JPH01312508A - コネクタ付光フアイバ心線 - Google Patents
コネクタ付光フアイバ心線Info
- Publication number
- JPH01312508A JPH01312508A JP63142836A JP14283688A JPH01312508A JP H01312508 A JPH01312508 A JP H01312508A JP 63142836 A JP63142836 A JP 63142836A JP 14283688 A JP14283688 A JP 14283688A JP H01312508 A JPH01312508 A JP H01312508A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- connector
- optical fiber
- core
- hardness
- cladding
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/36—Mechanical coupling means
- G02B6/38—Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
- G02B6/3807—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
- G02B6/3833—Details of mounting fibres in ferrules; Assembly methods; Manufacture
- G02B6/3855—Details of mounting fibres in ferrules; Assembly methods; Manufacture characterised by the method of anchoring or fixing the fibre within the ferrule
- G02B6/3857—Crimping, i.e. involving plastic deformation
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/36—Mechanical coupling means
- G02B6/38—Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
- G02B6/3807—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
- G02B6/3833—Details of mounting fibres in ferrules; Assembly methods; Manufacture
- G02B6/3855—Details of mounting fibres in ferrules; Assembly methods; Manufacture characterised by the method of anchoring or fixing the fibre within the ferrule
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明は、コネクタ付きのプラスチッククラッドシリカ
コアファイバに関するものである。
コアファイバに関するものである。
今日、ＬＡＮ、ＯＡ、ＦＡ等の短距離通信において、コ
アが石英ガラスからなり、クラッドがプラスチックから
なる、いわゆるプラスチッククラッドシリカコアファイ
バ（以下単に光ファイバ心線という）が多く使用される
ようになってきている。
アが石英ガラスからなり、クラッドがプラスチックから
なる、いわゆるプラスチッククラッドシリカコアファイ
バ（以下単に光ファイバ心線という）が多く使用される
ようになってきている。
そしてこのような光ファイバ心線の端末にコネクタを装
着する方法として、従来の接着固定方式よりもより簡便
な方法であるかしめ方式が注目されてきており、これに
対応して前記クラッドを従来のシリコン樹脂に代えて、
含フッ素樹脂により形成することが種々検討されている
。具体的には特開昭６３−２９７０７号公報に示すよう
に既に材料の検討が進んでいる。
着する方法として、従来の接着固定方式よりもより簡便
な方法であるかしめ方式が注目されてきており、これに
対応して前記クラッドを従来のシリコン樹脂に代えて、
含フッ素樹脂により形成することが種々検討されている
。具体的には特開昭６３−２９７０７号公報に示すよう
に既に材料の検討が進んでいる。
