JPH01308744A - タブ不分離型容易開放缶蓋 - Google Patents
タブ不分離型容易開放缶蓋Info
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- JPH01308744A JPH01308744A JP12601788A JP12601788A JPH01308744A JP H01308744 A JPH01308744 A JP H01308744A JP 12601788 A JP12601788 A JP 12601788A JP 12601788 A JP12601788 A JP 12601788A JP H01308744 A JPH01308744 A JP H01308744A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は裂断部を缶内に押し込み、裂断部およびタブが
缶蓋のパネル面から分離しない構造としたタブ不分離型
容易開放缶蓋に係わり、特に裂断部内の平面形状の改良
に関する。
缶蓋のパネル面から分離しない構造としたタブ不分離型
容易開放缶蓋に係わり、特に裂断部内の平面形状の改良
に関する。
近年、ビール、ジュース、コーヒーなどの飲料缶の容易
開放缶蓋として、タブ(裂断部も含めて)を缶蓋から分
離せずに開缶するタブ不分離方式が広く採用されはじめ
てきた。この種のタブ不分離方式は除去されたタブの散
乱による環境の汚染あるいは思わぬ怪我等を防止する等
の点で従来のタブ分離方式に比べて優れた開缶方式と言
える。
開放缶蓋として、タブ(裂断部も含めて)を缶蓋から分
離せずに開缶するタブ不分離方式が広く採用されはじめ
てきた。この種のタブ不分離方式は除去されたタブの散
乱による環境の汚染あるいは思わぬ怪我等を防止する等
の点で従来のタブ分離方式に比べて優れた開缶方式と言
える。
しかしながら、このタブ不分離型の缶蓋は、開缶に際し
て開缶力を要し開缶操作が容易でないため、裂断部を規
定するための弱め線の深さを深くする必要があり誤って
缶体を落下した場合に裂断部が破断し易く、更には弱め
線の深さ等の製造管理が繁雑で量産しにくい等の欠点が
あり、また缶蓋の素材としても、弱め線が切り裂き難い
ため安価なスチールを使用することができず、高価なア
ルミニウムを使用せざるを得ないとの材料選択面での制
約もある。
て開缶力を要し開缶操作が容易でないため、裂断部を規
定するための弱め線の深さを深くする必要があり誤って
缶体を落下した場合に裂断部が破断し易く、更には弱め
線の深さ等の製造管理が繁雑で量産しにくい等の欠点が
あり、また缶蓋の素材としても、弱め線が切り裂き難い
ため安価なスチールを使用することができず、高価なア
ルミニウムを使用せざるを得ないとの材料選択面での制
約もある。
ここで、第4図は現在、電場に出回っているタブ不分離
方式のイージーオープン缶蓋を例示した平面図、第5図
は第4図におけるタブを除いた裂断部近傍の平面図を例
示したものである。
方式のイージーオープン缶蓋を例示した平面図、第5図
は第4図におけるタブを除いた裂断部近傍の平面図を例
示したものである。
これらの図において、lは缶蓋、2はパネル、3はプレ
ス加工によって逆台形の如き断面形状でパネル面に設け
られた弱め線である。該弱め線3は該パネル2の中央部
近傍のA点およびD点を端部とするほぼ楕円形の裂断部
4を形成している。
ス加工によって逆台形の如き断面形状でパネル面に設け
られた弱め線である。該弱め線3は該パネル2の中央部
近傍のA点およびD点を端部とするほぼ楕円形の裂断部
4を形成している。
また該パネル2の中央部近傍にはタブ5の固着部8が設
けられている。なお9はタブ5に設けられた舌状切り込
み線で、10は裂断部4に剛性を附与するための補強用
ビードである。
けられている。なお9はタブ5に設けられた舌状切り込
み線で、10は裂断部4に剛性を附与するための補強用
ビードである。
かかる缶蓋を開缶するには、先ずタブ5の後端把手部6
の下側に指を入れて押し上げ、固着部8を支点とするテ
コの作用でタブ先端部7を介して裂断部4を強く押圧し
てタブ固着部8に近接した弱め線3のB点近傍を破断し
、更に後端把手部6を押し上げることによって裂断部4
を押し下げて弱め線3を出発端部であるA点と缶蓋の周
縁部のC点近傍まで両方向に切り裂き、裂断部4を缶内
