はがして下さい
」などの文字の印刷層２４が形成される。

このようにして印刷層２４が形成された積層体３０は、
型抜機８４に導かれる。型抜機８４は、切歯付きロール
いわゆるダイロール８４ａを含む。

そして、このダイロール８４ａによって、基材１２′、
第２の接着剤層１４．隠ぺい層１６．剥離剤層１Ｂ、透
明基材２０および第１の接着剤層２２には、貼着材１０
の輪郭と同じ形状の切目が入れられ、さらに、基材１２
′および第１の接着剤層１４には、剥離剤層１８の周囲
に沿って切目２３ａおよび２３ｂが入れられる。この場
合、切目２３ａおよび２３ｂは、基材１２′の繊維の目
の方向に沿って入れられる。なお、型抜機８４としては
、切歯を有するいわゆるダイカッタを含むものを用いて
もよい。

切目がいれられた積層体３０は、ローラ８６ａおよび８
６ｂで必要部分（貼着材１０）と不要部分とに分けられ
、貼着材１０は剥離台紙２６に貼着されたまま巻取ロー
ラ８８でロール状に巻き取られ、不要部分はかす取りリ
ール９０でロール状に巻き坂られる。

このようにして形成された貼着材１０は、特に第３Ａ図
および第３Ｂ図に示すように、その表面に剥離剤層が形
成された帯状の剥離台紙２６の表面に、その長手方向に
間隔を隔てて剥離可能に貼着されている。

なお、上述のローラ８６ａ、８６ｂ、巻取り−ル８８お
よびかす取りリール９０の代わりに打抜機を設けて、こ
の打抜機で積層体３０を打抜いて貼着材１０をつくって
もよい。

そして、この貼着材１０は、剥離台紙２６から剥離され
る。

それから、貼着材１０は、第１Ａ図および第１Ｂ図に示
すように、はがき台紙５の秘密事項５ａを含む表面に貼
着され、はがき１が作られる。

このはがき１では、はがき台紙５の表面の秘密事項５ａ
が、貼着材１０の隠ぺい層１６で隠される。

そして、このはがき１では、貼着材１０のシート基材１
２を切目２３ａおよび２３ｂで切断して、第４Ａ図およ
び第４Ｂ図に示すように、貼着材１０のシート基材１２
の幅方向の中央部分をはがせば、シート基材１２ととも
に第２の接着剤層１４および隠ぺい層１６がはがれる。

この場合、切目２３ａおよび２３ｂがシート基材１２の
繊維の目の方向に沿って形成されているので、シート基
材１２の幅方向の中央部分を切目２３ａおよび２３ｂで
他の部分を引き裂くことなく簡単に切断することができ
る。この状態では、剥離剤Ｎ１８．透明基材２０および
第１の接着剤層２２が、はがき台紙５の表面に貼着され
たまま残り、シート基材１２の幅方向の両側部分が透明
基材２０に貼着されたまま残る。そのため、はがき台紙
５の表面の秘密事項５ａを、貼着材１０の剥離剤層１８
．透明基材２０および第１の接着剤層２２を通して見る
ことができる。

また、このはがき１では、貼着材１０のシート基材１２
の幅方向の両側部分が透明基材２０に貼着されているの
で、シート基材１２は、両側から受ける力によって不用
意にはがされてしまうことがない。

したがって、このはがきｌでは、はがき台紙５の表面を
処理することなく、はがき台紙５の表面に形成された秘
密事項５ａを好適にかつ一時的に隠すことができる。

第５図は第１Ａ図および第１Ｂ図に示す実施例の変形例
を示す断面図である。この実施例では、特に、貼着材１
０の隠ぺい層１６の表面に、たとえばチタンホワイトを
含む白色インクを印刷塗布することによって、剥離剤層
１８から剥離しやすいインク層１７が形成されていて、
このインク層１７の表面に剥離剤層１８が形成されてい
る。

したがって、この実施例では、はがき台紙５０表面の秘
密事項５ａが、貼着材１０の隠ぺい層１６とインク層１
７とで隠される。さらに、この実施例では、シート基材
１２の幅方向の中央部分を第２の接着剤層１４．隠ぺい
層１６およびインク層１７とともに剥離剤層１８からは
がすことができる。