しかしながら前記公開公報に記載の材料でクラッドを形
成した光ファイバ心線の端末に、かしめ方式によりコネ
クタ付けを行ったところ、前記かしめにより２ｄＢを超
える伝送損失増加が度々起こることが確認された。すな
わち、かしめ方式にてコネクタを装着しようとする場合
、このかしめにより発生する伝送損失増加を最小限にす
るためには、単に含フッ素樹脂の材料選択だけでなく、
まだいくつかの条件の探索が必要である。
成した光ファイバ心線の端末に、かしめ方式によりコネ
クタ付けを行ったところ、前記かしめにより２ｄＢを超
える伝送損失増加が度々起こることが確認された。すな
わち、かしめ方式にてコネクタを装着しようとする場合
、このかしめにより発生する伝送損失増加を最小限にす
るためには、単に含フッ素樹脂の材料選択だけでなく、
まだいくつかの条件の探索が必要である。
さらにこの種の光ファイバ心線におけるもう−つの重要
な４１題は、主としてコアを形成する石英ガラスとクラ
ッドを形成する樹脂との線膨張係数の違いから、ヒート
サイクルを受けるとコアがクラッドから突き出すという
問題もあり、前記コネクタ結合損失と共に大きな課題と
なっている。
な４１題は、主としてコアを形成する石英ガラスとクラ
ッドを形成する樹脂との線膨張係数の違いから、ヒート
サイクルを受けるとコアがクラッドから突き出すという
問題もあり、前記コネクタ結合損失と共に大きな課題と
なっている。
前記問題に鑑み本発明の目的は、含フッ素樹脂よりなる
クラッドを有する光ファイバ心線にかしめ方式にてコネ
クタを装着しても、このかしめに伴う伝送損失増加が極
めて少なく、しかもヒートサイクルを受けてもコアがク
ラッドから突き出しにくいコネクタ付光ファイバ心線を
提供することにある。
クラッドを有する光ファイバ心線にかしめ方式にてコネ
クタを装着しても、このかしめに伴う伝送損失増加が極
めて少なく、しかもヒートサイクルを受けてもコアがク
ラッドから突き出しにくいコネクタ付光ファイバ心線を
提供することにある。
前記目的を達成すべく本発明は、石英ガラスコアの外周
に含フッ素樹脂からなるクラッドを設け、さらに該クラ
ッド上に保護被覆を設けた光ファイバ心線と、該光ファ
イバ心線の端末に接続されてなるコネクタとを有するコ
ネクタ付光ファイバ心線において、前記クラッドのシぢ
アＤ硬度が２０〜３０であって、かつこの光ファイバ心
線は前記コネクタにかしめられて接続されていることを
特徴とするものである。
に含フッ素樹脂からなるクラッドを設け、さらに該クラ
ッド上に保護被覆を設けた光ファイバ心線と、該光ファ
イバ心線の端末に接続されてなるコネクタとを有するコ
ネクタ付光ファイバ心線において、前記クラッドのシぢ
アＤ硬度が２０〜３０であって、かつこの光ファイバ心
線は前記コネクタにかしめられて接続されていることを
特徴とするものである。
以下に本発明の実施例を図を参照して詳細に説明する０
本発明者は前述のごとくプラスチッククラッドシリカコ
アファイバ（以下光ファイバ心線という）を伝送システ
ムに利用する場合、この光ファイバ心線自身の特性の他
にコネクタ装着やコアの突出しも極めて重要であると考
え、この種の光ファイバ心線にかしめ方式によりコネク
タを取り付ける際に、いかにしたら伝送損失の増加を最
小限にできるか、かつまたいかにしたらヒートサイクル
を受けてもコアの突出しを防止できるかを種々検討した
。
本発明者は前述のごとくプラスチッククラッドシリカコ
アファイバ（以下光ファイバ心線という）を伝送システ
ムに利用する場合、この光ファイバ心線自身の特性の他
にコネクタ装着やコアの突出しも極めて重要であると考
え、この種の光ファイバ心線にかしめ方式によりコネク
タを取り付ける際に、いかにしたら伝送損失の増加を最
小限にできるか、かつまたいかにしたらヒートサイクル
を受けてもコアの突出しを防止できるかを種々検討した
。
そこでまず光ファイバ心線のクラッドの硬度に着目して
、第１図に示すような構造の光ファイバ心線６を数本試
作した。これは外径２００μｍの石英ガラスコア１に含
フッ素樹脂、例えばフルオロアクリレート樹脂からなり
種々の硬度、具体的にはシヨアＤ硬度で２０〜８３の範
囲の硬度を有するクラッド２を設けて光ファイバ素線２
０を形成した後、さらにこの上に熱可塑性樹脂であるナ
イロンを被覆せしめて保護被覆３を形成したものである
。尚、前記クラッド２の屈折率は１．４０〜１．４１の
範囲にあって一定である。
、第１図に示すような構造の光ファイバ心線６を数本試
作した。これは外径２００μｍの石英ガラスコア１に含
フッ素樹脂、例えばフルオロアクリレート樹脂からなり
種々の硬度、具体的にはシヨアＤ硬度で２０〜８３の範
