JPH01310962A - 錠剤の整列、供給装置 - Google Patents

錠剤の整列、供給装置

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JPH01310962A
JPH01310962A JP63144145A JP14414588A JPH01310962A JP H01310962 A JPH01310962 A JP H01310962A JP 63144145 A JP63144145 A JP 63144145A JP 14414588 A JP14414588 A JP 14414588A JP H01310962 A JPH01310962 A JP H01310962A
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tablet
hopper
tablets
chute
shutter
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JP63144145A
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JPH0577517B2 (ja
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Kenji Ozeki
賢司 尾関
Susumu Anzai
安西 進
Sadayoshi Mizuno
水野 貞義
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SANAI KOKI KK
Eisai Co Ltd
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SANAI KOKI KK
Eisai Co Ltd
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    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

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  • Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)
  • Specific Conveyance Elements (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
  • Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
  • Medical Preparation Storing Or Oral Administration Devices (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、薬品工業界において、錠剤の表面の印刷の前
工程としての錠剤の整列、供給装置に関するものである
〔従来技術〕
従来の錠剤の印刷等の処理方法として、特公昭55−1
5303号公報に開示された錠剤の整列装置Sは、第1
θ図および第11図に示すように、周面に等間隔で錠剤
ポケットPを設けた搬送ドラムDの矢印Rの回転方向の
暴力に錠剤Jの錠剤供給ホッパ−)(を密接して設け、
このホンバーHの底部に設けた攪拌空気吹出口Fからの
空気AによりホンバーH内の錠剤Jは攪拌されつつ、搬
送ドラムDの周面に等間隔で設けた錠剤ポケットP内に
填まり込み、同時に第11図で示すように通気孔Tを介
して真空吸着管■の真空により、錠剤ボケソ+−pに填
まり込んだ前記錠剤Jは錠剤ポケットP内に吸引固着さ
れながら、転写ロールUと回転接触し、印刷が行なわれ
る。転写コールUはインク■中に設けた刻印ロールにと
回転接触する。
印刷終了後の錠剤ポケットPの真空吸着が解かれると、
錠剤Pは排出Eされる。前記吸着作用をさらに詳述する
と、第12図(イ)乃至(ホ)に示すように、錠剤Jの
搬送ドラムDの表面に設けた錠剤ポケットP内に投入さ
れた錠剤JはポケットP内に不整姿勢で落下(イ)する
が、ポケッ)Pの底面Bの中央の通気孔Tがら噴出する
空気Aにより押上げられ(ロ)、錠剤Jの下面Cとポケ
ットPの底面Bとの間の間隙Gが均一となり(ハ)、噴
出する空気Aを止めると(ニ)、錠剤Jは整列姿勢のま
まポケットPの底面Bに密着して通気孔Tが吸引に変わ
っているので、錠剤JはポケットP内に正姿勢で吸着さ
れて印刷等の処理工程が行われる。しかし、この方法に
は次のような多くの問題点がある。
1)錠剤はホンバー内での空気攪拌作用により、錠剤同
士擦れ合うので錠剤の汚れと損傷が生じやすい。
2)ホンバー内で錠剤が積層するので、錠剤の組成およ
び表面粗さ等によりブリッジ現象を起こし、その結果欠
錠による印刷ムラが生しることがある。特に、すべりの
悪い錠剤はこのような現象を起こしやすい。
3)錠剤はホンバー内で空気攪撓され、不安定な姿勢の
ままポケットに入るので立綻等による印刷不良を起こし
やすい。
4)ドラム回転速度を上げると欠錠および立線等が更に
起こりやすくなるので、生産性を上げることができない
5)ホンバー内の錠剤と錠剤ポケットに入った錠剤の上
面とが擦れて、錠剤を損傷することがある。
〔発明が解決しようとする課題〕
従来の錠剤整列供給装置にあっては、ホンバー内での空
気攪拌作用により、錠剤の汚れと損傷が生じやすく、整
列が不安定であり、欠錠ポケットも生じやすいため、印
刷ムラが起こり、かつ印刷速度も制限されるという問題
点を有していた。
本発明は、従来の技術の有するこのような問題点に鑑み
てなされたものであり、その目的とするところは、錠剤
の表面の印刷を確実かつ高能率で行う装置を提供するこ
とである。
〔課題を解決するための手段〕
上記の目的を達成するために、本発明における錠剤整列
供給装置は、錠剤を隘1ホッパーへ真空引搬送し、患2
ホッパーへ投入し、隘2ホッパーより回転用振動機レベ
ル制御信号により直進用振動機を運転させて錠剤を適量
供給し、回転用振動機により錠剤を回転移動させ、錠剤
整列シュートによりスプリングシュート、固定シュート
を介して錠剤を整列積層させ、シュート内の寸法は錠剤
寸法と関係し、立綻を起こさない寸法とすれば、所定の
姿に積層することができ、シュートは振動機の振動が伝
達され、落下姿勢を安定させ、ブロッキングを起こすこ
とはなく、シュート下部には開閉シャッターを設けて取
出ドラムに同期して錠剤の供給を制御することができる
ようにした装置であり、さらに整列を確実にするため、
搬送ドラムの周面の錠剤ポケットの受け板溝と固定シュ
