JPH01310202A - 石炭部分燃焼炉の構造 - Google Patents

石炭部分燃焼炉の構造

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JPH01310202A
JPH01310202A JP14013888A JP14013888A JPH01310202A JP H01310202 A JPH01310202 A JP H01310202A JP 14013888 A JP14013888 A JP 14013888A JP 14013888 A JP14013888 A JP 14013888A JP H01310202 A JPH01310202 A JP H01310202A
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Japan
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furnace
partial combustion
slag
coal
combustion furnace
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JP14013888A
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Shunpei Nozoe
野添 浚平
Motoaki Hirao
平尾 元亮
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Kawasaki Heavy Industries Ltd
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Kawasaki Heavy Industries Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、石炭部分燃焼炉の構造に関する。
〔従来の技術〕
石炭部分燃焼炉は、一般産業珀浦焚きボイラの燃料転換
(重油−石炭)を目的に開発が進められているもので、
第4図に示す如く円筒状の炉1に、接線方向のダクト2
から燃焼用空気と微粉炭を投入し、高速旋回させ乍ら予
熱バーナ3により短時間に部分燃焼させ、投入した微粉
炭の灰を炉底の排出口4より溶融灰として排出し、灰の
少ないガスをボイラ燃焼室5内で2段燃焼用の空気によ
り燃焼させようとするものである。(先行技術文献とし
て、例えば第8凹 演集がある。) 〔発明が解決しようとする課題〕 然し乍ら、上記の石炭部分燃焼炉の構造では、脱灰率に
限界があるので、脱灰率の向上を図ることのできる石炭
部分燃焼炉の出現が望まれている。
〔発明の目的〕
本発明は上記実情に鑑みなされたもので、脱灰率の向上
を図ることができると共に、ガスとスラグを良好に分離
できる石炭部分燃焼炉の構造を提供することを目的とす
るものである。
〔課題を解決するための手段〕
上記課題を解決するための本発明の石炭部分燃焼炉の構
造は、横型石炭部分燃焼炉の出口側を絞り込んで縦型石
炭部分燃焼炉に接線方向から接続し、縦型石炭部分燃焼
炉の中高部に環状のスラグ溜りを設け、そのスラグ溜り
の内周壁に前記横型石炭部分燃焼炉側の位置でスラグ溢
流口を設け、そのスラグ溢流口の下側にスラグ切断装置
を設け、縦型石炭部分燃焼炉の上面中央にガスダクトを
設けて成るものである。
前記横型石炭部分燃焼炉及び縦型石炭部分燃焼炉の炉体
は、共に水冷壁構造で、内面に耐火材が取付けられてい
ることが好ましい。
また前記ガスダクトは、水冷壁構造であることが好まし
い。
さらに縦型石炭部分燃焼炉の下端に延設された胴部は、
ドラグチエンコンベヤ水槽に浸漬されていることが好ま
しい。
〔作  用〕
上述の如く構成された本発明の石炭部分燃焼炉によると
、横型石炭部分燃焼炉で高速旋回し乍ら部分燃焼して得
た高温ガスは絞り込まれた出口より縦型石炭部分燃焼炉
に接線方向より高速で吹き込まれ、大きな旋回力で旋回
し乍ら上面中央のガスダクトより流出する。また横型石
炭部分燃焼炉で溶融したスラグは前記高温ガスに伴われ
て炉底を流動し、絞り込まれた出口より縦型石炭部分燃
焼炉に接線方向より流入し、中高部のスラグ溜りを廻っ
て内周壁に設けられた溢流口より流下する。
溢流口より流下するスラグが固化した場合には、スラグ
切断装置により切断落下せしめられる。
溢流口より流下したスラグは、縦型石炭部分燃焼炉の下
方にドラグチエンコンベヤ水槽が備わっている場合は、
水槽で冷却固化された上、ドラグチエンコンベヤにより
搬出される。
〔実 施 例〕
本発明による石炭部分燃焼炉の構造の一実施例を第1図
及び第2図によって説明すると、1oは横型石炭部分燃
焼炉で、円筒状の炉体11の一端側の接線方向にダクト
12が設けられている。ダクト12は1次空気と微粉炭
を投入するノズル12a、2次空気を投入するノズル1
2bが交互に四段スリット状に設けられている。炉体1
1の一端面中央には予熱バーナ13が設けられ、他端の
出口14側は絞り込まれて縦型石炭部分燃焼炉15に接
線方向から接続されている。縦型石炭部分燃焼炉15内
の中高部の前記横型石炭部分燃焼炉IOの炉底よりも低
い位置に環状のスラグ溜り16が設けられ、そのスラグ
溜り16の内周壁leaに前記横型石炭部分燃焼炉IO
側の位置でスラグ溢流口17が設けられている。このス
ラグ溢流口17の下側にはスラグ切断装置18が設けら
れている。スラグ切断装置18は、縦型石炭部分燃焼炉
