JPH01312973A - 冷凍飯の製造方法 - Google Patents
冷凍飯の製造方法Info
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- JPH01312973A JPH01312973A JP63146133A JP14613388A JPH01312973A JP H01312973 A JPH01312973 A JP H01312973A JP 63146133 A JP63146133 A JP 63146133A JP 14613388 A JP14613388 A JP 14613388A JP H01312973 A JPH01312973 A JP H01312973A
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- Japan
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- rice
- fed
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- caldron
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- Pending
Links
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Landscapes
- Freezing, Cooling And Drying Of Foods (AREA)
- Cereal-Derived Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この発明は、冷凍食品、特に冷凍飯の製造方法に関する
ものである。
ものである。
(従来技術)
近年、冷凍食品は食生活の変化に伴い、生鮮食品の冷凍
化に始まり、種々のものに著しい増加を見せている。御
飯についても倒外ではなく、その要望は強かった。
化に始まり、種々のものに著しい増加を見せている。御
飯についても倒外ではなく、その要望は強かった。
そこで、従来行われた御飯の冷凍は次のようになされて
いた。すなわち、原料(白米、水)を1食分毎に計量し
、炊飯し、炊上飯を型枠に入れ、予冷装置で品温を約1
00℃から約20℃へと落し、エアーブラスト式冷凍機
で一18℃に凍結させ、その後に型枠より外し、包装す
るようにしていた。
いた。すなわち、原料(白米、水)を1食分毎に計量し
、炊飯し、炊上飯を型枠に入れ、予冷装置で品温を約1
00℃から約20℃へと落し、エアーブラスト式冷凍機
で一18℃に凍結させ、その後に型枠より外し、包装す
るようにしていた。
(発明が解決しようとする課題)
しかしながら、1食分毎の炊飯のため、ふっくらと炊き
上がらず、食味の点ではおいしい御飯ではなかった。ま
た、衛生面では、予冷する時に手作業にて型枠に入れ、
又型枠内で凍結した御飯を手作業にて取り出すという事
で衛生に注意をしなければならなかった。凍結後の品温
は約−20℃になるため、御飯粒どうしの密着力が弱く
、型枠から取り出す際などに御飯がばらけ易いため作業
性が悪かった。そこでこの発明は、味が良く、衛生的で
作業性のよい冷凍飯の製造方法を提供することを目的と
している。
上がらず、食味の点ではおいしい御飯ではなかった。ま
た、衛生面では、予冷する時に手作業にて型枠に入れ、
又型枠内で凍結した御飯を手作業にて取り出すという事
で衛生に注意をしなければならなかった。凍結後の品温
は約−20℃になるため、御飯粒どうしの密着力が弱く
、型枠から取り出す際などに御飯がばらけ易いため作業
性が悪かった。そこでこの発明は、味が良く、衛生的で
作業性のよい冷凍飯の製造方法を提供することを目的と
している。
(課題を解決するための手段)
そこで、この発明は、上記目的を達成するため、大釜で
白米を炊飯した後、炊を飯を1食分毎に自動的、連続的
に計量・包装し浸漬式冷凍機で急速凍結する冷凍飯の製
造方法としている。
白米を炊飯した後、炊を飯を1食分毎に自動的、連続的
に計量・包装し浸漬式冷凍機で急速凍結する冷凍飯の製
造方法としている。
(作 用)
かかる方法によると、大釜で大量の御飯を炊飯するため
ふっくらと炊き上り味が良くなり、包装完了まで手作業
をせず、包装された製品は直接浸漬されて急速凍結され
る。
ふっくらと炊き上り味が良くなり、包装完了まで手作業
をせず、包装された製品は直接浸漬されて急速凍結され
る。
(実施例)
次に図面を参照しながら、この発明を説明する。
図はこの発明の一実施例を示し、図中1は洗米機であり
、洗米機1からバイブ1aで接続された浸漬槽2が高い
位置に設置されている。この浸漬槽2の下端には米、水
を1食分毎に計量する計量袋M3が取り付けられている
。この計量装置1113の下側にはローラコンベア16
が臨まされており、その下流端には炊飯機4が設けられ
ている。炊飯機4内にはガス火口14が設けられ、この
上をローラコンベア16から送られる大釜13が通過し
ていくようにされている。この炊飯機4に続いてローラ
コンベア17が設けられ、大釜13が炊飯機4から出て
所定時間、ここでは約30分のむらし区間5を形成して
いる。
、洗米機1からバイブ1aで接続された浸漬槽2が高い
位置に設置されている。この浸漬槽2の下端には米、水
