JPH01308758A - 中空部を有する合成樹脂製容器蓋 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 く技術分野〉 本発明は、種々の形態の合成樹脂製容器蓋に関する。

〈従来技術〉 飲食料等のためのガラス製又は合成樹脂製瓶の如き容器
のための容器蓋として、当業者には周知の如く、種々の
形態の合成樹脂製容器蓋が提案され実用に供されている
。

合成樹脂製容器蓋の典型例としては、天面壁とこの天面
壁の周縁から垂下するスカート壁とを具備し、スカート
壁の内面には雌螺状が形成されている形態のものを挙げ
ることができる。

また、実開昭６２−１５２９３８号公報に開示されてい
る如く、ラムネ玉と称されるガラス製球状栓を含有する
容器のための合成樹脂製容器蓋として、全体として略円
筒形状であり、上部の内径は下部の内径よりも大きく且
つ上部の肉厚は下部の肉ノアよりも大きく設定されてい
る形態のものが広く実用に供されている。

更に、替栓又は中栓として好都合に使用され得る合成樹
脂製容器蓋として、容器の口頚部内に挿入される円、柱
状挿入部を具備する形態のものも実用に供されている。

他方、合成樹脂製成形品の特定領域乃至特定部位に、気
体を封入した中空部を生成せしめる成形技術が開発され
ている。かかる成形技術の典型例としては、英国ノＣ１
ｎｐｒｅｓ　Ｌｉｍｌｔｅｄ社によって開発され、ｒｃ
ｉｎｐｒｅｓ　Ｐｒｏｃｅｓｓ　ｊと称されている技術
を挙げることができる。また、特開昭５０−７１７５６
号公報、特公昭６１−５３２０８号公報及び特公昭６１
−５９８９９号公報にも、上記成形技術が開示されてい
る。上記成形技術は、成形に必要な合成樹脂材料の量を
低減せしめること、及び比較的肉厚の部分に所謂ひけ乃
至そりが発生するのを防止すること、をその主目的とす
る。

而して、家電製品の合成樹脂製枠体或いは自動軍の合成
樹脂製パンパ等の成形においては、上記成形技術の適用
が検討され、一部においては既に実用化されている。し
かしながら、合成樹脂製容器蓋は上記成形品に比べて著
しく小さい等に起因すると思われるが、合成樹脂製容器
蓋に上記成形技術を適用することについて、これまで全
く検討されていない。

〈発明の課題、解決手段及び作用〉 然るに、本発明者は、上記成形技術を合成樹脂製容器蓋
に適用することを、種々の点から鋭意検討したところ、
驚くべきことに、合成樹脂製容器蓋に上記成形技術を適
用して特定領域乃至特定部位に、気体を封入した中空部
を生成せしめると、上記成形技術の主目的であるところ
の、必要合成樹脂材料量の低減及びひけ乃至そりの発生
防止という利点に加えて、密封性の向上、耐ｔｉ撃性の
改善、振動等による螺合緩みの防止等の格別の作用効果
が達成されることが判明した。

更にＷ′「述すると、本発明の第１の局面によれば、天
面壁とこの天面壁の周縁から垂下するスカート壁とを具
備する形態の合成樹脂製容器蓋において、上記天面壁と
上記スカート壁との境界領域内に、好ましくは周方向に
連続して延在する環形状である、気体が封入されている
中空部が形成される。

かような中空部は、天面壁とスカート壁との境界肩部に
作用する衝撃に対する密封維持耐性の改善に寄与し、そ
してまた、多くの場合に通常の密封性の向上にも寄与す
る。

本発明の第２の局面によれば、筒状スカート壁を具（＋
ｉＲＬ、このスカート壁の内面には雌螺条が配設されて
いる合成樹脂製容器蓋において、上記雌螺条に対応して
スカート壁内に、好ましくは上記雌螺条に沿って連続し
て延在する螺旋形状である、気体が封入されている中空
部が５成される。かような中空部は、容器の口頚部の外
周面に形成されている雄螺条に対する上記雌螺条の螺合
における緩み防止に著しく有効である。

