JPH01308789A

JPH01308789A - 液体の貯蔵装置

Info

Publication number: JPH01308789A
Application number: JP63127969A
Authority: JP
Inventors: Masao Arai; 政男荒井; Masayuki Okochi; 大河内　政之; Hisanori Hotta; 堀田　久則
Original assignee: Taisei Corp
Current assignee: Taisei Corp
Priority date: 1988-05-25
Filing date: 1988-05-25
Publication date: 1989-12-13
Anticipated expiration: 2013-03-04
Also published as: JP2721889B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〈産業上の利用分野〉本発明は水中における液体の貯蔵方法及びその装置に関
するものである。

〈従来の技術の問題点〉海等の水中作業において、掘削工事等に使用する安定液
等の液体を貯蔵するために、従来から貯蔵槽が用いられ
ている。

しかし従来の貯蔵槽は次のような問題点を有している。

くイ〉貯蔵槽を海底に固定して設置した場合は、安定液
等の貯蔵量が少なくなると、貯蔵槽内に空間部が生じ、
周囲の海水の外圧が太き（なる。

そのため、貯蔵槽には外圧に耐える強度を持たせる必要
があり、構造が大掛かりとなり不済性である。

く口〉海上で安定液等を貯蔵する場合には、従来は貯蔵
用台船を使用していた。

従って、このような台船の場合は、貯蔵深さが浅いため
、平面積が太き（なり、他の作業に支障を及ぼすことが
ある。

〈ハ〉貯蔵槽を海中に浮かせて設置した場合は、従来は
安定液等の貯蔵量の増減により貯蔵槽が浮沈してしまう
。

そのため、貯蔵槽の設置の安定性が悪いとともに、配管
等の接続部分が複雑化し、または破損し易くなるという
問題がある。

〈二〉従来は１つの貯蔵槽に２ｔｍＭ以上の異なった液
体を溜める場合は、貯蔵槽内を鋼製等の隔壁により仕切
って使用していた。

そのため、１種類の液体の貯蔵量は隔壁により仕切られ
た部分の容量分に限定されてしまい、貯蔵槽容量の有効
利用ができなかった。

く本発明の目的〉本発明は上記のような問題点を解決するためになされた
もので、次のような目的を提供する水中における液体の
貯蔵方法及びその装置に関するものである。

くイ〉貯蔵槽全体の浮力を制御することによって、貯蔵
槽を水上（フローティング式）、水中（潜水式）、水底
（固定式）に設置する作業を容易にしかも確実に行う。

〈口〉貯蔵槽の内圧と外圧の差を小さくすることによっ
て、貯蔵槽の構造部材を小さくし、経済性を向上させる
。

〈ハ〉貯蔵槽の平面禎を小さくすることによって、作業
敷地内の有効的な利用を図る。

く二〉貯蔵槽の全容量に近い量の液体を溜めることによ
って、貯蔵槽容量の有効的な利用を図る。

〈本発明の構成〉以下、図面を参照しながら本発明の一実施例について説
明する。

なお本実施例においては、貯蔵槽を海底面に設置し、下
層室に安定液等の液体を貯蔵する場合について説明する
。

くイ〉貯蔵槽（第１．２図）貯蔵槽１は円柱形等の函体であり、海底面に設置する場
合には、深さ方向の長さを海底面から海面までの長さよ
りも長く形成し、海面から露出させる。

また本発明の貯蔵槽１は、後述するよう、に、貯蔵槽１
の内圧と外圧の差を小さくできるため、貯蔵槽１の壁厚
はさほど厚く形成しな（でもよい。

この貯蔵槽ｌの内部は、膜体２によって上下２層の部屋
に仕切られている。

く口〉膜体く第１．２図）膜体２は、例えばゴムや合成樹脂等で形成した可撓性を
有するシート状体のものが使用できる。

この膜体２の周縁部は貯蔵槽１の内面に密若されており
、貯蔵槽１の内部を上下２室に仕切るものである。

また膜体２の表面積は、安定液３または海水４を供給し
たときに、貯蔵槽ｌの上下２室の容量が。

貯蔵槽１の全容量とほぼ等しい容量に拡張するだけの面
禎が必要である。

くハ〉液体の供給排出手段（第１．２図）液体の供給排
出手段は、海上における掘削工事等に使用する安定液３
等を、膜体２で仕切られた貯蔵槽１の下層室内に溜め込
み、使用時に取り出すための機構である。