15の炉体19を摺動可能に貫通したロッド20の先端
にカッター21を固設し、ロッド20の基端を炉外に設
置したシリンダー22のピストンロッド23の先端に継
手24を介して連結して成るものである。縦型石炭部分
燃焼炉15の上面中央にはガスダクト25がその基端が
貫通接続されて設けられている。
前記横型石炭部分燃焼炉lOの炉体11及び縦型石炭部
分燃焼炉15の炉体19は、共に水冷壁構造で、内面に
耐火材2Bが取付けられている。また前記ガスダクト2
5も水冷壁構造となっている。
縦型石炭部分燃焼炉15の下端に延設された胴部27は
、第3図に示す如くドラグチエンコンベヤ28を有する
水槽(ドラグチエンコンベヤケーシング)29に浸漬さ
れ、ドラグチエンコンベヤ28がスラグの流下位置に位
置している。
上記構造の実施例の石炭部分燃焼炉の運転について説明
すると、横型石炭部分燃焼炉IOに、接線方向のダクト
12のノズル12aから1次空気と微粉炭が吹き込まれ
、ノズル12bから2次空気が吹き込まれ、高速旋回し
乍ら、起動時に予熱バーナ13により昇熱されている横
型石炭部分燃焼炉IO内で部分燃焼せしめられる。この
部分燃焼により発生した高温ガスは絞り込まれた出口1
4より縦型石炭部分燃焼炉15に第2図の矢印の如く接
線方向より高速で吹き込まれ、高温ガス中の溶融スラグ
のミストは周壁に当り耐火材26にったってスラグ溜り
16に入り、スラグミストの少ないガスは大きな旋回力
で旋回し乍ら上面中央のガスダクト25より流出する。
また横型石炭部分燃焼炉IOで溶融したスラグは前記高
温ガスに伴われて炉底を流動し、絞り込まれた出口14
より縦型石炭部分燃焼炉15に第2図の矢印の如く接線
方向より流入し、中高部のスラグ溜り1Gに流下して、
該スラグ溜り16を矢印の如く廻って、内周壁18aに
設けられたスラグ溢流口17より流下する。流下したス
ラグは、第1図グチエンコンベヤ28の駆動により搬出
される。溢流口17より流下するスラグは固化すると堆
積して次第にスラグ溜り16の内周壁leaに囲まれた
スラグ流下孔16bが狭くなるので、適宜スラグ溢流口
17より垂れ下って固化したスラグを第1図に示される
スラグ切断装置18により切断する。即ち、シリンダー
22を作動し、ピストンロッド23に連結されたロッド
20を前進摺動させて、先端に固設されたカッター21
にて垂れ下って固化したスラグを切断して水槽29中の
ドラグチエンコンベヤ28上に落下させる。
〔発明の効果〕
以上の説明で判るように本発明の石炭部分燃焼炉の構造
によれば、横型石炭部分燃焼炉で発生した高温ガスと溶
融スラグが、縦型石炭部分燃焼炉へ接線方向から高速で
投入され、旋回するので、脱灰率が向上する。また溶融
スラグは、縦型石炭部分燃焼炉のスラグ溜りに集められ
、高温ガスの流れとは逆の重力方向にスラグ溢流口より
流下せしめられるので、高温ガスと溶融スラグを良好に
分離できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の石炭部分燃焼炉の構造の一実施例を示
す縦断面図、第2図は第1図のA−A断面矢視図、第3
図は本発明の石炭部分燃焼炉の全体組立図、第4図は従
来の石炭部分燃焼炉の破断斜視図である。 lO・・・横型石炭部分燃焼炉 11・・・炉 体12
・・・ダクト       12a 、 12b・・・
ノズル13・・・予熱バーナ     14・・・出口
15・・・縦型石炭部分燃焼炉 16・・・スラグ溜り
16a・・・内周壁      113b・・・スラグ
流下孔17・・・スラグ溢流口    18・・・スラ
グ切断装置I9・・・炉 体      20・・・ロ
ッド21・・・カッター 22・・・カッター用エヤシリンダー 23・・・ピストンロッド   24・・・継 手25
・・・ガスダクト     26・・・耐火材27・・
・下方に延設された胴部 28・・・ドラグチエンコンベヤ

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1)横型石炭部分燃焼炉の出口側を絞り込んで縦型石炭
    部分燃焼炉に接線方向から接続し、縦型石炭部分燃焼炉
    の中高部に環状のスラグ溜りを設け、そのスラグ溜りの
    内周壁に前記横型石炭部分燃焼炉側の位置でスラグ溢流
    口を設け、そのスラグ溢流口の下側にスラグ切断装置を
    設け、縦型石炭部分燃焼炉の上面中央にガスダクトを設
    けて成る石炭部分燃焼炉の構造。 2)縦型石炭部分燃焼炉の下端に延設された胴部がドラ
    グチェンコンベヤ水槽に浸漬されていることを特徴とす
    る請求項1記載の石炭部分燃焼炉の構造。
JP14013888A 1988-06-07 1988-06-07 石炭部分燃焼炉の構造 Granted JPH01310202A (ja)

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JP14013888A JPH01310202A (ja) 1988-06-07 1988-06-07 石炭部分燃焼炉の構造

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JPH01310202A true JPH01310202A (ja) 1989-12-14
JPH0449006B2 JPH0449006B2 (ja) 1992-08-10

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