本発明の第３の局面によれば、全体として略円筒形状で
あり、上部の内径は下部の内径よりも小さく且つ上部の
肉厚は下部の肉厚よりも大きく設定されている、ラムネ
玉と称される球状栓を含有する容器のための合成樹脂製
容器蓋において、上記上部には、好ましくは周方向に連
続して延在する環形状である、気体が封入されている中
空部が形成される。かかる中空部は、球状栓による密封
性の向上に寄与し、そしてまた、容器蓋の上面乃至上部
外面に作用する衝撃に対する密封維持耐性の改善に寄与
する。

本発明の第４の局面によれば、容器の口頚部内に挿入さ
れる円柱状挿入部を具備する合成樹脂製容器器において
、上記挿入部には、好ましくはその中央部に位置し且つ
断面形状が円形である１個の、気体が封入されている中
空部が形成される。

かかる中空部は、上記挿入部による容器の口頚部の密封
性の向上に著しく有効である。

〈発明の具体例〉 以上、添付図面を参照して、本発明に従って構成された
合成樹脂製容器蓋の幾つかの具体例について詳井■に説
明する。

庇ｘｏ−Ｂ述贋 第１図は、本発明に従って構成された合成樹脂製容器蓋
の第１の具体例を図示している。ポリプロピレン又はポ
リエチレンの如き適宜の合成樹脂から射出成形すること
ができる、全体を番号２で示す図示の容器蓋は、円形天
面壁４とこの天面壁４の周縁から垂下する円筒状スカー
ト壁６とを具備する。天面壁４とスカート壁６との境界
領域内面には、環状段部８が形成されており、天面Ｘｉ
４とメカ−１−壁６との境界領域は比較的肉厚にせしめ
られている。天面壁４の内面には、軟質ポリエチレンの
如き軟質合成１１）１脂から別個に成形することができ
る全体として円板形状の密封ライナー１０が配設されて
いる。かかるライナー１０の周縁部には、同心状の外側
及び内側環状突条を有する環状密封部１２が形成されて
いる。ライナ−１０自体は、周知の型押成形法によって
好都合に成形することができる。スカート１！１６の内
面には、雌螺条１４が形成されている。スカート壁６の
外面には、周方向に間隔を置いて軸線方向に延びる複数
本の滑止突条１６が形成されている。

本発明に従って構成された図示の容器蓋２においては、
天面ｕ４とスカート壁６との境界領域内に、気体が封入
されている中空部１８が形成されていることが重要であ
る。かかる中空部１８は、周方向に連続して延びる環形
状であるのが好ましい、所望ならば、周方向に間隔を置
いて円弧状に延びる複数個の中空部を形成することがで
きる。

中空部１８自体は、上述したｒＣｉｎｐｒｅｓｓ　Ｐｒ
ｏｃｅｓｓ」に従って、容器蓋２を射出成形する間に窒
素ガスの如き適宜の気体を合成１）１脂材料内に所要通
りに注入することによって形成することができる。

上述した通りの容器蓋２は、第１図に図示する如く、円
筒状の口頚部２０を有する容器に適用される。ガラス又
は適宜の合成樹脂製でよい容器の口頚部２０の外周面に
は、雄螺条２２が形成されている０口頚部２０に容器蓋
２を被嵌し、容器蓋２の雌螺条１４を口頚部２０の雄螺
条２２に螺合せ゛しぬる。かくして、ライナー１０の環
状密封部１２が口頚部２０の頂面部に密着せしめられ、
口頚部２０が密封される。

本発明に従って中空部１８が形成されている図示の容器
蓋２によれば、中空部１８の容積に対応した量だけ合成
樹脂材料の使用量を低減することができ、そしてまた、
容器蓋２の成形時に比較的肉厚である天面壁４とスカー
トｇ６との境界領域にひけ乃至そりが発生するのを防止
することができることに加えて、更に次の通りの作用効
果が得られる。即ち容器蓋２が装着された容器が自動販
売機で処理される場合等においては、当業者には周知の
如く、容器蓋２における天面壁４とスカート１ｉ６との
境界領域外面に衝撃が加えられることが少なくない、然
るに、図示の容器器２においては、中空部８が上記衝撃
を弾性的に緩衝し、かくして上記衝撃による密封毀損が
効果的に防止される。また、中空部８の存在に起因して
天面壁４とスカート壁６との境界領域の柔軟性が充分に
増大せしめられ、これによって口頚部２０の密封性が充
分に確保され、口頚部２０に製作誤差或いは幾分かの損
傷等が存在していても、充分確実に口頚部２０が密封さ
れる。