を1食分毎に計量する計量袋M3が取り付けられている
。この計量装置1113の下側にはローラコンベア16
が臨まされており、その下流端には炊飯機4が設けられ
ている。炊飯機4内にはガス火口14が設けられ、この
上をローラコンベア16から送られる大釜13が通過し
ていくようにされている。この炊飯機4に続いてローラ
コンベア17が設けられ、大釜13が炊飯機4から出て
所定時間、ここでは約30分のむらし区間5を形成して
いる。
ローラコンベア17の下流端にはりフタ12が設けられ
ており、ローラコンベア17の高さから上方に大釜13
を揚げるようにして、頂点で大釜13の中味ヲ開けるよ
うに回転できるようになっている番 この大釜13の中
味を開ける下側には計量装置I6が設けられており、計
11装r116のホッパー18で受け・ホッパー18の
下側に設けられたベルトコンベア19で供給しながら計
量箱20で1食分毎に計量される。
ており、ローラコンベア17の高さから上方に大釜13
を揚げるようにして、頂点で大釜13の中味ヲ開けるよ
うに回転できるようになっている番 この大釜13の中
味を開ける下側には計量装置I6が設けられており、計
11装r116のホッパー18で受け・ホッパー18の
下側に設けられたベルトコンベア19で供給しながら計
量箱20で1食分毎に計量される。
この計量箱20の下側にはベルトコンベア21.22が
続いて設けられている。ベルトコンベア22の上方には
重量%ニック装置7が設けられており、製品の目方が所
定範囲内に入っているが否がをチエツクする。
続いて設けられている。ベルトコンベア22の上方には
重量%ニック装置7が設けられており、製品の目方が所
定範囲内に入っているが否がをチエツクする。
チエツクOKを受けた1食分の飯23は、次工程の包装
装置i8に接続されている。この包装装置8は下側に配
置されたロールフィルム15から巻き出されたフィルム
15aがベルトコンベア22と同一高さ位置で、溝状に
変化し、さらに筒状に変化していくように構成されてお
り、この筒状のフィルムlSa内に1食分毎に計量され
、形作られた飯23が送り込まれ筒状のフィルム15a
の飯23の前後を溶着させて、ベルトコンベア24上で
カットされる。コンベア24の後端には包装された製品
を所定の厚みまで均一にするような成形a19が設けら
れ、さらに、ベルトコンベア10によって浸漬式冷凍機
11に接続されている。この浸漬式冷凍機11にはブラ
イン液が入れられており、例えば図示省略のバスケット
に入れられ包装された飯23がブライン液に浸漬される
ように作られている。
装置i8に接続されている。この包装装置8は下側に配
置されたロールフィルム15から巻き出されたフィルム
15aがベルトコンベア22と同一高さ位置で、溝状に
変化し、さらに筒状に変化していくように構成されてお
り、この筒状のフィルムlSa内に1食分毎に計量され
、形作られた飯23が送り込まれ筒状のフィルム15a
の飯23の前後を溶着させて、ベルトコンベア24上で
カットされる。コンベア24の後端には包装された製品
を所定の厚みまで均一にするような成形a19が設けら
れ、さらに、ベルトコンベア10によって浸漬式冷凍機
11に接続されている。この浸漬式冷凍機11にはブラ
イン液が入れられており、例えば図示省略のバスケット
に入れられ包装された飯23がブライン液に浸漬される
ように作られている。
次にこのように構成された設備で冷凍飯の製造方法を説
明する。
明する。
まず、洗米機lの中に白米30にgを投入し、水流で約
3分間洗米する。洗米終了後、水流でバイブlaを通し
て浸漬槽2に送米し、約60分間浸漬する。
3分間洗米する。洗米終了後、水流でバイブlaを通し
て浸漬槽2に送米し、約60分間浸漬する。
次に計量装置3で大釜13の1釜分の白米約7にgと必
要な水とを計量し、大釜13の中に投入する。投入後蓋
をして炊飯機4内ヘローラコンベア16上を流して順次
送る。この炊飯機4にて約25分の炊飯時間が確保でき
るように大釜13を送る。炊飯機4からでた大釜13は
むらし区間5で約30分間おかれ、中の飯がむらされる
。むらし終了時には大釜13iよリフタ12の下端に至
っており、ここで蓋を番よずされて、リフタ12により
上昇される。
要な水とを計量し、大釜13の中に投入する。投入後蓋
をして炊飯機4内ヘローラコンベア16上を流して順次
送る。この炊飯機4にて約25分の炊飯時間が確保でき
るように大釜13を送る。炊飯機4からでた大釜13は
むらし区間5で約30分間おかれ、中の飯がむらされる
。むらし終了時には大釜13iよリフタ12の下端に至
っており、ここで蓋を番よずされて、リフタ12により
上昇される。
IR点に至った大釜13は図のように回転させられ、計
量装置6のホッパー18に投入されベルトコンベア19
で計量箱20に送り込まれ、1食分づつに計量される。
量装置6のホッパー18に投入されベルトコンベア19
で計量箱20に送り込まれ、1食分づつに計量される。
ベルトコンベア21.22で重量%ニック装置17に送
られ、ここで内容量の目方が所定許容範囲内に入ってい
るか否かをチエツクし、過不足の場合に追加、除去ある
いははねる等の手段を講する。許容範囲に入った飯23
のみがロールフィルム15から巻き出され、溝形状にさ
れたフィルム15a中に巻き込まれ、包装装置i18で