また、この実施例のように隠ぺい層１６の表面にインク
層１７を形成すれば、隠ぺい層１６の材料として隠ぺい
性の弱い材料を用いることができる。

なお、剥離剤層１８の材料の剥離性が比較的強ければ、
第１Ａ図および第１Ｂ図に示す実施例のように、インク
層１７は形成されなくてもよい。

第６図はこの発明の他の実施例を示す断面図である。上
述の各実施例では、貼着材１０の隠ぺい層１６が隠ぺい
性を有するシートで形成されているが、この実施例では
、特に、たとえば銀色のインクなどのように隠ぺい性を
有するインクで隠ぺい層１６が形成される。すなわち、
この実施例では、シート基材１２の一方主面に、第２の
接着剤層１４を形成せずに隠ぺい性を有するインクを印
刷塗布することによって、隠ぺいＦｉ１６が形成される
。

この実施例でも、はがき台紙５の秘密事項５ａが隠ぺい
層１６で隠される。そして、この実施例では、シート基
材１２および隠ぺい層１６を剥離剤層１８からはがすこ
とができる。また、この実施例のｉうに隠ぺい性を有す
るインクで隠ぺい層１６を形成すれば、第２の接着剤層
１４は不要となる。

なお、この実施例においても、隠ぺい層１６と剥離剤層
１８との間に、剥離剤層１８から剥離しやすいインク層
１７を形成してもよい。

第７図はこの発明のさらに他の実施例を示す斜視図であ
る。この実施例では、特に、切目２３ａの少し内側にお
いて、シート基材１２および第２の接着剤層１４には、
別の切目２３ｃが形成されている。この切目２３Ｃは、
たとえばグイロールで切目２３ａおよび２３ｂとともに
形成される。

さらに、切目２３ａおよび２３ｃの間において、シート
基材１２．第２の接着剤層１４．隠ぺい層１６および剥
離剤層１８の一端には、たとえば平面半円形の切欠部２
５が形成されている。

したがって、この実施例では、シート基材１２の幅方向
の中央部分をはがす際、第８図に示すように、まず、切
目２３ａおよび２３ｃ間の幅細部分でシート基材１２が
はがされる。この場合、切欠部２５に指をかければ、切
目２３ａおよび２３Ｃ間の幅細部分でシート基材１２を
簡単にはがすことができる。−そして、シート基材１２
の幅方向の中央部分を切目２３ｂで折り曲げるか切目２
３ｂで切断すれば、透明基材２０および第１の接着剤層
２２を通して、はがき台紙５の秘密事項５ａを見ること
ができる。

なお、第７図に示す実施例において、切欠部２５を形成
する代わりに、切目２３ａおよび２３ｃ間でシート基材
１２から透明基材２０の端部より外側に延びる突片を形
成してもよい。このようにすれば、その突片をつまむこ
とによって、シート基材１２の幅細部分をさらに而単に
はがすことができる。

また、この実施例においても、隠ぺい性を有するインク
で隠ぺい層１６を形成してもよい。この場合、第２の接
着剤層１４は形成されず、隠ぺい層１６はシート基材１
２の一方主面に直接形成される。また、透明基材２０は
、シート基材１２に直接接着されることになる。

第９面はこの発明の別の実施例を示す分解斜視図である
。この実施例では、特に、第２の接着剤層１４の前後方
向の両端部分の表面において、第２の接着剤層１４およ
び隠ぺい７１１６の形成されない部分がスポット状に存
在する。そのため、シート基材１２の前後方向の両端部
分は、透明基材２０にスポット状に貼着される。したが
って、この実施例では、シート基材１２が、前後方向か
ら受ける力によっても不用意にはがれにくくなる。

なお、シート基材１２の幅方向の中央部分をはがすため
には、スポット状に貼着された部分からはがせばよい。

上述の各実施例では、いずれも、シート基材１２の幅方
向の中央部分がはがせるように構成されているが、たと
えば、隠ぺい層１６をシート基材１２の中央部分の表面
のみに形成し、その隠ぺい層１６の表面のみに剥離剤層
１８を形成し、さらに、剥離剤層１８の周囲にそってシ
ート基材１２に切目を形成して、シート基材１２の中央
部分を透明基材２０からはがすことができるように構成
してもよい。

さらに、上述の各実施例では、第１の接着剤層２２の材
料として感圧型接着剤などの接着剤が用いられているが
、第１の接着剤層２２の材料としては感熱性接着剤が用
いられてもよい。この場合、貼着材ｌＯは、第１の接着
剤層２２を加熱することによってはがき台紙５の表面に
接着される。

また、上述の各実施例では、隠ぺい性を有する隠ぺい層
１６がシート基材１２の一方主面に形成されているが、
この発明では、そのような隠ぺい層を形成する代わりに
、シート基材の材料として隠ぺい性を有するたとえば色
紙などの材料を用いてもよい。この場合、シート基材の
一方主面に剥離剤層が形成される。