１１ム１且」 第２図は、本発明に従って構成された合成樹脂製容器蓋
の第２の具体例を図示している。第２図に図示する容器
１ｉ１０２においては、天面壁１０４の内面には、下方
−に垂下する環状シール突条１１０が一体に形成されて
いる。天面壁１０４の周縁から垂下するスカート壁１０
６は゛、主部１０７に加えて比較的肉薄のピルファープ
ルーフ裾部１０９を含んでいる。ピルファープルーフ裾
部１０９は、周方向に間隔を置いて配設された複数個の
破断可能な橋絡部１１１を介して主部１０７に接続され
ている。主部１０７の内面には雌螺条１１４が形成され
、外面には滑止突条１１６が形成されている。一方、ピ
ルファープルーフ裾部１０９の内面には、周方向に間隔
を置いて周方向に延びる円弧形状でよい複数個の係止突
条１１３が形成されている。

第２図に図示する容器Ｍ１０２においては、天面壁１０
４とスカート壁６との境界領域内に、気体が封入されて
いる中空部１１８が形成されていることに加えて、雌螺
条１１４に対応してスカート壁１０６の主部１０７内に
も、気体が封入されている中空部１１９が形成されてい
る。かかる中空部１１９は、雌螺条１１４に沿って連続
して延在する螺旋形状であるのが好ましい。

容器蓋１０２が適用される容器の口頚部１２０の外周面
には、雄螺条１２２に加えてその下方に位置する環状あ
ご部１２３が形成されている。容器！！１０２が口頚部
１２０に所要通りに装着されると、第２図に図示する如
く、ピルファープルーフ裾部１０９の内面に形成されて
いる係止突条１１３が、口頚部１２０の環状あご部１２
３の下面に係止せしめられる。

容器蓋１０２におけるスカート壁１０６の主部１０７内
に、雌螺条１１４に対応して形成されている上記中空部
１１９は、雄螺条１１４の弾性乃至柔軟性を増大せしめ
、かくして口頚部１２０のＩｆ、螺条１２２に対する雌
螺条１１４の螺合が振動等によって緩むのを効果的に防
止する。

第２図に図示する容器蓋１０２における上述した構成及
び作用効果以外の構成及び作用効果は、第１図に図示す
る容器蓋２と実質上同一であるので、説明を省略する。

第３の具体例 第３図は、本発明に従って構成された合成樹脂製容器蓋
の第３の具体例を図示している。ポリプロピレン又はポ
リエチレンの如き適宜の合成樹脂から射出成形すること
ができる容器蓋２０２は、全体として略円筒形状であり
、上部２０４と下部２０６とを有する。上部２０４の内
径は下部２０６の内径よりも相当小さくせしめられてお
り、これに対応して上部２０４の肉厚は下部２０６の肉
厚よりも大きく設定されている。かくして、上部２０４
と下部２０６との境界領域内側には、下方を向いた環状
受面２０８が形成されている。下部２０６の内面には、
通常の雌螺条とは逆方向の螺旋形状である逆錐螺条２１
０が形成されている。

本発明に従って構成された図示の容器蓋２０２において
は、比較的肉厚の上部２０６には、気体が封入されてい
る中空部２１２が形成されていることが重要である。か
かる中空部２１２は、周方向に連続して延びる環形状で
あるのが好ましい。

所望ならば、周方向に間隔を置いて円弧状に延びる複数
個の中空部を形成することができる。中空部２１２自体
は、上述した具体例の場合と同様に、ｒｃｉｎｐｒｅｓ
ｓ　Ｐｒｏｃｃｓｓ」に従って、容器蓋２０２を射出成
形する間に窒素ガスの如き適宜の気体を合成樹脂材料内
に所要通りに注入することによって形成することができ
る。所望ならば、第２図に図示する具体例の場合と同様
に、下部２０６にも、逆！（１螺状２１０に対応して中
空部を形成することができる。

