JPH01312315A - 石炭焚きボイラにおけるミルウオーミング制御装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ミルウオーミング時に受ける石炭バーナイン
ペラの熱衝撃を軽減するのに好適な石炭焚きボイラにお
けるミルウオーミング制御装置に関する。

〔従来の技術〕

第４図に石炭焚きボイラにおけるミル周辺部の概略構成
を示す。

石炭は、給炭機ｌからミル２の中に投入され、ミル２内
部で微粉炭に粉砕される。一方エアヒータを通過して来
た熱空気は、熱空気ダンパ３を通過し、ミル２内部に入
る、又、冷空気は冷空気ダンパ４を通過しミル２内に入
る。

この熱空気と冷空気は合流部５で適正に配分、混合され
、ミル出口温度を一定値に保つ様、熱空気ダンパ３と冷
空気ダンパ４でそれぞれの空気量を調整する。トータル
の空気量もこの熱空気ダンパ３と冷空気ダンパ４で調整
される。

ミル２内部で粉砕された石炭は、１次エアダンパ６を通
過して来た空気により搬送されてバーナ７に入り、そこ
から火炉８に投入され、燃焼する。

尚、インペラ９はバーナ７での燃焼性向上の為、又燃焼
空気に旋回を与える為にバーナ７の先端に取付けられた
ものである。

ところで粉砕された石炭を確実に、しかも安定して燃焼
させる為には、微粉炭を十分に乾燥させる必要がある。

その為に、石炭がミル内に投入される前にミル２内部の
温度をミルウオーミングによりあらかじめ十分暖めてお
く必要がある。

その方法としては、第３図に示すようなウオーミングロ
ジックが用いられている。即ち、まず点火トーチ１０を
点火し、冷空気ダンパ４と１次空気ダンパ６を開け、ミ
ル２の最低流量を確保する。

ミル２内部に残炭があれば、この空気によって残炭はバ
ーナ７に運ばれ、点火トーチ１０によって燃焼される。

ミル２内の最低流量が少な過ぎると、燃焼火炎がミル２
内に逆火し、ミル２の爆発の恐れがあり、極力速（この
ミル２内最低空気量を確保することが肝要である。

ミル２内の最低流量を確保した後、徐々に熱空気ダンパ
３を開け、ミル２の出口温度を徐々に上げ、規定値以上
になるとミルウオーミング完了とし、給炭機より石炭を
ミル２内に投入し始める。

〔発明が解決しようとする問題点〕

上記従来技術は、ミル最低流量を極力速く確保する事の
み考慮されており、バーナインペラへの熱衝撃について
考慮されていなかった。休止中のミルのバーナインペラ
は、約１２００℃〜１５００°Ｃとなるが、この状態で
ミルウオーミングが開始され、急に冷空気が流されると
熱衝撃によりインペラが割れたり、変形したりする。

本発明の目的は、このインペラへの熱衝撃を軽減し、イ
ンペラの割れ、変形を防ぐことにある。

〔問題点を解決するための手段〕

上記目的は、ミルウオーミング開始時、−次空気流量を
少しずつ流すことにより達成される。

〔作　用〕

ミルウオーミングが開始すると、冷空気ダンパと１次空
気ダンパを微関し、冷空気を徐々に流し始める。これに
より、インペラの温度を徐々に下げ下がり切ってから、
−気に冷空気を規定風量に上げてミルウオーミングを行
なうことにより、ミルウオーミング時のインペラ割れを
防ぐことができる。

〔発明の実施例〕

ミル周辺部の系統構成は、前述の第４図と同様である。

石炭は給炭機１からミル２に投入され微粉炭に粉砕され
る。熱空気は熱空気ダンパ３から、又冷空気は冷空気ダ
ンパ４から入り、合流部５で混合され、１次空気ダンパ
６を通してミル２に入る。

そして微粉炭を乾燥し、バーナ７に送り出される。

本発明の実施例に用いられるミルウオーミングロジック
を第１図に示す。又、各ダンパの動きをタイムチャート
で第２図に示す。

ウオーミング開始指令が出ると点火トーチを点火し、ミ
ル出口ダンパと１次空気ダンパを全開させる。ミル停止
時に残炭バージを行なっていれば、第２図に実線で示す
如く、冷空気ダンパはＴ１秒間開動作を行ない、微開し
た後その開度を（Ｔ２−Ｔ１）秒保持する。

その後冷空気ダンパ制御（風量側？ｌｌ１）が自動に入
り、ミル最低流量を割らない十分な風量を確保する。そ
して熱空気ダンパ制御Ｂ　（ミル出口温度制御）が自動
に入り、徐々にミルに投入される温度が上がり、この温
度が規定値以上になるとウオーミングが完了する。ミル
停止時、残炭パージが完了していない場合は、第２図に
破線で示す如く、ウオーミング開始と同時に冷空気ダン
パによる風量制御が自動に入り規定流量を確保する。そ
して熱空気ダンパによる温度制御に入り、ミル出口温度
が規定値以上になるとウオーミング完了となる。

ミルウオーミング時の空気流量を規定値以上に確保しな
ければミル爆発の危険性があるのは、ミルに残炭がある
場合で、ミル内に残炭がない場合にのみ、本発明による
ミルウオーミングが可能となる。

〔発明の効果〕

バーナインペラの割れや変形は、急激なインペラメタル
温度変化による熱衝撃が原因であるから、ウオーミング
開始時、冷空気を急に流さず、本発明のように冷空気ダ
ンパを微開し、徐々に空気を流すことにより、熱衝撃を
軽減し、インペラのクラック発生を押える事ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明になるミルウオーミングのロジック図、
第２図は本発明のミルウオーミングロジックによる各ダ
ンパの動作を示すタイムチャート、第３図は従来技術に
よるミルウオーミングのロジツク図、第４図は本発明を
実施し得る石炭焚きボイラにおけるミル周辺部の概略構
成図である。 千 ンイつｉマ；ｉ気

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. インペラを設けたバーナにミル内にて粉砕した微粉炭を
   空気と共に供給する燃焼装置を備えた石炭焚きボイラに
   おいて、ミルウオーミング時に所定期間、微少量の空気
   をインペラに供給することを特徴とするウオーミング制
   御装置。