ートとの間に受け板を設ける。
〔作 用〕
本発明の作用を図によって説明すると、第1図に示すよ
うに、−1ホッパー内に真空引きにより引き込まれた錠
剤は損傷することなく、磁1ホフバーから下方の患2ホ
ッパー内に自然落下し、患2ホッパーに設けた上限セン
サーおよび下限センサーにより内容量が制御され、第2
ホッパーの下端に一重になって直進用振動機上に排出さ
れる錠剤を適量に制御する。直進用振動機上に出た錠剤
は振動によって振動板上を前進し、前方の回転用振動機
の回転板上に適量に投入される。
錠剤は回転板上を振動しながら回転し、ここでもレベル
制御器によりさらに適量に制御されて錠剤整列シュート
のスプリングシュート内を落下して錠剤の直径より僅か
に大きい内径の固定シュート内へ立線もなく、所定の姿
勢で積層される。固定シュート内に一列に積層された錠
剤の最下端のものは−Hシャッター上で受け止められて
いるので回転中の取出ドラムの周回で擦られない(第8
図参照)、次にシャッター駆動シリンダーが作動してシ
ャッターが後退して開いた瞬間、最下端の錠剤は錠剤ポ
ケット上に固定された受け板上に落下し、錠剤同士が擦
られることがないので、錠剤が汚れたり、破損すること
はなく (第9図参照)、受け板溝は全周にわたって設
けられているので、受け板の邪魔にならない。取出ドラ
ムが前進方向に回転すると、受け板上にあった錠剤は取
出ドラムの錠剤ポケットの後壁面で押されて受け板面か
ら外れ、錠剤ポケット内に落ち9、通気孔がらの空気の
吸引により、正確な姿勢で錠剤ポケット内に吸引固定さ
れる。取出ドラムの錠剤ポケット内に正姿勢で吸引固定
された錠剤は回転し、同期で回転中の印刷ドラムと接触
回転して印刷が正確に行われる。
以上の作用が制御装置によって行なわれる。
〔実施例〕
本発明の実施例について図面を参照して説明すると、第
1図乃至第5図に示すように、錠剤の整列、供給装置1
は、機台2の上面に錠剤Jの直進用振動機3を取り付け
、この直進用振動機3の上部に設けた直進用振動板4の
上方に患2ホッパー5を、出口6の下縁7と前記直進用
振動板4の表面8との間隙9を錠剤Jの高さhより少し
大きくし、磁2ホンパー5の胴部10の内部の上、下部
に錠剤Jの数量を制御する上限センサー11と下限セン
サー12とを取り付け、さらに上方に魚1ホンパー13
を設け、この隘1ホッパー13の胴部I4に錠剤吸引口
15と対向部に真空引管16とを設ける。前記直進用振
動板4の先方の前記機台2上に回転用振動機170回転
用振動板18の一部が直進周回振動板4の先端部19の
下方に位置するようにし、回転用振動板18の前記先端
部19と反対側にレベル制御装置2oを備えた錠剤整理
シュート21の投入口22を設け、これに連接してスプ
リングシュート23を設け、さらにこれと連接して固定
シュート24を設け、固定シュート24の下端25を取
出ドラム26の周面の上側部に近接させて後述の受け仮
27およびシャッター28を介して取り付ける。
前記受け板27を詳述すると、第4図乃至第7図に示す
ように、固定シュート24の側方にボルト29により取
り付けられた受け板取付板3oの下部の水平部31に前
記受け板27が螺子32止めされている。
前記取出ドラム26を詳述すると、第5図乃至第7図に
示すように、周面に等間隔に錠剤ポケット33を設け、
この錠剤ポケット33の中央と、取出ドラム26の内部
に設けた真空吸着管34との間を通気孔35によりそれ
ぞれ連通し、周面の前記錠剤ポケット33の前方に錠剤
ポケット33の径と同し幅の平坦部3Gを形成し、周面
の中央全周にわたって受け板溝37を削設する。
前記シャッター28を詳述すると、第4図、第8図およ
び第9図に示すように、固定シュート24にシャッター
駆動部基台38を介して取付けたシャンター駆動部39
に水平に内装したシャッター駆動シリンダー40のロッ
ド41の先端に取付ねじ42により取付けたシャッター
取付板43の下端にビス441より前記シャッター28
を水平に取付け、シャッター28の先端部45が前記固
定シュート24の下端面を出入開閉自在とする。
シャッター28の中央部に切欠部46が設けてあり、前
記受け板取付板30がこの切欠部46内を前後動自在と
する。
図中47はスリーブ、48は搬出ドラムを示す。
〔発明の効果〕
本発明は上述の構成にしたので、下記の効果を有する。
1)真空引きで錠剤を患1ホッパー内に導くので、錠剤
の損傷および汚れがない。
2)11h2ホッパー内に上限および下限センサーを設
けたため錠剤の積層が一定に保たれ、これによりブロッ
キング現象が起こらない。
3)適量を制御しつつ錠剤整理シュー1−から−列に積
層させ受け板を介して取出ドラム上に投入するようにし
たので、欠錠、立線等がない。
4)固定シュート、受け板を介して錠剤ポケット内へ空
気圧を利用して固定および排出をするので、すべりの悪
い錠剤でも高速で安定した供給ができるようになる。
5)取出ドラムを搬送ドラムにすれば、受渡しなしで、
印刷工程を兼用することができる。
6)シャッターにより最下位の錠剤と下から二番目の錠
剤が遮断されるので、取出ドラムで搬出するとき互いの
表面が擦れないため、表面がきれいで破損もない。
7)受け板で錠剤を一旦受け止めてから搬送するので、
固定シュートから落下するとき錠剤ポケットに直接、激
突しないため錠剤の下面が破損しない。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の路線正面図、第2図は同、回転用振動
板の路線平面図、第3図は同、固定シュート、取出シュ
ート部の路線正面図、第4図は同装置の全体断面図、第
5図は本発明の受け板部付近の拡大断面図、第6図は同
、錠剤ポケット部の拡大平面図、第7図は同、拡大側面
図、第8図は同、シャッタ一部の拡大断面図(シャンク
−閉)、第9図は同、シャッタ一部の拡大断面図(シャ
ッター開)、第10図は従来技術の路線説明正面図、第
11図は同、錠剤ポケット部の拡大断面図、第12図(
イ)乃至(ホ)は従来技術の錠剤固定作用説明図である
。 〔主要部分の符号の説明〕 l二錠剤の整理、供給装置 3:直進用振動機   4:直進用振動板5:隘2ホッ
パー  11:上限センサー12:下限センサー  1
3:猶1ホンパー15=錠剤吸引口   16:真空男
前17:回転用振動機  18二回転用振動板20ニレ
ベル制御装置 2工:錠剤整理シュート23ニスプリン
グシユート 24:固定シュート26:取出ドラム  
 27:受け板 28:シャッター 30:受け板取付板 33:錠剤ボケッ1−34:真空
吸着管   35:i!気孔36:平坦部     3
7:受け板溝40:シャッター駆動シリンダー 43:シャンター取付板 第 3 図 後図面なし =12 区