【図面の簡単な説明】

第１Ａ図および第１Ｂ図は、それぞれ、この発明の一実
施例を示し、第１Ａ図はその分解斜視図であり、第１Ｂ
図はその分解断面図である。 第２Ａ図ないし第２Ｃ図は、それぞれ、第１Ａ図および
第１Ｂ図に示すはがきに利用される貼着材の製括工程の
一例を示す図解図である。 第３Ａ図および第３Ｂ図は、それぞれ、第２Ａ図ないし
第２Ｃ図に示す工程によって製造された貼着材を示し、
第３Ａ図はその斜視図であり、第３Ｂ図はその断面図で
ある。 第４Ａ図および第４Ｂ図は、それぞれ、第１Ａ図および
第１Ｂ図に示すはがきのシート基材の幅方向の中央部分
をはがした状態を示し、第４Ａ図はその斜視図であり、
第４Ｂ図はその断面図である。 第５図は第１Ａ図および第１Ｂ図に示す実施例の変形例
を示す断面図である。 第６図はこの発明の他の実施例を示す断面図である。 第７図はこの発明のさらに他の実施例を示す斜視図であ
る。 第８図は第７図に示すはがきのシート基材の幅細部分を
はがした状態を示す断面図である。 第９図はこの発明の別の実施例を示す分解斜視図である
。 図において、１ははがき、５ははがき台紙、５ａは秘密
事項、１０は貼着材、１２はシート基材、１６は隠ぺい
層、１８は剥離剤層、２０は透明基材、２２は第１の接
着剤層を示す。 特許出願人　大松化学工業株式会社 代理人　弁理士　岡　１）　全　啓 第１Ａ図 第１Ｂ閏 第２Ｂ図 第３Ａ図 喜３Ｂ図 ；（′ｇ４Ａ図 第４８図 ５５１　　　　　　　　　□ ５ａ　　　　　　　　５ 第６図 第７図　　　　　　　　　　　　　１ 第８図 ′３８　　　　　　　　５

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　はがき台紙と、前記はがき台紙の少なくとも表面の
   一部に貼着された貼着材とを含むはがきであって、 前記貼着材は シート基材、 前記シート基材の一方主面の一部に形成され隠ぺい性を
   有する隠ぺい層、 前記隠ぺい層の表面に形成される剥離剤層、前記シート
   基材の露出した一方主面および前記剥離剤層の表面に形
   成される透明基材、および前記透明基材の表面に形成さ
   れる第１の接着剤層を含み、さらに 前記シート基材に前記剥離剤層を有する部分で切目が形
   成され、 前記貼着材は前記第１の接着剤層によって前記はがき台
   紙の表面に貼着された、はがき。２　シート基材を準備
   する工程、 前記シート基材の一方主面の一部に隠ぺい性を有する隠
   ぺい層を形成する工程、 前記隠ぺい層の表面に剥離剤層を形成する工程、前記シ
   ート基材の露出した一方主面および前記剥離剤層の表面
   に透明基材を形成する工程、前記透明基材の表面に第１
   の接着剤層を形成する工程、 前記シート基材に前記剥離剤層を有する部分で切目を形
   成する工程、 はがき台紙を準備する工程、および 前記はがき台紙の少なくとも表面の一部に前記第１の接
   着剤層によって前記透明基材を貼着する工程を含む、特
   許請求の範囲第１項記載のはがきを製造するためのはが
   きの製造方法。 ３　はがき台紙と、前記はがき台紙の少なくとも表面の
   一部に貼着された貼着材とを含むはがきであって、 前記貼着材は 隠ぺい性を有するシート基材、 前記シート基材の一方主面の一部に形成される剥離剤層
   、 前記シート基材の露出した一方主面および前記剥離剤層
   の表面に形成される透明基材、および前記透明基材の表
   面に形成される第１の接着剤層を含み、さらに 前記シート基材に前記剥離剤層を有する部分で切目が形
   成され、 前記貼着材は前記第１の接着剤層によって前記はがき台
   紙の表面に貼着された、はがき。４　隠ぺい性を有する
   シート基材を準備する工程、 前記シート基材の一方主面の一部に剥離剤層を形成する
   工程、 前記シート基材の露出した一方主面および前記剥離剤層
   の表面に透明基材を形成する工程、前記透明基材の表面
   に第１の接着剤層を形成する工程、 前記シート基材に前記剥離剤層を有する部分で切目を形
   成する工程、 はがき台紙を準備する工程、および 前記はがき台紙の少なくとも表面の一部に前記第１の接
   着剤層によって前記透明基材を貼着する工程を含む、特
   許請求の範囲第３項記載のはがきを製造するためのはが
   きの製造方法。