囲の硬度を有するクラッド２を設けて光ファイバ素線２
０を形成した後、さらにこの上に熱可塑性樹脂であるナ
イロンを被覆せしめて保護被覆３を形成したものである
。尚、前記クラッド２の屈折率は１．４０〜１．４１の
範囲にあって一定である。
次にこの光ファイバ心線６の端末部を約１５−■にわた
って前記保護被覆３を除去した後、第２図に示すように
コネクタのフェルール４をこれに被せ、符号５Ａ、５Ｂ
にて示す部分でかしめた。しかる後第３図に示す方法に
よりコネクタ付けによる伝送損失増加（以下これを結合
損失という）を測定した。
って前記保護被覆３を除去した後、第２図に示すように
コネクタのフェルール４をこれに被せ、符号５Ａ、５Ｂ
にて示す部分でかしめた。しかる後第３図に示す方法に
よりコネクタ付けによる伝送損失増加（以下これを結合
損失という）を測定した。
まず長さしの光ファイバ心線６の一端に波長０゜８５μ
翻のＬＥＤ光Ｄ光ｆ１７を、他端にパワーメータ８を接
続し、前記ＬＥＤ光源７から光ファイバ心線６に入射さ
れ、パワーメータ８に到達した光量を測定した。この値
をＰ、とする６次に、この長さしの光ファイバ心線６を
長さＬｌ、Ｌ！に２分割し、分割端末に各々前記第２図
に示すフェルール４を各々装着後、該フェルール４を内
蔵するコネクタ９Ａ、９Ｂとなし、次に両者を接続し、
同様に光源７からパワーメータ８に至るパワーＰ、を測
定した。前記Ｐ０とＰｌから１０４！ ｏｇ Ｐ＋／Ｐ
＋を求めたものがコネクタの接続による結合損失に相当
する。
翻のＬＥＤ光Ｄ光ｆ１７を、他端にパワーメータ８を接
続し、前記ＬＥＤ光源７から光ファイバ心線６に入射さ
れ、パワーメータ８に到達した光量を測定した。この値
をＰ、とする６次に、この長さしの光ファイバ心線６を
長さＬｌ、Ｌ！に２分割し、分割端末に各々前記第２図
に示すフェルール４を各々装着後、該フェルール４を内
蔵するコネクタ９Ａ、９Ｂとなし、次に両者を接続し、
同様に光源７からパワーメータ８に至るパワーＰ、を測
定した。前記Ｐ０とＰｌから１０４！ ｏｇ Ｐ＋／Ｐ
＋を求めたものがコネクタの接続による結合損失に相当
する。
またこの測定の後、各々のコネクタ付光ファイバ心線に
一３０°Ｃ〜７０°Ｃの温度範囲で１６回のヒートサイ
クル試験を施し、第２図に点線で示す、いわゆるフェル
ール４の先端からのコアｌの突出し量１０についても測
定した。この測定には表面粗度計を使用した。
一３０°Ｃ〜７０°Ｃの温度範囲で１６回のヒートサイ
クル試験を施し、第２図に点線で示す、いわゆるフェル
ール４の先端からのコアｌの突出し量１０についても測
定した。この測定には表面粗度計を使用した。
以上の各測定結果を第４図に示した。第４図で横軸はク
ラッド２のシヨアＤ硬度を示し、縦軸は各々コア１の突
出し量１０（μＳ）及びコネクタによる結合損失（ｄＢ
）を示している。
ラッド２のシヨアＤ硬度を示し、縦軸は各々コア１の突
出し量１０（μＳ）及びコネクタによる結合損失（ｄＢ
）を示している。
第４図が示すようにコアｌの突出し量とコネクタの結合
損失とは互いに相反する関係があることがわかった。す
なわちシヨアＤ硬度が大きくなるに従い、コア１の突出
し量は減少するものの、かしめ方式によるコネクタの結
合損失は逆に増加してしまう、このことはコア１の突出
し量とコネクタによる結合損失の両方を満足させるには
クラッド２の硬度をある適当な範囲内に抑える必要があ
ることを示唆している。
損失とは互いに相反する関係があることがわかった。す
なわちシヨアＤ硬度が大きくなるに従い、コア１の突出
し量は減少するものの、かしめ方式によるコネクタの結
合損失は逆に増加してしまう、このことはコア１の突出
し量とコネクタによる結合損失の両方を満足させるには
クラッド２の硬度をある適当な範囲内に抑える必要があ
ることを示唆している。
そこで本発明者は第４図において両曲線が交差する部分
Ｑを求め、この値がシタアＤ硬度で約２５に相当するこ
とを確認すると共に、測定誤差±５を見ておけば、突出
し量と結合損失両方を満足できることを確認した。
Ｑを求め、この値がシタアＤ硬度で約２５に相当するこ
とを確認すると共に、測定誤差±５を見ておけば、突出
し量と結合損失両方を満足できることを確認した。
尚、クラッドの硬度とコネクタによる結合損失、突出し
量の関係が第４図のようになることについては以下のよ
うに推測される。
量の関係が第４図のようになることについては以下のよ
うに推測される。
（１）クラッドが硬くなると、かしめ時の力がなんら緩
和されることなしにコアに伝わり、この力により伝送損
失が増加する。
和されることなしにコアに伝わり、この力により伝送損
失が増加する。