に折り下げる。この過程では弱め線3に導入されたクラ
ンクがタブ先端部からの最長離間点となるC点近傍で方
向を転換して周回せねばならないなめ、大きなりランク
伝播力を必要とする。したがって、クランクがC点近傍
を周回する 前にタブ先端部7に接する裂断部4が缶内に局部的に折
り込まれてその後の開缶が不能となったり、またタブ5
が固着部8近傍で折れ曲ってしまったり、更には固着部
8からタブ5が外れたりする等種々のトラブルを生ずる
。
の下側に指を入れて押し上げ、固着部8を支点とするテ
コの作用でタブ先端部7を介して裂断部4を強く押圧し
てタブ固着部8に近接した弱め線3のB点近傍を破断し
、更に後端把手部6を押し上げることによって裂断部4
を押し下げて弱め線3を出発端部であるA点と缶蓋の周
縁部のC点近傍まで両方向に切り裂き、裂断部4を缶内
に折り下げる。この過程では弱め線3に導入されたクラ
ンクがタブ先端部からの最長離間点となるC点近傍で方
向を転換して周回せねばならないなめ、大きなりランク
伝播力を必要とする。したがって、クランクがC点近傍
を周回する 前にタブ先端部7に接する裂断部4が缶内に局部的に折
り込まれてその後の開缶が不能となったり、またタブ5
が固着部8近傍で折れ曲ってしまったり、更には固着部
8からタブ5が外れたりする等種々のトラブルを生ずる
。
こうした欠点を改善するための従来技術としては、例え
ば米国特許第4.205.760号明細書、あるいは特
開昭58−64945号公報などの提案がある。
ば米国特許第4.205.760号明細書、あるいは特
開昭58−64945号公報などの提案がある。
前者は第6図〜第8図に示すように、タブ先端部をタブ
弱め線11およびタブ切断線12で規定された内側先端
部13および突端部14からなる二段構造とし、タブ5
の後端把手部6を押し上げる開缶操作において、タブ固
着部8近傍の弱め線3と類似の形状を有するタブの内側
先端部13において弱め線3を破断し、次いで裂断部4
上に太き(突き出た突端部14によって弱め線3を漸次
裂断する。上記突端部14には、開口部4を缶内に折り
曲げた後にタブ5を元の位置に戻しても突端部14が内
側先端部13と一体となって戻ることなく、つまり缶内
容物を飲食する際に邪魔にならないようパネル部2にほ
ぼ垂直な状態に留め置くためにノツチ15が設けられて
いる。この場合タブ先端部の二段構造を規定するための
タブ弱め線11部分は、開缶初期においては曲げ変形を
生じて内側先端部13のみを缶内に押し込みタブ固着部
8近傍の弱め線を破断し、弱め線3を順次破断する開缶
中期においては、突端部14によって裂断部4にC点近
傍の弱め線3を引き裂くための押圧力を有効に作用させ
、なお且つタブ5を元の位置に戻す際には曲げ変形を生
じてタブの突端部14を缶内に留めるというきわどい役
割を担わなければならない。したがって、突端部14を
裂断部4上に大きく張り出すことによって従来技術の問
題点を解決せんとする提案の趣旨は明白であっても、タ
ブ弱め線11の深さ等の最適条件の幅が極めて小さく、
量産化が困難であるのみならず、初期開缶時においてタ
ブ弱め線11部分の曲げ変形に大きな力を要し、開缶が
不可能となったり、逆にこの部位で破断し突端部14が
缶内に混入す・る等の恐れもある。
弱め線11およびタブ切断線12で規定された内側先端
部13および突端部14からなる二段構造とし、タブ5
の後端把手部6を押し上げる開缶操作において、タブ固
着部8近傍の弱め線3と類似の形状を有するタブの内側
先端部13において弱め線3を破断し、次いで裂断部4
上に太き(突き出た突端部14によって弱め線3を漸次
裂断する。上記突端部14には、開口部4を缶内に折り
曲げた後にタブ5を元の位置に戻しても突端部14が内
側先端部13と一体となって戻ることなく、つまり缶内
容物を飲食する際に邪魔にならないようパネル部2にほ
ぼ垂直な状態に留め置くためにノツチ15が設けられて
いる。この場合タブ先端部の二段構造を規定するための
タブ弱め線11部分は、開缶初期においては曲げ変形を
生じて内側先端部13のみを缶内に押し込みタブ固着部
8近傍の弱め線を破断し、弱め線3を順次破断する開缶
中期においては、突端部14によって裂断部4にC点近
傍の弱め線3を引き裂くための押圧力を有効に作用させ
、なお且つタブ5を元の位置に戻す際には曲げ変形を生