1個づつ包装され、カットされて送り出される。成形機
9を通過することにより偏平に伸ばされベルトコンベア
10を経て浸漬式冷凍機11のブライン液にバスケット
とともに入れられ冷凍飯が完成する。
られ、ここで内容量の目方が所定許容範囲内に入ってい
るか否かをチエツクし、過不足の場合に追加、除去ある
いははねる等の手段を講する。許容範囲に入った飯23
のみがロールフィルム15から巻き出され、溝形状にさ
れたフィルム15a中に巻き込まれ、包装装置i18で
1個づつ包装され、カットされて送り出される。成形機
9を通過することにより偏平に伸ばされベルトコンベア
10を経て浸漬式冷凍機11のブライン液にバスケット
とともに入れられ冷凍飯が完成する。
(効 果)
以上説明してきたように、この発明によれば、大釜で炊
き、ふっくらとした美味しい御飯が得られ、それを冷凍
しているので解凍しても美味しい御飯が得られる。それ
ととももに自動的、連続的製造が行われるので衛生的で
あり、作業性もよい。
き、ふっくらとした美味しい御飯が得られ、それを冷凍
しているので解凍しても美味しい御飯が得られる。それ
ととももに自動的、連続的製造が行われるので衛生的で
あり、作業性もよい。
また、むらし完了II後には約100℃もあるが、これ
から個々に計量し、包装していく過程で約60℃迄下が
り、浸漬式冷凍機に投入することから、従来むらし直後
の約100℃から冷凍するのに比べて冷凍効率が上昇す
る。予冷装置も不要となり、機械設備が手堅化し、イニ
シャルコスト、うンニングコスト共に安価となり、実用
上、有益な効果を発揮する。
から個々に計量し、包装していく過程で約60℃迄下が
り、浸漬式冷凍機に投入することから、従来むらし直後
の約100℃から冷凍するのに比べて冷凍効率が上昇す
る。予冷装置も不要となり、機械設備が手堅化し、イニ
シャルコスト、うンニングコスト共に安価となり、実用
上、有益な効果を発揮する。
図はこの発明の冷凍飯の製造方法に使用する設備の一例
を示した概略構成図である。 1・・・洗米機、 2・・・ホッパー、3・
・・計量装置、 4・・・炊飯機、5・・・む
らし区間、 6・・・計量装置、8・・・包装装
置、 9・・・成形機、11・・・浸漬式冷凍
機。
を示した概略構成図である。 1・・・洗米機、 2・・・ホッパー、3・
・・計量装置、 4・・・炊飯機、5・・・む
らし区間、 6・・・計量装置、8・・・包装装
置、 9・・・成形機、11・・・浸漬式冷凍
機。
Claims (1)
- 大釜で白米を炊飯した後、炊上飯を1食分毎に自動的、
連続的に計量・包装し浸漬式冷凍機で急速凍結すること
を特徴とした冷凍飯の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63146133A JPH01312973A (ja) | 1988-06-14 | 1988-06-14 | 冷凍飯の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63146133A JPH01312973A (ja) | 1988-06-14 | 1988-06-14 | 冷凍飯の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01312973A true JPH01312973A (ja) | 1989-12-18 |
Family
ID=15400889
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63146133A Pending JPH01312973A (ja) | 1988-06-14 | 1988-06-14 | 冷凍飯の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01312973A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5651959A (en) * | 1979-09-29 | 1981-05-09 | Osaka Gas Co Ltd | Production of boiled rice |
| JPS5635292B2 (ja) * | 1976-03-31 | 1981-08-15 | ||
| JPS5836355A (ja) * | 1981-08-25 | 1983-03-03 | House Food Ind Co Ltd | 調理米飯の処理方法 |
-
1988
- 1988-06-14 JP JP63146133A patent/JPH01312973A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5635292B2 (ja) * | 1976-03-31 | 1981-08-15 | ||
| JPS5651959A (en) * | 1979-09-29 | 1981-05-09 | Osaka Gas Co Ltd | Production of boiled rice |
| JPS5836355A (ja) * | 1981-08-25 | 1983-03-03 | House Food Ind Co Ltd | 調理米飯の処理方法 |
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