例えば、貯蔵槽１の上端部に小容量の函体であるポンプ
ビット５を設置し、その下端部と貯蔵槽の下端部とを連
通管５１によって連通して構成する。

ポンプビット５Ｈには、安定液３の輸送用のポンプ５２
を設置させ、そのポンプ５２には輸送管５３を連結する
。

なお、ポンプビット５を貯蔵槽ｌの上端部外周に複数ま
たは連続して設置することによって、ポンプ５２を任意
の位置に設置することが可能となり、安定液３をどの位
置からも供給、排出することができて便利である。

く二〉海水の供給排出手段（第１．２図）海水の供給排
出手段は、貯蔵槽１の周囲の海水を、膜体２で仕切られ
た貯蔵槽１の上層室内に供給し、また外部に排出するた
めの機構である。

例えば、貯蔵槽１の上端部で海面よりやや低い位置に、
外部の海水を取り込むための取水ゲート６を設け、また
貯蔵槽１の上部の躯体等に海水の排出装置を設ける。

海水の排出装置は、ポンプ６１とそのポンプ６１に連結
した排水管６２、また貯蔵槽１内に垂らし込んだポース
６３と、このホース６３を巻き取るためのホース巻取装
置６４とで形成され、ホース６３の一端はポンプ６１に
連結されている。

また、貯蔵槽１内にはレベル計等を取り付け、レベル計
の信号により取水ゲート６のバルブの開口度を調節し、
海水の流入量を調節可能に構成する。

く液体の供給排出方法〉次に安定液３の供給排出方法について説明する。

くイ〉供給方法（第３．４図）先ず、取水ゲート６を閉鎖し、ポンプビット５内に海水
４より比重の重い安定液３を送り込む。

次に、海水４の排水ポンプ６１を作動させ、ホース６３
をホース巻取装Ｃ６４によって巻き上げながら、このホ
ース６３から貯蔵Ｗ１１の上層室内の海水４を吸引し、
排水管６２から外部に排出する。

これにより、安定液３は連通管５１を介して貯蔵槽ｌの
下層室内に供給され、膜体２が安定液３に押し上げられ
て、安定液３は貯蔵槽１のほぼ全容量まで溜め込まれる
。

このとき、膜体２は安定液３の押し上げ力のみでも上方
に移動するが、吊ワイヤー７等によって強制的に引き上
げることも考えられる。

く口〉排出方法（第５図）先ず、ポンプビット５内のポンプ５２を作動させ、安定
液３を排出すると同時に、海水４の取水ゲート６を開放
して、外部の海水４を貯蔵槽１の上層室内に流入させる
。

このときの海水４の流入量は、レベル計の信号により取
水ゲート６のバルブの開口度を調節しながら所定量流入
させる。

〈その他の実施例〉以上の実施例は、貯蔵槽１を海底面に設置し、安定液３
を下層室内に貯蔵した場合について説明したが、その他
の実施例として、以下のような場合も考えられる。

（１）フローティング方式の場合（第６図）上記の海水
４の供給排出手段により、貯蔵槽１内の海水位を調整す
ることによって、海水４に対する貯蔵槽１の比重を小さ
（し、浮力を発生させてフローティング方式にすること
ができる。

（２）海中に浮遊させた場合（第７図）先ず、貯蔵槽１
の上端を天板１１によって閉塞し、止水施工を施した止
水Ｉｒｆ１２．１３を天板１１に鉛直方向に取り付ける
。

そして、これらの止水管１２．１３の上端部に、前述の
海水４の排出装置及びワイヤー７を取り付け、止水管１
２．１３内にホース６３及びワイヤー７を通して、貯蔵
槽１内に垂らし込む。

また輸送管５３を上方に延長して海面から露出させて構
成する。

このように構成した貯蔵槽１を、上記の海水４の供給排
出手段により、貯蔵槽１内の海水位を調整することによ
って、海水４に対する貯蔵槽１の比重を僅かに小さ（し
、僅かな浮力を発生させて海中に浮遊させた状態、即ち
潜水状態で設置することができる。

（３）連通管のその他の構造（第８図）上記実施例は連
通管５１を貯蔵槽１の外部側面に設置した場合であるが
、第８図に示すように。

連通管８を貯蔵槽１内に全長にわたって設置することも
できる。

この場合には、連通管８の下端部に安定液３の供給排出
用の開口部８１を開設し、その上端部内にはポンプ５２
及び輸送管５３を位置させる。

そして、膜体２の中央部には、連通管８を貫通させた板
状の隔壁９を一体に取り付ける。

この隔壁９と連通管８との接触部は、止水林９１によっ
て止水施工を行う。

（４）安定液を上層室に貯蔵する場合（第９図）安定液
３を上層室に貯蔵する場合には、膜体２の固定部のやや
上方に、ポンプビット５と貯蔵槽１内を連通する連通管
５４の下端部を開口する。