じてタブの突端部14を缶内に留めるというきわどい役
割を担わなければならない。したがって、突端部14を
裂断部4上に大きく張り出すことによって従来技術の問
題点を解決せんとする提案の趣旨は明白であっても、タ
ブ弱め線11の深さ等の最適条件の幅が極めて小さく、
量産化が困難であるのみならず、初期開缶時においてタ
ブ弱め線11部分の曲げ変形に大きな力を要し、開缶が
不可能となったり、逆にこの部位で破断し突端部14が
缶内に混入す・る等の恐れもある。
後者の特開昭58−64945号公報による提案の骨子
は第9図および第10図に示すようにタブ固着部8を裂
断部4内に設けることにある。つまり、タブ5を引き上
げることによって裂断部4を押し下げるのではなく逆に
引張り上げ、順次弱め線3を切り裂き開缶する方式で、
開缶後の裂断部4およびタブ5はパネル面上に反転した
状態に置かれる。
は第9図および第10図に示すようにタブ固着部8を裂
断部4内に設けることにある。つまり、タブ5を引き上
げることによって裂断部4を押し下げるのではなく逆に
引張り上げ、順次弱め線3を切り裂き開缶する方式で、
開缶後の裂断部4およびタブ5はパネル面上に反転した
状態に置かれる。
即ち、上述の提案は、タブ固着部8を裂断部内に設ける
という発想の転換を図った全く新しい開倍力式で、従来
のタブ不分離型缶蓋における裂断部4の缶内への局部的
な折れ曲がりによるI…缶操作の継続不能、あるいはタ
ブ5の腰折れ等の問題が解消されるが、反面、飲み口の
あるパネル面上に鋭利な端部を有する裂断部が現われる
という大きな欠点も併わせ持つ。
という発想の転換を図った全く新しい開倍力式で、従来
のタブ不分離型缶蓋における裂断部4の缶内への局部的
な折れ曲がりによるI…缶操作の継続不能、あるいはタ
ブ5の腰折れ等の問題が解消されるが、反面、飲み口の
あるパネル面上に鋭利な端部を有する裂断部が現われる
という大きな欠点も併わせ持つ。
上述の如く、タブ不分離型容易開放缶蓋において、取り
扱い時の安全性が高く、また開缶も容易で材料の選択上
の制約も受けず、かつ実施が容易な合理的な改善策は未
だ提案されていない。
扱い時の安全性が高く、また開缶も容易で材料の選択上
の制約も受けず、かつ実施が容易な合理的な改善策は未
だ提案されていない。
本発明はかかる問題点を解決するものであり、とくにタ
ブ不分離型イージーオープン缶蓋における開缶性に関す
る問題の解決策を提示することを目的とする。
ブ不分離型イージーオープン缶蓋における開缶性に関す
る問題の解決策を提示することを目的とする。
本発明者はこれらの問題を解決する方策として、開缶の
際の裂断部4の曲げ変形状態について詳細に検討し、中
期開缶過程において弱め線3に開缶力を有効に集中する
ための裂断部4への効果的な剛性附与手段を見い出し、
本発明を構成するに至った。
際の裂断部4の曲げ変形状態について詳細に検討し、中
期開缶過程において弱め線3に開缶力を有効に集中する
ための裂断部4への効果的な剛性附与手段を見い出し、
本発明を構成するに至った。
即ち、本発明は、缶蓋パネル部の中央部近くから周辺部
にわたって略楕円形の形状で、且つ、缶蓋の中央部近く
にヒンジ部を形成するための非連続部を設は該楕円形の
長軸線が缶蓋の半径方向となるように配置した弱め線で
規定された裂断部、および該裂断部外にあって該弱め線
の非連続部近傍のパネル部に該裂断部の押し下げ用タブ
を固着したタブ不分離型イージーオープン缶蓋において
、該長軸線上の缶蓋パネル部の周辺部近くの弱め線の曲
率の中心点とタブ固着部に近接したヒンジ部の首部中心
点とを結ぶ直線に対して80°〜100’の傾斜角を有
する1個もしくは複数個の凹条もしくは凸条を裂断部内
に設けることを特徴とするタブ不分離型容易開放缶蓋を
提供するものである。
にわたって略楕円形の形状で、且つ、缶蓋の中央部近く
にヒンジ部を形成するための非連続部を設は該楕円形の
長軸線が缶蓋の半径方向となるように配置した弱め線で
規定された裂断部、および該裂断部外にあって該弱め線
の非連続部近傍のパネル部に該裂断部の押し下げ用タブ
を固着したタブ不分離型イージーオープン缶蓋において
、該長軸線上の缶蓋パネル部の周辺部近くの弱め線の曲
率の中心点とタブ固着部に近接したヒンジ部の首部中心
点とを結ぶ直線に対して80°〜100’の傾斜角を有
する1個もしくは複数個の凹条もしくは凸条を裂断部内