上述した通りの容器蓋２０２は、第３図に図示する如く
、球状柱２１４及び環状シール部材２１６を含有する容
器に適用される。ガラス又は適宜の合成樹脂から形成す
ることができる容器は、略円筒形状の口頚部２１８を有
する９口頚部２１８の外周面には、通常の雄螺条とは逆
方向の螺旋形態である逆錐螺条２２０が形成されている
０口頚部２１８の内面上端には、環状凹部２２２が形成
されている。通常ラムネ玉と称される球状柱２１４はカ
ラスから形成されている４合成ゴム製であるのが好都合
である環状シール部材２１６は、口頚部２１８の内面上
端に形成されている上記環状凹部２２２内に位置付けら
れる。容器蓋２０２は、０５１部２１８に被嵌し、その
逆錐螺条２１０を口頚部２１８の逆錐螺条２２０に螺合
せしめることによって、口頚部２１８に装着される０口
頚部２１８に容器蓋２０２が所要通りに装着されると、
第３図に図示する如く、容器蓋２０２の環状受面２０８
の内側部が環状シール部材２１６の上面に押付けられ、
かくして環状シール部材２１６が所要位置に確実に拘束
される０周知の如く、容器内には炭酸ガスを含有したラ
ムネ液が収容され、容器内に生成される圧力によって球
状柱２１４が上方へ強制されて、環状シール部材２１６
に球状柱２１４が押付けられ、かくして容器の口頚部２
１８が密封される。

本発明に従って中空部２１２が形成されている図示の容
器蓋２０２によれば、合成樹脂材料の使用量の低減、及
び成形時のひけ乃至そりの発生防止という利点に加えて
、更に次の通りの作用効果が得られる。即ち、環状シー
ル部材２１６を拘束する環状受面２０８を規定する上部
２０６の弾性乃至柔軟性が増大され、これによって口頚
部２１８の密封性が充分に確保され、口頚部２１８、環
状シール部材２１６及び球状栓２１４に製作誤差或いは
幾分かの損傷等が存在していても、充分確実に口頚部２
１８が密封される。また、容器蓋２０２の上面乃至上部
外面に望ましくない衝撃が加えられた場合、中空部２１
２が上記衝撃を弾性的に緩衝し、かくして上記衝撃によ
る密封毀損が効果的に防止される。

肛土塁且羞］ 第４図は、本発明に従って構成された合成樹脂製容器蓋
の第４の具体例を図示している。ポリプロピレン又はポ
リエチレンの如き適宜の合成樹脂から射出成形すること
ができる容器ｆ１３０２は、全体として略円柱状であり
、上端には環状フランジ３０４が形成されている。上記
環状フランジ３０４よりも下方に位置する円柱状部分は
、容器の口頚部３０６内に挿入される挿入部を構成する
。

容器蓋３０２の上記挿入部には、気体が封入されている
中空部３０８が形成されていることが重要である。かか
る中空部３０８は、挿入部の中央に位置し且つ横断面形
状が円形である単一のものであるのが好都合である。所
望ならば、横断面形状が扇形状等の適宜の形状である複
数個の中空部を形成することもできる。中空部３０８は
、上述した具体例の場合と同様に、ｒ　Ｃ１ｎｐｒｅ５
Ｓ　ｐｒｏｃｅｓｓ　Ｊに従って、容￥：ｉ蓋３０２を
射出成形する間に窒素ガスの如き適宜の気体を合成樹脂
材料内に所要通りに注入することによって形成すること
ができる。

上述した通りの容器蓋３０２は、適宜の形態の口頚部３
０６を有する容器の中栓或いは替栓として好都合に使用
され得る。この場合には、第４図に図示する如く、挿入
部が口頚部３０６内に挿入され、環状フランジ３０４が
口頚部３０６の頂面に当接せしめられる。容器蓋３０２
が中栓として使用される場合には、第４図に２点鎖線で
示す如く、容器蓋３０２を覆う適宜の形態の外蓋３１０
も口！ＰＩ′ｉ部３０６に装着される。