（２）クラッドが硬くなるほど切断器による加傷切断で
平滑な切断面が得られ難くなり、結合損失が増加する。
平滑な切断面が得られ難くなり、結合損失が増加する。
（３）突出し量は、−船釣にはクラッドのヤング率（一
般には硬度に依存、温度が高いと低くなる）やフェルー
ル、保護被覆等の線膨張係数の兼ね合いで決まる。すな
わち、クラッドの硬度が大きいと、具体的にはシツアＤ
硬度が６５以上になると、フェルールや保護被覆が加熱
されて熱膨張し、次に常温または常温以下に戻ったとき
に、クラッド２が硬いためフェルールや保護被覆は元に
戻りきれなくなる。第４図で突出し量が−になっている
部分がこれである。
般には硬度に依存、温度が高いと低くなる）やフェルー
ル、保護被覆等の線膨張係数の兼ね合いで決まる。すな
わち、クラッドの硬度が大きいと、具体的にはシツアＤ
硬度が６５以上になると、フェルールや保護被覆が加熱
されて熱膨張し、次に常温または常温以下に戻ったとき
に、クラッド２が硬いためフェルールや保護被覆は元に
戻りきれなくなる。第４図で突出し量が−になっている
部分がこれである。
尚、前述のようにクラッド２のシジアＤ硬度を２５±５
、すなわち２０〜３０（ショアＡ硬度に換算すると約７
０〜８０に相当）の範囲内に抑えることができれば、コ
ネクタによる結合損失を１．２ｄＢ以下にでき、かつ−
３０°Ｃ〜７０°Ｃ１１６回のヒートサイクル試験下で
突出し量を３μ爾以下にできる。すなわち双方共現実に
はなんら問題とならない値にすることが可能となる。
、すなわち２０〜３０（ショアＡ硬度に換算すると約７
０〜８０に相当）の範囲内に抑えることができれば、コ
ネクタによる結合損失を１．２ｄＢ以下にでき、かつ−
３０°Ｃ〜７０°Ｃ１１６回のヒートサイクル試験下で
突出し量を３μ爾以下にできる。すなわち双方共現実に
はなんら問題とならない値にすることが可能となる。
以下に本発明の具体例を示す。
（具体例１）
外径２００μ−の石英ガラス製のコア１の外周に硬化後
のシ四アＤ硬度が２０（ショアＡ硬度で約７０）となる
含フッ素樹脂を被覆せしめ外径２５０ μ−のクラッド
２を形成し、次に該クラッド２上にナイロンを押出被覆
せしめて外径０．９＋＊−の光ファイバ心線６を得た。
のシ四アＤ硬度が２０（ショアＡ硬度で約７０）となる
含フッ素樹脂を被覆せしめ外径２５０ μ−のクラッド
２を形成し、次に該クラッド２上にナイロンを押出被覆
せしめて外径０．９＋＊−の光ファイバ心線６を得た。
この心線６の端末において前記ナイロンよりなる保護被
覆３を約１５５ｍ＋剥ぎ取り、第２図のようにフェルー
ル４をかしめ部５Ａ１５Ｂによりかしめて心線端末に接
続せしめた。
覆３を約１５５ｍ＋剥ぎ取り、第２図のようにフェルー
ル４をかしめ部５Ａ１５Ｂによりかしめて心線端末に接
続せしめた。
このコネクタ付光ファイバ心線を一３０℃〜７０°Ｃ１
１６回のし一トサイクル試験に供して突出し量を測定し
たところ、その値は２．８ Ａ／Ｉ＋であった。−力筒
３図のようにして結合損失を測定したところ、その値は
１．１ｄＢとなり、共に満足できる値であった。
１６回のし一トサイクル試験に供して突出し量を測定し
たところ、その値は２．８ Ａ／Ｉ＋であった。−力筒
３図のようにして結合損失を測定したところ、その値は
１．１ｄＢとなり、共に満足できる値であった。
（具体例２）
外径２００μｍの石英ガラス製のコア１の外周に硬化後
のシツアＤ硬度が３０（ショアＡ硬度で約８０）となる
含フッ素樹脂を被覆せしめ外径２５０μ畑のクラッド２
を形成し、次に該クラッド２上にナイロンを押出被覆せ
しめて外径０．９醜−の光ファイバ心線６を得た。この
心線６の端末に具体例１と同様にしてフェルール４を接
続せしめた。
のシツアＤ硬度が３０（ショアＡ硬度で約８０）となる
含フッ素樹脂を被覆せしめ外径２５０μ畑のクラッド２
を形成し、次に該クラッド２上にナイロンを押出被覆せ
しめて外径０．９醜−の光ファイバ心線６を得た。この
心線６の端末に具体例１と同様にしてフェルール４を接
続せしめた。
このコネクタ付光ファイバ心線を一３０’Ｃ〜７０°Ｃ
１１６回のヒートサイクル試験に供して突出し量を測定
したところ、その値は２．５μ削であり、結合損失は１
．２ｄＢであって、やはり満足できる結果であった。
１１６回のヒートサイクル試験に供して突出し量を測定
したところ、その値は２．５μ削であり、結合損失は１
．２ｄＢであって、やはり満足できる結果であった。
前述の如く本発明のコネクタ付光ファイバ心線によれば
、クラッドを含フッ素樹脂にて形成した光ファイバ心線
にかしめ方式にてコネクタを接続しても、結合損失の増
加を最小限に抑えることができ、かつまた突出し量をも