に設けることを特徴とするタブ不分離型容易開放缶蓋を
提供するものである。
本発明者はかかる缶蓋を開発するために、本発明が対象
とする缶蓋にこれまで使用されたことのなかったスチー
ルを素材としてこの種の缶蓋を試作し、開缶時の裂断部
の曲げ変形状態と弱め線の破断形態との関係について種
々検討した。
とする缶蓋にこれまで使用されたことのなかったスチー
ルを素材としてこの種の缶蓋を試作し、開缶時の裂断部
の曲げ変形状態と弱め線の破断形態との関係について種
々検討した。
この結果、第4図に例示する従来の缶蓋ではタブ5の後
端把手部6を引き起こす開缶操作において弱め線3に導
入されたクランクが0点(第5図)近傍を周回する前に
切り裂かれた側の裂断部が缶内に折れ込むために、タブ
5が開缶終了位置つまりパネル面2にほぼ垂直となる位
置まで移動してしまい、引き続く開缶操作が不可能とな
ることが分った。即ち、第11図は缶胴16に取り付け
た従来デザインによるスチール製の缶M1 (第4図参
照)の開缶途中の状態を説明するための外観斜視図であ
る。同図において、タブ5は開缶終了位置近くまで引き
起されているにも関わらず弱め線3は0点の手前までし
か引き裂かれていないことが概観される。この理由は前
述の如く、弱め線3が引き裂かれて領域内における裂断
部4が局部的に缶内に折り込まれること、更に開缶力の
作用点となるタブ先端部7と接する裂断部4のP点近傍
が座屈すること等のため、クラックが0点を周回する前
に円周移動するタブ先端部7が結果的に裂断部4上の有
効な作用点を失なってしまうことにある。
端把手部6を引き起こす開缶操作において弱め線3に導
入されたクランクが0点(第5図)近傍を周回する前に
切り裂かれた側の裂断部が缶内に折れ込むために、タブ
5が開缶終了位置つまりパネル面2にほぼ垂直となる位
置まで移動してしまい、引き続く開缶操作が不可能とな
ることが分った。即ち、第11図は缶胴16に取り付け
た従来デザインによるスチール製の缶M1 (第4図参
照)の開缶途中の状態を説明するための外観斜視図であ
る。同図において、タブ5は開缶終了位置近くまで引き
起されているにも関わらず弱め線3は0点の手前までし
か引き裂かれていないことが概観される。この理由は前
述の如く、弱め線3が引き裂かれて領域内における裂断
部4が局部的に缶内に折り込まれること、更に開缶力の
作用点となるタブ先端部7と接する裂断部4のP点近傍
が座屈すること等のため、クラックが0点を周回する前
に円周移動するタブ先端部7が結果的に裂断部4上の有
効な作用点を失なってしまうことにある。
このように、タブ先端部7が有効な作用点を作り難くな
る現象はタブ固着部8を裂断部4の外部パネル面2に設
ける、つまり第4図に例示するような裂断部4を缶内に
折り込む開缶方式による缶蓋に特有の問題であって、第
9図に例示の如きタブ固着部8を裂断部4内に設けてタ
ブ5を引き上げながら直接的に裂断部4を引き裂き上げ
る開缶方式による缶蓋と基本的に異なる点と言える。
る現象はタブ固着部8を裂断部4の外部パネル面2に設
ける、つまり第4図に例示するような裂断部4を缶内に
折り込む開缶方式による缶蓋に特有の問題であって、第
9図に例示の如きタブ固着部8を裂断部4内に設けてタ
ブ5を引き上げながら直接的に裂断部4を引き裂き上げ
る開缶方式による缶蓋と基本的に異なる点と言える。
そこで、本発明者は裂断部4上にタブ先端部7が有効な
作用点を持続的に確保することが可能で、且つ弱め線3
に開缶力を集中し易くするための裂断部4への効果的な
剛性附与手段について種々検討し、上記のような開缶性
を改善した新規な缶蓋デザインを開発するに至ったもの
である。なお、従来の技術で本発明の目的としている課
題が解決されないのは缶蓋素材として剛性の高いアルミ
ニラムの使用を前提としていたことにあり、弱め線3へ
の応力集中による開缶性の改善策が主眼となっていたこ
とにある。したがって、裂断部の曲げ変形に対する配慮
が不充分でスチールを素材とした場合には、不適当なU
字形の凸条もしくは凹条が好ましいデザインとして多用
されてきた。
作用点を持続的に確保することが可能で、且つ弱め線3
に開缶力を集中し易くするための裂断部4への効果的な
剛性附与手段について種々検討し、上記のような開缶性
を改善した新規な缶蓋デザインを開発するに至ったもの
である。なお、従来の技術で本発明の目的としている課