そして、海水４の取排水ゲート６５を設けたパイプを、
貯蔵槽１の下方部に取り付け、貯蔵槽１の内部に設置し
たポンプ６６に接続する。

安定液３を貯蔵するときは、連通管５４を介して貯１蔵
４ｖｙ１の上層室内に安定液３を供給し、同時に取排水
ゲート６５を開放し、ポンプ６６を運転さゼて下層室内
の海水４を外部に排出する。

また、安定液３を取り出すときは、ポンプ５２を運転さ
せて輸送管５３より安定液３を外部に送り出し、同時に
取排水ゲート６５を開放し、ポンプ６６を運転させて下
層室内に海水４を供給する。

く本発明の効果〉本発明は以上説明したようになるので、次のような効果
を期待することができる。

くイ〉本発明は貯蔵槽内の膜体で仕切られた上層室に、
海水の呈を自由に調節して供給することができる。

そのため、水中における貯蔵槽の比重を自由に設定し、
貯蔵槽全体の浮力をｍ’Ｉ　ｎすることができる。

従って、貯蔵槽を水面上に７０−ティング方式に設置し
たり、水中に浮遊させた状態で設置する作業を、容易に
しかも確実に行うことができる。

〈口〉貯蔵槽を水底に設置する場合には、浮力を制御す
ることができるため、貯蔵槽の水底面への接地圧を小さ
くし、水底面に軽く設置することができる。

くハ〉本発明の貯蔵槽内には、安定液等の液体または／
および海水を、常にほぼ充満させた状態にすることがで
きる。

そのため、貯蔵槽内に生じる空間部が少なく、周囲の海
水からの外圧も小さくて済む。

即ち、貯蔵槽の内圧と外圧の差を小さくし、貯蔵槽の外
周囲の海水とのバランスをとることができる。

従って、貯蔵槽の構造を従来のように大掛かりなものと
する必要がなく、構造部材が小さなもので済むため、経
済性が向上する。

〈二〉貯蔵槽にかかる周囲の海水の外圧を小さくするこ
とができるため、貯蔵槽の保さ方向の長さを大きくきっ
ても構造上問題がない。

そのため、従来の台船上の貯蔵槽と比較すると、かなり
貯蔵槽の平面債を小さくすることができる。

従って、作業敷地内の有効的な利用が可能となる。

くホ〉本発明の貯蔵槽は、従来のような鋼製等の隔壁を
用いず、可撓性を有する膜体によって貯蔵槽内を仕切る
構造である。

そのため、この膜体を拡張させることによって、貯蔵槽
の全容量に近い量の安定液等の液体を溜めることができ
る。

従って、貯蔵槽容ヱの有効的な利用ができる。

くへ〉貯蔵槽下方部から連通管を引き出し、貯蔵槽上方
部のポンプビットと接続することにより、貯蔵槽下部に
溜められた安定液等の水位がどこであろうと、ポンプビ
ット部の安定液等の水位は、貯蔵槽上部の海水の水位と
ほぼ一致させることができる。

そのため、安定液等の取り出しを容易に行うことができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図：本発明の貯蔵槽の一実施例の横断面図第２図二
本発明の貯蔵槽の一実施例の縦断面図第３〜５図：液体
の供給、排出方法の説明図第６〜９図：その他の実施例
の説明図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）水中において液体を貯蔵する貯蔵方法において、流体の貯蔵槽内を可撓性を有する膜体で上下２層の部屋
に仕切り、一方の部屋に液体を供給するときは、他方の部屋から海
水を排出し、また一方の部屋から液体を排出するときは、他方の部屋
に海水を供給し、貯蔵槽全体の浮力を制御可能に構成したことを特徴とす
る、水中における液体の貯蔵方法
（２）水中において液体を貯蔵する貯蔵槽において、液
体の貯蔵槽内を上下２層の部屋に仕切る可撓性を有する
膜体と、一方の部屋に液体を供給すると同時に、他方の部屋から
海水を排出する手段と、また一方の部屋から液体を排出すると同時に、他方の部
屋に海水を供給する手段とよりなり、貯蔵槽全体の浮力
を制御可能に構成したことを特徴とする、水中における液体の貯蔵装置