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)真空引きのNo.1ホッパーの下方の胴部に上限
    センサーおよび下限センサーを有するNo.2ホッパー
    を設け、この第2ホッパーの出口の下縁と直進用振動板
    の表面との間に錠剤の高さより僅かに大きい間隙を設け
    て直進用振動機の直進用振動板を設置し、この直進用振
    動板の先端部下方に回転用振動機の回転用振動板の先端
    部が位置するように回転用振動機を設置し、この回転用
    振動板の先端部の先方に、レベル制御装置を備えた錠剤
    整理シュートを直立して設け、錠剤整理シュートのスプ
    リングシュートの下端に連接した固定シュートの下端に
    出入自在のシャッターおよび受け板を取出ドラムの周面
    上端に近接して設けたことを特徴とする錠剤の整列、供
    給装置。
  2. (2)取出ドラムの周面中央に全周にわたって削設した
    受け板溝内に位置するように受け板をほぼ水平に、固定
    シュートの下縁の直下に設けたことを特徴とする請求項
    (1)記載の錠剤の整列、供給装置。
  3. (3)固定シュートに設けたシャッター駆動部基台にシ
    ャッター駆動シリンダーをほぼ水平に取付け、このシリ
    ンダーのロッドの先端にシャッターを水平に取付け、こ
    のシャッターを固定シュートの下端面に、取出ドラムの
    回転と同期させて出入自在に設けたことを特徴とする請
    求項(1)記載の錠剤の整列、供給装置。
JP63144145A 1988-06-10 1988-06-10 錠剤の整列、供給装置 Granted JPH01310962A (ja)

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