題が解決されないのは缶蓋素材として剛性の高いアルミ
ニラムの使用を前提としていたことにあり、弱め線3へ
の応力集中による開缶性の改善策が主眼となっていたこ
とにある。したがって、裂断部の曲げ変形に対する配慮
が不充分でスチールを素材とした場合には、不適当なU
字形の凸条もしくは凹条が好ましいデザインとして多用
されてきた。
以下、本発明を図面に基いて詳細に説明する。
第1図は本発明による缶蓋の一実施態様を示す平面図、
第2図は第1図における裂断部近傍の平面図、第3図は
、第2図のI−I線部の拡大断面図である。
第2図は第1図における裂断部近傍の平面図、第3図は
、第2図のI−I線部の拡大断面図である。
これらの図において、■は缶蓋、2はパネル部、3は弱
め線、4は裂断部、5はタブ、6はタブの後端把手部、
7はタブの先端部、8はタブの固着部、9は舌状切り込
み、10は凹条もしくは凸条である。タブ5は弱め線3
の不連続部に近接した裂断部4の外側のパネル部にリベ
ット加工あるいは接着等の方法によって固着される。
め線、4は裂断部、5はタブ、6はタブの後端把手部、
7はタブの先端部、8はタブの固着部、9は舌状切り込
み、10は凹条もしくは凸条である。タブ5は弱め線3
の不連続部に近接した裂断部4の外側のパネル部にリベ
ット加工あるいは接着等の方法によって固着される。
このように構成された缶蓋において、本発明はC点近傍
の弱め線3の曲率の中心点(以下0点とする)とヒンジ
部の首部つまり最もくびれた部分■の中心点(以下0′
点とする)を結ぶ直線、Ii線、に対して80°〜10
0°の傾斜角、θ、を有する1個もしくは複数個の凹条
もしくは凸条10を裂断部4内に設けるものである。
の弱め線3の曲率の中心点(以下0点とする)とヒンジ
部の首部つまり最もくびれた部分■の中心点(以下0′
点とする)を結ぶ直線、Ii線、に対して80°〜10
0°の傾斜角、θ、を有する1個もしくは複数個の凹条
もしくは凸条10を裂断部4内に設けるものである。
このような凹条もしくは凸条を前記0′点と前記0点と
を結ぶ直線、I−1線、に対して80°〜100°の傾
斜角、θ、をなして設けることは本発明の重要な構成要
件であり、その主要な目的は、タブの先端部7で裂断部
4を押し下げて弱め線3を切り裂く開缶過程において、
裂断部4が1−■線部を尾根として缶内に折り込ポれる
のを効果的に抑制することによってC点近傍の弱め線を
裂断し易くすることにある。これらの凹条もしくは凸条
を1−1線から左回りに測った傾斜角θが80゜未満あ
るいは100“超、即ち、直角から大きく外れた場合に
は裂断部の曲げ変形の抑制効果が減退するか、あるいは
凹条等の両端部近傍での弱め線3への応力集中効果が小
さくなり、満足な開缶性改善効果が得難くなる。このよ
うな理由によって本発明においては傾斜角θを80”〜
100”に特定するものである。
を結ぶ直線、I−1線、に対して80°〜100°の傾
斜角、θ、をなして設けることは本発明の重要な構成要
件であり、その主要な目的は、タブの先端部7で裂断部
4を押し下げて弱め線3を切り裂く開缶過程において、
裂断部4が1−■線部を尾根として缶内に折り込ポれる
のを効果的に抑制することによってC点近傍の弱め線を
裂断し易くすることにある。これらの凹条もしくは凸条
を1−1線から左回りに測った傾斜角θが80゜未満あ
るいは100“超、即ち、直角から大きく外れた場合に
は裂断部の曲げ変形の抑制効果が減退するか、あるいは
凹条等の両端部近傍での弱め線3への応力集中効果が小
さくなり、満足な開缶性改善効果が得難くなる。このよ
うな理由によって本発明においては傾斜角θを80”〜
100”に特定するものである。
尚、これらの四条もしくは凸条は前記の如く裂断部4の
曲げ変形を抑制し、且つ弱め線への応力集中を図り易く
する目的で設けるものであるから、缶外面側に凸形ある
いは缶内面側に凸形1、つまり外面側からは凹形、のい
ずれの形状で設けても良く、また、断面形状は第3図に
示す略円弧形に限られるものでなく■字形、U字形、逆
台形等いずれの形状でも差し支えない。
曲げ変形を抑制し、且つ弱め線への応力集中を図り易く
する目的で設けるものであるから、缶外面側に凸形ある
いは缶内面側に凸形1、つまり外面側からは凹形、のい
ずれの形状で設けても良く、また、断面形状は第3図に
示す略円弧形に限られるものでなく■字形、U字形、逆