問題ない値に抑えることができる。
、クラッドを含フッ素樹脂にて形成した光ファイバ心線
にかしめ方式にてコネクタを接続しても、結合損失の増
加を最小限に抑えることができ、かつまた突出し量をも
問題ない値に抑えることができる。
第１図は本発明に使用する光ファイバ心線の一実施例を
示す横断面図、第２図は前記第１図に示す光ファイバ心
線の端末にフェルールを装着した状態を示す縦断面図、
第３図はコネクタ接続による結合損失の測定方法を示す
概略図、第４図はりランドの硬さと結合損失及び突出し
量の関係を示すグラフである。 １〜コア ２〜クラツド ３〜保護被覆 ４〜フエルー
ル ６〜光ファイバ心線 ９Ａ、９Ｂ〜コネクタ 特許出願人 古河電気工業株式会社第１図 第２図 （Ｌｌ＋１２＝Ｌ） 第３図
示す横断面図、第２図は前記第１図に示す光ファイバ心
線の端末にフェルールを装着した状態を示す縦断面図、
第３図はコネクタ接続による結合損失の測定方法を示す
概略図、第４図はりランドの硬さと結合損失及び突出し
量の関係を示すグラフである。 １〜コア ２〜クラツド ３〜保護被覆 ４〜フエルー
ル ６〜光ファイバ心線 ９Ａ、９Ｂ〜コネクタ 特許出願人 古河電気工業株式会社第１図 第２図 （Ｌｌ＋１２＝Ｌ） 第３図
Claims (1)
- 石英ガラスコアの外周に含フッ素樹脂からなるクラッド
を設け、さらに該クラッド上に保護被覆を設けた光ファ
イバ心線と、該光ファイバ心線の端末に接続されてなる
コネクタとを有するコネクタ付光ファイバ心線において
、前記クラッドのショアＤ硬度が２０〜３０であって、
かつこの光ファイバ心線は前記コネクタにかしめられて
接続されていることを特徴とするコネクタ付光ファイバ
心線。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63142836A JPH01312508A (ja) | 1988-06-10 | 1988-06-10 | コネクタ付光フアイバ心線 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63142836A JPH01312508A (ja) | 1988-06-10 | 1988-06-10 | コネクタ付光フアイバ心線 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01312508A true JPH01312508A (ja) | 1989-12-18 |
Family
ID=15324744
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63142836A Pending JPH01312508A (ja) | 1988-06-10 | 1988-06-10 | コネクタ付光フアイバ心線 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01312508A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0732604A4 (en) * | 1994-09-16 | 1997-10-22 | Toray Industries | BROADBAND OPTICAL FIBER, FIBER OPTICAL SOUL AND FIBER OPTICAL CABLE |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62280703A (ja) * | 1986-05-29 | 1987-12-05 | Fujikura Ltd | ポリマ−クラツドフアイバ− |
-
1988
- 1988-06-10 JP JP63142836A patent/JPH01312508A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62280703A (ja) * | 1986-05-29 | 1987-12-05 | Fujikura Ltd | ポリマ−クラツドフアイバ− |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0732604A4 (en) * | 1994-09-16 | 1997-10-22 | Toray Industries | BROADBAND OPTICAL FIBER, FIBER OPTICAL SOUL AND FIBER OPTICAL CABLE |
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