本発明に従って中空部３０８が形成されている図示の容
器蓋３０２によれば、合成樹脂材料の使用量の低減、及
び成形時のひけ乃至そりの発生防止という利点に加えて
、次の通りの作用効果も達成される。即ち、中空部３０
８によって挿入部の弾性乃至柔軟性が充分に増大せしめ
られ、口頚部３０６に製作誤差或いは幾分かの損傷等が
存在していても、充分確実に口頚部３０６が密封される
。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に従って構成された容器蓋の第１の具
体０Ｉを、容器の口頚部に装着した状態で且つ一部を断
面で示す側面図。 第２図は、本発明に従って構成された容器蓋の第２の具
体例を、容器の口頚部に装着した状態で且つ一部を断面
で示す側面図。 第３図は、本発明に従って構成された容器蓋の第３の具
体例を、容器の口頚部に装着した状態で且つ一部を断面
で示す側面図。 第４図は、本発明に従って構成された容器蓋の第４の具
体例を、容器の口頚部に装着した状態で且つ一部を断面
で示すａ！１１面図。 ２・・・容器蓋 ４・・・天面壁 ６・・・スカート壁 １４・・・雌螺条 １８・・・中空部 １０２・・・容器若 １０４・・・天面壁 １０６・・・スカート壁 １１４・・・雌螺条 １１８・・・中空部 １１９・・・中空部 ２０２・・・容器蓋 ２０４・・・上部 ２０６・・・下部 ２１０・・・雌螺条 ２１２・・・中空部 ２１４・・・球状栓 第１図 第２２ 第３図 第４図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、天面壁と該天面壁の周縁から垂下するスカート壁と
   を具備する合成樹脂製容器蓋において；該天面壁と該ス
   カート壁との境界領域内には、気体が封入されている中
   空部が形成されている、ことを特徴とする容器蓋。 ２、該中空部は周方向に連続して延在する環形状である
   、請求項１記載の容器蓋。 ３、該スカート壁の内面には雌螺条が配設されており、
   該雌螺条に対応して該スカート壁内にも気体が封入され
   ている中空部が形成されている、請求項１又は２記載の
   容器蓋。 ４、該雌螺条に対応して該スカート壁内に形成されてい
   る該中空部は該雌螺条に沿つて連続して延在する螺旋形
   状である、請求項３記載の容器蓋。 ５、筒状スカート壁を具備し、該スカート壁の内面には
   雌螺条が配設されている合成樹脂製容器蓋において；該
   雌螺条に対応して該スカート壁内には気体が封入されて
   いる中空部が形成されている、ことを特徴とする容器蓋
   。 ６、該中空部は該雌螺条に沿って連続して延在する螺旋
   形状である、請求項５記載の容器蓋。 ７、全体として略円筒形状であり、上部の内径は下部の
   内径よりも小さく且つ該上部の肉厚は該下部の肉厚より
   も大きく設定されている、球状栓を含有する容器のため
   の合成樹脂製容器蓋において；該上部には気体が封入さ
   れている中空部が形成されている、ことを特徴とする容
   器蓋。 ８、該中空部は周方向に連続して延在する環形状である
   、請求項７記載の容器蓋。 ９、該下部の内面には雌螺条が配設されており、該雌螺
   条に対応して該下部にも気体が封入されている中空部が
   形成されている、請求項７又は８記載の容器蓋。 １０、該雌螺条に対応して該下部に形成されている該中
   空部は該雌螺条に沿つて連続して延在する螺旋形状であ
   る、請求項９記載の容器蓋。 １１、容器の口頚部内に挿入される円柱状挿入部を具備
   する合成樹脂製容器蓋において；該挿入部には気体が封
   入されている中空部が形成されている、ことを特徴とす
   る容器蓋。１２、該挿入部にはその中央に位置し且つ断
   面形状が円形である１個のみの中空部が形成されている
   、請求項１１記載の容器蓋。