台形等いずれの形状でも差し支えない。
また、これら凹条等の長さ、本数および間隔は適宜変更
できるものであるが、長さは凹条等の両端に位置する弱
め線3の間隔の少なくとも273以上としてできるだけ
その両端を弱め線3に近接させることが開缶力を弱め線
に集中するうえで望ましい。
できるものであるが、長さは凹条等の両端に位置する弱
め線3の間隔の少なくとも273以上としてできるだけ
その両端を弱め線3に近接させることが開缶力を弱め線
に集中するうえで望ましい。
以上、本発明によればタブの先端部7で裂断部4を押し
下げて弱め線3を引き裂く開缶過程において、裂断部4
が局部的に缶内に折り込まれてその後の開缶操作が不能
となることがなく、また弱め、vI3に開缶力が集中し
易くなるため開缶操作がスムーズとなり開缶力も低減で
きる。
下げて弱め線3を引き裂く開缶過程において、裂断部4
が局部的に缶内に折り込まれてその後の開缶操作が不能
となることがなく、また弱め、vI3に開缶力が集中し
易くなるため開缶操作がスムーズとなり開缶力も低減で
きる。
第1図は本発明の実施態様を例示する缶蓋の平面図、第
2図は第1図の裂断部近傍の平面図、第3図は第2図の
I−1線部分の拡大断面図、第4図は従来の缶蓋を例示
した平面図、第5図は第4図の裂断部近傍の平面図、第
6図は他の従来技術の缶蓋を例示した斜視図、第7図は
第6図の弱め線部分の拡大平面図、第8図は第6図の缶
蓋の開缶後のタブ先端部分の拡大側面図、第9図は他の
従来技術の缶蓋を例示した平面図、第10図は第9図の
裂断部近傍の平面図、第11図は第4図の缶蓋の開缶途
中の状態を説明するための外観斜視図である。 1・・・缶蓋、 2・・・パネル、3・・
・弱め線、 4・・・裂断部、5・・・タブ、
6・・・タブの後端把手部、7・・・タ
ブの先端部、 8・・・タブの固着部、9・・・舌状
切り込み、 10・・・凹条もしくは凸条、 11・・・タブの弱め線、 12・・・切断部、13
・・・タブの内側先端部、 14・・・タブの突端部、 15・・・ノツチ、16
・・・缶胴。
2図は第1図の裂断部近傍の平面図、第3図は第2図の
I−1線部分の拡大断面図、第4図は従来の缶蓋を例示
した平面図、第5図は第4図の裂断部近傍の平面図、第
6図は他の従来技術の缶蓋を例示した斜視図、第7図は
第6図の弱め線部分の拡大平面図、第8図は第6図の缶
蓋の開缶後のタブ先端部分の拡大側面図、第9図は他の
従来技術の缶蓋を例示した平面図、第10図は第9図の
裂断部近傍の平面図、第11図は第4図の缶蓋の開缶途
中の状態を説明するための外観斜視図である。 1・・・缶蓋、 2・・・パネル、3・・
・弱め線、 4・・・裂断部、5・・・タブ、
6・・・タブの後端把手部、7・・・タ
ブの先端部、 8・・・タブの固着部、9・・・舌状
切り込み、 10・・・凹条もしくは凸条、 11・・・タブの弱め線、 12・・・切断部、13
・・・タブの内側先端部、 14・・・タブの突端部、 15・・・ノツチ、16
・・・缶胴。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 缶蓋パネル部の中央部近くから周辺部にわたって略楕円
形の形状で、且つ缶蓋の中央部近くにヒンジ部を形成す
るための非連続部を設け、該楕円形の長軸線を缶蓋の半
径方向に配した弱め線で規定された裂断部、および該裂
断部外にあって該弱め線の非連続部近傍のパネル部に該
裂断部の押し下げ用タブを固着したタブ不分離型イージ
ーオープン缶蓋において、 該長軸線上の缶蓋パネル部の周辺部近くの弱め線の曲率
の中心点とタブ固着部に近接したヒンジ部の首部中心点
とを結ぶ直線に対して80°〜100°の傾斜角を有す
る1個もしくは複数個の凹条もしくは凸条を裂断部内に
設けることを特徴とするタブ不分離型容易開放缶蓋。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12601788A JPH01308744A (ja) | 1988-05-25 | 1988-05-25 | タブ不分離型容易開放缶蓋 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12601788A JPH01308744A (ja) | 1988-05-25 | 1988-05-25 | タブ不分離型容易開放缶蓋 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01308744A true JPH01308744A (ja) | 1989-12-13 |
Family
ID=14924662
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12601788A Pending JPH01308744A (ja) | 1988-05-25 | 1988-05-25 | タブ不分離型容易開放缶蓋 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01308744A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0532255A (ja) * | 1991-05-02 | 1993-02-09 | Hokkai Can Co Ltd | イージーオープン缶蓋 |
| JPH0522398U (ja) * | 1991-08-02 | 1993-03-23 | 三菱マテリアル株式会社 | 缶 蓋 |
| US6024239A (en) * | 1997-07-03 | 2000-02-15 | American National Can Company | End closure with improved openability |
| US6129230A (en) * | 1998-12-18 | 2000-10-10 | American National Can Company | End closure with improved non-detachable opening panel |
| US6761281B2 (en) | 2002-11-26 | 2004-07-13 | Rexam Beverage Can Company | Modified score for smooth openability |
| US7000797B2 (en) | 2000-12-27 | 2006-02-21 | Rexam Beverage Can Company | Can end for a container |
-
1988
- 1988-05-25 JP JP12601788A patent/JPH01308744A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0532255A (ja) * | 1991-05-02 | 1993-02-09 | Hokkai Can Co Ltd | イージーオープン缶蓋 |
| JPH0522398U (ja) * | 1991-08-02 | 1993-03-23 | 三菱マテリアル株式会社 | 缶 蓋 |
| US6024239A (en) * | 1997-07-03 | 2000-02-15 | American National Can Company | End closure with improved openability |
| US6129230A (en) * | 1998-12-18 | 2000-10-10 | American National Can Company | End closure with improved non-detachable opening panel |
| US6260728B1 (en) | 1998-12-18 | 2001-07-17 | Rexam Beverage Can Company | End closure with improved non-detachable opening panel |
| US7000797B2 (en) | 2000-12-27 | 2006-02-21 | Rexam Beverage Can Company | Can end for a container |
| US6761281B2 (en) | 2002-11-26 | 2004-07-13 | Rexam Beverage Can Company | Modified score for smooth openability |
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